CN218267760U - 一种塑钢缠绕管插口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑钢缠绕管插口结构,包括插管、连接板和两个管材,所述插管的顶部与连接板的底部固定连接,所述插管的内壁与管材的表面接触。本实用新型通过设置插管、连接板、管材、限位管、卡槽、容纳槽和对接装置的配合使用,两个管材插入插管内,当密封管移动至管材内部后,拉动拉扯板带动移动压板回到原处,弹簧发生弹性形变带动卡杆贯穿容纳槽和插管至卡槽内,完成了对两个管材的插接,解决了现有塑钢缠绕管在与插口结构对接后,都是通过多个螺栓和螺母进行对接口进行定位,这样对接口就会产生挤压力使塑钢缠绕管不会发生脱离,但是螺栓和螺母一旦松动,塑钢缠绕管就会发生脱离的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于塑钢缠绕管插口技术领域,尤其涉及一种塑钢缠绕管插口结构。
背景技术
塑钢缠绕管在埋入地下后,通过插口结构可以快速使两个塑钢缠绕管进行连通,之后两端的水流就可以连通,综上所述,现有技术存在的问题是:现有塑钢缠绕管在与插口结构对接后,都是通过多个螺栓和螺母进行对接口进行定位,这样对接口就会产生挤压力使塑钢缠绕管不会发生脱离,但是螺栓和螺母一旦松动,塑钢缠绕管就会发生脱离,所以特提出一种塑钢缠绕管插口结构解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种塑钢缠绕管插口结构,具备快速对接定位的优点,解决了现有塑钢缠绕管在与插口结构对接后,都是通过多个螺栓和螺母进行对接口进行定位,这样对接口就会产生挤压力使塑钢缠绕管不会发生脱离,但是螺栓和螺母一旦松动,塑钢缠绕管就会发生脱离的问题。
本实用新型是这样实现的,一种塑钢缠绕管插口结构,包括插管、连接板和两个管材,所述插管的顶部与连接板的底部固定连接,所述插管的内壁与管材的表面接触,所述插管的内腔固定连接有限位管,所述管材的顶部开设有卡槽,所述连接板内腔的左侧和右侧均开设有容纳槽,所述容纳槽的内腔活动连接有对接装置。
作为本实用新型优选的,所述管材的内腔活动连接有密封管,所述密封管靠近限位管的一侧与限位管固定连接。
作为本实用新型优选的,所述对接装置包括卡杆,所述卡杆的顶部固定连接有稳定杆,所述稳定杆的表面套设有弹簧,所述卡杆的底部贯穿容纳槽和插管并延伸至卡槽的内腔。
作为本实用新型优选的,所述容纳槽的顶部开设有与稳定杆配合使用的稳定孔,所述稳定杆的顶部穿过稳定孔并延伸至连接板的外侧。
作为本实用新型优选的,所述卡杆靠近限位管的一侧固定连接有接触板,所述接触板的底部活动连接有移动压板。
作为本实用新型优选的,所述移动压板的底部开设有与移动压板配合使用的对接槽,所述移动压板的顶部与对接槽的内壁接触。
作为本实用新型优选的,所述容纳槽的顶部开设有移动孔,所述移动孔的内腔活动连接有拉扯板,所述拉扯板的底部与移动压板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置插管、连接板、管材、限位管、卡槽、容纳槽和对接装置的配合使用,两个管材插入插管内,当密封管移动至管材内部后,拉动拉扯板带动移动压板回到原处,弹簧发生弹性形变带动卡杆贯穿容纳槽和插管至卡槽内,完成了对两个管材的插接,解决了现有塑钢缠绕管在与插口结构对接后,都是通过多个螺栓和螺母进行对接口进行定位,这样对接口就会产生挤压力使塑钢缠绕管不会发生脱离,但是螺栓和螺母一旦松动,塑钢缠绕管就会发生脱离的问题。
2、本实用新型通过设置密封管,管材插入到插管内后,限位管可以对管材行程进行控制,之后密封管插入到管材内,可以对连接处进行密封。
3、本实用新型通过设置对接装置,卡杆贯穿容纳槽和插管并延伸至卡槽内,可以对管材进行位置固定,通过弹簧对卡杆的压力,卡杆在卡槽内不会发生脱离。
4、本实用新型通过设置稳定孔,卡杆移动挤压弹簧时,稳定孔可以对卡杆行程进行控制,这样卡杆在上下移动时不会发生晃动。
5、本实用新型通过设置接触板和移动压板,移动压板移动挤压接触板,可以使接触板产生上移的力,接触板移动可以带动卡杆上下移动。
6、本实用新型通过设置对接槽,移动压板在接触板底部移动至合适位置后,对接槽可以对移动压板位置进行定位,接触板不移动卡杆就不会插入卡槽内。
7、本实用新型通过设置移动孔和拉扯板,拉动拉扯板可以带动移动压板在容纳槽内移动,移动孔可以对拉扯板行程进行控制。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的正视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供限位管和密封管的立体示意图;
图4是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。
图中:1、插管;2、连接板;3、管材;4、限位管;5、卡槽;6、容纳槽;7、对接装置;8、密封管;701、卡杆;702、稳定杆;703、弹簧;9、稳定孔;10、接触板;11、移动压板;12、对接槽;13、移动孔;14、拉扯板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种塑钢缠绕管插口结构,包括插管1、连接板2和两个管材3,插管1的顶部与连接板2的底部固定连接,插管1的内壁与管材3的表面接触,插管1的内腔固定连接有限位管4,管材3的顶部开设有卡槽5,连接板2内腔的左侧和右侧均开设有容纳槽6,容纳槽6的内腔活动连接有对接装置7。
参考图2和图3,管材3的内腔活动连接有密封管8,密封管8靠近限位管4的一侧与限位管4固定连接。
采用上述方案:通过设置密封管8,管材3插入到插管1内后,限位管4可以对管材3行程进行控制,之后密封管8插入到管材3内,可以对连接处进行密封。
参考图4,对接装置7包括卡杆701,卡杆701的顶部固定连接有稳定杆702,稳定杆702的表面套设有弹簧703,卡杆701的底部贯穿容纳槽6和插管1并延伸至卡槽5的内腔。
采用上述方案:通过设置对接装置7,卡杆701贯穿容纳槽6和插管1并延伸至卡槽5内,可以对管材3进行位置固定,通过弹簧703对卡杆701的压力,卡杆701在卡槽5内不会发生脱离。
参考图4,容纳槽6的顶部开设有与稳定杆702配合使用的稳定孔9,稳定杆702的顶部穿过稳定孔9并延伸至连接板2的外侧。
采用上述方案:通过设置稳定孔9,卡杆701移动挤压弹簧703时,稳定孔9可以对卡杆701行程进行控制,这样卡杆701在上下移动时不会发生晃动。
参考图4,卡杆701靠近限位管4的一侧固定连接有接触板10,接触板10的底部活动连接有移动压板11。
采用上述方案:通过设置接触板10和移动压板11,移动压板11移动挤压接触板10,可以使接触板10产生上移的力,接触板10移动可以带动卡杆701上下移动。
参考图4,移动压板11的底部开设有与移动压板11配合使用的对接槽12,移动压板11的顶部与对接槽12的内壁接触。
采用上述方案:通过设置对接槽12,移动压板11在接触板10底部移动至合适位置后,对接槽12可以对移动压板11位置进行定位,接触板10不移动卡杆701就不会插入卡槽5内。
参考图4,容纳槽6的顶部开设有移动孔13,移动孔13的内腔活动连接有拉扯板14,拉扯板14的底部与移动压板11固定连接。
采用上述方案:通过设置移动孔13和拉扯板14,拉动拉扯板14可以带动移动压板11在容纳槽6内移动,移动孔13可以对拉扯板14行程进行控制。
本实用新型的工作原理:
在使用时,拉动拉扯板14在移动孔13内移动,拉扯板14移动带动移动压板11在容纳槽6内移动,移动压板11移动与接触板10底部产生挤压,接触板10受到挤压带动卡杆701上移,卡杆701上移挤压弹簧703至合适位置后,对接槽12可以对接触板10位置进行定位,之后拿起两个管材3插入插管1内,当密封管8移动至管材3内部后,拉动拉扯板14带动移动压板11回到原处,弹簧703发生弹性形变带动卡杆701贯穿容纳槽6和插管1至卡槽5内,完成了对两个管材3的插接,便于使用者实用。
综上所述:该塑钢缠绕管插口结构,通过设置插管1、连接板2、管材3、限位管4、卡槽5、容纳槽6和对接装置7的配合使用,两个管材3插入插管1内,当密封管8移动至管材3内部后,拉动拉扯板14带动移动压板11回到原处,弹簧703发生弹性形变带动卡杆701贯穿容纳槽6和插管1至卡槽5内,完成了对两个管材3的插接,解决了现有塑钢缠绕管在与插口结构对接后,都是通过多个螺栓和螺母进行对接口进行定位,这样对接口就会产生挤压力使塑钢缠绕管不会发生脱离,但是螺栓和螺母一旦松动,塑钢缠绕管就会发生脱离的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑钢缠绕管插口结构,包括插管(1)、连接板(2)和两个管材(3),其特征在于:所述插管(1)的顶部与连接板(2)的底部固定连接,所述插管(1)的内壁与管材(3)的表面接触,所述插管(1)的内腔固定连接有限位管(4),所述管材(3)的顶部开设有卡槽(5),所述连接板(2)内腔的左侧和右侧均开设有容纳槽(6),所述容纳槽(6)的内腔活动连接有对接装置(7)。
2.如权利要求1所述的一种塑钢缠绕管插口结构,其特征在于:所述管材(3)的内腔活动连接有密封管(8),所述密封管(8)靠近限位管(4)的一侧与限位管(4)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种塑钢缠绕管插口结构,其特征在于:所述对接装置(7)包括卡杆(701),所述卡杆(701)的顶部固定连接有稳定杆(702),所述稳定杆(702)的表面套设有弹簧(703),所述卡杆(701)的底部贯穿容纳槽(6)和插管(1)并延伸至卡槽(5)的内腔。
4.如权利要求3所述的一种塑钢缠绕管插口结构,其特征在于:所述容纳槽(6)的顶部开设有与稳定杆(702)配合使用的稳定孔(9),所述稳定杆(702)的顶部穿过稳定孔(9)并延伸至连接板(2)的外侧。
5.如权利要求3所述的一种塑钢缠绕管插口结构,其特征在于:所述卡杆(701)靠近限位管(4)的一侧固定连接有接触板(10),所述接触板(10)的底部活动连接有移动压板(11)。
6.如权利要求5所述的一种塑钢缠绕管插口结构,其特征在于:所述移动压板(11)的底部开设有与移动压板(11)配合使用的对接槽(12),所述移动压板(11)的顶部与对接槽(12)的内壁接触。
7.如权利要求1所述的一种塑钢缠绕管插口结构,其特征在于:所述容纳槽(6)的顶部开设有移动孔(13),所述移动孔(13)的内腔活动连接有拉扯板(14),所述拉扯板(14)的底部与移动压板(11)固定连接。
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Denomination of utility model: A type of plastic steel winding pipe socket structure Effective date of registration: 20231130 Granted publication date: 20230110 Pledgee: Jiangsu Sihong Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jiangsu Guojin Plastic Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2023980067904 |