CN218261283U - 一种多孔涤纶异型dty丝生产用卷绕收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构，涉及纺织技术领域。本实用新型包括第一方形板和竖轴，第一方形板上部中间贯穿有丝杠，丝杠外周下部滚珠套外周一侧连接有第一T形块，第一方形板一侧第二方形板上侧有圆形机座，圆形机座左右对称连接有第二T形块，第一T形块与圆形机座一侧第二T形块连接；竖轴外周上部等间距开设有圆形通槽，圆形通槽上内侧壁开设有矩形通槽，圆形通槽内侧有连接轴，连接轴前侧连接有圆形柄，连接轴后侧连接有挡块。本实用新型通过设置丝杠、滚珠套和圆形机座，有利于提升该机构收卷时的质量，以及通过设置矩形通槽、圆形板、连接轴和挡块，有利于加快该机构收卷时工作效率。

Description

一种多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，特别是涉及一种多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构。

背景技术

随着纺织工人所掌握的纺织技术的更新，纺织工人通过操控纺织设备制造出来的丝线品种类呈现多样化，比如：毛线、丝光线、棉线、金属线、装饰线、缝纫线以及多孔涤纶异型DTY丝等，其中，DTY是指涤纶低弹丝，也叫拉升变形丝，多孔涤纶异型DTY丝在生产制造出来后，需要使用卷绕收料机构收卷起来，以防止多孔涤纶异型DTY丝混乱打结。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的卷绕收料机构中的丝线辊的位置固定，使得丝线辊上的丝线收卷不均匀，且现有的卷绕收料机构无法对不同尺寸的丝线辊进行限定，降低了实用性；

2、现有的卷绕收料机构通过螺丝或螺母对丝线辊进行位置限定，导致不便于后期对丝线辊的拆卸，给更换丝线辊的工作带来不便。

因此，现有的卷绕收料机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构，通过设置丝杠、滚珠套、竖轴、圆形机座、矩形通槽、圆形板、连接轴和挡块，解决了现有的卷绕收料机构存在的细线收卷不均匀和实用性低，以及不便于更换丝线辊的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构，包括第一方形板和竖轴，第一方形板上部中间贯穿有丝杠，丝杠外周下部滚珠套外周一侧连接有第一T形块，第一方形板一侧第二方形板上侧有圆形机座，圆形机座左右对称连接有第二T形块，第一T形块与圆形机座一侧第二T形块连接；竖轴外周上部等间距开设有圆形通槽，圆形通槽上内侧壁开设有矩形通槽，圆形通槽内侧有连接轴，连接轴前侧连接有圆形柄，连接轴后侧连接有挡块，由此可见，通过设置丝杠、滚珠套、竖轴和圆形机座，有利于提升该机构收卷时的质量，以及通过设置矩形通槽、圆形板、连接轴和挡块，有利于加快该机构收卷时工作效率，解决了现有的卷绕收料机构存在的细线收卷不均匀和实用性低，以及不便于更换丝线辊的问题。

进一步地，第二方形板外侧和第一方形板外侧均连接有L形座，L形座上部外侧前后对称螺纹连接有螺栓，具体地，螺栓的存在，用于锁定L形座在工作面上的位置，锁定第一方形板和第二方形板在工作面上的位置，锁定该多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构在工作面上的位置。

进一步地，第二方形板上侧左右对称连接有竖板，竖板下侧开设有U形通槽，U形通槽与第二T形块滑动连接，具体地，U形通槽的存在，限定了第二T形块的移动轨迹，限定了圆形机座的移动轨迹。

进一步地，丝杠下侧连接有第一电机，第一电机下侧连接有U形机座，U形机座上侧与第一方形板下侧连接，丝杠外周上侧连接有环形座，环形座外周一侧连接有T形座，T形座与竖板外侧上部连接，具体地，第一电机的存在，用于驱动丝杠转动，U形机座的存在，用于支撑限定第一电机的位置，T形座和环形座的存在，用于限定丝杠的上部，提升了丝杠转动时的稳定。

进一步地，圆形机座上侧连接有第二电机，第二电机上侧连接有转轴，转轴上侧联轴器与竖轴外周下侧连接，具体地，第二电机的存在，用于驱动转轴转动，使得竖轴转动，丝线辊收卷丝线。

进一步地，竖轴外周下部环形挡座位于联轴器正上方，环形挡座外周左右两侧第三T形块与U形通槽滑动连接，竖轴上套接有丝线辊，丝线辊下侧与环形挡座上侧接触，丝线辊左右两内侧壁上部开设有U形滑槽，竖轴左右两侧对称连接有滑杆，U形滑槽与滑杆滑动连接，具体地，环形挡座的存在，用于支撑丝线辊，丝线辊的存在，用于收卷多孔涤纶异型DTY丝，滑杆的存在，限定了丝线辊的移动轨迹。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置丝杠、滚珠套、圆形机座和竖轴，使得多孔涤纶异型DTY丝收卷在整个丝线辊的外周侧表面上，即使得多孔涤纶异型DTY丝均匀的收卷在丝线辊上，防止了多孔涤纶异型DTY丝收卷在丝线辊的某一部位上，有利于提升该多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构收卷多孔涤纶异型DTY丝时的质量，且竖轴的存在，使得该多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构适用于不同长度尺寸的丝线辊，提升了该多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构的实用性。

2、本实用新型通过设置矩形通槽、圆形板、连接轴和挡块，便于使用者对丝线辊的拆装，便于使用者对丝线辊的更换，减少了使用者更换丝线辊时的时间，减少了停机的时间，有利于加快该多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构收卷多孔涤纶异型DTY丝时的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构的结构示意图；

图2为第二电机、竖轴、连接轴和丝线辊的连接示意图；

图3为第一电机、丝杠和圆形机座的连接示意图；

图4为圆形机座和竖板的连接示意图；

图5为环形挡座、竖轴和竖板的连接示意图；

图6为竖板和丝杠的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一方形板；2、L形座；21、螺栓；3、第一电机；31、第一T形块；32、丝杠；33、滚珠套；34、U形机座；35、T形座；36、环形座；4、第二方形板；5、第二电机；51、联轴器；52、转轴；53、圆形机座；54、第二T形块；6、丝线辊；61、U形滑槽；7、竖板；71、U形通槽；8、竖轴；81、矩形通槽；82、圆形通槽；83、滑杆；84、环形挡座；85、第三T形块；9、圆形柄；91、连接轴；92、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至6所示，本实用新型为一种多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构，包括第一方形板1和竖轴8，第一方形板1上部中间贯穿有丝杠32，丝杠32外周下部滚珠套33外周一侧连接有第一T形块31，第一方形板1一侧第二方形板4上侧有圆形机座53，圆形机座53左右对称连接有第二T形块54，第一T形块31与圆形机座53一侧第二T形块54连接；

竖轴8外周上部等间距开设有圆形通槽82，圆形通槽82上内侧壁开设有矩形通槽81，圆形通槽82内侧有连接轴91，连接轴91前侧连接有圆形柄9，连接轴91后侧连接有挡块92；

具体地，使用者通过螺栓21将该多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构锁定连接在多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构生产设备上；

使用者将多孔涤纶异型DTY丝的自由端缠绕在丝线辊6上；

使用者连通该多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构的外接电源，使用者使用外接控制端启动第一电机3和第二电机5；

启动第一电机3后，丝杠32转动，当滚珠套33丝杠32向上移动时，第一T形块31向上移动，第二T形块54向上移动，圆形机座53向上移动，第二电机5向上移动，竖轴8向上移动，环形挡座84向上移动，丝线辊6向上移动；当滚珠套33丝杠32向下移动时，第一T形块31向下移动，第二T形块54向下移动，圆形机座53向下移动，第二电机5向下移动，竖轴8向下移动，环形挡座84向下移动，丝线辊6向下移动；即丝线辊6上下移动的收卷多孔涤纶异型DTY丝；

启动第二电机5后，转轴52转动，联轴器51转动，竖轴8转动，环形挡座84转动，滑杆83转动，丝线辊6转动收卷多孔涤纶异型DTY丝；

当丝线辊6的多孔涤纶异型DTY丝达到指定量后，使用者关闭第一电机3和第二电机5；

使用者用手捏住圆形柄9，使用者转动圆形柄9，连接轴91转动，挡块92转动，直至挡块92转动至对准矩形通槽81为止，使用者对圆形柄9施加远离竖轴8方向的外力，连接轴91带动挡块92进入矩形通槽81，直至挡块92完全脱离矩形通槽81内部为止；

使用者用手对丝线辊6施加远离环形挡座84方向的外力，U形滑槽61沿着滑杆83向远离环形挡座84的方向移动，将丝线辊6从竖轴8上拆卸下来；反之，将新的丝线辊6套接在竖轴8上。

其中如图1所示，第二方形板4外侧和第一方形板1外侧均连接有L形座2，L形座2上部外侧前后对称螺纹连接有螺栓21；

具体地，使用者将L形座2平稳地放置在多孔涤纶异型DTY丝生产设备上，使用者逆时针转动螺栓21，螺栓21将L形座2锁定连接在多孔涤纶异型DTY丝生产设备上，第一方形板1和第二方形板4锁定连接在多孔涤纶异型DTY丝生产设备上，该多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构生产设备上。

其中如图1、4所示，第二方形板4上侧左右对称连接有竖板7，竖板7下侧开设有U形通槽71，U形通槽71与第二T形块54滑动连接；

具体地，当使用者启动第一电机3后，第二T形块54沿着U形通槽71在竖板7上向上或向下移动。

其中如图3、6所示，丝杠32下侧连接有第一电机3，第一电机3下侧连接有U形机座34，U形机座34上侧与第一方形板1下侧连接，丝杠32外周上侧连接有环形座36，环形座36外周一侧连接有T形座35，T形座35与竖板7外侧上部连接；

具体地，使用者连通该多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构的外接电源后，使用者使用外界控制端启动第一电机3，丝杠32转动。

其中如图2、5所示，圆形机座53上侧连接有第二电机5，第二电机5上侧连接有转轴52，转轴52上侧联轴器51与竖轴8外周下侧连接；

具体地，使用者连通该多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构的外接电源后，使用者使用外接控制端启动第二电机5，转轴52转动，联轴器51转动，竖轴8转动；

竖轴8外周下部环形挡座84位于联轴器51正上方，环形挡座84外周左右两侧第三T形块85与U形通槽71滑动连接，竖轴8上套接有丝线辊6，丝线辊6下侧与环形挡座84上侧接触，丝线辊6左右两内侧壁上部开设有U形滑槽61，竖轴8左右两侧对称连接有滑杆83，U形滑槽61与滑杆83滑动连接；

具体地，竖轴8转动时，带动丝线辊6转动，转动的丝线辊6收卷多孔涤纶异型DTY丝；

使用者完成连接轴91和竖轴8之间的拆分后，使用者用手对丝线辊6施加向上的外力，U形滑槽61沿着滑杆83向上移动，丝线辊6向远离竖轴8的方向移动；

当使用者用手对丝线辊6施加向下的外力时，U形滑槽61沿着滑杆83向下移动，丝线辊6向靠近环形挡座84的方向移动的方向移动；

当使用者启动第一电机3后，第三T形块85沿着U形通槽71向上或向下移动，环形挡座84向上或向下移动，竖轴8向上或向下移动，丝线辊6向上或向下移动。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构，包括第一方形板(1)和竖轴(8)，其特征在于：所述第一方形板(1)上部中间贯穿有丝杠(32)，所述丝杠(32)外周下部滚珠套(33)外周一侧连接有第一T形块(31)，所述第一方形板(1)一侧第二方形板(4)上侧有圆形机座(53)，所述圆形机座(53)左右对称连接有第二T形块(54)，所述第一T形块(31)与所述圆形机座(53)一侧第二T形块(54)连接；

所述竖轴(8)外周上部等间距开设有圆形通槽(82)，所述圆形通槽(82)上内侧壁开设有矩形通槽(81)，所述圆形通槽(82)内侧有连接轴(91)，所述连接轴(91)前侧连接有圆形柄(9)，所述连接轴(91)后侧连接有挡块(92)。

2.根据权利要求1所述的一种多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构，其特征在于：所述第二方形板(4)外侧和所述第一方形板(1)外侧均连接有L形座(2)，所述L形座(2)上部外侧前后对称螺纹连接有螺栓(21)。

3.根据权利要求2所述的一种多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构，其特征在于：所述第二方形板(4)上侧左右对称连接有竖板(7)，所述竖板(7)下侧开设有U形通槽(71)，所述U形通槽(71)与第二T形块(54)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构，其特征在于：所述丝杠(32)下侧连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)下侧连接有U形机座(34)，所述U形机座(34)上侧与所述第一方形板(1)下侧连接，所述丝杠(32)外周上侧连接有环形座(36)，所述环形座(36)外周一侧连接有T形座(35)，所述T形座(35)与竖板(7)外侧上部连接。

5.根据权利要求1所述的一种多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构，其特征在于：所述圆形机座(53)上侧连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)上侧连接有转轴(52)，所述转轴(52)上侧联轴器(51)与所述竖轴(8)外周下侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种多孔涤纶异型DTY丝生产用卷绕收料机构，其特征在于：所述竖轴(8)外周下部环形挡座(84)位于所述联轴器(51)正上方，所述环形挡座(84)外周左右两侧第三T形块(85)与U形通槽(71)滑动连接，所述竖轴(8)上套接有丝线辊(6)，所述丝线辊(6)下侧与所述环形挡座(84)上侧接触，所述丝线辊(6)左右两内侧壁上部开设有U形滑槽(61)，所述竖轴(8)左右两侧对称连接有滑杆(83)，所述U形滑槽(61)与所述滑杆(83)滑动连接。

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