CN218262184U - 一种管式曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管式曝气装置，包括管架、曝气支路、管式曝气器和曝气膜，其中，所述曝气管架适于通入气体，其连通设置有多个曝气支路，所述管式曝气器设置在所述曝气支路上，且所述管式曝气器上设置有多个出气孔，所述曝气膜围设在所述管式曝气器外，所述曝气膜上密集设置有弹性曝气孔；还包括：保护网，所述保护网围设在所述曝气膜外部，以限制所述曝气膜的膨胀幅度。通过该设置，可以有效对曝气膜进行保护。

Description

一种管式曝气装置

技术领域

本实用新型涉及曝气设备技术领域，具体而言，涉及一种管式曝气装置。

背景技术

好氧池也叫曝气池，污水站利用活性污泥法进行污水处理，好氧池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。因此需要通过曝气手段充分提供氧气在水里的溶解度，让水里氧量充足，好氧微生物活性增加，以达到污水处理的结果，因此水中曝气效果的如何直接影响到了该处理的效果。在工作时，空气通过布气管道进入导气槽，在曝气膜与管式曝气器之间形成气室，使管式曝气器上的曝气膜鼓起，空气通过曝气膜上的微孔张开向水体曝气；停止供气时，管式曝气器上的曝气膜片因弹性收缩抱紧在支撑体上，微孔也因此随着弹性回收而闭孔，阻止水体倒流。但是现有的曝气装置中的曝气膜由于需要经常膨胀、收缩，一旦气体不均匀，或者加气过多，膨胀就会过大，弹性也逐渐消散，甚至直接涨破，此时就需要更换曝气膜，使得耗材成本增大，且维护成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种管式曝气装置，以解决曝气膜容易胀破的问题。

本实用新型采用了如下方案：本申请提供了一种管式曝气装置，包括管架、曝气支路、管式曝气器和曝气膜，其中，所述曝气管架适于通入气体，其连通设置有多个曝气支路，所述管式曝气器设置在所述曝气支路上，且所述管式曝气器上设置有多个出气孔，所述曝气膜围设在所述管式曝气器外，所述曝气膜上密集设置有弹性曝气孔；还包括：保护网，所述保护网围设在所述曝气膜外部，以限制所述曝气膜的膨胀幅度。

进一步地，所述保护网为不锈钢细网。

进一步地，所述曝气膜为橡胶材质。

进一步地，在未曝气状态下，所述保护网与所述曝气膜的表面无压力接触。

进一步地，所述管式曝气器设置为圆柱形。

进一步地，所述保护网通过不锈钢锁条锁紧在所述管式曝气器的两端。

进一步地，所述管架与所述曝气支路垂直设置，且多个所述曝气支路平行设置。

进一步地，所述曝气支路上设置有调节阀。

进一步地，所述曝气支路可拆卸地设置在所述调节阀的出水口。

有益效果：

通过在曝气膜表面设置不锈钢保护网，使得曝气膜在气压过大时也不会胀破，同时在曝气支路上设置调节阀，可以调节气压，控制曝气程度，进一步防止曝气膜胀破。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种管式曝气装置的结构示意图；

图2本实用新型实施例一种管式曝气装置的管式曝气器以及保护网的安装结构示意图；

图标：管架10、曝气支路20、管式曝气器30、曝气膜40、保护网50、调节阀60。

具体实施方式

实施例

结合图1和图2所示，本实施例提供了一种管式曝气装置，包括管架10、曝气支路20、管式曝气器30和曝气膜40，其中，所述曝气管架10适于通入气体，其连通设置有多个曝气支路20，所述管式曝气器30设置在所述曝气支路20上，且所述管式曝气器30上设置有多个出气孔，所述曝气膜40围设在所述管式曝气器30外，所述曝气膜40上密集设置有弹性曝气孔；还包括：保护网50，所述保护网50围设在所述曝气膜40外部，以限制所述曝气膜40的膨胀幅度。

如图1，在本实施例中，所述管架10为导气的管道，用于固定在水池上方，以悬挂所述曝气支路20和管式曝气器30。这里管架10可以是塑料管，且可以有多段组成，比如设置一个主管架10，从主管架10可以分出支路管架10，从而提高管架10的覆盖范围。所述曝气支路20垂直悬挂在所述管架10上，且与所述管架10连通，用于将气体导入到管式曝气器30内。这里设置有多个曝气支路20，且曝气支路20之间平行设置，防止交叉，能使在曝气时在区域内曝气量均匀。

如图2，所述管式曝气器30设置为圆柱形，其内部中空用于导气，所述管式曝气器30与所述曝气支路20连通，且管式曝气器30上设置有多个出气孔，用于管式曝气器30内的气体冲出。在所述管式曝气器30的外表紧贴设置有曝气膜40。这里曝气膜40采用橡胶材质或者硅胶材质等，且在曝气膜40表面设置有密集的曝气孔，在工作时，空气通过管架10和曝气支路20进入管式曝气器30，在曝气膜40与管式曝气器30之间形成气室，使管式曝气器30上的曝气膜40鼓起，空气通过曝气膜40上的曝气孔张开向水体曝气；停止供气时，管式曝气器30上的曝气膜40片因弹性收缩抱紧在支撑体上，微孔也因此随着弹性回收而闭孔，阻止水体倒流。进一步地，所述曝气膜40上的曝气孔沿管式曝气器30的轴向方向均匀分布，且成排分布，每排曝气孔之间留有一定的间距。为了防止曝气膜40过渡张开而胀破，在曝气膜40的表面围设一层保护网50。所述保护网50可以采用不锈钢细网，细网的表面孔较大，不影响曝气效果，当所述曝气膜40胀起时，曝气膜40会被保护网50的限制住，防止其过度胀起而损坏。这里由于保护网50上的不锈钢细条较密集，保护网50可以作用在曝气孔的间距上因此可以有效布置在曝气孔的附近，因此不影响曝气效果。值得注意的是，曝气孔的孔径远比细网上的孔小。这里，在设置时，在未曝气状态下，所述保护网50与所述曝气膜40的表面无压力接触，使得在曝气时，可以及时对曝气膜40进行限制。进一步地，所述保护网50通过不锈钢锁条锁紧在所述管式曝气器30的两端，防止杂质从两端进入到保护网50与曝气膜40之间造成堵塞。这里保护网50还能起到阻止水体内的杂质直接覆盖到曝气膜40上堵塞曝气膜40的作用。本实施例中，曝气膜40可以采用现有常用的曝气膜片产品。

在另一优选实施例中，每个所述曝气支路20上设置有调节阀60，且所述曝气支路20可拆卸地设置在所述调节阀60的出水口。所述调节阀60能单独调节该支路上的管式曝气器30的出气量，从而限制所述曝气膜40的曝气程度，防止在气压较大时对曝气膜40造成损坏。同时，由于曝气支路20是可拆卸地设置在所述调节阀60的出口的，因此当该支路上的曝气膜40或者网损坏，以及需要清理覆盖在保护网50上的水草等杂质时，可以将该支路单独直接拆卸下来，从而不用将整个曝气器停气，方便进行维护。

应当理解的是：以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

上面对实施方式中所使用的附图介绍仅示出了本实用新型的某些实施例，不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

Claims (9)

1.一种管式曝气装置，包括管架、曝气支路、管式曝气器和曝气膜，其中，所述曝气管架适于通入气体，其连通设置有多个曝气支路，所述管式曝气器设置在所述曝气支路上，且所述管式曝气器上设置有多个出气孔，所述曝气膜围设在所述管式曝气器外，所述曝气膜上密集设置有弹性曝气孔；其特征在于，还包括：保护网，所述保护网围设在所述曝气膜外部，以限制所述曝气膜的膨胀幅度。

2.根据权利要求1所述的管式曝气装置，其特征在于，所述保护网为不锈钢细网。

3.根据权利要求1所述的管式曝气装置，其特征在于，所述曝气膜为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的管式曝气装置，其特征在于，在未曝气状态下，所述保护网与所述曝气膜的表面无压力接触。

5.根据权利要求1所述的管式曝气装置，其特征在于，所述管式曝气器设置为圆柱形。

6.根据权利要求5所述的管式曝气装置，其特征在于，所述保护网通过不锈钢锁条锁紧在所述管式曝气器的两端。

7.根据权利要求1所述的管式曝气装置，其特征在于，所述管架与所述曝气支路垂直设置，且多个所述曝气支路平行设置。

8.根据权利要求7所述的管式曝气装置，其特征在于，所述曝气支路上设置有调节阀。

9.根据权利要求8所述的管式曝气装置，其特征在于，所述曝气支路可拆卸地设置在所述调节阀的出水口。

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