CN218259142U - 一种物流打包签字用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种物流打包签字用工作台,涉及物流技术领域,包括底座,上述底座上端设置有储物层,上述储物层上端设置有输送组件,上述储物层一侧设置有驱动组件,上述驱动组件连接于上述底座上端,上述输送组件任一端连接上述驱动组件,上述输送组件上方设置有操作台;上述操作台包括主体部,上述主体部上设置有打包签字部和自动消杀部,上述打包签字部和上述自动消杀部分别位于上述主体部上端两侧,上述主体部连接上述输送组件。本实用新型能够改善现有技术中物流打包签字用工作台不能够帮助使用者进行快速病毒消杀而导致降低了工作效率且有可能产生病毒扩散的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流技术领域,具体而言,涉及一种物流打包签字用工作台。
背景技术
在日常物流快递签收和发出过程中,大量快递需要人工打包和签写标签,使得快递签发人员的工作繁杂且较为消耗体力,使得物流快递的收发工作效率较低。
经检索,公开号为CN214931306U的专利文件提出了一种物流打包签字用工作台,包括底座,所述底座一侧表面固定安装有打包组件,底座两侧均设置有与打包组件配合使用的转运组件,所述底座上一侧表面固定安装有L型的背板,背板上设置有记录组件。能够在设置的区域内自由移动记录部件,避免了对打包物品的频繁移动,不仅降低工作人员的体力消耗还能提高物品记录的准确性,但在近几年防疫环境下,一些物流企业在快递收发环节需要病毒消杀操作,该专利文件中的物流打包签字用工作台不能够帮助工作人员对快递包裹进行快速的病毒消杀,无法提升病毒消杀效率,且有可能产生快递上病毒扩散的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物流打包签字用工作台,其能够改善现有技术中物流打包签字用工作台不能够帮助使用者进行快速病毒消杀而导致降低了工作效率且有可能产生病毒扩散的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本申请实施例提供一种物流打包签字用工作台,包括底座,上述底座上端设置有储物层,上述储物层上端设置有输送组件,上述储物层一侧设置有驱动组件,上述驱动组件连接于上述底座上端,上述输送组件任一端连接上述驱动组件,上述输送组件上方设置有操作台。
上述操作台包括主体部,上述主体部上设置有打包签字部和自动消杀部,上述打包签字部和上述自动消杀部分别位于上述主体部上端两侧,上述主体部连接上述输送组件。
在本实用新型的一些实施例中,上述输送组件包括支撑板,上述主体部连接上述支撑板,且上述支撑板两端均转动设置有同步辊筒,两个上述同步辊筒外壁均套设有同步带,上述同步带内壁抵接上述同步辊筒外壁,任一个上述同步辊筒上设置有从动件,上述从动件连接上述驱动组件,上述同步带上端面与上述主体部下端之间具有容纳间隙。
在本实用新型的一些实施例中,上述驱动组件包括安装座,上述安装座下端设置于上述底座与上述从动件相对应的一侧,上述安装座上设置有驱动电机,上述驱动电机连接有驱动带轮,上述从动件为从动带轮,所驱动带轮和上述从动带轮外侧套设有传动皮带,上述传动皮带内壁抵接所驱动带轮外壁和上述从动带轮外壁。
在本实用新型的一些实施例中,上述主体部靠近上述驱动电机的一侧端设置有限位挡板。
在本实用新型的一些实施例中,上述打包签字部包括限位凹槽,上述限位凹槽开设于上述主体部上端。
在本实用新型的一些实施例中,上述限位凹槽端面上设置有签字笔和用于放置打包工具的放置架。
在本实用新型的一些实施例中,上述自动消杀部包括消毒箱,上述消毒箱下端连接上述主体部上端,上述消毒箱开设有竖直方向的贯通槽,上述贯通槽贯通上述消毒箱和上述主体部且连通上述容纳间隙,上述贯通槽内壁设置有消毒件。
在本实用新型的一些实施例中,上述消毒件包括多个电动消毒喷雾器,多个上述电动消毒喷雾器均匀连接在上述贯通槽内壁上。
在本实用新型的一些实施例中,上述贯通槽内壁上端设置有光电传感器,上述光电传感器与多个上述电动消毒喷雾器电连接。
在本实用新型的一些实施例中,上述储物层包括连接板,上述连接板底端连接上述底座顶端,上述连接板上端均匀设置有多个竖直隔板,多个上述竖直隔板上述输送组件,且多个上述竖直隔板形成多个隔离储物腔。
相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
(1)本实用新型通过打包签字部和自动消杀部的设置,使得操作人员在进行相应的打包签写标签工作后,可以直接将包裹或快件置于自动消杀部进行病毒消杀,能够便捷地在完成入库或送出快递时,完成一轮病毒消杀工作,在顺利完成快递收发相关操作的同时进行病毒消杀,进一步提升了工作效率,降低了操作人员的工作强度,同时降低了快递产生病毒扩散隐患的几率。
(2)本实用新型通过输送组件和驱动组件的配合,可以使得操作人员不需要手动不断移动操作台上的待打包签写的快递,提升了操作人员的工作效率。
(3)上述储物间的设置可以有效地将异常或需要特殊处理的快递作暂时分类储存处理,提升了本实用新型的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实用新型实施例主视图。
图3为本实用新型实施例左视剖视图。
图标:1-底座,2-储物层,3-主体部,4-打包签字部,5-自动消杀部,6-支撑板,7-同步辊筒,8-容纳间隙,9-安装座,10-驱动电机,11-驱动带轮,12-传动皮带,13-从动带轮,14-同步带,15-限位挡板,16-限位凹槽,17-消毒箱,18-贯通槽,19-电动消毒喷雾器,20-光电传感器,21-连接板,22-竖直隔板,23-隔离储物腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,若出现“多个”,则代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
根据图1-图3所示,本申请实施例提出了一种物流打包签字用工作台,包括底座1,上述底座1上端设置有储物层2,上述储物层2上端设置有输送组件,上述储物层2一侧设置有驱动组件,上述驱动组件连接于上述底座1上端,上述输送组件任一端连接上述驱动组件,上述输送组件上方设置有操作台。
上述操作台包括主体部3,上述主体部3上设置有打包签字部4和自动消杀部5,上述打包签字部4和上述自动消杀部5分别位于上述主体部3上端两侧,上述主体部3连接上述输送组件。
具体地说,上述输送组件包括支撑板6,上述主体部3连接上述支撑板6,且上述支撑板6两端均转动设置有同步辊筒7,两个上述同步辊筒7外壁均套设有同步带14,上述同步带14内壁抵接上述同步辊筒7外壁,任一个上述同步辊筒7上是有从动件,上述从动件连接上述驱动组件,上述同步带14上端面与上述主体部3下端之间具有容纳间隙8。
需要说明的是,上述支撑板6沿长度方向的两端均设置有固定轴,两个上述同步辊筒7分别对应套设于两个上述固定轴上,使得上述同步辊筒7能够相对于上述支撑板6转动,保证上述同步带14能够在两个同步辊筒7上随同步辊筒7进行同步移动,保证上述输送组件能够稳定对快递包裹进行输送。
值得注意的是,上述同步带14和上述同步辊筒7直接选用现有的输送机上的辊筒和传送带,使得同步带14始终被两个同步辊筒7拉紧,且同步带14内壁与同步辊筒7外壁均为粗糙设置,使得同步带14内壁与同步辊筒7外壁间在工作过程中不会产生相对滑动,保证上述输送组件工作的稳定性。
上述驱动组件包括安装座9,上述安装座9下端设置于上述底座1与上述从动件相对应的一侧,上述安装座9上设置有驱动电机10,上述驱动电机10连接有驱动带轮11,上述从动件为从动带轮13,所驱动带轮11和上述从动带轮13外侧套设有传动皮带12,上述传动皮带12内壁抵接所驱动带轮11外壁和上述从动带轮13外壁。
更加具体地说,上述驱动电机10为现有的步进电机,上述驱动带轮11连接上述驱动电机10的输出轴,使得驱动电机10在转动时可以带动驱动带轮11同步转动,且上述从动带轮13连接与靠近驱动电机10一侧的上述同步辊筒7端面上,且从动带轮13与上述同步辊筒7为同轴,转动的驱动带轮11可以通过上述传动皮带12带动上述从动带轮13转动,上述从动带轮13进而带动上述同步辊筒7进行同速转动。
值得注意的是,上述驱动电机10可以连接有相匹配的现有减速器,可以保证驱动电机10输出的转速能够适应上述同步带14平稳、合理地进行移动,防止上述同步带14移动过快而导致同步带14上的快递运送不稳定的情况发生。
在一些是实际的使用过程中,运送中的快递可能由于尺寸过小而从上述容纳间隙8中穿过而导致部分快递未进行相关打包签字操作而出库或入库,因而,可以在上述主体部3靠近上述驱动电机10的一侧端设置限位挡板15,上述限位挡板15设置在上述主体部3靠近上述打包签字部4的一侧,上述限位挡板15下端与上述同步带14上端留有微小间隙,使得上述同步带14的正常移动不受影响。
在实际操作中,需要进行打包签写等操作的快递通过上述同步带14的带动移动至上述限位挡板15处,使得操作人员可以将上述限位挡板15处的快递拿起进行相应的操作,且下一件快递顺位移动至限位挡板15的位置进行待打包签写处理。
上述打包签字部4包括限位凹槽16,上述限位凹槽16开设于上述主体部3上端。且上述限位凹槽16端面上设置有签字笔和用于放置打包工具的放置架。
上述自动消杀部5包括消毒箱17,上述消毒箱17下端连接上述主体部3上端,上述消毒箱17开设有竖直方向的贯通槽18,上述贯通槽18贯通上述消毒箱17和上述主体部3且连通上述容纳间隙8,上述贯通槽18内壁设置有消毒件。
值得注意的是,上述消毒件包括多个电动消毒喷雾器19,多个上述电动消毒喷雾器19均匀连接在上述贯通槽18内壁上。上述电动消毒喷雾器19可以是市面上现有的IVIKMINI式过氧化氢空间灭菌器,且将上述过氧化氢空间灭菌器通过软管连接入上述贯通槽18内壁,且在软管末端连接相匹配的喷头,使得多个上述喷头均匀分布在贯通槽18内,对快递上的病菌实现全方位的消杀。
同时,可以在上述贯通槽18内壁上端设置有光电传感器20,上述光电传感器20与多个上述电动消毒喷雾器19电连接。
值得注意的是,上述光电传感器20可以选用现有的光电开关传感器,将光电开关传感器直接与上述过氧化氢空间灭菌器的电源电路相连接,通过接入相匹配的控制电路,可以实现光电开关传感器通过光线感应而控制上述电动消毒喷雾器19进行启闭过程。
上述储物层2包括连接板21,上述连接板21底端连接上述底座1顶端,上述连接板21上端均匀设置有多个竖直隔板22,多个上述竖直隔板22上述输送组件,且多个上述竖直隔板22形成多个隔离储物腔23。
多个上述隔离储物腔23可以容纳不同的带特殊处理的快递,能够有效分类储藏不同的带特殊处理的快递,有效提升了本实用新型的实用性。
本实施例的工作原理是:
在需要进行快递打包签字时,启动上述驱动电机10,上述驱动电机10带动上述驱动带轮11转动,驱动带轮11通过上述传动皮带12带动上述从动带轮13进行同步转动,从动带轮13的转动同时带动两个上述同步轮和同步带14进行等速运动,上述同步带14带动需要进行打包签字处理的快递包裹移动至上述限位挡板15处,使得操作人员可以将上述限位挡板15处的快递拿起进行相应的操作,且下一件快递顺位移动至限位挡板15的位置进行待打包签写处理。操作者将需要进行打包签字处理的快递包裹移动至上述限位凹槽16内进行打包签字等相应操作后,将快递包裹通过上述贯通槽18放置在上述同步带14表面,使得相关操作完成的快递包裹通过同步带14移动至需要记录或放置的位置。
在快递包裹通过上述贯通槽18时,上述光电传感器20感应到光线遮挡,向上述电动消毒喷雾器19的开关控制电路发出电信号,上述开关控制电路控制上述电动消毒喷雾器19启动喷洒,对快递包裹实现病菌消杀过程,且在向贯通槽18投放快递时,作相应的停顿,使得光电传感器20感应遮光并迅速启动电动消毒喷雾器19启动喷洒,避免快递包裹病毒消杀不完全而留下隐患。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种物流打包签字用工作台,其特征在于,包括底座,所述底座上端设置有储物层,所述储物层上端设置有输送组件,所述储物层一侧设置有驱动组件,所述驱动组件连接于所述底座上端,所述输送组件任一端连接所述驱动组件,所述输送组件上方设置有操作台;
所述操作台包括主体部,所述主体部上设置有打包签字部和自动消杀部,所述打包签字部和所述自动消杀部分别位于所述主体部上端两侧,所述主体部连接所述输送组件。
2.根据权利要求1所述的物流打包签字用工作台,其特征在于,所述输送组件包括支撑板,所述主体部连接所述支撑板,且所述支撑板两端均转动设置有同步辊筒,两个所述同步辊筒外壁均套设有同步带,所述同步带内壁抵接所述同步辊筒外壁,任一个所述同步辊筒上设置有从动件,所述从动件连接所述驱动组件,所述同步带上端面与所述主体部下端之间具有容纳间隙。
3.根据权利要求2所述的物流打包签字用工作台,其特征在于,所述驱动组件包括安装座,所述安装座下端设置于所述底座与所述从动件相对应的一侧,所述安装座上设置有驱动电机,所述驱动电机连接有驱动带轮,所述从动件为从动带轮,所驱动带轮和所述从动带轮外侧套设有传动皮带,所述传动皮带内壁抵接所驱动带轮外壁和所述从动带轮外壁。
4.根据权利要求3所述的物流打包签字用工作台,其特征在于,所述主体部靠近所述驱动电机的一侧端设置有限位挡板。
5.根据权利要求1所述的物流打包签字用工作台,其特征在于,所述打包签字部包括限位凹槽,所述限位凹槽开设于所述主体部上端。
6.根据权利要求5所述的物流打包签字用工作台,其特征在于,所述限位凹槽端面上设置有签字笔和用于放置打包工具的放置架。
7.根据权利要求2所述的物流打包签字用工作台,其特征在于,所述自动消杀部包括消毒箱,所述消毒箱下端连接所述主体部上端,所述消毒箱开设有竖直方向的贯通槽,所述贯通槽贯通所述消毒箱和所述主体部且连通所述容纳间隙,所述贯通槽内壁设置有消毒件。
8.根据权利要求7所述的物流打包签字用工作台,其特征在于,所述消毒件包括多个电动消毒喷雾器,多个所述电动消毒喷雾器均匀连接在所述贯通槽内壁上。
9.根据权利要求8所述的物流打包签字用工作台,其特征在于,所述贯通槽内壁上端设置有光电传感器,所述光电传感器与多个所述电动消毒喷雾器电连接。
10.根据权利要求2所述的物流打包签字用工作台,其特征在于,所述储物层包括连接板,所述连接板底端连接所述底座顶端,所述连接板上端均匀设置有多个竖直隔板,多个所述竖直隔板上述输送组件,且多个所述竖直隔板形成多个隔离储物腔。
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