CN218271832U - 一种差压密度计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种差压密度计,属于检测仪器技术领域;包括主体和固定主体用的固定架;主体包括第一套筒,第一套筒的一端螺纹连接有第一腔体,第一套筒的另一端螺纹连接有第二腔体,第二腔体远离第一套筒的一端螺纹连接有第二套筒;第一腔体内设置有第一芯体,第二腔体内设置有第二芯体;第一腔体的侧壁开设有第一过水孔;第二腔体的侧壁开设有第二过水孔;该差压密度计在结构上不需要通过法兰与罐体连接,体积小巧,使用时插入液体中即可,使用方便;按压锁紧组件上的夹板,即可使锁钩离开锁槽,便于固定架的拆卸和安装;固定架对装配后的差压密度计本体进行限位,有利于增加本体的装配强度,防止其在使用过程中出现松动。
Description
技术领域
本实用新型属于检测仪器技术领域,具体地,涉及一种差压密度计。
背景技术
差压密度计是根据已知液位的压力和密度成正比的原理制造的一种密度计,可以用于奶制品业、采矿、食品加工、炼油等领域中连续在线测量液体的浓度和密度。一般需要在装有液体的罐子上配备安装法兰,并且还需要在罐子上下开引流孔,与罐体配合设置,所以现有差压密度计在结构上不够灵巧,体积太大。针对现有差压密度计的缺点,需要设计一款新的差压密度计,使其在结构上不需在罐子上安装法兰,也不需要在罐子上下开引流孔,只需要把该密度计放置在罐中的液体中即可读取液体密度,也可以随时从罐中取出来,放置在其他罐体中测量液体密度。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的技术问题,本实用新型提供了一种差压密度计。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种差压密度计,包括主体和固定主体用的固定架;主体包括第一套筒,第一套筒的一端螺纹连接有第一腔体,第一套筒的另一端螺纹连接有第二腔体,第二腔体远离第一套筒的一端螺纹连接有第二套筒;第一腔体内设置有第一芯体,第二腔体内设置有第二芯体,第二套筒内设置有电路板;
第一腔体的侧壁开设有第一过水孔;第一腔体远离第一套筒的一端密闭设置,第一腔体靠近第一套筒的一端设置有带有内螺纹的第一装配口,第一芯体通过第一装配口伸入第一腔体内;第一装配口螺纹连接有带有外螺纹的第一密封塞;第二腔体的侧壁开设有第二过水孔;第二腔体靠近第一套筒的一端密闭设置,第二腔体靠近第二套筒的一端设置有带有内螺纹的第二装配口,第二芯体通过第二装配口伸入第二腔体中;第二装配口也螺纹连接有带有外螺纹的第二密封塞;
第二腔体上设置有若干个第一过线孔,第一密封塞上设置有若干个第二过线孔,第二密封塞上设置有若干个第三过线孔;电路板靠近第二密封塞的一端为输出端,输出端连接有若干根第一信号线和若干根第二信号线;第一信号线穿过对应的第一过线孔后伸入第一套筒内,然后再穿过对应的第二过线孔与第一芯体连接;第二信号线穿过对应的第三过线孔与第二芯体连接;
进一步地,第二套筒远离第二腔体的一端设置有防水连接头,电路板靠近防水连接头的一端为输入端,外部线缆穿过防水连接头后与输入端连接;
进一步地,第一芯体和第二芯体为压力传感器。
进一步地,第一信号线的数量、第一过线孔的数量和第二过线孔的数量相同;第二信号线的数量与第三过线孔的数量相同;
进一步地,固定架包括第一架体和第二架体,第一架体的一端和第二架体的一端通过第一连接杆转动连接,第一架体和第二架体的另一端设置有锁紧组件;
进一步地,锁紧组件包括转动架,第二架体的另一端与转动架通过第二连接杆转动连接;第一架体上对称设置有限位板,限位板上设置有夹板,限位板的一侧对称设置有第一连接座,夹板靠近限位板的一侧对称设置有第二连接座,第二连接座和第一连接座交错设置且通过第三连接杆转动连接;第三连接杆上套设有扭转弹簧,扭转弹簧的一端抵住限位板,扭转弹簧的另一端抵住夹板;夹板靠近转动架的一端设置有锁钩,转动架远离第二连接杆的一端对应锁钩开设有锁槽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中的差压密度计在结构上不需要通过法兰与罐体连接,体积小巧,使用时插入液体中即可,使用方便。第一芯体与电路板通过第一信号线连接,第一信号线穿过第一过线孔和第二过线孔,第二芯体通过第二信号线与电路板连接,第二信号线穿过第三过线孔,第一过线孔设置在第二腔体的侧壁,在线路设置上使得第一信号线和第二信号线互不干扰,将第一芯体和第二芯体隔离开,使得测量时液体分别沉积在第一腔体和第二腔体中,便于第一芯体和第二芯体感应出压力并根据液位差计算出液体密度。
该差压密度计的本体外部设置有固定架,按压锁紧组件上的夹板,即可使锁钩离开锁槽,便于固定架的拆卸和安装;固定架对装配后的差压密度计本体进行限位,有利于增加本体的装配强度,防止其在使用过程中出现松动,保证该差压密度计的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型差压密度计的结构示意图;
图2为本实用新型差压密度计本体的装配示意图;
图3为本实用新型第二腔体的内部结构示意图;
图4为本实用新型架体的地步结构示意图;
图5为本实用新型差压密度计顶部的结构示意图;
图6为本实用新型锁紧组件的内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、第一腔体;2、第一套筒;3、防水连接头;4、第一架体;11、第二腔体;111、第一过线孔;12、第一过水孔;13、第二过水孔;14、第一装配口;15、第一密封塞;16、第二密封塞;21、第二套筒;31、第一信号线;32、第二信号线;33、第一芯体;34、第二芯体;35、电路板;41、第二架体;42、第一连接杆;43、第二连接杆;44、转动架;441、锁槽;45、限位板;46、夹板;461、第三连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,一种差压密度计,包括主体和固定主体用的固定架;主体包括第一套筒2,第一套筒2的一端螺纹连接有第一腔体1,第一套筒2的另一端螺纹连接有第二腔体11,第二腔体11远离第一套筒2的一端螺纹连接有第二套筒21;第一腔体1内设置有第一芯体33,第二腔体11内设置有第二芯体34,第二套筒21内设置有电路板35。
第一腔体1的侧壁开设有第一过水孔12;第一腔体1远离第一套筒2的一端密闭设置,第一腔体1靠近第一套筒2的一端设置有带有内螺纹的第一装配口14,第一芯体33通过第一装配口14伸入第一腔体1内;第一装配口14螺纹连接有带有外螺纹的第一密封塞15;第二腔体11的侧壁开设有第二过水孔13;第二腔体11靠近第一套筒2的一端密闭设置,第二腔体11靠近第二套筒21的一端设置有带有内螺纹的第二装配口,第二芯体34通过第二装配口伸入第二腔体11中;第二装配口也螺纹连接有带有外螺纹的第二密封塞16。第一芯体33和第二芯体34为压力传感器。
第二腔体11上设置有若干个第一过线孔111,第一密封塞15上设置有若干个第二过线孔,第二密封塞16上设置有若干个第三过线孔;电路板35靠近第二密封塞16的一端为输出端,输出端连接有若干根第一信号线31和若干根第二信号线32;第一信号线31穿过对应的第一过线孔111后伸入第一套筒2内,然后再穿过对应的第二过线孔与第一芯体33连接;第二信号线32穿过对应的第三过线孔与第二芯体34连接;第二套筒21远离第二腔体11的一端设置有防水连接头3,电路板35靠近防水连接头3的一端为输入端,外部线缆穿过防水连接头3后与输入端连接;第一信号线31的数量、第一过线孔111的数量和第二过线孔的数量相同;第二信号线32的数量与第三过线孔的数量相同。
固定架包括第一架体4和第二架体41,第一架体4的一端和第二架体41的一端通过第一连接杆42转动连接,第一架体4和第二架体41的另一端设置有锁紧组件;
锁紧组件包括转动架44,第二架体41的另一端与转动架44通过第二连接杆43转动连接;第一架体4上对称设置有限位板45,限位板45上设置有夹板46,限位板45的一侧对称设置有第一连接座,夹板46靠近限位板45的一侧对称设置有第二连接座,第二连接座和第一连接座交错设置且通过第三连接杆461转动连接;第三连接杆461上套设有扭转弹簧,扭转弹簧的一端抵住限位板45,扭转弹簧的另一端抵住夹板46;夹板46的一端设置有锁钩,转动架44远离第二连接杆43的一端对应锁钩开设有锁槽441。
工作原理:将第一信号线31穿过对应的第一过线孔111、第一套筒2和第二过线孔,第一信号线31的一端与第一芯体33焊接,第一信号线31的另一端与电路板35的输出端焊接;将第二信号线32穿过第三过线孔,第二信号线32的一端与第二芯体34连接,第二信号线32的另一端与电路板35的输出端连接,外部线缆穿过防水连接头3后与电路板35的输入端焊接;
将第一芯体33放入第一腔体1中,然后将第一密封塞15与第一装配口14螺纹连接,再将第一腔体1与第一套管螺纹连接;将第二腔体11与第一套管螺纹连接,将第二芯体34放入第二腔体11中,将第二密封塞16与第二装配口螺纹连接,再用第二套筒21套住电路板35,将第二套筒21与第二腔体11螺纹连接,完成本体的装配。
第一架体4与第二架体41转动连接处为固定架的底部,将本体第一腔体1的一端设置固定架的底部,使转动架44贴合本体第二套筒21的一端,然后收拢第一架体4和第二架体41,按压夹板46对扭转弹簧施加负荷,使扭转弹簧发生形变,第一架体4和第二架体41完全贴住差压密度计本体后,放开夹板46,扭转弹簧形变恢复,锁钩勾住锁槽441,通过固定架将本体固定,防止本体在长时间使用后装配结构发生松动。
将该差压密度计放入液体中,液体通过第一过水孔12和第二过水孔13分别进入第一腔体1和第二腔体11中,第一芯体33和第二芯体34检测出压力,根据液位高度的不同,通过电路板35信号转换后计算出液体密度。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种差压密度计,其特征在于,包括主体和固定主体用的固定架;主体包括第一套筒(2),第一套筒(2)的一端螺纹连接有第一腔体(1),第一套筒(2)的另一端螺纹连接有第二腔体(11),第二腔体(11)远离第一套筒(2)的一端螺纹连接有第二套筒(21);第一腔体(1)远离第一套筒(2)的一端密闭设置,第一腔体(1)靠近第一套筒(2)的一端设置有第一装配口(14),第一装配口(14)螺纹连接有第一密封塞(15);第二腔体(11)靠近第一套筒(2)的一端密闭设置,第二腔体(11)靠近第二套筒(21)的一端设置有第二装配口,第二芯体(34)通过第二装配口伸入第二腔体(11)中,第二装配口螺纹连接有第二密封塞(16);第一腔体(1)内设置有第一芯体(33),第二腔体(11)内设置有第二芯体(34);第一腔体(1)的侧壁开设有第一过水孔(12);第二腔体(11)的侧壁开设有第二过水孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种差压密度计,其特征在于,第二套筒(21)内设置有电路板(35),电路板(35)靠近第二密封塞(16)的一端连接有若干根第一信号线(31)和若干根第二信号线(32);第二腔体(11)上设置有若干个第一过线孔(111),第一密封塞(15)上设置有若干个第二过线孔,第二密封塞(16)上设置有若干个第三过线孔;第一信号线(31)依次穿过对应的第一过线孔(111)、第一套筒(2)内和对应的第二过线孔与第一芯体(33)连接;第二信号线(32)穿过对应的第三过线孔与第二芯体(34)连接。
3.根据权利要求2所述的一种差压密度计,其特征在于,第二套筒(21)远离第二腔体(11)的一端设置有防水连接头(3),外部线缆穿过防水连接头(3)后与电路板(35)靠近防水连接头(3)的一端连接。
4.根据权利要求2所述的一种差压密度计,其特征在于,第一信号线(31)的数量、第一过线孔(111)的数量和第二过线孔的数量相同;第二信号线(32)的数量与第三过线孔的数量相同。
5.根据权利要求1所述的一种差压密度计,其特征在于,固定架包括第一架体(4)和第二架体(41),第一架体(4)的一端和第二架体(41)的一端通过第一连接杆(42)转动连接,第一架体(4)和第二架体(41)的另一端设置有锁紧组件。
6.根据权利要求5所述的一种差压密度计,其特征在于,锁紧组件包括转动架(44),第二架体(41)与转动架(44)通过第二连接杆(43)转动连接;第一架体(4)上对称设置有限位板(45),限位板(45)上设置有夹板(46),限位板(45)的一侧对称设置有第一连接座,夹板(46)靠近限位板(45)的一侧对称设置有第二连接座,第二连接座和第一连接座交错设置且通过第三连接杆(461)转动连接;第三连接杆(461)上套设有扭转弹簧,扭转弹簧的一端抵住限位板(45),扭转弹簧的另一端抵住夹板(46);夹板(46)靠近转动架(44)的一端设置有锁钩,转动架(44)远离第二连接杆(43)的一端对应锁钩开设有锁槽(441)。
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