CN218269118U - 刮板捞渣机断链保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供一种刮板捞渣机断链保护装置。该刮板捞渣机断链保护装置包括包括断链保护继电器、四个时间继电器和两个接近开关，第一时间继电器的第一常开触点和第二时间继电器的第二常开触点并联组成第一并联线路；第三时间继电器的第三常开触点和第四时间继电器的第四常开触点并联组成第二并联线路；第一并联线路和第二并联线路串联后，与断链保护继电器的控制线圈串联在电源正负极之间。本实用新型实施例的刮板捞渣机断链保护装置，能够在刮板捞渣机发生断链时及时进行断链保护，还可以避免误保护停机，从而有效地降低刮板捞渣机断链保护功能的误保护概率，提高刮板捞渣机的工作效率；而且成本较低、性能可靠。

Description

刮板捞渣机断链保护装置

技术领域

本实用新型涉及刮板捞渣机控制技术领域，特别涉及一种刮板捞渣机断链保护装置。

背景技术

刮板捞渣机是一种高效的机械式除渣设备，常用于发电厂的电力锅炉排渣，刮板捞渣机的稳定运行直接影响发电机组的发电效率和生产安全。刮板捞渣机通常具有断链保护功能，用于在检测到链条断链后控制刮板捞渣机停机，以避免刮板捞渣机在断链后继续运行造成的设备损坏。

现有刮板捞渣机断链保护功能，通常是采用4个时间继电器触点并联输出的方式实现，当任一时间继电器在预设时长内检测不到接近开关的通断信号时判定为断链，断链保护动作，使刮板捞渣机停机。

由于时间继电器启动频繁、运行时间长、元器件老化等因素，容易导致时间继电器触点误闭合。而在现有的刮板捞渣机锻炼保护方式中，当任一时间继电器触点误闭合或任一测点故障时，断链保护均动作，容易造成捞渣机断链保护频繁误动作，严重影响了刮板捞渣机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种刮板捞渣机断链保护装置，以避免因一个检测点故障或继电器触点误闭合等因素造成的误保护停机，从而有效地降低刮板捞渣机断链保护功能的误保护概率，提高刮板捞渣机的工作效率。

为达上述目的，本实用新型的实施例提供了一种刮板捞渣机断链保护装置，包括断链保护继电器、四个时间继电器和两个接近开关，四个时间继电器并联在电源的正负极之间，断链保护继电器的常闭触点连接在刮板捞渣机的启停控制回路中，第一时间继电器与第一接近开关串联，第二时间继电器与第一时间继电器的第一常闭触点串联，第三时间继电器与第二接近开关串联，第四时间继电器与第三时间继电器的第三常闭触点串联；第一时间继电器的第一常开触点和第二时间继电器的第二常开触点并联组成第一并联线路；第三时间继电器的第三常开触点和第四时间继电器的第四常开触点并联组成第二并联线路；第一并联线路和第二并联线路串联后，与断链保护继电器的控制线圈串联在电源正负极之间。

可选地，第一时间继电器、第二时间继电器、第三时间继电器和第四时间继电器的预设延时时长均为30s。

可选地，断链保护继电器的第五常开触点与控制线圈串联在电源正负极之间。

本实用新型实施例的刮板捞渣机断链保护装置，通过将四个时间继电器的常开触点的连接方式设置为，两两并联后再串联，使得四个时间继电器中的至少两个同时动作时，才能进行断链保护跳闸停机，从而可避免因一个检测点故障或继电器触点误闭合等因素造成的误保护停机，从而有效地降低刮板捞渣机断链保护功能的误保护概率，提高刮板捞渣机的工作效率；而且成本较低、性能可靠。

附图说明

图1为现有技术的刮板捞渣机断链保护装置的结构示意图；

图2为现有技术的刮板捞渣机断链保护装置的控制原理图；

图3为本实用新型实施例的一种刮板捞渣机断链保护装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种刮板捞渣机断链保护装置的控制原理图。

附图标号说明：

KT1、第一时间继电器；KT10、第一常开触点；KT11、第一常闭触点；KT2、第二时间继电器；KT20、第二常开触点；KT3、第三时间继电器；KT30、第三常开触点；KT31、第三常闭触点；KT4、第四时间继电器；KT40、第四常开触点；KT5、断链保护继电器；KT50、第五常开触点；KM、控制开关；SA、旋钮开关；SQ1、第一接近开关；SQ2、第二接近开关；HL、指示灯。

具体实施方式

下面结合附图(若干附图中相同的标号表示相同的元素)和实施例，对本实用新型实施例的具体实施方式作进一步详细说明。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在详述本实用新型实施例的刮板捞渣机断链保护装置之前，先说明现有技术中的刮板捞渣机断链保护功能是如何实现的。如图1和图2所示，现有技术中的刮板捞渣机断链保护装置主要包括四个时间继电器(KT1、KT2、KT3、KT4)、断链保护继电器KT5和两个接近开关(SQ1、SQ2)，其中，四个时间继电器的输出常开触点并联设置，断链保护继电器KT5的常闭触点(图中未示出)连接在刮板捞渣机的启停控制回路中。

在刮板捞渣机运行时，通过闭合控制开关KM和旋钮开关SA可启用断链保护功能。在两个接近开关中的任一个检测到检测刮板捞渣机发生断链时，四个时间继电器中的常开触点中的至少一个会延时30s(这里，30s为时间继电器的预设延时时长)闭合，使断链保护继电器KT5带电励磁，其常闭触点断开，使得刮板捞渣机的启停控制回路跳闸，从而控制刮板捞渣机停机。

但是，如果任一检测点故障使四个常开触点中的一个常开触点闭合，或者四个时间继电器的常开触点中的一个出现误闭合，也会造成刮板捞渣机停机，影响刮板捞渣机的工作效率。

图3和图4示出了本实用新型实施例的一种刮板捞渣机断链保护装置的结构示意图和控制原理图。

本实用新型实施例的一种刮板捞渣机断链保护装置包括断链保护继电器KT5、第一时间继电器KT1、第二时间继电器KT2、第三时间继电器KT3和第四时间继电器KT4。

第一时间继电器KT1的第一常开触点KT10和第二时间继电器KT2的第二常开触点KT20并联组成第一并联线路；第三时间继电器KT3的第三常开触点KT30和第四时间继电器KT4的第四常开触点KT40并联组成第二并联线路；第一并联线路和第二并联线路串联后，与断链保护继电器KT5的控制线圈串联在电源正负极之间；断链保护继电器KT5的常闭触点(图中未示出)连接在刮板捞渣机的启停控制回路中。

一种可选的实施方式中，如图3所示，四个时间继电器(包括控制线圈)并联设置在电源的正负极(例如正负母线)之间，其中，第一时间继电器KT1与第一接近开关SQ1串联，第二时间继电器KT1与第一时间继电器KT1的第一常闭触点KT11串联，第三时间继电器KT3与第二接近开关SQ2串联，第四时间继电器KT4与第三时间继电器KT3的第三常闭触点KT31串联。

以及，第一常开触点KT10和第二常开触点KT20并联组成第一并联线路，第三常开触点KT30和第四常开触点KT40并联组成第二并联线路，第一并联线路和第二并联线路串联，相当于将四个时间继电器的常开触点两两并联后再串联，然后与断链保护继电器KT5的控制线圈串联在电源正负极之间。

采用这样的方式来连接四个时间继电器的常开触点，只有在第一并联电路接通，且第二并联电路也接通时，也即，只有在第一常开触点KT10和第二常开触点KT20中的至少一个闭合，且第三常开触点KT30和第四常开触点KT40中的至少一个闭合时，才能使断链保护继电器KT5的控制线圈得电励磁，进而使其连接在刮板捞渣机的启停控制回路中的常闭触点断开，控制刮板捞渣机跳闸停机。

根据本实用新型的示例性实施例，图4中示出的控制原理图包括的两个或门和一个与门，并未设置在刮板捞渣机断链保护装置中，而是通过上述四个常开触点的连接方式来实现或门和与门的控制逻辑。

在具体的应用场景中，可在刮板捞渣机中设置两个检测点，将两个接近开关分别设置在两个检测点处，用于检测刮板捞渣机是否发生断链。在刮板捞渣机启动工作时，可通过将控制开关KM和旋钮开关SA闭合，启用断链保护功能。两个接近开关实时检测是否断链，在刮板捞渣机发生断链时，两个接近开关会检测到断链而闭合，使第一时间继电器KT1和第二时间继电器KT2中的至少一个得电，以及使第三时间继电器KT3和第四时间继电器KT4中的至少一个得电，从而在预设延时时长(图4中示出的30s)后，第一常开触点KT10和第二常开触点KT20中的至少一个闭合，以及第三常开触点KT30和第四常开触点KT40中的至少一个闭合，断链保护继电器KT5的控制线圈得电励磁，其常闭触点断开，刮板捞渣机跳闸停机。

以及，断链保护继电器KT5的第五常开触点KT50与控制线圈串联在电源的正负极之间，也即，第五常开触点KT50并联在第一并联线路和第二并联线路串联后的两端，在断链保护继电器KT5的控制线圈带电时，第五常开触点KT50闭合，可以使断链保护继电器KT5持续带电。指示灯HL可用于持续发出断链跳闸信号，方便工作人员快速得到刮板捞渣机发生断链的信息，对刮板捞渣机进行维修。

在这里说明，本实用新型实施例的刮板捞渣机断链保护装置中，第一时间继电器KT1、第二时间继电器KT2、第三时间继电器KT3和第四时间继电器KT4的预设延时时长均为30s，在实际的应用场景中，预设延时时长可以根据刮板捞渣机的实际工况进行设定，预设延时时长的范围可以为20-60s。

本实用新型实施例的刮板捞渣机断链保护装置，通过将四个时间继电器的常开触点的连接方式设置为，两两并联后再串联，使得四个时间继电器中的至少两个同时动作时，才能进行断链保护跳闸停机，从而可避免因一个检测点故障或继电器触点误闭合等因素造成的误保护停机，有助于提高刮板捞渣机的工作效率；而且，在刮板捞渣机发生断链时，能够及时进行断链保护。

以及，本实用新型实施例的刮板捞渣机断链保护装置，通过改变现有断链保护装置中的四个时间继电器的输出常开触点的连接方式，即可实现本实用新型实施例的刮板捞渣机断链保护装置，无需增加任何设备，也即，可以在不增加成本的情况下，采用本实用新型的技术方案，降低刮板捞渣机断链保护功能的误保护概率，提高断链保护功能的可靠性。

需要指出，根据实施的需要，可将本实用新型实施例中描述的各个部件拆分为更多部件，也可将两个或多个部件或者部件的部分组合成新的部件，以实现本实用新型实施例的目的。

以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化、变型或替换，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (3)

1.一种刮板捞渣机断链保护装置，包括断链保护继电器(KT5)、四个时间继电器和两个接近开关，所述四个时间继电器并联在电源的正负极之间，所述断链保护继电器(KT5)的常闭触点连接在刮板捞渣机的启停控制回路中，其特征在于，

第一时间继电器(KT1)与第一接近开关(SQ1)串联，第二时间继电器(KT2)与第一时间继电器(KT1)的第一常闭触点(KT11)串联，第三时间继电器(KT3)与第二接近开关(SQ2)串联，第四时间继电器(KT4)与第三时间继电器(KT3)的第三常闭触点(KT31)串联；

所述第一时间继电器(KT1)的第一常开触点(KT10)和第二时间继电器(KT2)的第二常开触点(KT20)并联组成第一并联线路；

所述第三时间继电器(KT3)的第三常开触点(KT30)和第四时间继电器(KT4)的第四常开触点(KT40)并联组成第二并联线路；

所述第一并联线路和第二并联线路串联后，与所述断链保护继电器(KT5)的控制线圈串联在电源正负极之间。

2.根据权利要求1所述的刮板捞渣机断链保护装置，其特征在于，所述第一时间继电器(KT1)、第二时间继电器(KT2)、第三时间继电器(KT3)和第四时间继电器(KT4)的预设延时时长均为30s。

3.根据权利要求1所述的刮板捞渣机断链保护装置，其特征在于，所述断链保护继电器(KT5)的第五常开触点(KT50)与控制线圈串联在电源正负极之间。

Images