CN218267980U - 一种制冷压缩机用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷压缩机用支撑装置，包括压缩机组件，包括支撑板、压缩机本体以及支撑件，所述压缩机本体位于所述支撑板顶部，所述支撑件固定于所述支撑板底部四角，调节组件，设置于所述支撑板下方，包括固定盒、移动件、驱动件、限位件以及锁止件，所述固定盒固定于所述支撑件上，所述移动件位于所述固定盒内，所述驱动件设置于所述固定盒内，所述限位件位于所述驱动件上，所述锁止件设置于所述移动件内。本实用新型有益效果为：通过调节组件的设置，可对压缩机组件的位置进行移动，从而可避免在对压缩机本体转换场地时需要借助搬运设备进行转移。

Description

一种制冷压缩机用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及制冷压缩机技术领域，特别是一种制冷压缩机用支撑装置。

背景技术

制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏，压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征，某种意义上，制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来，因此，世界各国制冷行业无不在制冷压缩机的研究上投入了大量的精力，新的研究方向和研究成果不断出现。

现有的大部分制冷压缩机支撑装置不便于对位置进行调节，当需要将制冷压缩机转换至不同的工作场地时，需要借助一些搬运设备对其进行转移，费时费力。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的制冷压缩机用支撑装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的大部分制冷压缩机支撑装置不便于对位置进行调节，当需要将制冷压缩机转换至不同的工作场地时，需要借助一些搬运设备对其进行转移，费时费力。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷压缩机用支撑装置，其包括，压缩机组件，包括支撑板、压缩机本体以及支撑件，所述压缩机本体位于所述支撑板顶部，所述支撑件固定于所述支撑板底部四角；以及

调节组件，设置于所述支撑板下方，包括固定盒、移动件、驱动件、限位件以及锁止件，所述固定盒固定于所述支撑件上，所述移动件位于所述固定盒内，所述驱动件设置于所述固定盒内，所述限位件位于所述驱动件上，所述锁止件设置于所述移动件内。

作为本实用新型所述制冷压缩机用支撑装置的一种优选方案，其中：所述压缩机组件还包括把手，所述把手固定于所述支撑板一侧。

作为本实用新型所述制冷压缩机用支撑装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑腿以及防滑垫，所述支撑腿固定于所述支撑板底部四角，所述防滑垫与所述支撑腿底端固定。

作为本实用新型所述制冷压缩机用支撑装置的一种优选方案，其中：所述移动件包括支撑杆以及滚轮，所述支撑杆位于所述固定盒内，所述滚轮设置于所述支撑杆底端。

作为本实用新型所述制冷压缩机用支撑装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括活动柱、齿轮以及固定块，所述活动柱一端与所述固定盒内壁转动连接，所述齿轮固定于所述活动柱外侧，所述支撑杆上开设有齿槽，所述齿轮与所述齿槽啮合，所述固定块固定于所述固定盒内底壁。

作为本实用新型所述制冷压缩机用支撑装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括转柄以及摇杆，所述转柄固定于所述活动柱一端，所述摇杆固定于所述转柄一侧。

作为本实用新型所述制冷压缩机用支撑装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括棘轮、固定轴以及棘爪，所述棘轮固定于所述活动柱外侧，所述固定轴一端与所述固定盒固定，所述棘爪转动连接于所述固定轴外侧。

作为本实用新型所述制冷压缩机用支撑装置的一种优选方案，其中：所述限位件还包括固定板以及第一弹簧，所述固定板固定于所述固定盒一侧，所述第一弹簧两端分别与所述固定板和所述棘爪固定。

作为本实用新型所述制冷压缩机用支撑装置的一种优选方案，其中：所述锁止件包括卡块，所述支撑杆上开设有腔室，所述卡块位于所述腔室内。

作为本实用新型所述制冷压缩机用支撑装置的一种优选方案，其中：所述锁止件还包括第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述腔室内壁和所述卡块固定。

本实用新型有益效果为：通过调节组件的设置，可对压缩机组件的位置进行移动，从而可避免在对压缩机本体转换场地时需要借助搬运设备进行转移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为制冷压缩机用支撑装置的整体结构图。

图2为制冷压缩机用支撑装置的支撑板另一视角结构图。

图3为制冷压缩机用支撑装置的图2中A处局部放大结构图。

图4为制冷压缩机用支撑装置的调节组件主视结构图。

图5为制冷压缩机用支撑装置的固定盒局部剖面结构图。

图6为制冷压缩机用支撑装置的图5中B处局部放大结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图3~6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种制冷压缩机用支撑装置，制冷压缩机用支撑装置包括压缩机组件100，包括支撑板101、压缩机本体102以及支撑件103，压缩机本体102位于支撑板101顶部，支撑件103固定于支撑板101底部四角。

支撑板101用于对压缩机本体102进行放置，并通过支撑件103对支撑板101进行支撑，并提高支撑板101的稳定性，从而可避免压缩机本体102在使用过程中发生倾斜的情况。

调节组件200，设置于支撑板101下方，包括固定盒201、移动件202、驱动件203、限位件204以及锁止件205，固定盒201固定于支撑件103上，移动件202位于固定盒201内，驱动件203设置于固定盒201内，限位件204位于驱动件203上，锁止件205设置于移动件202内。

通过移动件202的设置，用于对支撑板101的位置进行移动，并通过支撑板101带动压缩机本体102进行移动，以此避免在对压缩机本体102转换场地时需要借助搬运设备进行转移，从而提高可转移效率，驱动件203用于带动移动件202进行上下移动，使移动件202在不用时进入固定盒201内，避免移动件202长时间与地面接触导致压缩机本体102在使用会发生偏移的情况，限位件204用于对驱动件203进行限位，避免驱动件203在对移动件202调节时发生反转导致移动件202无法与地面接触的情况，锁止件205用于对移动件202进行锁定，避免在对压缩机本体102移动过程中移动件202会进入固定盒201内，进而无法对压缩机本体102继续移动的情况。

实施例2

参照图1、4和图5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，压缩机组件100还包括把手104，把手104固定于支撑板101一侧。

通过把手104的设置，便于使用者对支撑板101进行推动，同时可通过支撑板101带动压缩机本体102进行移动。

具体的，支撑件103包括支撑腿103a以及防滑垫103b，支撑腿103a固定于支撑板101底部四角，防滑垫103b与支撑腿103a底端固定。

支撑腿103a用于对支撑板101进行支撑，通过防滑垫103b的设置，用于提高支撑板101的稳定性，避免在使用过程中支撑板101发生倾倒，使得压缩机本体102掉落至地面，进而导致压缩机本体102发生损坏的情况。

具体的，移动件202包括支撑杆202a以及滚轮202b，支撑杆202a位于固定盒201内，滚轮202b设置于支撑杆202a底端。

移动件202的数量为四组，通过四组移动件202的设置，可避免在对压缩机本体102进行移动时发生倾斜的情况，支撑杆202a与固定盒201内活动连接，滚轮202b通过转轴与支撑杆202a底部转动连接，当需要对压缩机本体102进行移动时，将支撑杆202a向下移动，使滚轮202b与地面接触，并使防滑垫103b与地面分离，之后在推动把手104即可带动支撑板101进行移动，并通过支撑板101带动压缩机本体102进行移动，当移动至指定位置后，将支撑杆202a向上移动，使滚轮202b与地面分离并将防滑垫103b与地面接触，以此可对压缩机本体102再次进行支撑，从而完成对压缩机本体102的位置转移。

具体的，驱动件203包括活动柱203a、齿轮203b以及固定块203c，活动柱203a一端与固定盒201内壁转动连接，齿轮203b固定于活动柱203a外侧，支撑杆202a上开设有齿槽Z，齿轮203b与齿槽Z啮合，固定块203c固定于固定盒201内底壁。

驱动件203的数量为两组，其中一组驱动件203与两组移动件202相对应，活动柱203a一端通过轴承与固定盒201内壁转动连接，活动柱203a与固定块203c内活动连接，通过固定块203c的设置，用于对活动柱203a进行支撑，避免活动柱203a在转动时会发生偏移的情况，通过转动活动柱203a带动齿轮203b进行转动，通过齿轮203b与齿槽Z的配合可带动支撑杆202a进行移动，从而可使滚轮202b与地面接触或分离。

实施例3

参照图3、4和图6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，驱动件203还包括转柄203d以及摇杆203e，转柄203d固定于活动柱203a一端，摇杆203e固定于转柄203d一侧。

通过转柄203d和摇杆203e的设置，可便于使用者对活动柱203a进行转动，当需要对活动柱203a进行转动时，转动摇杆203e带动转柄203d进行转动，以此可通过转柄203d带动活动柱203a进行转动。

具体的，限位件204包括棘轮204a、固定轴204b以及棘爪204c，棘轮204a固定于活动柱203a外侧，固定轴204b一端与固定盒201固定，棘爪204c转动连接于固定轴204b外侧。

限位件204的数量为两组，分别与两个驱动件203相对应，通过限位件204的设置，用于对活动柱203a进行限位，避免活动柱203a在转动过程中受到的压力过大，进而导致其发生反转的情况，当活动柱203a带动齿轮203b转动使支撑杆202a在向下移动时，当棘轮204a与棘爪204c啮合时，通过二者配合使得活动柱203a只能向单个方向进行转动，从而可避免活动柱203a发生反转导致支撑杆202a无法向下移动的情况，当需要将支撑杆202a向上移动时，将棘爪204c向一侧拨动，使其与棘轮204a分离，从而解除对活动柱203a的限制，再反向转动活动柱203a即可使支撑杆202a向上移动，棘爪204c下方设置有挡块，通过挡块对棘爪204c进行阻挡，使棘爪204c只能向上方移动而不会向下移动。

具体的，限位件204还包括固定板204d以及第一弹簧204e，固定板204d固定于固定盒201一侧，第一弹簧204e两端分别与固定板204d和棘爪204c固定。

固定板204d用于对第一弹簧204e进行固定，通过第一弹簧204e的设置，用于对棘爪204c施加一个推动的力，使得棘爪204c与棘轮204a的啮合更为稳固，避免棘爪204c与棘轮204a发生分离导致无法对活动柱203a进行限位的情况。

具体的，锁止件205包括卡块205a，支撑杆202a上开设有腔室X，卡块205a位于腔室X内。

锁止件205的数量与移动件202相对应，卡块205a底部呈倾斜状，通过卡块205a设置，用于对支撑杆202a进行定位，避免在移动过程中支撑杆202a会进入固定盒201内，进而无法继续对压缩机本体102进行移动，当支撑杆202a在向下移动时，卡块205a底部的斜面受到固定盒201内底壁的挤压进入腔室X内，当支撑杆202a移动至合适位置后，使卡块205a移动至腔室X外侧，且卡块205a顶部与固定盒201卡合，以此可对支撑杆202a进行定位，从而可避免支撑杆202a会进入固定盒201内部的情况，当需要解除对支撑杆202a的限位时，推动卡块205a移动，使卡块205a顶部与固定盒201分离并进入腔室X内，以此便可解除对支撑杆202a的限位。

具体的，锁止件205还包括第二弹簧205b，第二弹簧205b两端分别与腔室X内壁和卡块205a固定。

通过第二弹簧205b的设置，用于对卡块205a施加一个推动力，使得支撑杆202a在移动合适位置后，可通过第二弹簧205b推动卡块205a向外移动，从而可将卡块205a移动至腔室X外侧。

在使用时，当需要对压缩机本体102进行移动时，转动摇杆203e带动转柄203d进行转动，以此可通过转柄203d带动活动柱203a进行转动，通过活动柱203a带动齿轮203b进行转动，并通过齿轮203b与齿槽Z的配合带动支撑杆202a向下移动，从而可使滚轮202b与地面接触，并使防滑垫103b与地面分离，与此同时，卡块205a底部的斜面受到固定盒201内底壁的挤压进入腔室X内，当支撑杆202a移动至合适位置后，通过第二弹簧205b推动卡块205a向外移动，使卡块205a移动至腔室X外侧，且卡块205a顶部与固定盒201卡合，以此可对支撑杆202a进行定位，从而可避免支撑杆202a会进入固定盒201内部的情况，在通过把手104推动支撑板101进行移动，支撑板101带动压缩机本体102进行移动，当移动至合适位置后，推动卡块205a移动，使卡块205a顶部与固定盒201分离并进入腔室X内，以此便可解除对支撑杆202a的限位，同时将棘爪204c向一侧拨动，使其与棘轮204a分离，从而解除对活动柱203a的限制，再反向转动活动柱203a即可将支撑杆202a向上移动，使滚轮202b与地面分离并将防滑垫103b与地面接触，以此可对压缩机本体102再次进行支撑，从而完成对压缩机本体102的位置转移。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种制冷压缩机用支撑装置，其特征在于：包括，

压缩机组件（100），包括支撑板（101）、压缩机本体（102）以及支撑件（103），所述压缩机本体（102）位于所述支撑板（101）顶部，所述支撑件（103）固定于所述支撑板（101）底部四角；以及

调节组件（200），设置于所述支撑板（101）下方，包括固定盒（201）、移动件（202）、驱动件（203）、限位件（204）以及锁止件（205），所述固定盒（201）固定于所述支撑件（103）上，所述移动件（202）位于所述固定盒（201）内，所述驱动件（203）设置于所述固定盒（201）内，所述限位件（204）位于所述驱动件（203）上，所述锁止件（205）设置于所述移动件（202）内。

2.如权利要求1所述的制冷压缩机用支撑装置，其特征在于：所述压缩机组件（100）还包括把手（104），所述把手（104）固定于所述支撑板（101）一侧。

3.如权利要求2所述的制冷压缩机用支撑装置，其特征在于：所述支撑件（103）包括支撑腿（103a）以及防滑垫（103b），所述支撑腿（103a）固定于所述支撑板（101）底部四角，所述防滑垫（103b）与所述支撑腿（103a）底端固定。

4.如权利要求2或3所述的制冷压缩机用支撑装置，其特征在于：所述移动件（202）包括支撑杆（202a）以及滚轮（202b），所述支撑杆（202a）位于所述固定盒（201）内，所述滚轮（202b）设置于所述支撑杆（202a）底端。

5.如权利要求4所述的制冷压缩机用支撑装置，其特征在于：所述驱动件（203）包括活动柱（203a）、齿轮（203b）以及固定块（203c），所述活动柱（203a）一端与所述固定盒（201）内壁转动连接，所述齿轮（203b）固定于所述活动柱（203a）外侧，所述支撑杆（202a）上开设有齿槽（Z），所述齿轮（203b）与所述齿槽（Z）啮合，所述固定块（203c）固定于所述固定盒（201）内底壁。

6.如权利要求5所述的制冷压缩机用支撑装置，其特征在于：所述驱动件（203）还包括转柄（203d）以及摇杆（203e），所述转柄（203d）固定于所述活动柱（203a）一端，所述摇杆（203e）固定于所述转柄（203d）一侧。

7.如权利要求5或6所述的制冷压缩机用支撑装置，其特征在于：所述限位件（204）包括棘轮（204a）、固定轴（204b）以及棘爪（204c），所述棘轮（204a）固定于所述活动柱（203a）外侧，所述固定轴（204b）一端与所述固定盒（201）固定，所述棘爪（204c）转动连接于所述固定轴（204b）外侧。

8.如权利要求7所述的制冷压缩机用支撑装置，其特征在于：所述限位件（204）还包括固定板（204d）以及第一弹簧（204e），所述固定板（204d）固定于所述固定盒（201）一侧，所述第一弹簧（204e）两端分别与所述固定板（204d）和所述棘爪（204c）固定。

9.如权利要求8所述的制冷压缩机用支撑装置，其特征在于：所述锁止件（205）包括卡块（205a），所述支撑杆（202a）上开设有腔室（X），所述卡块（205a）位于所述腔室（X）内。

10.如权利要求9所述的制冷压缩机用支撑装置，其特征在于：所述锁止件（205）还包括第二弹簧（205b），所述第二弹簧（205b）两端分别与所述腔室（X）内壁和所述卡块（205a）固定。

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