CN218264665U - 一种预制发热板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制发热板材，其包括板材本体、调平装置以及装饰面板，所述板材本体包括依次叠置且固定连接的无机纳米材料层、玻璃纤维层、加强层、发热层、第一保温层、第二保温层以及底板；所述调平装置设置于所述底板上；所述板材本体的每一个表面均设置有所述装饰面层。预制发热板材能够作为地板直接铺设在毛坯地面上，通过调平装置进行调平，能够有效地适应平整度差的毛坯地面，无需提前对毛坯地面或墙体进行铺平处理，有效地节省施工步骤；预制发热板材还能作为内墙板使用，预制发热板材根据内墙的平整度进行调平后挂设或粘接在内墙上，形成内墙保温与装饰一体的结构。预制发热板材自带装饰面层，进一步减少了施工步骤，提高施工效率。

Description

一种预制发热板材

技术领域

本实用新型涉及预制板材技术领域，尤其涉及一种预制发热板材。

背景技术

板材是房屋装修必不可少的材料之一，现有的房屋装修过程中，对于地板和内墙，通常采用瓷砖、复合地板、木地板等等。然而，现有的板材功能单一，均不具有保温和发热功能，并且施工方式复杂，施工效率低，施工过程中会产生大量的建筑垃圾。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点和不足，本实用新型提供一种预制发热板材，其解决了现有的板材功能单一且施工效率低的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型的预制发热板材包括：

板材本体，所述板材本体包括依次叠置且固定连接的无机纳米材料层、玻璃纤维层、加强层、发热层、第一保温层、第二保温层以及底板；

调平装置，所述调平装置设置于所述底板上；

装饰面层，所述板材本体的每一个表面均设置有所述装饰面层。

可选地，所述发热层为石墨烯发热层。

可选地，所述加强层包括多根横向钢筋和多根纵向钢筋，所述横向钢筋与所述纵向钢筋相互垂直，且任意两根所述横向钢筋和所述纵向钢筋固定连接。

可选地，所述调平装置包括安装部和调节部，所述安装部与所述底板固定连接，所述调节部与所述安装部可拆卸连接。

可选地，所述调节部为调节螺栓，所述底板上开设有容纳槽，所述调节螺栓与所述安装部螺纹连接，且所述调节螺栓的一端位于所述容纳槽内。

可选地，所述调节螺栓与所述底板垂直。

可选地，所述调节部为垫片，所述垫片与所述安装部通过螺钉连接。

可选地，所述板材本体的厚度为3-7cm。

(三)有益效果

预制发热板材能够作为地板直接铺设在毛坯地面上，通过调平装置进行调平，能够有效地适应平整度差的毛坯地面，无需提前对毛坯地面或墙体进行铺平处理，有效地节省施工步骤；预制发热板材还能作为内墙板使用，预制发热板材根据内墙的平整度进行调平后挂设或粘接在内墙上，形成内墙保温与装饰一体的结构，及实现了室内保温，又能起到隔音的作用。预制发热板材通过多层叠加，提高了板材的强度，双侧保温板的设置提高了板材的保温效果，内置发热层，能有效地提高室内温度，提高人体的舒适度，无需另外安装取暖设备，减少装修成本。预制发热板材安装后无需施工装饰面层，进一步减少了施工步骤，提高施工效率。装饰面层的图案和材质可根据客户的需求进行确定，满足客户的需求。预制发热板材通过工厂预制，安装时通过调平装置直接进行铺设，不会产生建筑垃圾，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型的预制发热板材的结构示意图；

图2为本实用新型的预制发热板材的部分结构的示意图；

图3为本实用新型的预制发热板材的实施例1的结构示意图；

图4为本实用新型的预制发热板材的实施例2的结构示意图。

【附图标记说明】

1：板材本体；11：无机纳米材料层；12：玻璃纤维层；13：加强层；14：发热层；15：第一保温层；16：第二保温层；17：底板；

2：调平装置；21：安装部；22：调节螺栓；23：容纳槽；24：垫片；

3：装饰面层。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。

虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示，本实用新型提供了一种预制发热板材，通过工厂预制，其包括板材本体1、调平装置2以及装饰面板，可用于室内装修时的地板、内墙板以及地暖等。预制发热板材能够作为地板直接铺设在毛坯地面上，通过调平装置2进行调平，能够有效地适应平整度差的毛坯地面，无需提前对毛坯地面或墙体进行铺平处理，有效地节省施工步骤；预制发热板材还能作为内墙板使用，预制发热板材根据内墙的平整度进行调平后挂设或粘接在内墙上，形成内墙保温与装饰一体的结构，及实现了室内保温，又能起到隔音的作用。另外，预制发热板材还能充当传统的板材，安装在地面、内墙或天花板上。

具体地，如图2所示，板材本体1包括依次叠置且固定连接的无机纳米材料层11、玻璃纤维层12、加强层13、发热层14、第一保温层15、第二保温层16以及底板17，无机纳米材料层11优选为纳米水泥层；工厂预制时，先在模具内浇筑底板17，再依次铺设第二保温层16、第一保温层15、发热层14、加强层13、玻璃纤维层12，最后再浇筑无机纳米材料层11，通过多层叠加，提高了板材的强度，第一保温层15为具有反射作用的保温板材，如铝箔，第二保温层16为普通的保温层，如岩棉、发泡胶、泡沫等等，通过两层保温避免热量向下散失，提高了板材的保温效果，内置发热层14，能有效地提高室内温度，提高人体的舒适度，无需另外安装取暖设备，减少装修成本。具体地，调平装置2设置于底板17上，预制发热板材水平铺设在地面上时，底板17与地面相对设置，采用调平装置2进行支撑，通过改变调节装置的高度来适应地板与地面或者地板与墙壁之间的宽度。板材本体1的每一个表面均设置有装饰面层3，预制发热板材安装后无需施工装饰面层3，进一步减少了施工步骤，提高施工效率。装饰面层3的图案和材质可根据客户的需求进行确定，满足客户的需求。预制发热板材通过工厂预制，安装时通过调平装置2直接进行铺设，不会产生建筑垃圾，保护了环境。

如图2所示，发热层14为石墨烯发热层14，先在模具内浇筑水泥底板17，再依次铺设第二保温层16和第一保温层15。石墨烯发热层14采用硬质导热但不导电材料封装后铺设在第一保温层15上，再依次浇筑加强层13和玻璃纤维层12，最后再浇筑无机纳米材料层11，通过多层叠加，提高了板材的强度。多个预制发热板材的石墨烯发热层14的电源线均连接控制开关，石墨烯发热层14性价比高，在通电的情况下，通过碳原子的振动、碰撞而产生热量，能耗低，石墨烯发热层14本身不带电，安全系数高。具体地，石墨烯发热层14的电源导线包括正极导线和负极导线，正极导线和负极导线从板材本体1的侧面伸出板材。正极导线和负极导线均通过控制开关连接电源适配器，电源适配器用于连接外部电源。控制开关上设有控制电源通断的按钮开关，用于控制石墨烯发热层14的运行状态(启动/关闭)；电源适配器为直流24V电源适配器，将电源适配器的插头端连接的外接市电后将电源交流220V电压转换为直流24V电压给石墨烯发热层14进行供电发热。

如图2所示，加强层13包括多根横向钢筋和多根纵向钢筋，横向钢筋与纵向钢筋相互垂直，且任意两根横向钢筋和纵向钢筋固定连接。在浇筑无机纳米材料层11时，材料渗透到各层中间，并将加强层13与各层稳固连接成一体的板材本体1结构，具有很好的支撑效果，在铺设预制发热板材后起到承重的效果，无需另外铺设地板。

如图3和图4所示，调平装置2包括安装部21和调节部，安装部21与底板17固定连接，调节部与安装部21可拆卸连接。本实用新型优选为四个调平装置2，分设于板材本体1与地面或墙壁相对的面的四个角上，以便于更好的承重和调平。

实施例1，如图3所示，调节部为调节螺栓22，底板17上开设有与调节螺栓22的位置相对应的容纳槽23，调节螺栓22与安装部21螺纹连接，且调节螺栓22的一端位于容纳槽23内。通过旋转调节螺栓22来调节螺栓22伸出的长度，从而适应平整度差的毛坯地面或墙体，容纳槽23用于容纳调节螺栓22未从安装部21表面伸出的部分。调节螺栓22与底板17垂直，使调节螺栓22更好的受力，提高安装的稳定性。

实施例2，如图4所示，调节部为垫片24，垫片24包括多个厚度不同的预制垫片24，垫片24与安装部21通过螺钉连接，对于不同宽度的间隙，可以选择多个不同厚度的垫片24叠加，使所有的板材均位于同一水平面内。

板材本体1的厚度为3-7cm，优选为5cm，集成了发热功能与保温功能的前提下，有效地降低了板材本体1的厚度和重量，减少了板材本体1占用的室内空间，方便板材本体1运输和安装。

预制发热板材能够作为地板直接铺设在毛坯地面上，通过调平装置2进行调平，能够有效地适应平整度差的毛坯地面，无需提前对毛坯地面或墙体进行铺平处理，有效地节省施工步骤；预制发热板材还能作为内墙板使用，预制发热板材根据内墙的平整度进行调平后挂设或粘接在内墙上，形成内墙保温与装饰一体的结构。预制发热板材通过多层叠加，提高了板材的强度，双侧保温板的设置提高了板材的保温效果，内置发热层14，能有效地提高室内温度，提高人体的舒适度，无需另外安装取暖设备，减少装修成本。预制发热板材安装后无需施工装饰面层3，进一步减少了施工步骤，提高施工效率。装饰面层3的图案和材质可根据客户的需求进行确定，满足客户的需求。预制发热板材通过工厂预制，安装时通过调平装置2直接进行铺设，不会产生建筑垃圾，保护了环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种预制发热板材，其特征在于，所述预制发热板材包括：

板材本体(1)，所述板材本体(1)包括依次叠置且固定连接的无机纳米材料层(11)、玻璃纤维层(12)、加强层(13)、发热层(14)、第一保温层(15)、第二保温层(16)以及底板(17)；

调平装置(2)，所述调平装置(2)设置于所述底板(17)上；

装饰面层(3)，所述板材本体(1)的每一个表面均设置有所述装饰面层(3)。

2.如权利要求1所述的预制发热板材，其特征在于，所述发热层(14)为石墨烯发热层(14)。

3.如权利要求1所述的预制发热板材，其特征在于，所述加强层(13)包括多根横向钢筋和多根纵向钢筋，所述横向钢筋与所述纵向钢筋相互垂直，且任意两根所述横向钢筋和所述纵向钢筋固定连接。

4.如权利要求1-3任意一项所述的预制发热板材，其特征在于，所述调平装置(2)包括安装部(21)和调节部，所述安装部(21)与所述底板(17)固定连接，所述调节部与所述安装部(21)可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的预制发热板材，其特征在于，所述调节部为调节螺栓(22)，所述底板(17)上开设有容纳槽(23)，所述调节螺栓(22)与所述安装部(21)螺纹连接，且所述调节螺栓(22)的一端位于所述容纳槽(23)内。

6.如权利要求5所述的预制发热板材，其特征在于，所述调节螺栓(22)与所述底板(17)垂直。

7.如权利要求4所述的预制发热板材，其特征在于，所述调节部为垫片(24)，所述垫片(24)与所述安装部(21)通过螺钉连接。

8.如权利要求1-3任意一项所述的预制发热板材，其特征在于，所述板材本体(1)的厚度为3-7cm。

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