CN218265637U - 一种无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火芯板技术领域，具体为一种无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，该无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，通过设有的安装部将多个芯板模块组合安装构成一整个芯板，有利于保障芯板的结构稳定性，并且安装部上设有的固定部能够固定住芯板模块，同时也便于后期拆卸更换新的芯板模块，安装部通过调节部能够调节自身尺寸以适应不同规格大小的防火门本体，提高了可安装的适应能力，该芯板结构有利于保证整体结构的形状稳定，且可调节大小尺寸，后期可拆卸更换芯板模块，具有较好的通用性能。

Description

一种无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板

技术领域

本实用新型涉及防火芯板技术领域，具体为一种无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板。

背景技术

防火门是指在内部设有防火芯板，使得防火门在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。

目专利申请号为CN201120456100.7公开的凹凸造型环保高强度防火门芯板，该防火门芯板虽然具有较高的强度，但该防火门芯板为固定化设计，在具体使用时不能很好的适用于不同类型的门体；这和目前的芯板大多为根据防火门尺寸制作成一体化的整板一样，主流防火门芯板大多采用氧化镁、氯化镁与一定比例的珍珠岩、玻璃纤维网格布、木质纤维等防火材料制成，整体较重，导致这种整体的芯板安装过程不便，同时一旦芯板尺寸与防火门内框不契合就无法匹配使用，也不便于后期回收芯板。所以需要提供一种能够调节尺寸增加芯板的可调节性，同时，为了进一步提高防火门芯板的整体结构的稳定性。鉴于此，我们提出一种无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板。

本实用新型的技术方案是：

一种无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，包括能够安装芯板的防火门本体，又包括：

防火芯板，所述防火芯板包括可以提高芯板结构稳定性的安装部，所述安装部内部设有多个芯板模块，所述安装部上设有能够固定所述芯板模块的固定部，且所述安装部上设有能够调节自身尺寸以适应所述防火门本体的调节部；

所述芯板模块包括外防火层，所述外防火层内部设有可以提高所述芯板模块结构稳定性的加强层，所述加强层内侧设有蜂窝板，所述加强层与蜂窝板之间填充有磷镁防火板，所述蜂窝板内侧设有发泡膨胀腔。

优选的，所述防火门本体包括能够插接安装所述防火芯板的芯槽，且所述芯槽处可拆卸的安装有密封门框。

优选的，所述防火芯板包括安装框架，所述安装框架外部固定连接有外密封壳，所述安装框架和外密封壳均采用铝合金型材制成，所述安装框架和外密封壳二者共同构成所述安装部。

优选的，所述安装框架框架自身设有多个导热孔，所述安装框架自身内部横向和纵向处分别固定安装有横轴伸缩杆和纵轴伸缩杆，且所述横轴伸缩杆和纵轴伸缩杆构成所述调节部。

优选的，所述安装框架内部隔断形成多个模块腔，每个所述模块腔内部固定安装有固位组件，所述固位组件配合模块腔构成可以固定安装芯板模块的固定部。

优选的，所述固位组件包括与所述芯板模块接触的底板，所述底板设有不小于所述横轴伸缩杆或纵轴伸缩杆拉伸度的拉杆，所述底板上固定安装有多个能够与安装框架内壁固定连接的弹簧。

优选的，所述加强层包括交叉分布的无机阻燃板和定型板，且所述加强层内部四端处固定安装有塑型固位的支撑柱。

优选的，所述外防火层采用铝合金型材，所述无机阻燃板采用岩棉材料制成，所述定型板采用砂浆制成，所述蜂窝板内部填充石棉材料，所述发泡膨胀腔内部填充能够起到支撑塑型作用的发泡混凝土。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，通过设有的安装部将多个芯板模块组合安装构成一整个芯板，有利于保障芯板的结构稳定性，并且安装部上设有的固定部能够固定住芯板模块，同时也便于后期拆卸更换新的芯板模块，安装部通过调节部能够调节自身尺寸以适应不同规格大小的防火门本体，提高了可安装的适应能力，该芯板结构有利于保证整体结构的形状稳定，且可调节大小尺寸，后期可拆卸更换芯板模块，具有较好的通用性能。

附图说明

图1为本实用新型防火门分解示意图；

图2为本实用新型防火芯板示意图；

图3为本实用新型安装框架示意图之一；

图4为本实用新型安装框架示意图之二；

图5为本实用新型安装框架之二分解图；

图6为本实用新型安装框架与固位组件安装示意图；

图7为本实用新型固位组件示意图之一；

图8为本实用新型固位组件示意图之二；

图9为本实用新型芯板模块结构图。

图中各个标号的意义为：

1、防火门本体；11、芯槽；12、密封门框；

2、防火芯板；21、安装框架；211、导热孔；212、横轴伸缩杆；213、纵轴伸缩杆；214、模块腔；215、上限位板；2151、滑动槽；2152、第一插接槽；216、侧限位板；2161、连接块；2162、定位槽；217、纵轴隔断板；2171、插接块；218、横轴隔断板；2181、第二插接槽；22、外密封壳；

23、芯板模块；231、外防火层；232、加强层；2321、无机阻燃板；2322、定型板； 233、支撑柱；234、磷镁防火板；235、蜂窝板；236、发泡膨胀腔；

24、固位组件；241、底板；2411、安装槽；242、拉杆；243、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3以及图6、图7和图9，本实施例通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，包括能够安装芯板的防火门本体1，又包括：

防火芯板2，防火芯板2包括可以提高芯板结构稳定性的安装部，安装部内部设有多个芯板模块23，安装部上设有能够固定芯板模块23的固定部，且安装部上设有能够调节自身尺寸以适应防火门本体1的调节部；

芯板模块23包括外防火层231，外防火层231内部设有可以提高芯板模块23结构稳定性的加强层232，加强层232内侧设有蜂窝板235，加强层232与蜂窝板235之间填充有磷镁防火板234，蜂窝板235内侧设有发泡膨胀腔236。

防火门本体1包括能够插接安装防火芯板2的芯槽11，且芯槽11处可拆卸的安装有密封门框12。

防火芯板2包括安装框架21，安装框架21外部固定连接有外密封壳22，安装框架21和外密封壳22均采用铝合金型材制成，安装框架21和外密封壳22二者共同构成安装部。

安装框架21框架自身设有多个导热孔211，安装框架21自身内部横向和纵向处分别固定安装有横轴伸缩杆212和纵轴伸缩杆213，且横轴伸缩杆212和纵轴伸缩杆213构成调节部。

安装框架21内部隔断形成多个模块腔214，每个模块腔214内部固定安装有固位组件 24，固位组件24配合模块腔214构成可以固定安装芯板模块23的固定部。

固位组件24包括与芯板模块23接触的底板241，底板241设有不小于横轴伸缩杆212 或纵轴伸缩杆213拉伸度的拉杆242，本实施例固位组件24固定在横向水平面上，保持拉伸度与横轴伸缩杆212一致，防止后期调节尺寸时冲突，底板241上固定安装有多个能够与安装框架21内壁固定连接的弹簧243。

加强层232包括交叉分布的无机阻燃板2321和定型板2322，且加强层232内部四端处固定安装有塑型固位的支撑柱233。

外防火层231采用铝合金型材，无机阻燃板2321采用岩棉材料制成，定型板2322采用砂浆制成，蜂窝板235内部填充石棉材料，发泡膨胀腔236内部填充能够起到支撑塑型作用的发泡混凝土。

本实施例的无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，首先制备如图3所示的安装框架21，接着在每一个模块腔214的横向水平面内侧腔壁上固定安装固位组件24，接着将制备好的芯板模块23放入模块腔214内，此时固位组件24中的底板241会挤压芯板模块23使其固定，因为芯板模块23内部设有的铝合金型材的外防火层231、支撑柱233和发泡膨胀腔236内部填充的发泡混凝土，可以为芯板模块23提供良好的塑型支撑作用，不会被来自底板241 的挤压力而受到破坏，若需要调节尺寸，可以拉动安装框架21纵向或横向，接着更换尺寸契合的芯板模块23即可，此时底板241同样拉伸，不影响固定夹持，待芯板模块23安装完毕后在安装框架21外部固定安装一层铝合金型材制成的外密封壳22完成整体密封，接着将防火芯板2安装在防火门本体1的芯槽11内即可。

实施例2

参阅图4、图5，本实用新型优选实施例提供了一种无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，其他部分的结构均与实施例1相同，不同之处在于，本实施例的安装框架21采用组装拼接的方式调整尺寸规格，如图4、图5所示，安装框架21限定尺寸的外定型部包括两个上限位板215和两个侧限位板216，其中上限位板215上设有滑动槽2151，而侧限位板216 上设有可以与滑动槽2151契合的连接块2161，可以根据门框尺寸选择对应长度的上限位板215和侧限位板216即可，可以根据芯板模块23规格设置模块腔214大小；

本实施例通过插接配合的纵轴隔断板217和横轴隔断板218隔断形成模块腔214，且侧限位板216上设有与两层横轴隔断板218对应的定位槽2162，上限位板215内侧设有与两列纵轴隔断板217对应的第一插接槽2152，如图5所示，本实施例采用多个独立纵轴隔断板217分别插接在对应位置上，独立纵轴隔断板217上下两侧设有用于插接安装的插接块2171，本实施例中插接块2171采用T型插接块，横轴隔断板218上下两侧分别设有与 T型插接块契合的第二插接槽2181，本实施例的安装框架21可拆卸地组装方式便于后期更换定制尺寸，且组装过程方便，具有良好的实用性。

实施例3

参阅图8，本实用新型优选实施例提供了一种无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，其他部分的结构均与实施例1相同，不同之处在于，本实施例的固位组件24与芯板模块23接触起到弹性挤压固定作用的底板241上设有多个安装槽2411，本实施例设有三个安装槽 2411，且安装框架21壁上也设有与安装槽2411一一对应的槽道，因为芯板模块23工艺原因市面上存在厚薄不一的芯板，部分特殊使用场所需要加设多层芯板模块23，本实施例三个安装槽2411与对应位置上的安装框架21槽道之间夹持固定安装有三层芯板模块23，如图8所示，安装槽2411之间会留有空隙，本实施例在相邻芯板模块23至今填充阻燃发泡隔音棉，在发泡过程中会使得相邻芯板模块23之间粘连，同时隔音棉会形成夹层滤除防护门的隔音效果，也可根据其他需求填充其他功能材料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，包括能够安装芯板的防火门本体(1)，其特征在于：又包括：

防火芯板(2)，所述防火芯板(2)包括可以提高芯板结构稳定性的安装部，所述安装部内部设有多个芯板模块(23)，所述安装部上设有能够固定所述芯板模块(23)的固定部，且所述安装部上设有能够调节自身尺寸以适应所述防火门本体(1)的调节部；

所述芯板模块(23)包括外防火层(231)，所述外防火层(231)内部设有可以提高所述芯板模块(23)结构稳定性的加强层(232)，所述加强层(232)内侧设有蜂窝板(235)，所述加强层(232)与蜂窝板(235)之间填充有磷镁防火板(234)，所述蜂窝板(235)内侧设有发泡膨胀腔(236)。

2.如权利要求1所述的无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，其特征在于：所述防火门本体(1)包括能够插接安装所述防火芯板(2)的芯槽(11)，且所述芯槽(11)处可拆卸的安装有密封门框(12)。

3.如权利要求1所述的无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，其特征在于：所述防火芯板(2)包括安装框架(21)，所述安装框架(21)外部固定连接有外密封壳(22)，所述安装框架(21)和外密封壳(22)均采用铝合金型材制成，所述安装框架(21)和外密封壳(22)二者共同构成所述安装部。

4.如权利要求3所述的无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，其特征在于：所述安装框架(21)框架自身设有多个导热孔(211)，所述安装框架(21)自身内部横向和纵向处分别固定安装有横轴伸缩杆(212)和纵轴伸缩杆(213)，且所述横轴伸缩杆(212)和纵轴伸缩杆(213)构成所述调节部。

5.如权利要求4所述的无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，其特征在于：所述安装框架(21)内部隔断形成多个模块腔(214)，每个所述模块腔(214)内部固定安装有固位组件(24)，所述固位组件(24)配合模块腔(214)构成可以固定安装芯板模块(23)的固定部。

6.如权利要求5所述的无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，其特征在于：所述固位组件(24)包括与所述芯板模块(23)接触的底板(241)，所述底板(241)设有不小于所述横轴伸缩杆(212)或纵轴伸缩杆(213)拉伸度的拉杆(242)，所述底板(241)上固定安装有多个能够与安装框架(21)内壁固定连接的弹簧(243)。

7.如权利要求1所述的无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，其特征在于：所述加强层(232)包括交叉分布的无机阻燃板(2321)和定型板(2322)，且所述加强层(232)内部四端处固定安装有塑型固位的支撑柱(233)。

8.如权利要求7所述的无玻璃纤维珍珠岩防火门芯板，其特征在于：所述外防火层(231)采用铝合金型材，所述无机阻燃板(2321)采用岩棉材料制成，所述定型板(2322)采用砂浆制成，所述蜂窝板(235)内部填充石棉材料，所述发泡膨胀腔(236)内部填充能够起到支撑塑型作用的发泡混凝土。

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