CN218263139U - 一种洗衣机波轮结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于洗衣机技术领域,具体涉及一种洗衣机波轮结构,包括波轮盘,波轮盘的中部同轴开设有进水口,所述进水口外周的波轮盘上均匀间隔环设有多个搅拌凸棱,优选为四个搅拌凸棱,每个搅拌凸棱上开设有若干个过滤孔,所述进水口下方设置有安装盘,所述安装盘通过支撑架与波轮盘固定连接,并且安装盘与波轮盘之间设置有排污口,所述排污口上设置有仅可向外侧开启的单向阀板,所述安装盘中部同轴固设有波轮安装孔。该洗衣机波轮结构更简单,可实现一体浇铸成型,降低加工难度,提高生产效率,降低人工成本;排污、排水更顺畅,提高洗衣水循环过滤净化效果,并且具有过滤污物反冲洗自清洁功能,彻底解决洗衣机藏污纳垢的问题。

Description

一种洗衣机波轮结构
技术领域
本实用新型属于洗衣机技术领域,具体涉及一种洗衣机波轮结构。
背景技术
全自动洗衣机主要分为波轮洗衣机和滚筒洗衣机两种类型。其中,波轮洗衣机的过滤盒内洗衣后会聚集大量的残留毛屑,如果不及时清理容易滋生细菌,增加劳动量的同时,还影响衣物安全和人体健康。为了解决这个问题,研发人员设计出了自清洁过滤波轮,如现有专利CN217556509U中公开的一种洗衣机的波轮结构,但是该专利所提供的波轮结构,其波轮面板、波轮背板及环形导流板均为单独浇铸成型后,再往一起组合拼装,波轮结构较为复杂,尤其是环形导流板,实际生产制造存在一定难度;另外,其排污口的口径较小,排污水不够顺畅,波轮面板与波轮背板之间的区域相对封闭,还是存在藏污纳垢的隐患。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型提供了一种洗衣机波轮结构,结构简单,一体化浇铸成型,简化了波轮的生产工艺,降低了波轮的加工难度,解决了波轮内部区域藏污纳垢的问题。
为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种洗衣机波轮结构,包括波轮盘,波轮盘的中部同轴开设有进水口,所述进水口外周的波轮盘上均匀间隔环设有多个搅拌凸棱,优选为四个搅拌凸棱,每个搅拌凸棱上开设有若干个过滤孔,所述进水口下方设置有安装盘,所述安装盘通过支撑架与波轮盘固定连接,并且安装盘与波轮盘之间设置有排污口,所述排污口上设置有仅可向外侧开启的单向阀板,所述安装盘中部同轴固设有波轮安装孔。
进一步地,所述波轮盘为一个底部敞口的圆盘,圆盘外周围设有环形的围堰,波轮盘、安装盘、支撑架及各搅拌凸棱优选为塑料一体浇铸成型,不用再组合拼装,简化生产流程,提高加工效率,节约人工成本。
进一步地,所述安装盘中部同轴设置有半球状的凸起,所述凸起置于进水口内部,所述波轮安装孔位于凸起的中心,凸起内部空心腔体内辐射状固设有若干根加强筋,波轮安装孔内设置有用于配合连接波轮动力轴的花键槽。
进一步地,所述安装盘为一块正多边形板材,优选为正方形,所述支撑架由环形均匀布设的若干根导流叶片组成,各导流叶片固定连接在波轮盘与安装盘之间,将波轮盘架空支撑在安装盘上方,所述安装盘的多条边与波轮盘下表面之间对应设置多个排污口,各排污口上各自对应设置有单向阀板。
进一步地,所述安装盘的多个角与波轮盘之间还设置有加固柱,主要起到波轮盘与安装盘之间的连接加固作用,各加固柱与波轮盘的围堰之间对应固设有隔断板,将波轮盘下方空间分隔为多个相对独立的排污口,同时隔断板在波轮盘旋转工作时也起到搅拌拨水的作用。
进一步地,各所述单向阀板顶部两侧向外延伸设置有转动轴,各加固柱上对应开设有用于容纳各所述转动轴的安装槽,各转动轴对应地活动插接在各安装槽内,单向阀板的底边与安装盘的各个边沿对应可开合抵触,使得单向阀板只能以其顶部转动轴为支点,底部向外翻转单向开启,而不能向内翻转,不排水时,单向阀板靠重力转动关闭,防止水流及污物倒灌回流,优选地,单向阀板及其转动轴也是塑料一体浇铸成型。
本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件,均为本领域的常规手段,另外,本实用新型中未加限定的装置或组件,如波轮动力轴、搅拌凸棱等,均采用本领域的现有技术。
本实用新型的有益效果如下:
该洗衣机波轮结构相较于现有实用新型专利CN217556509U所提供的波轮结构,免除了波轮背板,解决了波轮面板与波轮背板之间的区域存在藏污纳垢的问题,结构更简单,除单向阀板需要单独加工和组装外,波轮的其余各个部分均可实现一体化浇铸成型,极大地简化了波轮的组装工艺,降低波轮的加工难度,有利于提高洗衣机波轮的生产效率,减少劳动工作量,降低人工成本;同时,本申请所提供的波轮结构也属于自清洁过滤波轮,其排污口相对更大、更开放,排污、排水更顺畅,有利于提高洗衣水循环过滤净化效果,并且波轮过滤下来的污物能够随着排水实现自清洁,避免需要人工清洗的麻烦。
附图说明
图1为实施例中洗衣机波轮结构的俯视角度立体示意图。
图2为实施例中洗衣机波轮结构的仰视角度立体示意图。
图3为图2中洗衣机波轮结构去掉单向阀板后的立体示意图。
图中:1、波轮盘;2、进水口;3、搅拌凸棱;4、凸起;5、过滤孔;6、安装盘;7、支撑架;8、排污口;9、单向阀板;10、波轮安装孔;11、围堰;12、加强筋;13、花键槽;14、加固柱;15、隔断板;16、安装槽。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例,对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述,显然,所描述实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而非全部实施例。
需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示,仅为便于描述。
实施例
如图1-3所示,一种洗衣机波轮结构,包括波轮盘1,波轮盘的中部同轴开设有进水口2,进水口外周的波轮盘上呈十字形设置有四个搅拌凸棱3,每个搅拌凸棱上开设有若干个过滤孔5,进水口下方设置有安装盘6,安装盘通过支撑架7与波轮盘固定连接,并且安装盘与波轮盘之间设置有排污口8,排污口上设置有仅可向外侧开启的单向阀板9,安装盘中部同轴固设有波轮安装孔10。
所述波轮盘为一个底部敞口的圆盘,圆盘外周围设有环形的围堰11,波轮盘、安装盘、支撑架及各搅拌凸棱为塑料一体浇铸成型。
所述安装盘中部同轴设置有半球状的凸起4,所述凸起置于进水口内部,所述波轮安装孔位于凸起的中心,凸起内部空心腔体内辐射状固设有若干根加强筋12,波轮安装孔内设置有用于配合连接波轮动力轴的花键槽13。
所述安装盘为一块正方形板材,所述支撑架由环形均匀布设的若干根导流叶片组成,各导流叶片固定连接在波轮盘与安装盘之间,将波轮盘架空支撑在安装盘上方,所述安装盘的四条边与波轮盘下表面之间对应设置四个排污口,各排污口上各自对应设置有单向阀板。
所述安装盘的四个角与波轮盘之间还设置有加固柱14,各加固柱与波轮盘的围堰之间对应固设有隔断板15。
各所述单向阀板顶部两侧向外延伸设置有转动轴,各加固柱上对应开设有用于容纳各所述转动轴的安装槽16,各转动轴对应地活动插接在各安装槽内,单向阀板及其转动轴也是采用塑料一体浇铸成型。
本实用新型的工作原理如下:
该波轮结构可转动地安装在洗衣机的洗衣桶底部,洗衣时,洗衣桶内的洗衣水被波轮旋转搅动,洗衣水在离心力作用下,从波轮各过滤孔甩出并返回到洗衣桶内,而洗衣水中的毛屑等污物被过滤截留在波轮下方,同时波轮进水口处会形成一定的负压,促使洗衣水不断地被吸入进水口,如此反复循环就起到了对洗衣水的过滤净化作用;洗衣过程中,波轮交替正转、反转和启停,单向阀板起到防止波轮下方截留污物倒灌回流到洗衣桶的作用;洗衣结束后,排水时,洗衣桶内的洗衣水分别从波轮的进水口和过滤孔流出,同时携带着截留在波轮下方的毛屑污物一同排出,进而实现波轮过滤孔的反向冲洗自清洁功能。
本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制,在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣机波轮结构,其特征在于:包括波轮盘,所述波轮盘的中部同轴开设有进水口,所述进水口外周的波轮盘上均匀间隔环设有多个搅拌凸棱,每个搅拌凸棱上开设有若干个过滤孔,所述进水口下方设置有安装盘,所述安装盘通过支撑架与波轮盘固定连接,并且安装盘与波轮盘之间设置有排污口,所述排污口上设置有仅可向外侧开启的单向阀板,所述安装盘中部同轴固设有波轮安装孔。
2.根据权利要求1所述的洗衣机波轮结构,其特征在于:所述波轮盘为一个底部敞口的圆盘,圆盘外周围设有环形的围堰,各搅拌凸棱和支撑架及安装盘均与波轮盘一体成型。
3.根据权利要求2所述的洗衣机波轮结构,其特征在于:所述波轮盘、安装盘、支撑架及各搅拌凸棱均为塑料一体浇铸成型。
4.根据权利要求1所述的洗衣机波轮结构,其特征在于:所述安装盘中部同轴设置有半球状的凸起,所述凸起置于进水口内部,所述波轮安装孔位于凸起的中心。
5.根据权利要求4所述的洗衣机波轮结构,其特征在于:所述凸起内部辐射状固设有若干根加强筋。
6.根据权利要求2所述的洗衣机波轮结构,其特征在于:所述安装盘为一块正多边形板材,所述支撑架由环形均匀布设的若干根导流叶片组成,各导流叶片固定连接在波轮盘与安装盘之间。
7.根据权利要求6所述的洗衣机波轮结构,其特征在于:所述安装盘的多条边与波轮盘下表面之间对应设置多个排污口,各排污口上各自对应设置有单向阀板。
8.根据权利要求6所述的洗衣机波轮结构,其特征在于:所述安装盘的多个角与波轮盘之间还设置有加固柱,各加固柱与波轮盘的围堰之间对应固设有隔断板。
9.根据权利要求8所述的洗衣机波轮结构,其特征在于:各所述单向阀板顶部两侧向外延伸设置有转动轴,各加固柱上对应开设有用于容纳各所述转动轴的安装槽,各转动轴对应地活动插接在各安装槽内。
10.根据权利要求1所述的洗衣机波轮结构,其特征在于:所述波轮安装孔内设置有用于配合连接波轮动力轴的花键槽。
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