CN218269086U - 一种具有自动除灰结构的裂解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动除灰结构的裂解炉，具体涉及烟气清理技术领域，包括炉体和支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有炉体，所述炉体的一侧固定连接有导入管，所述炉体的内部固定连接有滤灰结构，所述导入管内侧壁的底端固定连接有异味清除组件，所述炉体的顶端固定连接有调节泵，所述调节泵的输入端固定连接有存水盒，所述存水盒与炉体固定连接。本实用新型在炉体内部对固体废物焚烧产生的烟气进行清理后，清理用的水向下滴落进入排水管道的内部，排水管道内部的圆形筛网将这些水内部残留的浮渣、杂质再次进行过滤后，水流入回水盒的内部进行收集。

Description

一种具有自动除灰结构的裂解炉

技术领域

本实用新型涉及裂解炉应用技术领域，具体为一种具有自动除灰结构的裂解炉。

背景技术

垃圾裂解炉配套使用的压紧装置的压杆机构是一种内置式的压杆机构，是一个由气缸、压料板组成，该气缸为套缸，其内缸(活塞)、活塞杆装在垃圾裂解炉气液收集通道内，垃圾裂解过程中裂解炉内环境比较恶劣，现有技术中在清理时用的水直接流走浪费资源，且在清理时固体杂质残留在内部难以清理，因此我们提出一种具有自动除灰结构的裂解炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动除灰结构的裂解炉，以解决上述背景技术中提出在清理时用的水直接流走浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动除灰结构的裂解炉，包括炉体和支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有炉体，所述炉体的一侧固定连接有导入管，所述炉体的内部固定连接有滤灰结构，所述导入管内侧壁的底端固定连接有异味清除组件，所述炉体的顶端固定连接有调节泵，所述调节泵的输入端固定连接有存水盒，所述存水盒与炉体固定连接，所述调节泵的输出端固定连接有导出管，所述导出管贯穿炉体的顶端固定连接有引流室，所述引流室的底端等间距固定连接有调节喷头，所述炉体的底端固定连接有收料结构；

所述收料结构包括排水管道，所述排水管道固定连接在炉体底端的中间位置处，所述排水管道内部的顶端固定连接有圆形连接圈，所述圆形连接圈的内部固定连接有圆形筛网，所述排水管道的底端设置有回水盒。

优选的，所述回水盒的高度小于支撑杆的高度，所述回水盒内部的宽度大于排水管道的直径。

优选的，所述存水盒的宽度小于炉体的宽度，所述引流室的宽度等于炉体内部的宽度。

优选的，所述滤灰结构由位移槽、紧固架、除灰连接网、安装槽、固定角片、防护垫和安装板组成，所述位移槽固定连接在炉体的内部，所述位移槽的内部活动连接有紧固架，所述紧固架的内部固定连接有除灰连接网，所述紧固架贯穿炉体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫与炉体活动连接，所述安装槽固定连接在炉体一侧的两端，所述安装槽的内部活动连接有固定角片，所述固定角片与安装板活动连接，所述固定角片内部的宽度大于安装板的宽度，所述位移槽的高度大于紧固架的高度。

优选的，所述异味清除组件由排灰孔、防尘网、连接板、异味清除件、防护垫和斜连接板组成，所述斜连接板的固定连接在炉体内部的底端，所述斜连接板的一侧固定连接有连接板，所述连接板与炉体固定连接，所述连接板的一端等间距镶嵌有排灰孔，所述排灰孔的内部固定连接有防尘网，所述连接板的顶端活动连接有防护垫，所述防护垫的内部等间距固定连接有异味清除件，所述斜连接板的宽度大于连接板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有回水盒、排水管道、圆形连接圈和圆形筛网，在炉体内部对固体废物焚烧产生的烟气进行清理后，清理用的水向下滴落进入排水管道的内部，排水管道内部的圆形筛网将这些水内部残留的浮渣、杂质再次进行过滤后，水流入回水盒的内部进行收集，以便于再次利用；

(2)通过设置有位移槽、紧固架、除灰连接网、安装槽、固定角片、防护垫和安装板，在内部的调节喷头喷出水将烟气内部的浮渣颗粒带到除灰连接网上后，便可以将其留在除灰连接网上，完成清理后，将固定角片向两端拉动，使其脱离安装板，再拉动安装板将内部的紧固架连带除灰连接网取出进行清理，便可以再次进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的引流室结构示意图；

图3为本实用新型的滤灰结构局部结构示意图；

图4为本实用新型的异味清除组件局部结构示意图。

图中：1、炉体；2、导入管；3、滤灰结构；301、位移槽；302、紧固架；303、除灰连接网；304、安装槽；305、固定角片；306、防护垫；307、安装板；4、异味清除组件；401、排灰孔；402、防尘网；403、连接板；404、异味清除件；405、防护垫；406、斜连接板；5、支撑杆；6、回水盒；7、排水管道；8、圆形连接圈；9、圆形筛网；10、调节喷头；11、引流室；12、导出管；13、调节泵；14、存水盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种具有自动除灰结构的裂解炉，包括炉体1和支撑杆5，支撑杆5的顶端固定连接有炉体1，炉体1的一侧固定连接有导入管2，炉体1的内部固定连接有滤灰结构3，导入管2内侧壁的底端固定连接有异味清除组件4，炉体1的顶端固定连接有调节泵13，该调节泵13的型号为JET-1100，调节泵13的输入端固定连接有存水盒14，存水盒14与炉体1固定连接，调节泵13的输出端固定连接有导出管12，导出管12贯穿炉体1的顶端固定连接有引流室11，引流室11的底端等间距固定连接有调节喷头10，炉体1的底端固定连接有收料结构，收料结构包括排水管道7，排水管道7固定连接在炉体1底端的中间位置处，排水管道7内部的顶端固定连接有圆形连接圈8，圆形连接圈8的内部固定连接有圆形筛网9，排水管道7的底端设置有回水盒6；

回水盒6的高度小于支撑杆5的高度，回水盒6内部的宽度大于排水管道7的直径，存水盒14的宽度小于炉体1的宽度，引流室11的宽度等于炉体1内部的宽度，在炉体1内部对固体废物焚烧产生的烟气进行清理后，清理用的水向下滴落进入排水管道7的内部，排水管道7内部的圆形筛网9将这些水内部残留的浮渣、杂质再次进行过滤后，水流入回水盒6的内部进行收集，以便于再次利用。

滤灰结构3由位移槽301、紧固架302、除灰连接网303、安装槽304、固定角片305、防护垫306和安装板307组成，位移槽301固定连接在炉体1的内部，位移槽301的内部活动连接有紧固架302，紧固架302的内部固定连接有除灰连接网303，紧固架302贯穿炉体1的一侧固定连接有安装板307，安装板307的一侧固定连接有防护垫306，防护垫306与炉体1活动连接，安装槽304固定连接在炉体1一侧的两端，安装槽304的内部活动连接有固定角片305，固定角片305与安装板307活动连接，固定角片305内部的宽度大于安装板307的宽度，位移槽301的高度大于紧固架302的高度；

在内部的调节喷头10喷出水将烟气内部的浮渣颗粒带到除灰连接网303上后，便可以将其留在除灰连接网303上，完成清理后，将固定角片305向两端拉动，使其脱离安装板307，再拉动安装板307将内部的紧固架302连带除灰连接网303取出进行清理，便可以再次进行清理。

异味清除组件4由排灰孔401、防尘网402、连接板403、异味清除件404、防护垫405和斜连接板406组成，斜连接板406的固定连接在炉体1内部的底端，斜连接板406的一侧固定连接有连接板403，连接板403与炉体1固定连接，连接板403的一端等间距镶嵌有排灰孔401，排灰孔401的内部固定连接有防尘网402，连接板403的顶端活动连接有防护垫405，防护垫405的内部等间距固定连接有异味清除件404，斜连接板406的宽度大于连接板403的宽度；

焚烧后产生的有害气体通过导入管2一同进入炉体1的内部后，通过排灰孔401向上进入防护垫405的内部，防护垫405内部的异味清除件404便可以将这些有害气体进行吸收，这样排水管道7排出的水和炉体1内部的空气都不会收到有害气体的污染。

首先，在炉体1内部对固体废物焚烧产生的烟气进行清理后，清理用的水向下滴落进入排水管道7的内部，排水管道7内部的圆形筛网9将这些水内部残留的浮渣、杂质再次进行过滤后，水流入回水盒6的内部进行收集，以便于再次利用。

之后，在内部的调节喷头10喷出水将烟气内部的浮渣颗粒带到除灰连接网303上后，便可以将其留在除灰连接网303上，完成清理后，将固定角片305向两端拉动，使其脱离安装板307，再拉动安装板307将内部的紧固架302连带除灰连接网303取出进行清理，便可以再次进行清理。

最后，焚烧后产生的有害气体通过导入管2一同进入炉体1的内部后，通过排灰孔401向上进入防护垫405的内部，防护垫405内部的异味清除件404便可以将这些有害气体进行吸收，这样排水管道7排出的水和炉体1内部的空气都不会收到有害气体的污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种具有自动除灰结构的裂解炉，包括炉体(1)和支撑杆(5)，其特征在于：所述支撑杆(5)的顶端固定连接有炉体(1)，所述炉体(1)的一侧固定连接有导入管(2)，所述炉体(1)的内部固定连接有滤灰结构(3)，所述导入管(2)内侧壁的底端固定连接有异味清除组件(4)，所述炉体(1)的顶端固定连接有调节泵(13)，所述调节泵(13)的输入端固定连接有存水盒(14)，所述存水盒(14)与炉体(1)固定连接，所述调节泵(13)的输出端固定连接有导出管(12)，所述导出管(12)贯穿炉体(1)的顶端固定连接有引流室(11)，所述引流室(11)的底端等间距固定连接有调节喷头(10)，所述炉体(1)的底端固定连接有收料结构；

所述收料结构包括排水管道(7)，所述排水管道(7)固定连接在炉体(1)底端的中间位置处，所述排水管道(7)内部的顶端固定连接有圆形连接圈(8)，所述圆形连接圈(8)的内部固定连接有圆形筛网(9)，所述排水管道(7)的底端设置有回水盒(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动除灰结构的裂解炉，其特征在于：所述回水盒(6)的高度小于支撑杆(5)的高度，所述回水盒(6)内部的宽度大于排水管道(7)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动除灰结构的裂解炉，其特征在于：所述存水盒(14)的宽度小于炉体(1)的宽度，所述引流室(11)的宽度等于炉体(1)内部的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动除灰结构的裂解炉，其特征在于：所述滤灰结构(3)由位移槽(301)、紧固架(302)、除灰连接网(303)、安装槽(304)、固定角片(305)、防护垫(306)和安装板(307)组成，所述位移槽(301)固定连接在炉体(1)的内部，所述位移槽(301)的内部活动连接有紧固架(302)，所述紧固架(302)的内部固定连接有除灰连接网(303)，所述紧固架(302)贯穿炉体(1)的一侧固定连接有安装板(307)，所述安装板(307)的一侧固定连接有防护垫(306)，所述防护垫(306)与炉体(1)活动连接，所述安装槽(304)固定连接在炉体(1)一侧的两端，所述安装槽(304)的内部活动连接有固定角片(305)，所述固定角片(305)与安装板(307)活动连接，所述固定角片(305)内部的宽度大于安装板(307)的宽度，所述位移槽(301)的高度大于紧固架(302)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动除灰结构的裂解炉，其特征在于：所述异味清除组件(4)由排灰孔(401)、防尘网(402)、连接板(403)、异味清除件(404)、防护垫(405)和斜连接板(406)组成，所述斜连接板(406)的固定连接在炉体(1)内部的底端，所述斜连接板(406)的一侧固定连接有连接板(403)，所述连接板(403)与炉体(1)固定连接，所述连接板(403)的一端等间距镶嵌有排灰孔(401)，所述排灰孔(401)的内部固定连接有防尘网(402)，所述连接板(403)的顶端活动连接有防护垫(405)，所述防护垫(405)的内部等间距固定连接有异味清除件(404)，所述斜连接板(406)的宽度大于连接板(403)的宽度。

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