CN218271262U - 一种锅炉给水打压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉给水打压装置，包括通水管路、第一调节阀以及增压泵，通水管路的进水口与脱盐水母管连通，通水管路的出水口与锅炉连通，通水管路用于将脱盐水母管内的水输送至锅炉内；第一调节阀设置在通水管路的进水口处，第一调节阀用于调节进入锅炉内的水量；增压泵设置在第一调节阀的出水口处，增压泵用于将输送至锅炉内的水进行增压。通过增设通水管路，使用脱盐水母管内的常温水对锅炉进行给水打压操作，避免了采用高温水所带来的蒸汽影响以及潜在的高温安全隐患；同时，在通水管路上增设增压泵，能够增加水压至标准数值，便于打压测试，提高测试结果的准确性。

Description

一种锅炉给水打压装置

技术领域

本申请涉及密封性检测领域，具体涉及一种锅炉给水打压装置。

背景技术

锅炉在检修结束后，需要进行锅炉汽包的密封性检测，避免因检修不规范导致锅炉的密封性被破坏，从而给后续锅炉的工作留下安全隐患。在锅炉的密封性检测中，常用的方式是给水打压，即将水注入至锅炉汽包内达到标准压力值后，通过压力计检测锅炉内水压的变化，若水压能保持在标准压力值处，则表示锅炉内的密封性良好，若水压产生变化，则表示锅炉内存在泄漏点。

请参考图1，现有工厂内的锅炉打压系统采用的水源是从热母管14内引出的，而且仅通过一个阀门13控制热水的开度，热母管14里的水温高达150度，这将存在以下问题：高温水在锅炉12中的蒸汽会使得锅炉12内具有气压，气压的存在会影响锅炉12内的水压数值，而仅通过阀门13控制也将使得锅炉12内的水压达不到标准数值，从而不利于检修人员在打压时检查管道漏点。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供了一种锅炉给水打压装置，解决了水温过高，阀门调节水压不便，从而影响打压测试的问题。

为实现上述目的，申请人提供了一种锅炉给水打压装置，包括通水管路、第一调节阀以及增压泵，通水管路的进水口与脱盐水母管连通，通水管路的出水口与锅炉连通，通水管路用于将脱盐水母管内的水输送至锅炉内；第一调节阀设置在通水管路的进水口处，第一调节阀用于调节进入锅炉内的水量；增压泵设置在第一调节阀的出水口处，增压泵用于将输送至锅炉内的水进行增压。

在另一些实施例中，锅炉给水打压装置还包括第二调节阀，第二调节阀设置在增压泵的出水口处，第二调节阀用于调节增压泵泵至锅炉内的水量。

在一些实施例中，锅炉包括锅炉定排母管，通水管路的出水口与锅炉定排母管连通。

在一些实施例中，锅炉给水打压装置还包括两个以上旁支管路，一个旁支管路对应一个锅炉定排母管，旁支管路的进水口与通水管路的出水口连通，旁支管路的出水口与锅炉定排母管的进水口连通。

在一些实施例中，锅炉给水打压装置还包括两个以上第三调节阀，旁支管路上设置有一个第三调节阀，第三调节阀用于控制对应旁支管路内的水流量。

在一些实施例中，锅炉还包括压力表，压力表设置在锅炉上，用于检测锅炉内的水压。

在一些实施例中，锅炉给水打压装置还包括控制单元，控制单元与第一调节阀、增压泵以及压力表电连接，控制单元根据压力表的数值调节第一调节阀和/或增压泵的开度。

在一些实施例中，锅炉给水打压装置还包括温度传感器，温度传感器设置在通水管路上，且与控制单元电连接，温度传感器用于检测通水管路内的水温，并将温度信号传递至控制单元处。

在一些实施例中，锅炉给水打压装置还包括警报单元，警报单元与控制单元电连接。

在一些实施例中，锅炉给水打压装置还包括流量计，流量计设置在通水管路的出水口处，且与控制单元电连接，流量计用于记录通水管路内的水流量。

区别于现有技术，上述技术方案通过增设通水管路，使用脱盐水母管内的常温水对锅炉进行给水打压操作，避免了采用高温水所带来的蒸汽影响以及潜在的高温安全隐患；同时，在通水管路上增设增压泵，能够增加水压至标准数值，便于打压测试，提高测试结果的准确性。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为背景技术所述的打压装置示意图；

图2为具体实施方式所述的打压装置示意图；

图3为具体实施方式所述的具有旁支管路的打压装置示意图；

图4为具体实施方式所述的压力表使用状态示意图；

图5为具体实施方式所述的设有流量计及温度传感器的打压装置示意图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

10、脱盐水母管；

11、通水管路；

12、锅炉；

13、阀门；

14、热母管；

20、第一调节阀；

30、增压泵；

40、第二调节阀；

50、旁支管路；

60、第三调节阀；

70、压力表；

80、温度传感器；

90、流量计。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图2，本实施例提供了一种锅炉给水打压装置，包括通水管路11、第一调节阀20以及增压泵30，通水管路11的进水口与脱盐水母管10连通，通水管路11的出水口与锅炉12连通，通水管路11用于将脱盐水母管10内的水输送至锅炉12内；第一调节阀20设置在通水管路11的进水口处，第一调节阀20用于调节进入锅炉12内的水量；增压泵30设置在第一调节阀20的出水口处，增压泵30用于将输送至锅炉12内的水进行增压。

脱盐水母管10置于锅炉12的零米层，零米层即地面层，脱盐水母管10内输送有去除盐分的常温水，一般设置在地面层，再通过管道输送至其余设备中进行水处理，例如加温至高压高温水等。通水管路11与脱盐水母管10连接，将脱盐水母管10内的水引至锅炉12内，则无需从热母管14内引出高温高压水，从而使得锅炉12内的打压水温降低，减少热水水源的浪费，同时提高了打压过程中的安全性。

通水管路11用于输送脱盐水母管10内的水，通水管路11的另一端与锅炉12连通。在通水管路11上设有第一调节阀20以及增压泵30，其中第一调节阀20主要用于调节通水管路11内的水流量，增压泵30则用于改变通水管路11内的水压，增压泵30内充满液体，利用增压泵30内叶轮的旋转，使得液体的流速与压力增大，从而快速地将液体输送至锅炉12内，使得锅炉12内的水压达到标准的数值。此处标准的数值具体指的是打压时所需要达到的压力参考值，当水压到达压力参考值时，能够通过观察水压是否保持在该值来确定锅炉12内是否产生泄漏。

通过增设通水管路11，使用脱盐水母管10内的常温水对锅炉12进行给水打压操作，避免了采用高温水所带来的蒸汽影响以及潜在的高温安全隐患；同时，在通水管路11上增设增压泵30，能够增加水压至标准数值，便于打压测试，提高测试结果的准确性。

请参考图2，在另一些实施例中，锅炉给水打压装置还包括第二调节阀40，第二调节阀40设置在增压泵30的出水口处，第二调节阀40用于调节增压泵30泵至锅炉12内的水量。通过设置第二调节阀40，能够增加锅炉给水打压装置的灵活调度性。例如，可以将增压泵30开启，待增压泵30达到一定转速后再将第二调节阀40打开，能够适应对锅炉12进水效率有一定要求的场景，减少初始阶段泵水的时间，提升锅炉12的检修效率。当增压泵30需要检修时，可以通过第一调节阀20与第二调节阀40配合，实现通水管路11内水流的阻断，从而便于增压泵30的检修，提升安全性。在另一些实施例中，通过第二调节阀40，能够反向控制锅炉12内的高温水不会流通至增压泵30处，从而减少了增压泵30内水垢的凝结速率，延长增压泵30的使用寿命。

在一些实施例中，锅炉12包括锅炉12定排母管，通水管路11的出水口与锅炉12定排母管连通。锅炉12定排母管用于定期排出锅炉12内置于锅炉12底层的污垢或沉淀物，因此锅炉12定排母管均设于锅炉12的底部。将通水管路11与锅炉12定排母管连接，既能够减小通水管路11两边的水压差值，也能够避免锅炉12内的水通过通水管路11逆流至脱盐水母管10中，从而加大增压泵30的工作强度。同时，锅炉12定排母管的利用率得到了提高，既能在排污时使用，也能够在检修时使用，不影响锅炉12构造的同时又能满足打压需求，使得锅炉给水打压装置能加装至老旧锅炉12设备中，扩大了锅炉给水打压装置的适用范围。

请参考图3，在一些实施例中，锅炉给水打压装置还包括两个以上旁支管路50，一个旁支管路50对应一个锅炉12定排母管，旁支管路50的进水口与通水管路11的出水口连通，旁支管路50的出水口与锅炉12定排母管的进水口连通。

旁支管路50设置在通水管路11的出水口，与通水管路11之间可以通过三通管、四通管等转接头连接，旁支管路50的数量与锅炉12的数量对应，通过设置旁支管路50，能够将通水管路11内的水输送至多个不同的锅炉12中，从而提升锅炉12的检修效率，不需要逐个对锅炉12进行给水打压测试，实现了多个锅炉12打压测试的同时进行。并且，不需要根据锅炉12的位置单独设置多个锅炉给水打压装置，从而降低了锅炉12给水打压的测试成本。

请参考图3，在一些实施例中，锅炉给水打压装置还包括两个以上第三调节阀60，旁支管路50上设置有一个第三调节阀60，第三调节阀60用于控制对应旁支管路50内的水流量。第三调节阀60设置在旁支管路50与锅炉12的连接处，通过增设第三调节阀60，能够提升锅炉给水打压装置的控制灵活性，可以根据需要控制其中几个锅炉12进行给水打压测试。当需要屏蔽某一锅炉12时，将其对应的旁支管路50的第三调节阀60关闭即可，具体可参考图3所示。在另一些实施例中，第三调节阀60还可以控制旁支管路50的水流量，水流量的调节会影响输送至该锅炉12内的水压，例如，当某个锅炉12所对应的打压标准数值与其他锅炉12相比较低时，可以通过调节第三调节阀60从而将输送至该锅炉12内的水压控制在其对应的打压标准数值范围内，从而使得该锅炉12的打压测试更为精准。

请参考图4，在一些实施例中，锅炉12还包括压力表70，压力表70设置在锅炉12上，用于检测锅炉12内的水压。压力表70设置在锅炉12的侧壁上，压力表70的另一端与锅炉12内的水压连通，能够实时监测锅炉12内的水压变化。当锅炉12在打压装置下处于满水状态时，压力表70能够监测锅炉12内的水压变化值，当水压保持在标准数值时，表示锅炉12的密封性正常；当水压逐渐下降且无法保持住时，表示该锅炉12存在某一处泄漏，需要进行更细致的检修维护。通过设置压力表70，使得操作人员能够实时监控锅炉12内的水压变化，便于测试锅炉12的密封性。

在一些实施例中，锅炉给水打压装置还包括控制单元，控制单元与第一调节阀20、增压泵30以及压力表70电连接，控制单元根据压力表70的数值调节第一调节阀20和/或增压泵30的开度。控制单元能够接收压力表70所记录的数值信息，压力表70此处应为电子压力表70。在控制单元内预先设置标准压力值，当压力表70传递的水压信息大于标准压力值时，控制单元发出关闭第一调节阀20以及增压泵30的信号。而后，控制单元持续监测压力表70内的数值变化，从而判断锅炉12的密封性是否达标。若锅炉12的密封性不达标，则将锅炉12密封性异常的信息发送至操作人员处，提示操作人员进行锅炉12检修。通过增设控制单元，使得锅炉给水打压装置能够实现进出水的自动控制以及自动打压检测的功能，节省了人工成本与检测时间。

请参考图5，在一些实施例中，锅炉给水打压装置还包括温度传感器80，温度传感器80设置在通水管路11上，且与控制单元电连接，温度传感器80用于检测通水管路11内的水温，并将温度信号传递至控制单元处。温度传感器80优选设置在通水管路11上，温度传感器80的检测端可以直接设置在通水管路11上用于检测通水管路11外壁的温度，利用水温与通水管路11外壁的温度接近的特点，从而获得通水管路11内大致的水温范围，这样能够避免在管道上钻孔，不影响管道的密封性；若通水管路11的外壁设有保温层或隔热层，则温度传感器80的检测端应设置在通水管路11内部，以获得通水管路11内的水温，并将检测到的温度数值传导至控制单元处。

控制单元将根据温度传感器80所传递的温度信号，判断水温是否在常温范围，当水温异常升高或异常降低时，控制单元将水温变化及时传输至操作人员处，便于操作人员及时知晓水温异常变化，从而对通水管路11以及相关管路进行故障排查。通过设置温度传感器80，使得控制单元能够实时监测到通水管路11内的水温变化，及时将变化异常的情况发送至操作人员处，使得操作人员能够及时检修，提高锅炉给水打压装置的安全性。

在一些实施例中，锅炉给水打压装置还包括警报单元，警报单元与控制单元电连接。警报单元可以是警报器，也可以是一个集成在控制单元内的电子模块，警报单元的设置目的是为了让操作人员能够及时知晓锅炉给水打压装置内的情况，例如，水温异常、锅炉12密封性异常又或者是增压泵30等部件异常等等。当警报单元为警报器时，警报器应设置在便于操作人员观察到的位置，或者直接将其设置在操控室内，确保操作人员能够及时接收到警报信息。当警报单元为集成在控制单元内的电子模块时，警报单元应及时将警报信息以通知文本的形式或声音提示的形式传递到操作人员处，具体的接收方式可以为操作人员的终端设备，例如操控室内的电脑等，便于操作人员及时收到警报信息。通过设置警报单元，操作人员能够及时地发现打压装置的异常情况，从而对锅炉12以及打压装置进行检修以及调试，便于锅炉12的正常运行。

请参考图5，在一些实施例中，锅炉给水打压装置还包括流量计90，流量计90设置在通水管路11的出水口处，且与控制单元电连接，流量计90用于记录通水管路11内的水流量。流量计90是指示被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表，简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。通过设置流量计90，能够对通水管路11内的水流量进行统计，便于确定脱盐水母管10内所抽取至打压装置中的水流量，从而便于操作人员提前在脱盐水母管10内蓄满足量的水，避免影响脱盐水母管10上其他支路的工作。

上述实施例通过增设通水管路11，使用脱盐水母管10内的常温水对锅炉12进行给水打压操作，避免了采用高温水所带来的蒸汽影响以及潜在的高温安全隐患；同时，在通水管路11上增设增压泵30，能够增加水压至标准数值，便于打压测试，提高测试结果的准确性。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅炉给水打压装置，其特征在于，包括：

通水管路，所述通水管路的进水口与脱盐水母管连通，所述通水管路的出水口与锅炉连通，所述通水管路用于将脱盐水母管内的水输送至所述锅炉内；

第一调节阀，设置在所述通水管路的进水口处，所述第一调节阀用于调节进入所述锅炉内的水量；

增压泵，设置在所述第一调节阀的出水口处，所述增压泵用于将输送至锅炉内的水进行增压。

2.根据权利要求1所述的锅炉给水打压装置，其特征在于，所述锅炉给水打压装置还包括第二调节阀，所述第二调节阀设置在所述增压泵的出水口处，所述第二调节阀用于调节所述增压泵泵至所述锅炉内的水量。

3.根据权利要求1所述的锅炉给水打压装置，其特征在于，所述锅炉包括锅炉定排母管，所述通水管路的出水口与所述锅炉定排母管连通。

4.根据权利要求3所述的锅炉给水打压装置，其特征在于，所述锅炉给水打压装置还包括两个以上旁支管路，一个所述旁支管路对应一个所述锅炉定排母管，所述旁支管路的进水口与所述通水管路的出水口连通，所述旁支管路的出水口与所述锅炉定排母管的进水口连通。

5.根据权利要求4所述的锅炉给水打压装置，其特征在于，所述锅炉给水打压装置还包括两个以上第三调节阀，所述旁支管路上设置有一个所述第三调节阀，所述第三调节阀用于控制对应所述旁支管路内的水流量。

6.根据权利要求1所述的锅炉给水打压装置，其特征在于，所述锅炉还包括压力表，所述压力表设置在所述锅炉上，用于检测所述锅炉内的水压。

7.根据权利要求6所述的锅炉给水打压装置，其特征在于，所述锅炉给水打压装置还包括控制单元，所述控制单元与所述第一调节阀、所述增压泵以及所述压力表电连接，所述控制单元根据所述压力表的数值调节所述第一调节阀和/或所述增压泵的开度。

8.根据权利要求7所述的锅炉给水打压装置，其特征在于，所述锅炉给水打压装置还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述通水管路上，且与所述控制单元电连接，所述温度传感器用于检测所述通水管路内的水温，并将温度信号传递至所述控制单元处。

9.根据权利要求7所述的锅炉给水打压装置，其特征在于，所述锅炉给水打压装置还包括警报单元，所述警报单元与所述控制单元电连接。

10.根据权利要求7所述的锅炉给水打压装置，其特征在于，所述锅炉给水打压装置还包括流量计，所述流量计设置在所述通水管路的出水口处，且与所述控制单元电连接，所述流量计用于记录所述通水管路内的水流量。

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