CN218269609U - 一种内置隔电墙的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电热水器技术领域，尤其涉及一种内置隔电墙的结构，包括隔电墙连接座和外壳；所述外壳的内部开设有容腔，所述外壳套设于所述隔电墙连接座，所述隔电墙连接座的外壁与所述外壳的内壁形成有水路通道，所述水路通道沿所述隔电墙连接座的外壁环绕形成，所述水路通道用于将外部水管与电热水器的内胆相连通；所述隔电墙连接座的外壁设有密封凸缘，所述密封凸缘与所述水路通道相配合，所述密封凸缘设置于所述环绕的水路通道的间隔位置，所述密封凸缘与所述容腔的内壁密封抵接。本实用新型安装牢固，隔电墙安全系数高，充分保障消费者的人身安全。

Description

一种内置隔电墙的结构

技术领域

本实用新型涉及电热水器技术领域，尤其涉及一种内置隔电墙的结构。

背景技术

隔电墙技术已经被列为电热水器行业的国家标准，而所谓的隔电墙技术实质上是水本身所具有电阻的这种特性，通过对通水管绝缘材质的选择和对水管口径、距离的科学确定，在人与热水器内胆之间就形成了一个巨大的电阻，这样即使热水器本身漏电时，热水器进出水两端的电压也会被水电阻衰减到人体可以承受的安全电压。因此现有的电热水器行业的国家标准规定了绝缘水管的长度不小于0.6m。但是对于电热水器，尤其是那些即热式热水器来说，机身本身外形尺寸较小，在体内要设置长度0.6米长的水管空间不足，但若设在机身以外则不美观。

为了解决上述问题，市场上已出现了一种内置隔电墙的结构，它是由外壳和隔电墙连接座套设一体，在相对面上开设有相应的螺旋道作为水路通道，可以安装在热水器机身内，但由于外壳和隔电墙连接座采用套设连接，其难免会出现套设不牢固、易相对滑动的现象，导致水流并不沿着呈螺旋型的水路通道进行流动，而是从外壳和隔电墙连接座的间隙流动，导致实际水流距离难以达到国家标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种内置隔电墙的结构，安装牢固，隔电墙安全系数高，充分保障消费者的人身安全。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种内置隔电墙的结构，包括隔电墙连接座和外壳；

所述外壳的内部开设有容腔，所述外壳套设于所述隔电墙连接座，所述隔电墙连接座的外壁与所述外壳的内壁形成有水路通道，所述水路通道沿所述隔电墙连接座的外壁环绕形成，所述水路通道用于将外部水管与电热水器的内胆相连通；

所述隔电墙连接座的外壁设有密封凸缘，所述密封凸缘与所述水路通道相配合，所述密封凸缘设置于所述环绕的水路通道的间隔位置，所述密封凸缘与所述容腔的内壁密封抵接。

优选的，所述密封凸缘的截面为锥形。

优选的，还包括环形密封圈，所述环形密封圈套设于所述隔电墙连接座，所述环形密封圈用于密封所述隔电墙连接座与所述外壳内壁的间隙。

优选的，所述水路通道包括周向水路和轴向水路；

所述周向水路沿所述隔电墙连接座的圆周方向延伸分布，且所述周向水路圆心角小于360°；

所述轴向水路沿所述隔电墙连接座的轴向延伸分布，且所述轴向水路设置于相邻两层所述周向水路之间；

所述轴向水路的两端分别与相邻两所述周向水路的端部连通，以将多层所述周向水路逐层连通。

优选的，所述水路通道还包括分隔筋，所述分隔筋包括轴向分隔筋和周向分隔筋；

所述轴向分隔筋沿所述隔电墙连接座的轴向延伸分布，所述周向分隔筋沿所述隔电墙连接座的周向延伸分布；

多个所述周向分隔筋沿所述隔电墙连接座的周向间隔排列，所述周向分隔筋的一端与所述轴向分隔筋的一侧连接，所述周向分隔筋的另一端与所述轴向分隔筋的另一侧之间形成过水口，且相邻两个所述周向分隔筋形成的所述过水口分别位于所述轴向分隔筋的两侧；

排列最上层的所述周向分隔筋的两侧与所述轴向分隔筋连接，排列最上层的所述周向分隔筋与其相邻的所述周向分隔筋之间开设有通水口，所述通水口向所述隔电墙连接座的轴向凹陷且向上延伸形成连通通道。

优选的，所述水路通道为水流凹槽，所述水流凹槽开设于所述隔电墙连接座的侧壁，所述水流凹槽呈上下来回折返形状；

所述水流凹槽的一端口为过水口，所述水流凹槽的另一端口为通水口，所述通水口向所述隔电墙连接座的轴向凹陷且向上延伸形成连通通道。

优选的，所述水路通道为螺旋水路，所述螺旋水路沿所述隔电墙连接座的中心轴线呈螺旋状延伸；

所述螺旋水路的一端口为过水口，所述水流凹槽的另一端口为通水口，所述通水口向所述隔电墙连接座的轴向凹陷且向上延伸形成连通通道。

优选的，所述连通通道可拆卸地安装有隔电墙水管，所述隔电墙水管用于伸入电热水器的内胆中。

优选的，所述容腔从上到下依次分为上接头段、限位段和限位段，所述上接头段、限位安装段和限位段的直径依次减小；

所述隔电墙连接座安装于所述限位安装段，排列最上层的所述周向分隔筋与所述限位安装段的上平面平齐，排列最下层的所述周向分隔筋与所述限位安装段的下平面平齐；

所述环形密封圈安装于所述上接头段。

优选的，还包括上接头和下接头；

所述上接头内置于所述上接头段，所述上接头设有内螺纹，且所述上接头的侧壁开设有卡扣，所述上接头段的内壁开设卡槽，所述卡扣和卡槽卡合连接；所述上接头用于与所述电热水器安装连接；

所述下接头外设于所述限位段，所述下接头设有外螺纹，所述下接头用于与外部水管安装连接。

上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：包括套设连接的隔电墙连接座和外壳，当隔电墙连接座插入所述外壳的容腔时，本申请通过所述隔电墙连接座外壁的凸起棱体形成密封凸缘，能够使所述隔电墙连接座与所述外壳的内壁紧紧相抵，不仅显著提高了所述隔电墙连接座与所述外壳的连接刚性，而且增加了密封性，消灭所述隔电墙连接座与所述外壳的内壁之间存在细小的缝隙，加强水路通道之间间隔效果，使得水流能够沿着所述水路通道流动，避免串水导电，导致减少了水路的长度。综上，本申请一种内置隔电墙的结构安装结构牢固，隔电墙安全系数高，充分保障消费者的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型内置隔电墙的结构的结构示意图；

图2是本实用新型内置隔电墙的结构的爆炸示意图；

图3是本实用新型内置隔电墙的结构的剖面示意图；

图4是图3中A区域的局部放大图；

图5是本实用新型内置隔电墙的结构的隔电墙连接座其中一个实施例的结构示意图；

图6是本实用新型内置隔电墙的结构的隔电墙连接座其中一个实施例的结构示意图；

图7是本实用新型内置隔电墙的结构的隔电墙连接座其中一个实施例的结构示意图；

图8是本实用新型内置隔电墙的结构的外壳的剖面示意图；

附图中：隔电墙连接座1、外壳2、水路通道3、环形密封圈4、过水口5、通水口6、连接通道7、隔电墙水管8、上接头9、下接头10、密封凸缘11、容腔20、周向水路31、轴向水路32、分隔筋33、卡扣91、卡槽92、上接头段 201、限位段202、限位段203、轴向分隔筋331、周向分隔筋332。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种内置隔电墙的结构，包括隔电墙连接座1和外壳2；

所述外壳2的内部开设有容腔20，所述外壳2套设于所述隔电墙连接座1，所述隔电墙连接座1的外壁与所述外壳2的内壁形成有水路通道3，所述水路通道3沿所述隔电墙连接座1的外壁环绕形成，所述水路通道3用于将外部水管与电热水器的内胆相连通；

所述隔电墙连接座1的外壁设有密封凸缘11，所述密封凸缘11与所述水路通道3相配合，所述密封凸缘设置于所述环绕的水路通道3的间隔位置，所述密封凸缘11与所述容腔20的内壁密封抵接。

现有技术中外壳2和隔电墙连接座1采用套设连接，其难免会出现套设不牢固、易相对滑动的现象，导致水流并不沿着预设的水路通道3进行流动，而是从外壳2和隔电墙连接座1的间隙流动，导致串水导电，导致减少了水路的长度。因此本申请提出一种内置隔电墙的结构，包括套设连接的隔电墙连接座 1和外壳2，当隔电墙连接座1插入所述外壳2的容腔20时，本申请通过所述隔电墙连接座1外壁的凸起棱体形成密封凸缘11，能够使所述隔电墙连接座1 与所述外壳2的内壁紧紧相抵，不仅显著提高了所述隔电墙连接座1与所述外壳2的连接刚性，而且增加了密封性，消灭所述隔电墙连接座1与所述外壳2 的内壁之间存在细小的缝隙，加强水路通道3之间间隔效果，使得水流能够沿着所述水路通道3流动，避免串水导电，导致减少了水路的长度。综上，本申请一种内置隔电墙的结构安装结构牢固，隔电墙安全系数高，充分保障消费者的人身安全。

需要说明的是，本申请的内置隔电墙的结构不限于电热水器的使用，也能应用到燃热水器具，使安全防护得到提升。

更进一步的说明，所述密封凸缘11的截面为锥形。由于所述隔电墙连接座 1具有一定角度的密封凸缘11易嵌入所述外壳2的容腔20中，因此本申请将密封凸缘11进行精加工，使密封凸缘11的边缘锋利，显著增强密封效果，可有效避免加工者手上施力不均匀造成的不牢固现象和存在缝隙现象。

更进一步的说明，还包括环形密封圈4，所述环形密封圈4套设于所述隔电墙连接座1，所述环形密封圈4用于密封所述隔电墙连接座1与所述外壳2 内壁的间隙。

在本实施例中，通过环形密封圈4对整个隔电墙连接座1的边缘处进行密封，且环形密封圈4的密封压紧力大，可解决因水流冲刷时间长而使所述隔电墙连接座1和所述外壳2之间发生滑动变化并使密封性变差的问题。

更进一步的说明，如图5所示，所述水路通道3包括周向水路31和轴向水路32；

所述周向水路31沿所述隔电墙连接座1的圆周方向延伸分布，且所述周向水路31圆心角小于360°；

所述轴向水路32沿所述隔电墙连接座1的轴向延伸分布，且所述轴向水路 32设置于相邻两层所述周向水路31之间；

所述轴向水路32的两端分别与相邻两所述周向水路31的端部连通，以将多层所述周向水路31逐层连通。

在本实施例中，通过上述所述周向水路31和轴向水路32的设计，可以形成较长较大的螺旋形水路，从而加大电阻，即使电热水器漏电，即电热水器的水带电，也能使出水电压低于36V安全电压，保护消费者的洗浴安全。

需要说明的是：圆心角是指周向水路31两端与隔电墙连接座1的轴心连线的夹角，圆心角小于360°是指周向水路31并不是完整的一周，每层周向水路 31都有两个端部。

更进一步的说明，所述水路通道3还包括分隔筋33，所述分隔筋33包括轴向分隔筋331和周向分隔筋332；

所述轴向分隔筋331沿所述隔电墙连接座1的轴向延伸分布，所述周向分隔筋332沿所述隔电墙连接座1的周向延伸分布；

多个所述周向分隔筋332沿所述隔电墙连接座1的周向间隔排列，所述周向分隔筋332的一端与所述轴向分隔筋331的一侧连接，所述周向分隔筋332 的另一端与所述轴向分隔筋331的另一侧之间形成过水口5，且相邻两个所述周向分隔筋332形成的所述过水口5分别位于所述轴向分隔筋331的两侧；

排列最上层的所述周向分隔筋332的两侧与所述轴向分隔筋331连接，排列最上层的所述周向分隔筋332与其相邻的所述周向分隔筋332之间开设有通水口6，所述通水口6向所述隔电墙连接座1的轴向凹陷且向上延伸形成连通通道7。

在本实施例中，相邻两层周向分隔筋332之间的区域即形成周向水路31，过水口5即形成轴向水路32。该水路通道3的水流的流动路径如图2中箭头所示，当水流由上往下流动时，水流由最上层的周向分隔筋332的通水口6进入最上层的周向水路31内，沿最上层的周向水路31环绕流动至轴向分隔筋331 另一侧的第二层周向分隔筋332的过水口5处，并进入第二层的周向水路31内，以此类推，直至流出最下层的周向分隔筋332的过水口5，若水流从下往上，则流动过程正好相反。此结构采用了多个周向分隔筋332和一个轴向分隔筋331即可形成水路通道3，制作方便，易于实现，且成本低廉。

更进一步的说明，如图6所示，所述水路通道3为水流凹槽，所述水流凹槽开设于所述隔电墙连接座1的侧壁，所述水流凹槽呈上下来回折返形状；

所述水流凹槽的一端口为过水口5，所述水流凹槽的另一端口为通水口6，所述通水口6向所述隔电墙连接座1的轴向凹陷且向上延伸形成连通通道7。

更进一步的说明，如图7所示，所述水路通道3为螺旋水路，所述螺旋水路沿所述隔电墙连接座1的中心轴线呈螺旋状延伸；

所述螺旋水路的一端口为过水口5，所述水流凹槽的另一端口为通水口6，所述通水口6向所述隔电墙连接座1的轴向凹陷且向上延伸形成连通通道7。

如图5-7所示，本申请还提供多种所述隔水墙连接座1的实施例，以满足用户的多种需求。

更进一步的说明，所述连通通道7可拆卸地安装有隔电墙水管8，所述隔电墙水管8用于伸入电热水器的内胆中。在本实施例中，去掉了现有设计的塑料内套管，节约成本，且生产效率更高，同时所述外部水管的水通过所述隔电墙连接座1的水路通道3进入隔电墙水管8内，再进入所述电热水器的内胆中，能满足电热水器防触电功能，保护消费者的洗浴安全，且外观美丽大方，用户体验感提升。

同时在本实施例中，通过所述隔电墙水管8与所述隔电墙连接座1可拆卸连接，方便根据实际需要，更换不同规格的所述隔电墙水管8，提高实用性。

更进一步的说明，如图8所示，所述容腔20从上到下依次分为上接头段 201、限位段202和限位段203，所述上接头段201、限位安装段和限位段203 的直径依次减小；

所述隔电墙连接座1安装于所述限位安装段，排列最上层的所述周向分隔筋332与所述限位安装段的上平面平齐，排列最下层的所述周向分隔筋332与所述限位安装段的下平面平齐；

所述环形密封圈4安装于所述上接头段201。

在本实施例中，所述隔电墙连接座1安装于所述限位安装段，排列最下层的所述周向分隔筋332与所述限位安装段的下层平齐，能够起到限位作用，进一步提高牢固性；而排列最下层的所述周向分隔筋332与所述限位安装段的下层平齐，能够使所述环形密封圈4更加贴合所述隔电墙连接座1和外壳2的内壁的间隙，进一步提高密封性。

更进一步的说明，还包括上接头9和下接头10；

所述上接头9内置于所述上接头段201，所述上接头9设有内螺纹，且所述上接头9的侧壁开设有卡扣91，所述上接头段201的内壁开设卡槽92，所述卡扣91和卡槽92卡合连接；所述上接头9用于与所述电热水器安装连接；

所述下接头10外设于所述限位段203，所述下接头10设有外螺纹，所述下接头10用于与外部水管安装连接。

在本实施例中，为了方便防电墙连接座1与其他装置连接，在防电墙连接座1的上层设有上接头11与电热水器安装连接，下层设有下接头12与外部水管安装连接。另外在本实施例中，通过上接头与外壳2可拆卸连接，方便组装环形密封圈4或对其进行维修更换。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种内置隔电墙的结构，其特征在于，包括隔电墙连接座和外壳；

所述外壳的内部开设有容腔，所述外壳套设于所述隔电墙连接座，所述隔电墙连接座的外壁与所述外壳的内壁形成有水路通道，所述水路通道沿所述隔电墙连接座的外壁环绕形成，所述水路通道用于将外部水管与电热水器的内胆相连通；

所述隔电墙连接座的外壁设有密封凸缘，所述密封凸缘与所述水路通道相配合，所述密封凸缘设置于所述环绕的水路通道的间隔位置，所述密封凸缘与所述容腔的内壁密封抵接。

2.根据权利要求1所述的一种内置隔电墙的结构，其特征在于，所述密封凸缘的截面为锥形。

3.根据权利要求1所述的一种内置隔电墙的结构，其特征在于，还包括环形密封圈，所述环形密封圈套设于所述隔电墙连接座，所述环形密封圈用于密封所述隔电墙连接座与所述外壳内壁的间隙。

4.根据权利要求3所述的一种内置隔电墙的结构，其特征在于，所述水路通道包括周向水路和轴向水路；

所述周向水路沿所述隔电墙连接座的圆周方向延伸分布，且所述周向水路圆心角小于360°；

所述轴向水路沿所述隔电墙连接座的轴向延伸分布，且所述轴向水路设置于相邻两层所述周向水路之间；

所述轴向水路的两端分别与相邻两所述周向水路的端部连通，以将多层所述周向水路逐层连通。

5.根据权利要求4所述的一种内置隔电墙的结构，其特征在于，所述水路通道还包括分隔筋，所述分隔筋包括轴向分隔筋和周向分隔筋；

所述轴向分隔筋沿所述隔电墙连接座的轴向延伸分布，所述周向分隔筋沿所述隔电墙连接座的周向延伸分布；

多个所述周向分隔筋沿所述隔电墙连接座的周向间隔排列，所述周向分隔筋的一端与所述轴向分隔筋的一侧连接，所述周向分隔筋的另一端与所述轴向分隔筋的另一侧之间形成过水口，且相邻两个所述周向分隔筋形成的所述过水口分别位于所述轴向分隔筋的两侧；

排列最上层的所述周向分隔筋的两侧与所述轴向分隔筋连接，排列最上层的所述周向分隔筋与其相邻的所述周向分隔筋之间开设有通水口，所述通水口向所述隔电墙连接座的轴向凹陷且向上延伸形成连通通道。

6.根据权利要求1所述的一种内置隔电墙的结构，其特征在于，所述水路通道为水流凹槽，所述水流凹槽开设于所述隔电墙连接座的侧壁，所述水流凹槽呈上下来回折返形状；

所述水流凹槽的一端口为过水口，所述水流凹槽的另一端口为通水口，所述通水口向所述隔电墙连接座的轴向凹陷且向上延伸形成连通通道。

7.根据权利要求6所述的一种内置隔电墙的结构，其特征在于，所述水路通道为螺旋水路，所述螺旋水路沿所述隔电墙连接座的中心轴线呈螺旋状延伸；

所述螺旋水路的一端口为过水口，所述水流凹槽的另一端口为通水口，所述通水口向所述隔电墙连接座的轴向凹陷且向上延伸形成连通通道。

8.根据权利要求5至7任一项所述的一种内置隔电墙的结构，其特征在于，所述连通通道可拆卸地安装有隔电墙水管，所述隔电墙水管用于伸入电热水器的内胆中。

9.根据权利要求5所述的一种内置隔电墙的结构，其特征在于，所述容腔从上到下依次分为上接头段、限位段和限位段，所述上接头段、限位安装段和限位段的直径依次减小；

所述隔电墙连接座安装于所述限位安装段，排列最上层的所述周向分隔筋与所述限位安装段的上平面平齐，排列最下层的所述周向分隔筋与所述限位安装段的下平面平齐；

所述环形密封圈安装于所述上接头段。

10.根据权利要求9所述的一种内置隔电墙的结构，其特征在于，还包括上接头和下接头；

所述上接头内置于所述上接头段，所述上接头设有内螺纹，且所述上接头的侧壁开设有卡扣，所述上接头段的内壁开设卡槽，所述卡扣和卡槽卡合连接；所述上接头用于与所述电热水器安装连接；

所述下接头外设于所述限位段，所述下接头设有外螺纹，所述下接头用于与外部水管安装连接。

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