CN218262351U - 防撕裂缓冲型胶膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防撕裂缓冲型胶膜，包括包括保护层、抗UV层、屏蔽层、缓冲层和散热层，所述保护层位于所述抗UV层的上方，所述抗UV层位于所述屏蔽层的上方，所述屏蔽层位于所述缓冲层的上方，所述缓冲层位于所述散热层的上方；所述缓冲层设有若干条相互平行设置的缓冲腔，所述缓冲腔的内部设有若干片支撑片和若干片加强片，若干片所述支撑片分别固定于缓冲腔的相对两侧壁，且支撑片与缓冲腔的侧壁相互垂直，若干片所述支撑片沿着所述缓冲腔的长度方向均匀排布，所述缓冲腔的相对两侧壁的支撑片间隔排布。本实用新型起到支撑缓冲的效果，形成散热的腔隙，便于电子元器件进行散热，提高胶膜的抗撕裂能力。

Description

防撕裂缓冲型胶膜

技术领域

本实用新型属于胶膜技术领域，特别是涉及一种防撕裂缓冲型胶膜。

背景技术

胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品。经过模切工艺将胶膜裁切加工后，切成所需的形状，可广泛用于电子、家用电器、仪表、显示器、电脑及周边设备的垫片、档片、屏幕及保护作用，市面上的电子产品，大多会在表面上覆盖一层透明或非透明的胶膜，能够用来保护产品表面不受撞伤或磨损。

目前胶膜在电子元件使用中，主要是为了起到保护电子元器件的作用，但是目前的胶膜功能单一，在电子元件使用中，无法很好的对电子元件起到缓冲保护；而且电子元器件贴上胶膜后，降低其散热效果，影响元器件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防撕裂缓冲型胶膜，起到支撑缓冲的效果，形成散热的腔隙，便于电子元器件进行散热，提高胶膜的抗撕裂能力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种防撕裂缓冲型胶膜，包括保护层、抗UV层、屏蔽层、缓冲层和散热层，所述保护层位于所述抗UV层的上方，所述抗UV层位于所述屏蔽层的上方，所述屏蔽层位于所述缓冲层的上方，所述缓冲层位于所述散热层的上方；

所述缓冲层设有若干条相互平行设置的缓冲腔，所述缓冲腔的内部设有若干片支撑片和若干片加强片，若干片所述支撑片分别固定于缓冲腔的相对两侧壁，且支撑片与缓冲腔的侧壁相互垂直，若干片所述支撑片沿着所述缓冲腔的长度方向均匀排布，所述缓冲腔的相对两侧壁的支撑片间隔排布，所述加强片为三角形加强片，所述支撑片和加强片连接，所述加强片和所述缓冲腔连接，通过缓冲腔、支撑片和加强片的设置，起到支撑缓冲的效果；

所述屏蔽层为金属屏蔽层；

所述散热层的下表面向下凸起形成若干个向下凸起的散热柱，所述散热柱之间形成散热的腔隙，所述胶膜的散热柱贴于离型纸带，且沿着所述离型纸带均匀分布，将散热柱贴于电子产品，腔隙便于电气元器件进行散热。

进一步地说，所述金属屏蔽层包括若干条径向螺旋筋和若干条纬向螺旋筋，所述径向螺旋筋和所述纬向螺旋筋相互垂直设置，所述径向螺旋筋和所述纬向螺旋筋皆由3-4根金属丝相互缠绕而成，防止电子元器件之间的电磁波干扰。

进一步地说，所述散热层设有若干条加强筋，所述加强筋包括外管、内管和若干片连接片，所述外管套于所述内管，所述连接片位于所述外管和内管之间，且所述连接片分别与内管和外管连接。

进一步地说，所述保护层设有撕拉头，便于将胶膜贴于电子元器件后将保护层撕掉。

进一步地说，所述保护层为聚乙烯保护层。

进一步地说，所述缓冲层为泡棉缓冲层。

进一步地说，所述加强筋为橡胶加强筋。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的缓冲层设有若干条相互平行设置的缓冲腔，缓冲腔的内部设有若干片支撑片和若干片加强片，缓冲腔的相对两侧壁的支撑片间隔排布，通过缓冲腔、支撑片和加强片的设置，起到支撑缓冲的效果；

本实用新型的散热层的下表面向下凸起形成若干个向下凸起的散热柱，散热柱之间形成散热的腔隙，将胶膜从离型纸带上取下，将散热柱贴于电子产品，便于电气元器件进行散热，值得一提的是，散热层设有若干条加强筋，加强筋包括外管、内管和若干片连接片，提高胶膜的抗撕裂能力；

本实用新型的金属屏蔽层包括若干条径向螺旋筋和若干条纬向螺旋筋，起到了屏蔽的作用，防止电子元器件之间的电磁波干扰；

本实用新型的保护层设有撕拉头，从而便于将胶膜贴于电子元器件后将保护层撕掉。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的缓冲腔的结构示意图；

图4是本实用新型的缓冲腔的剖视图；

图5是本实用新型的加强筋的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

保护层1、撕拉头11、抗UV层2、屏蔽层3、缓冲层4、缓冲腔41、支撑片42、加强片43、散热层5、散热柱51、腔隙52、加强筋6、外管61、内管62、连接片63和离型纸带7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种防撕裂缓冲型胶膜，如图1-2所示，包括保护层1、抗UV层2、屏蔽层3、缓冲层4和散热层5，所述保护层1位于所述抗UV层2的上方，所述抗UV层2位于所述屏蔽层3的上方，所述屏蔽层3位于所述缓冲层4的上方，所述缓冲层4位于所述散热层5的上方；

如图3-4所示，所述缓冲层4设有若干条相互平行设置的缓冲腔41，所述缓冲腔41的内部设有若干片支撑片42和若干片加强片43，若干片所述支撑片42分别固定于缓冲腔41的相对两侧壁，且支撑片42与缓冲腔41的侧壁相互垂直，若干片所述支撑片42沿着所述缓冲腔41的长度方向均匀排布，所述缓冲腔41的相对两侧壁的支撑片42间隔排布，所述加强片43为三角形加强片，所述支撑片42和加强片43连接，所述加强片43和所述缓冲腔41连接；

所述屏蔽层3为金属屏蔽层；

所述散热层5的下表面向下凸起形成若干个向下凸起的散热柱51，所述散热柱51之间形成散热的腔隙52，所述胶膜的散热柱51贴于离型纸带7，且沿着所述离型纸带7均匀分布。

所述金属屏蔽层包括若干条径向螺旋筋和若干条纬向螺旋筋，所述径向螺旋筋和所述纬向螺旋筋相互垂直设置，所述径向螺旋筋和所述纬向螺旋筋皆由3-4根金属丝相互缠绕而成。

如图1所述，所述散热层5设有若干条加强筋6，如图5所示，所述加强筋6包括外管61、内管62和若干片连接片63，所述外管61套于所述内管62，所述连接片63位于所述外管61和内管62之间，且所述连接片63分别与内管62和外管61连接。

所述保护层1设有撕拉头11。

所述保护层1为聚乙烯保护层。

所述缓冲层4为泡棉缓冲层。

所述加强筋6为橡胶加强筋。

具体实施时，所述抗UV层2为含有抗UV母粒的聚乙烯层，从而保证胶膜的使用寿命；

所述散热层5为聚对苯二甲酸乙二醇酯层；

所述保护层、所述抗UV层、所述屏蔽层、所述缓冲层、所述散热层和离型纸带之间通过胶体连接，所述散热层和加强筋之间通过胶体连接。

本实用新型的工作原理如下：缓冲层设有若干条相互平行设置的缓冲腔，缓冲腔的内部设有若干片支撑片和若干片加强片，缓冲腔的相对两侧壁的支撑片间隔排布，起到支撑缓冲的效果；

散热层的下表面向下凸起形成若干个向下凸起的散热柱，散热柱之间形成散热的腔隙，便于电气元器件进行散热。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种防撕裂缓冲型胶膜，其特征在于：包括保护层(1)、抗UV层(2)、屏蔽层(3)、缓冲层(4)和散热层(5)，所述保护层位于所述抗UV层的上方，所述抗UV层位于所述屏蔽层的上方，所述屏蔽层位于所述缓冲层的上方，所述缓冲层位于所述散热层的上方；

所述缓冲层设有若干条相互平行设置的缓冲腔(41)，所述缓冲腔的内部设有若干片支撑片(42)和若干片加强片(43)，若干片所述支撑片分别固定于缓冲腔的相对两侧壁，且支撑片与缓冲腔的侧壁相互垂直，若干片所述支撑片沿着所述缓冲腔的长度方向均匀排布，所述缓冲腔的相对两侧壁的支撑片间隔排布，所述加强片为三角形加强片，所述支撑片和加强片连接，所述加强片和所述缓冲腔连接；

所述屏蔽层为金属屏蔽层；

所述散热层的下表面向下凸起形成若干个向下凸起的散热柱(51)，所述散热柱之间形成散热的腔隙(52)，所述胶膜的散热柱贴于离型纸带(7)，且沿着所述离型纸带均匀分布。

2.根据权利要求1所述的防撕裂缓冲型胶膜，其特征在于：所述金属屏蔽层包括若干条径向螺旋筋和若干条纬向螺旋筋，所述径向螺旋筋和所述纬向螺旋筋相互垂直设置，所述径向螺旋筋和所述纬向螺旋筋皆由3-4根金属丝相互缠绕而成。

3.根据权利要求1所述的防撕裂缓冲型胶膜，其特征在于：所述散热层设有若干条加强筋(6)，所述加强筋包括外管(61)、内管(62)和若干片连接片(63)，所述外管套于所述内管，所述连接片位于所述外管和内管之间，且所述连接片分别与内管和外管连接。

4.根据权利要求1所述的防撕裂缓冲型胶膜，其特征在于：所述保护层设有撕拉头(11)。

5.根据权利要求1所述的防撕裂缓冲型胶膜，其特征在于：所述保护层为聚乙烯保护层。

6.根据权利要求1所述的防撕裂缓冲型胶膜，其特征在于：所述缓冲层为泡棉缓冲层。

7.根据权利要求3所述的防撕裂缓冲型胶膜，其特征在于：所述加强筋为橡胶加强筋。

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