CN218267305U - 一种开孔封堵专用阀 - Google Patents

Abstract

该一种开孔封堵专用阀，通过内部增设了限位组件，包括阀体，阀体底部开设有两组阀座槽孔，阀体内部顶部开设有矩形凹槽，两组阀座槽孔内安装有阀座，阀座与阀座槽孔之间安装有弹性元件，阀座之间安装有闸门阻隔板，闸门阻隔板上连接有限位组件，该限位组件在闸门阻隔板开启或关闭的移动过程中，对闸门阻隔板起限位作用；闸门阻隔板在开启位置时，使得重量分散到各处，不会积累到一个部位影响闸板的密封性，本实用新型有效地解决了现有阀门开启、关闭过程中存在的因闸板自身质量过重而产生下沉的问题，增加了结合处的密闭性，保证了整个阀体使用中的安全情况，防止物质泄露，增加了阀门的使用寿命。

Description

一种开孔封堵专用阀

技术领域

本实用新型涉及封堵阀门技术领域，特别是涉及一种开孔封堵专用阀。

背景技术

目前，对于现有的大口径管线开孔封堵专用阀，由于闸板本身质量比较重，在阀门反复开启关闭的过程中，闸板在自身重量的作用下会慢慢产生下沉现象，使得开关的扭矩逐渐增大，阀体内部的阀座与阀体之间连接和结合处密封性遭到破坏，导致损坏渗漏的同时还容易浪费资源，长时间遗留的渗漏物资会对整个阀体造成腐蚀损伤，降低了装置的使用寿命，对财产安全造成一定量的损失。

因此，针对现有技术不足，提供一种开孔封堵专用阀以解决现有技术不足甚为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种开孔封堵专用阀，通过内部增设了限位组件，该限位组件在闸门阻隔板开启或关闭的移动过程中，对闸门阻隔板起限位作用；闸门阻隔板在开启位置时，可限制阀座，使得重量分散到各处，不会积累到一个部位影响闸板的密封性，本实用新型有效地解决了现有阀门开启、关闭过程中存在的因闸板自身质量过重而产生下沉的问题，增加了结合处的密闭性，更大限度的保证了整个阀体使用中的安全情况，防止物质泄露，增加了阀门的使用寿命。

本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种开孔封堵专用阀，包括阀体，阀体底部开设有两组阀座槽孔，阀体内部顶部开设有矩形凹槽，两组阀座槽孔内安装有阀座，阀座与阀座槽孔之间安装有弹性元件，阀座之间安装有闸门阻隔板，闸门阻隔板上连接有限位组件；

限位组件包括限位导轨和限位板，其中限位板安装在阀体的内壁上，限位导轨安装在限位板上，闸门阻隔板两侧通过限位导轨支撑，且闸门阻隔板与限位板相连接。

具体而言的，闸门阻隔板顶部在处于开启位置和处于关闭位置时始终搭在限位轨道上。

具体而言的，限位导轨通过固定螺丝安装在限位板中央。

具体而言的，限位板一端与阀座相连接，限位板另一端与阀体之间通过连接模块进行连接。

具体而言的，连接模块包括滑动连接块，滑动连接块一端插接在阀体内开设的矩形凹槽上，滑动连接块另一端与限位板相连接。

本实用新型通过内部增设了限位组件，该限位组件在闸门阻隔板开启或关闭的移动过程中，对闸门阻隔板起限位作用；闸门阻隔板在开启位置时，可限制阀座，使得重量分散到各处，不会积累到一个部位影响闸板的密封性，本实用新型有效地解决了现有阀门开启、关闭过程中存在的因闸板自身质量过重而产生下沉的问题，增加了结合处的密闭性，更大限度的保证了整个阀体使用中的安全情况，防止物质泄露，增加了阀门的使用寿命。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种开孔封堵专用阀的主视图。

图2是本实用新型一种开孔封堵专用阀的俯视图。

图3为图2中11处的局部放大图。

从图1至图3中，包括：

1、阀体；

2、阀座槽孔；

3、矩形凹槽；

4、阀座；

5、弹性元件；

6、闸门阻隔板；

7、限位组件；

8、限位导轨；

9、限位板；

10、固定螺丝；

11、连接模块；

12、滑动连接块。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1。

如图1-3所示，一种开孔封堵专用阀，包括阀体1，阀体1底部开设有两组阀座槽孔2，阀体1内部顶部开设有矩形凹槽3，两组阀座槽孔2内安装有阀座4，阀座4与阀座槽孔2之间安装有弹性元件5，阀座4之间安装有闸门阻隔板6，闸门阻隔板6上连接有限位组件7。

在阀体1使用时阀体1底部通过阀座槽孔2内部安装的弹性元件5与阀体1相结合，这样可以在闸门阻隔板6处于开启位置时限制阀座4，使阀座4在弹性元件5的作用下也不能脱离阀座槽孔2，在阀座4之间夹有闸门阻隔板6，闸门阻隔板6的安装能实现控制封堵阀的开启与关闭，在闸门阻隔板6上方安装有限位组件7，限位组件7控制闸门阻隔板6的开启幅度，并且防止闸门阻隔板6因自身重量下落造成的密封性不佳。

限位组件7包括限位导轨8和限位板9，其中限位板9安装在阀体1的内壁上，限位导轨8安装在限位板9上，闸门阻隔板6两侧通过限位导轨8支撑，且闸门阻隔板6与限位板9相连接。

本申请中通过限位板9与限位导轨8的限位运动进行对闸门阻隔板6的控制，该限位板9在闸门阻隔板6开启或关闭的移动过程中，对闸门阻隔板6起导向作用，闸门阻隔板6在开启位置时，可限制阀座4，使阀座4在弹性元件5的作用下也不能脱离阀座4孔，闸门阻隔板6在开启过程中，还可支撑闸门阻隔板6，通过限位作用控制限位板9的位置，使限位板9连接的闸门阻隔板6在使用时可停留在固定位置。

闸门阻隔板6顶部在处于开启位置和处于关闭位置时始终搭在限位轨道上，能更好的控制闸门阻隔板6的起落，在使用中更好的固定闸门阻隔板6的位置。

限位导轨8通过固定螺丝10安装在限位板9中央。

限位板9一端与阀座4相连接，限位板9另一端与阀体1之间通过连接模块11进行连接，限位板9连接在阀座4与阀体1顶部，将限位导轨8上可以动的距离增大，通过限位板9的位置移动对闸门阻隔板6进行控制。

连接模块11包括滑动连接块12，滑动连接块12一端插接在阀体1内开设的矩形凹槽3上，滑动连接块12另一端与限位板9相连接，滑动连接块12的安装带动整体限位板9，使限位板9能更好的在阀座4与阀体1顶部之间运动。

通过内部增设了限位组件7，该限位组件7在闸门阻隔板6开启或关闭的移动过程中，对闸门阻隔板6起限位作用；闸门阻隔板6在开启位置时，可限制阀座4，使得重量分散到各处，不会积累到一个部位影响闸门阻隔板6的密封性，本实用新型有效地解决了现有阀门开启、关闭过程中存在的因闸门阻隔板6自身质量过重而产生下沉的问题，增加了结合处的密闭性，更大限度的保证了整个阀体1使用中的安全情况，防止物质泄露，增加了阀门的使用寿命。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种开孔封堵专用阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体底部开设有两组阀座槽孔，所述阀体内部顶部开设有矩形凹槽，两组所述阀座槽孔内安装有阀座，所述阀座与所述阀座槽孔之间安装有弹性元件，所述阀座之间安装有闸门阻隔板，所述闸门阻隔板上连接有限位组件；

所述限位组件包括限位导轨和限位板，其中所述限位板安装在所述阀体的内壁上，所述限位导轨安装在所述限位板上，所述闸门阻隔板两侧通过所述限位导轨支撑，且所述闸门阻隔板与所述限位板相连接。

2.根据权利要求1所述的一种开孔封堵专用阀，其特征在于：所述闸门阻隔板顶部在处于开启位置和处于关闭位置时始终搭在限位轨道上。

3.根据权利要求1所述的一种开孔封堵专用阀，其特征在于：所述限位导轨通过固定螺丝安装在所述限位板中央。

4.根据权利要求1所述的一种开孔封堵专用阀，其特征在于：所述限位板一端与所述阀座相连接，所述限位板另一端与所述阀体之间通过连接模块进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种开孔封堵专用阀，其特征在于：所述连接模块包括滑动连接块，所述滑动连接块一端插接在所述阀体内开设的所述矩形凹槽上，所述滑动连接块另一端与所述限位板相连接。

Images