CN218264540U - 一种玻璃钢建筑墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢建筑墙板，包括外墙框，所述外墙框为矩形空墙框，所述外墙框的内侧装配有加强筋板，且外墙框中装配有位于加强筋板外侧的玻璃板；所述加强筋板为“丰”型筋板架，所述玻璃板的外壁上固定安装有八组加强凸块，且每组加强凸块均套装在外墙框内侧的槽座中；所述外墙框的外壁上固定安装有延边，所述延边为矩形边板，且延边上装配有连接块；该新型玻璃钢建筑墙板，通过外墙框内侧加强筋板的设置，能够保证外墙框本身的抗压性，同时搭配上玻璃板与加强凸块的设置，便于将其装配在外墙框内侧的槽座中，从而能够保证该装置的物理强度与稳定性，解决了现有装置夹心式墙板物理强度与稳定性效果不佳的问题。

Description

一种玻璃钢建筑墙板

技术领域

本实用新型涉及玻璃建筑墙板技术领域，具体为一种玻璃钢建筑墙板。

背景技术

现有的墙板安装首先将预制好的边框型材连接在建筑物的框架上，然后将玻璃钢墙板与预先安装好的边框型材进行连接。连接方法是将玻璃钢墙板边缘的凹槽与边框型材进行吻合镶嵌，然后用螺栓紧固即可。但是现有墙板需要装配在混凝土墙体上，操作相对繁琐且牢固性与抗压性有待提高。

因此，我们提出了一种玻璃钢建筑墙板。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钢建筑墙板，解决了现有装置夹心式墙板物理强度与稳定性效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃钢建筑墙板，包括外墙框，所述外墙框为矩形空墙框，所述外墙框的内侧装配有加强筋板，且外墙框中装配有位于加强筋板外侧的玻璃板。

优选的，所述加强筋板为“丰”型筋板架，所述玻璃板的外壁上固定安装有八组加强凸块，且每组加强凸块均套装在外墙框内侧的槽座中。

优选的，所述外墙框的外壁上固定安装有延边，所述延边为矩形边板，且延边上装配有连接块。

优选的，所述连接块上开设有卡槽，所述延边上开设有四组位置相对的相匹配的轨道。

优选的，所述连接块为夹角均为九十度的“z”形架，所述连接块上开设有装配槽，且连接块通过装配槽与墙板之间设置有铆钉座。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种玻璃钢建筑墙板。具备以下有益效果：

1、该新型玻璃钢建筑墙板，通过外墙框内侧加强筋板的设置，能够保证外墙框本身的抗压性，同时搭配上玻璃板与加强凸块的设置，便于将其装配在外墙框内侧的槽座中，从而能够保证该装置的物理强度与稳定性，解决了现有装置夹心式墙板物理强度与稳定性效果不佳的问题。

2、该新型玻璃钢建筑墙板，通过外墙框边缘延边上连接块的设置，便于配合卡槽与铆钉座将该装置装配在墙板上，装配操作相对简单且适配性强，适于将该装置拆装在墙板上，解决了现有装置对于墙板装配操作繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为本实用新型外墙框内侧的结构示意图；

图4为本实用新型玻璃板的结构示意图。

图中：1、外墙框；2、延边；3、连接块；4、卡槽；5、玻璃板；6、加强筋板；7、加强凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种玻璃钢建筑墙板，包括外墙框1，外墙框1为矩形空墙框，外墙框1的内侧装配有加强筋板6，且外墙框1中装配有位于加强筋板6外侧的玻璃板5；

其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该新型玻璃钢建筑墙板，通过外墙框1内侧加强筋板6的设置，能够保证外墙框1本身的抗压性，同时搭配上玻璃板5与加强凸块7的设置，便于将其装配在外墙框1内侧的槽座中，从而能够保证该装置的物理强度与稳定性，解决了现有装置夹心式墙板物理强度与稳定性效果不佳的问题。

在本实施例中，需要补充说明的是，加强筋板6为“丰”型筋板架，玻璃板5的外壁上固定安装有八组加强凸块7，且每组加强凸块7均套装在外墙框1内侧的槽座中；

其中，加强筋板6“丰”形的设置能够保证外墙框1内侧槽座的抗压效果，便于配合上加强凸块7的设置能够保证其自身稳定性与保温效果，增加了该装置的实用性与适配效果。

在本实施例中，需要补充说明的是，外墙框1的外壁上固定安装有延边2，延边2为矩形边板，且延边2上装配有连接块3；

其中，延边2的设置便于增加外墙框1与墙板的接触面积，再配合上连接块3的设置便于将外墙框1固定安装在墙板上。

在本实施例中，需要补充说明的是，连接块3上开设有卡槽4，所述延边上开设有四组位置相对的相匹配的轨道；

其中，螺纹套装的设置便于将外墙框1固定安装在墙板上，拆装操作简单，适于对其进行相应高效拆装。

在本实施例中，需要补充说明的是，连接块3为夹角均为九十度的“z”形架，连接块3上开设有装配槽，且连接块3通过装配槽与墙板之间设置有铆钉座。

此外，该新型玻璃钢建筑墙板，通过外墙框1边缘延边2上连接块3的设置，便于配合卡槽4与铆钉座将该装置装配在墙板上，装配操作相对简单且适配性强，适于将该装置拆装在墙板上，解决了现有装置对于墙板装配操作繁琐的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对该装置进行装配时，预先将玻璃板5和加强凸块7套装在外墙框1内侧与加强筋板6之间，然后将延边2紧贴在墙板上，再配合上卡槽4与铆钉座和连接块3将该装置固定安装在墙板上，拆装操作相对简单，同时能够保证该装置的物理强度与稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种玻璃钢建筑墙板，其特征在于：包括外墙框(1)，所述外墙框(1)为矩形空墙框，所述外墙框(1)的内侧装配有加强筋板(6)，且外墙框(1)中装配有位于加强筋板(6)外侧的玻璃板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢建筑墙板，其特征在于：所述加强筋板(6)为“丰”型筋板架，所述玻璃板(5)的外壁上固定安装有八组加强凸块(7)，且每组加强凸块(7)均套装在外墙框(1)内侧的槽座中。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢建筑墙板，其特征在于：所述外墙框(1)的外壁上固定安装有延边(2)，所述延边(2)为矩形边板，且延边(2)上装配有连接块(3)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢建筑墙板，其特征在于：所述连接块(3)上开设有卡槽(4)，所述延边(2)上开设有四组位置相对的相匹配的轨道。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃钢建筑墙板，其特征在于：所述连接块(3)为夹角均为九十度的“z”形架，所述连接块(3)上开设有装配槽，且连接块(3)通过装配槽与墙板之间设置有铆钉座。

Images