CN218259301U - 一种组装式双面金属托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于托盘领域，具体的说是一种组装式双面金属托盘，包括第一托盘和第一托盘表面的固定机构；通过设置第二托盘，先将第二托盘嵌入第一托盘内部，然后旋转螺帽带动第一螺纹杆旋转，由于第一滑块与第一螺纹杆相啮合，所以当第一螺纹杆旋转时会带动第一滑块向右滑动，此时与第一滑块固定连接的滑动板会随之向右滑动，由于斜板与滑动板相贴合且接触面互为斜面，所以当滑动板向右滑动时会带动斜板向后滑动，此时与斜板固定连接的固定柱会随之向后滑动并嵌入第一托盘的凹槽内部，由于固定槽与固定柱的大小一致，所以当固定柱滑动至完全嵌入固定槽时，即可通过固定槽达到固定第二托盘的目的，从而达到扩大托盘堆积面积的目的。

Description

一种组装式双面金属托盘

技术领域

本实用新型涉及托盘领域，具体是一种组装式双面金属托盘。

背景技术

托盘又称栈板，在现代仓储、运输中起着重要的作用，其材质一般分为木质、塑胶、纸质、金属、胶合板等，而金属托盘具有标准化和通用化，适用于不同国家各种联运方式，尤其是它克服了非金属材料易受潮变质变形的弱点，适用于出口产品的空运及远洋运输，电子、食品、医药、化工产品的仓储与运输。

随着人类社会的发展，环保意识的加强，很多工厂都开始用金属托盘代替木质托盘，但是有很多金属托盘的堆积面积小，无法扩增，降低了工作效率，并且手柄的高度无法根据工作人员的身高调节，导致工作人员无法安全舒适的输送货物；因此，针对上述问题提出一种组装式双面金属托盘。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决有很多金属托盘的堆积面积小，无法扩增，降低了工作效率，并且手柄的高度无法根据工作人员的身高调节，导致工作人员无法安全舒适的输送货物的问题，本实用新型提出一种组装式双面金属托盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种组装式双面金属托盘，包括第一托盘和第一托盘表面的固定机构，所述固定机构包括滑动组件和移动组件；

所述滑动组件包括第一螺纹杆、第一滑块和滑动板，所述第一托盘的表面旋转连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面啮合有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有滑动板；

所述移动组件包括斜板、固定柱、固定槽和第二托盘，所述滑动板的侧面贴合有斜板，所述斜板的顶部固定连接有固定柱，所述第一托盘的侧面连接有第二托盘，所述第二托盘的侧面开设有固定槽。

优选的，所述第一托盘的另一侧面旋转连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面啮合有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有传动板，所述传动板的侧面贴合有摆动板，所述摆动板的侧面固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面贴合有升降板，所述升降板的侧面固定连接有手柄。

优选的，所述滑动板与第一滑块相互平行，且滑动板通过第一滑块构成滑动结构。

优选的，所述滑动板与斜板均为直角三角形，且滑动板与斜板的接触面互为斜面。

优选的，所述第一托盘的表面开设有与固定柱大小一致的凹槽，且固定槽的大小与固定柱大小一致。

优选的，所述第二螺纹杆的表面设置有两组相反方向的螺纹，且第二螺纹杆的两组螺纹表面均啮合有第二滑块。

优选的，所述摆动板呈“L”字形状设置，且摆动板的侧面设置有滑槽。

优选的，所述升降板的侧面开设有两组呈横向设置的滑槽，且升降板的两组滑槽关于升降板的中心点相互对称。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置第二托盘，先将第二托盘嵌入第一托盘内部，然后旋转螺帽带动第一螺纹杆旋转，由于第一滑块与第一螺纹杆相啮合，所以当第一螺纹杆旋转时会带动第一滑块向右滑动，此时与第一滑块固定连接的滑动板会随之向右滑动，由于斜板与滑动板相贴合且接触面互为斜面，所以当滑动板向右滑动时会带动斜板向后滑动，此时与斜板固定连接的固定柱会随之向后滑动并嵌入第一托盘的凹槽内部，由于固定槽与固定柱的大小一致，所以当固定柱滑动至完全嵌入固定槽时，即可通过固定槽达到固定第二托盘的目的，从而达到扩大托盘堆积面积的目的；

2.本实用新型通过设置第二螺纹杆，旋转第二螺纹杆，由于第二螺纹杆的表面设置有两组相反方向的螺纹且两组第二滑块分别与其相啮合，所以当第二螺纹杆滑动时会带动两组第二滑块在第一托盘的滑槽内前后相对滑动，由于两组传动板分别与两组第二滑块固定连接且两组摆动板的侧面均设置有滑槽，所以当两组第二滑块滑动时会带动两组传动板分别在两组摆动板的滑槽内滑动，此时两组摆动板分别会向前和向后相对摆动，由于两组摆动板的侧面均设置有滑动柱，所以当两组摆动板摆动时会带动两组滑动柱分别在升降板的两组滑槽内前后相对滑动，此时升降板会随之向上滑动，随后与升降板固定连接的手柄会随之上升，以此来达到根据工作人员的身高调节手柄的高度目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例二的正视结构示意图；

图2为实施例一的固定柱结构示意图；

图3为实施例一的固定槽结构示意图；

图4为实施例二的升降板结构示意图。

图中：1、第一托盘；2、第一螺纹杆；3、第一滑块；4、滑动板；5、斜板；6、固定柱；7、固定槽；8、第二托盘；9、第二螺纹杆；10、第二滑块；11、传动板；12、摆动板；13、滑动柱；14、升降板；15、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图2和图3所示，一种组装式双面金属托盘，包括第一托盘1和第一托盘1表面的固定机构，固定机构包括滑动组件和移动组件；

滑动组件包括第一螺纹杆2、第一滑块3和滑动板4，第一托盘1的表面旋转连接有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的表面啮合有第一滑块3，第一滑块3的顶部固定连接有滑动板4；

移动组件包括斜板5、固定柱6、固定槽7和第二托盘8，滑动板4的侧面贴合有斜板5，斜板5的顶部固定连接有固定柱6，第一托盘1的侧面连接有第二托盘8，第二托盘8的侧面开设有固定槽7。

进一步，滑动板4与第一滑块3相互平行，且滑动板4通过第一滑块3构成滑动结构，由于第一滑块3与第一螺纹杆2相啮合，所以当第一螺纹杆2旋转时会带动第一滑块3向右滑动，此时与第一滑块3固定连接的滑动板4会随之向右滑动。

进一步，滑动板4与斜板5均为直角三角形，且滑动板4与斜板5的接触面互为斜面，由于斜板5与滑动板4相贴合且接触面互为斜面，所以当滑动板4向右滑动时会带动斜板5向后滑动，此时与斜板5固定连接的固定柱6会随之向后滑动并嵌入第一托盘1的凹槽内部。

进一步，第一托盘1的表面开设有与固定柱6大小一致的凹槽，且固定槽7的大小与固定柱6大小一致，由于固定槽7与固定柱6的大小一致，所以当固定柱6滑动至完全嵌入固定槽7时，即可通过固定槽7达到固定第二托盘8的目的，从而达到扩大托盘堆积面积的目的。

实施例二

请参阅图1和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，第一托盘1的另一侧面旋转连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的表面啮合有第二滑块10，第二滑块10的顶部固定连接有传动板11，传动板11的侧面贴合有摆动板12，摆动板12的侧面固定连接有滑动柱13，滑动柱13的表面贴合有升降板14，升降板14的侧面固定连接有手柄15。

进一步，第二螺纹杆9的表面设置有两组相反方向的螺纹，且第二螺纹杆9的两组螺纹表面均啮合有第二滑块10，由于第二螺纹杆9的表面设置有两组相反方向的螺纹且两组第二滑块10分别与其相啮合，所以当第二螺纹杆9滑动时会带动两组第二滑块10在第一托盘1的滑槽内前后相对滑动。

进一步，摆动板12呈“L”字形状设置，且摆动板12的侧面设置有滑槽，由于两组传动板11分别与两组第二滑块10固定连接且两组摆动板12的侧面均设置有滑槽，所以当两组第二滑块10滑动时会带动两组传动板11分别在两组摆动板12的滑槽内滑动，此时两组摆动板12分别会向前和向后相对摆动。

进一步，升降板14的侧面开设有两组呈横向设置的滑槽，且升降板14的两组滑槽关于升降板14的中心点相互对称，由于两组摆动板12的侧面均设置有滑动柱13，所以当两组摆动板12摆动时会带动两组滑动柱13分别在升降板14的两组滑槽内前后相对滑动，此时升降板14会随之向上滑动，随后与升降板14固定连接的手柄15会随之上升，以此来达到根据工作人员的身高调节手柄15的高度目的。

工作原理：使用的时候，先将第二托盘8嵌入第一托盘1内部，然后旋转螺帽带动第一螺纹杆2旋转，由于第一滑块3与第一螺纹杆2相啮合，所以当第一螺纹杆2旋转时会带动第一滑块3向右滑动，此时与第一滑块3固定连接的滑动板4会随之向右滑动，由于斜板5与滑动板4相贴合且接触面互为斜面，所以当滑动板4向右滑动时会带动斜板5向后滑动，此时与斜板5固定连接的固定柱6会随之向后滑动并嵌入第一托盘1的凹槽内部，由于固定槽7与固定柱6的大小一致，所以当固定柱6滑动至完全嵌入固定槽7时，即可通过固定槽7达到固定第二托盘8的目的，从而达到扩大托盘堆积面积的目的。

由于工作人员的身高不一样，较矮或较高的人扶手柄15都会有不一样的难处，所以旋转第二螺纹杆9，由于第二螺纹杆9的表面设置有两组相反方向的螺纹且两组第二滑块10分别与其相啮合，所以当第二螺纹杆9滑动时会带动两组第二滑块10在第一托盘1的滑槽内前后相对滑动，由于两组传动板11分别与两组第二滑块10固定连接且两组摆动板12的侧面均设置有滑槽，所以当两组第二滑块10滑动时会带动两组传动板11分别在两组摆动板12的滑槽内滑动，此时两组摆动板12分别会向前和向后相对摆动，由于两组摆动板12的侧面均设置有滑动柱13，所以当两组摆动板12摆动时会带动两组滑动柱13分别在升降板14的两组滑槽内前后相对滑动，此时升降板14会随之向上滑动，随后与升降板14固定连接的手柄15会随之上升，以此来达到根据工作人员的身高调节手柄15的高度目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种组装式双面金属托盘，包括第一托盘(1)和第一托盘(1)表面的固定机构，其特征在于：所述固定机构包括滑动组件和移动组件；

所述滑动组件包括第一螺纹杆(2)、第一滑块(3)和滑动板(4)，所述第一托盘(1)的表面旋转连接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的表面啮合有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的顶部固定连接有滑动板(4)；

所述移动组件包括斜板(5)、固定柱(6)、固定槽(7)和第二托盘(8)，所述滑动板(4)的侧面贴合有斜板(5)，所述斜板(5)的顶部固定连接有固定柱(6)，所述第一托盘(1)的侧面连接有第二托盘(8)，所述第二托盘(8)的侧面开设有固定槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种组装式双面金属托盘，其特征在于：所述第一托盘(1)的另一侧面旋转连接有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的表面啮合有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的顶部固定连接有传动板(11)，所述传动板(11)的侧面贴合有摆动板(12)，所述摆动板(12)的侧面固定连接有滑动柱(13)，所述滑动柱(13)的表面贴合有升降板(14)，所述升降板(14)的侧面固定连接有手柄(15)。

3.根据权利要求1所述的一种组装式双面金属托盘，其特征在于：所述滑动板(4)与第一滑块(3)相互平行，且滑动板(4)通过第一滑块(3)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种组装式双面金属托盘，其特征在于：所述滑动板(4)与斜板(5)均为直角三角形，且滑动板(4)与斜板(5)的接触面互为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种组装式双面金属托盘，其特征在于：所述第一托盘(1)的表面开设有与固定柱(6)大小一致的凹槽，且固定槽(7)的大小与固定柱(6)大小一致。

6.根据权利要求2所述的一种组装式双面金属托盘，其特征在于：所述第二螺纹杆(9)的表面设置有两组相反方向的螺纹，且第二螺纹杆(9)的两组螺纹表面均啮合有第二滑块(10)。

7.根据权利要求2所述的一种组装式双面金属托盘，其特征在于：所述摆动板(12)呈“L”字形状设置，且摆动板(12)的侧面设置有滑槽。

8.根据权利要求2所述的一种组装式双面金属托盘，其特征在于：所述升降板(14)的侧面开设有两组呈横向设置的滑槽，且升降板(14)的两组滑槽关于升降板(14)的中心点相互对称。

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