CN218264748U - 折叠式泵站检修口盖板 - Google Patents

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CN
China
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frame
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support rod
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王丽君
庄志军
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Shanghai Tucker Pump Valve Manufacturing Group Co ltd
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Shanghai Tucker Pump Valve Manufacturing Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种折叠式泵站检修口盖板,包括用于与泵站检修口连接的框架,所述框架上设置有第一遮挡板和第二遮挡板,所述第一遮挡板一端与框架滑移配合,另一端与第二遮挡板铰接设置,所述第二遮挡板另一端与框架转动连接,所述框架上设置有支撑梁,所述支撑梁与第二遮挡板之间用于驱动第二遮挡板开启的气弹簧,所述气弹簧一端与支撑梁转动连接,另一端与第二遮挡板转动连接。其结构简单,开启便利,具有良好的使用效果。

Description

折叠式泵站检修口盖板
技术领域
本实用新型涉及一种折叠式泵站检修口盖板。
背景技术
城市给水泵站或消防泵站是自来水管网或消防管网中的增压设施,包括水箱和泵房,其中水箱是储水设备,泵房内放置控制柜、水泵机组以及管路等对水箱内的储水进行控制。检修人员可通过泵房上方的人孔(即泵站检修口)进入泵房内来检修其内部的相关设备。比较常见的,泵站检修口会放置一块金属板进行覆盖、固定,固定方式如螺栓、销子、铰链、锁具等,既不美观也不安全,泵房内的机组等设备容易损坏或丢失,而且打开或关闭人孔盖也不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种折叠式泵站检修口盖板,其结构简单,开启便利,具有良好的使用效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种折叠式泵站检修口盖板,包括用于与泵站检修口连接的框架,所述框架上设置有第一遮挡板和第二遮挡板,所述第一遮挡板一端与框架滑移配合,另一端与第二遮挡板铰接设置,所述第二遮挡板另一端与框架转动连接,所述框架上设置有支撑梁,所述支撑梁与第二遮挡板之间用于驱动第二遮挡板开启的气弹簧,所述气弹簧一端与支撑梁转动连接,另一端与第二遮挡板转动连接。
这样设置的有益效果是,采用上述方案,在需要开启时,掀起第二遮挡板,这里操作第二遮挡板可以在第二遮挡板上设置一个把手,方便拉起动作,在第二遮挡板开启时,通过气弹簧的作用可以辅助撑起第二遮挡板,并带动第一遮挡板滑动,使得两者成为Λ字形,从而实现检修口的开启,这样设置操作简单,具有良好的使用效果,进一步的,同时整体结构可拆分,将拆分为第一遮挡板、第二遮挡板、框架、气弹簧等,便于运输。在工厂可将其夹具定位批量生产,保证现场组装的互换性。也可组合成套运输,现场更快速安装。
作为本实用新型的进一步设置,所述第一遮挡板与框架的连接端上设置有滑轮,所述滑轮与框架转动配合。
这样设置的有益效果是,采用上述方案,使得整体结构的开启更为顺畅,操作更为轻便,提高整体结构的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置,所述第一遮挡板与第二遮挡板之间设置有连接台与遮挡凸缘,所述所述连接台上设置有铰接座,所述第一遮挡板与第二遮挡板通过铰接座转动连接,所述遮挡凸缘搭设在连接台上形成对铰接座的遮挡。
这样设置的有益效果是,采用上述方案,采用无明显缝隙的设计,增加第一遮挡板与第二遮挡板之间的密封性,防止异物进入检修口,并且方式第一遮挡板与第二遮挡板的连接位置被外界污物腐蚀侵害。
作为本实用新型的进一步设置,所述第一遮挡板与第二遮挡板之间还设置有支撑杆,所述第一遮挡板与第二遮挡板对应支撑杆位置分别设置有连接柱,所述支撑杆一端与第一遮挡板上连接柱转动连接,另一端与第二遮挡板上连接柱转动连接,所述支撑杆其中一端沿支撑杆长度方向设置有浮动长槽,所述连接柱滑动设置在浮动长槽中。
这样设置的有益效果是,采用上述方案,通过支撑杆可以使得整体结构的开闭动作更为稳定,驱动效果,提高整体结构的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置,所述第一遮挡板或第二遮挡板上设置有锁孔,所述锁孔中配合有锁芯,所述框架上对应锁孔位置设置有与锁芯配合的锁槽,所述锁芯与锁槽配合形成对第一遮挡板和第二遮挡板开启的限位。
这样设置的有益效果是,采用上述方案,在第一遮挡板与第二遮挡板处于关闭状态下,通过锁孔与锁芯配合,实现第一遮挡板与第二遮挡板的锁定,只有插入钥匙才能使得锁芯与锁孔解锁,这里的锁芯与锁孔的配合,属于现有技术,实现解锁与锁定即可,这种结构简单,需要钥匙才可开启,防止盖板被非法开启,防止泵站内的设备丢失。
作为本实用新型的进一步设置,所述第一遮挡板与第二遮挡板关闭状态下在水平面上的投影大于框架在水平面上的投影设置。
这样设置的有益效果是,采用上述方案,保证组合而成遮挡板可以全面的遮挡框架,保证遮挡效果,具有良好的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置,所述第一遮挡板与第二遮挡板的四角边沿呈倒圆角设置。
这样设置的有益效果是,采用上述方案,将第一遮挡板与第二遮挡板四周圆角处理,无尖锐突出物,防止人员磕碰。进一步的可以将第一遮挡板与第二遮挡板的截面设置为梯形,既可以增加第一遮挡板与第二遮挡板的美观性,又可以增加第一遮挡板与第二遮挡板的整体强度,而且更利于雨雪天的排水,保证顶部不积水。
附图说明
图1为本实用新型实施例关闭状态的结构示意图;
图2为本实用新型实施例开启状态的结构示意图;
图3为本实用新型实施例开启状态的侧面视图。
具体实施方式
本实用新型一种折叠式泵站检修口盖板的实施例如图1至图3所示:包括用于与泵站检修口连接的框架1,所述框架1上设置有第一遮挡板2和第二遮挡板3,所述第一遮挡板2一端与框架1滑移配合,另一端与第二遮挡板3铰接设置,所述第二遮挡板3另一端与框架1转动连接,所述框架1上设置有支撑梁11,所述支撑梁11与第二遮挡板3之间用于驱动第二遮挡板3开启的气弹簧4,所述气弹簧4一端与支撑梁11转动连接,另一端与第二遮挡板3转动连接。这样设置的有益效果是,采用上述方案,在需要开启时,掀起第二遮挡板3,这里操作第二遮挡板3可以在第二遮挡板3上设置一个把手,方便拉起动作,在第二遮挡板3开启时,通过气弹簧4的作用可以辅助撑起第二遮挡板3,并带动第一遮挡板2滑动,使得两者成为Λ字形,从而实现检修口的开启,这样设置操作简单,具有良好的使用效果,进一步的,同时整体结构可拆分,将拆分为第一遮挡板2、第二遮挡板3、框架1、气弹簧4等,便于运输。在工厂可将其夹具定位批量生产,保证现场组装的互换性。也可组合成套运输,现场更快速安装。
作为本实施方式的进一步设置,所述第一遮挡板2与框架1的连接端上设置有滑轮23,所述滑轮23与框架1转动配合。这样设置的有益效果是,采用上述方案,使得整体结构的开启更为顺畅,操作更为轻便,提高整体结构的使用效果。
作为本实施方式的进一步设置,所述第一遮挡板2与第二遮挡板3之间设置有连接台21与遮挡凸缘31,所述所述连接台21上设置有铰接座22,所述第一遮挡板2与第二遮挡板3通过铰接座22转动连接,所述遮挡凸缘31搭设在连接台21上形成对铰接座22的遮挡。这样设置的有益效果是,采用上述方案,采用无明显缝隙的设计,增加第一遮挡板2与第二遮挡板3之间的密封性,防止异物进入检修口,并且方式第一遮挡板2与第二遮挡板3的连接位置被外界污物腐蚀侵害。
作为本实施方式的进一步设置,所述第一遮挡板2与第二遮挡板3之间还设置有支撑杆4,所述第一遮挡板2与第二遮挡板3对应支撑杆4位置分别设置有连接柱,所述支撑杆4一端与第一遮挡板2上连接柱转动连接,另一端与第二遮挡板3上连接柱转动连接,所述支撑杆4其中一端沿支撑杆4长度方向设置有浮动长槽,所述连接柱滑动设置在浮动长槽中。这样设置的有益效果是,采用上述方案,通过支撑杆4可以使得整体结构的开闭动作更为稳定,驱动效果,提高整体结构的使用效果。
作为本实施方式的进一步设置,所述第一遮挡板2或第二遮挡板3上设置有锁孔,所述锁孔中配合有锁芯,所述框架1上对应锁孔位置设置有与锁芯配合的锁槽,所述锁芯与锁槽配合形成对第一遮挡板2和第二遮挡板3开启的限位。这样设置的有益效果是,采用上述方案,在第一遮挡板2与第二遮挡板3处于关闭状态下,通过锁孔与锁芯配合,实现第一遮挡板2与第二遮挡板3的锁定,只有插入钥匙才能使得锁芯与锁孔解锁,这里的锁芯与锁孔的配合,属于现有技术,实现解锁与锁定即可,这种结构简单,需要钥匙才可开启,防止盖板被非法开启,防止泵站内的设备丢失。
作为本实施方式的进一步设置,所述第一遮挡板2与第二遮挡板3关闭状态下在水平面上的投影大于框架1在水平面上的投影设置。这样设置的有益效果是,采用上述方案,保证组合而成遮挡板可以全面的遮挡框架1,保证遮挡效果,具有良好的使用效果。
作为本实施方式的进一步设置,所述第一遮挡板2与第二遮挡板3的四角边沿呈倒圆角设置。这样设置的有益效果是,采用上述方案,将第一遮挡板2与第二遮挡板3四周圆角处理,无尖锐突出物,防止人员磕碰。进一步的可以将第一遮挡板2与第二遮挡板3的截面设置为梯形,既可以增加第一遮挡板2与第二遮挡板3的美观性,又可以增加第一遮挡板2与第二遮挡板3的整体强度,而且更利于雨雪天的排水,保证顶部不积水。
以上实例,只是本实用新型优选地具体实例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种折叠式泵站检修口盖板,包括用于与泵站检修口连接的框架,其特征在于:所述框架上设置有第一遮挡板和第二遮挡板,所述第一遮挡板一端与框架滑移配合,另一端与第二遮挡板铰接设置,所述第二遮挡板另一端与框架转动连接,所述框架上设置有支撑梁,所述支撑梁与第二遮挡板之间用于驱动第二遮挡板开启的气弹簧,所述气弹簧一端与支撑梁转动连接,另一端与第二遮挡板转动连接。
2.根据权利要求1所述的折叠式泵站检修口盖板,其特征在于:所述第一遮挡板与框架的连接端上设置有滑轮,所述滑轮与框架转动配合。
3.根据权利要求1或2所述的折叠式泵站检修口盖板,其特征在于:所述第一遮挡板与第二遮挡板之间设置有连接台与遮挡凸缘,所述连接台上设置有铰接座,所述第一遮挡板与第二遮挡板通过铰接座转动连接,所述遮挡凸缘搭设在连接台上形成对铰接座的遮挡。
4.根据权利要求3所述的折叠式泵站检修口盖板,其特征在于:所述第一遮挡板与第二遮挡板之间还设置有支撑杆,所述第一遮挡板与第二遮挡板对应支撑杆位置分别设置有连接柱,所述支撑杆一端与第一遮挡板上连接柱转动连接,另一端与第二遮挡板上连接柱转动连接,所述支撑杆其中一端沿支撑杆长度方向设置有浮动长槽,所述连接柱滑动设置在浮动长槽中。
5.根据权利要求1所述的折叠式泵站检修口盖板,其特征在于:所述第一遮挡板或第二遮挡板上设置有锁孔,所述锁孔中配合有锁芯,所述框架上对应锁孔位置设置有与锁芯配合的锁槽,所述锁芯与锁槽配合形成对第一遮挡板和第二遮挡板开启的限位。
6.根据权利要求1所述的折叠式泵站检修口盖板,其特征在于:所述第一遮挡板与第二遮挡板关闭状态下在水平面上的投影大于框架在水平面上的投影设置。
7.根据权利要求6所述的折叠式泵站检修口盖板,其特征在于:所述第一遮挡板与第二遮挡板的四角边沿呈倒圆角设置。
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