CN218258901U - 防水卷材自动出料包装设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了防水卷材自动出料包装设备,涉及防水卷材自动出料包装技术领域,包括底柱、操作台、支撑架、横杆、电动缸、活塞杆、升降柱、固定柱、柱状捆扎带、上电机和转动轴,转动轴的外表面固定连接有辅助转动柱,升降柱的外表面下端固定连接有弧形限位板,弧形限位板的上表面中部开设有凹槽,操作台的上表面右端固定连接有下电机,下电机的输出端固定连接有转动辊,操作台的上表面左端固定连接有固定板,转动辊远离下电机的一端外表面与固定板的右侧面转动连接,下电机和转动辊的数量为两个,且两个转动辊的外表面之间绕设有转动皮垫;通过以上结构的配合从而实现对柱状防水卷材两端的捆扎包装,提高捆扎包装的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于防水卷材自动出料包装技术领域,具体为防水卷材自动出料包装设备。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。
在防水卷材生产的过程中,会将生产好的具有一定长度的矩形卷材卷设成柱状,然后再对卷设好的柱状卷材两端进行捆扎包装后进行出售,而目前在对卷设好的防水卷材进行捆扎时大多通过人工手动对两端进行捆扎包装,捆扎包装的效率欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了提高对柱状防水卷材的捆扎包装的效率,本申请提供防水卷材自动出料包装设备。
本实用新型采用的技术方案如下:
防水卷材自动出料包装设备,包括底柱,所述底柱的上表面固定连接有操作台,所述操作台的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的数量为两个,两个所述支撑架相靠近的一侧面固定连接有横杆,所述横杆的下表面固定连接有电动缸,所述电动缸的下表面设置有活塞杆,所述活塞杆远离所述电动缸的一端外表面固定连接有升降柱,所述升降柱的外表面上端固定连接有固定柱,所述固定柱的外表面中部套接有柱状捆扎带,所述升降柱的外表面中部固定连接有上电机,所述上电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴远离所述上电机的一端固定连接有防脱块,所述转动轴的外表面固定连接有辅助转动柱,所述升降柱的外表面下端固定连接有弧形限位板,所述弧形限位板的上表面中部开设有凹槽,所述操作台的上表面右端固定连接有下电机,所述下电机的输出端固定连接有转动辊,所述操作台的上表面左端固定连接有固定板,所述转动辊远离所述下电机的一端外表面与所述固定板的右侧面转动连接,所述下电机和所述转动辊的数量为两个,且两个所述转动辊的外表面之间绕设有转动皮垫。
通过采用上述技术方案,在对卷设好的柱状防水卷材进行两端捆扎时,可以将柱状捆扎带向下延伸的一端在辅助转动柱的外表面贴合绕设后穿过凹槽并贴合到卷设好的柱状防水卷材上,此时转动的柱状防水卷材会使拉伸后的柱状捆扎带绕设在两端,从而实现对两端的捆扎包装,与此同时启动的上电机可以通过转动轴带动辅助转动柱进行转动,转动的辅助转动柱可以使柱状捆扎带在拉伸的同时具有一定的弧度,避免柱状捆扎带在拉伸的过程中被崩的太紧,柱状捆扎带向下延伸的一端在被柱状防水卷材拉动时,柱状捆扎带可以在固定柱的外表面中部进行转动,通过以上结构的配合从而实现对柱状防水卷材两端的捆扎包装,提高捆扎包装的效率。
可选的,所述电动缸、所述活塞杆和所述升降柱的数量都为两个,且两个所述电动缸、所述活塞杆和所述升降柱对称分布在所述横杆的下表面两侧。
通过采用上述技术方案,启动电动缸可以使活塞杆带动升降柱向下移动,此时向下移动的升降柱可以带动弧形限位板向下靠近柱形的防水卷材,以便对柱状防水卷材的两端进行捆扎包装。
可选的,所述固定柱的外表面左端固定连接有左限位块。
可选的,所述固定柱的外表面右端螺纹连接有右限位块。
通过采用上述技术方案,左限位块和右限位块可以对柱状捆扎带的活动范围进行限制,避免柱状捆扎带在固定柱外表面转动时发生脱落。
可选的,所述电动缸、所述上电机和所述下电机的输入端与外部电源电性连接。
通过采用上述技术方案,外部电源可以为电动缸、上电机和下电机的启动提供电能。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,使用该装置进行防水卷材的出料包装时,先将卷设好的柱状防水卷材放置到两个转动辊之间的转动皮垫上,接着启动电动缸使活塞杆带动升降柱向下移动,此时向下移动的升降柱可以带动弧形限位板向下靠近柱形的防水卷材,接着启动两个下电机使两个转动辊进行转动,两个转动的转动辊可以带动转动皮垫进行转动,进而带动柱形的防水卷材转动,而弧形限位板可以对柱形的活动范围进行限制,避免柱形防水卷材被转动的转动皮垫带着移动,通过以上结构的配合可以使柱状的防水卷材随着在弧形限位板限制的范围内进行转动,便于后续对柱状防水卷材两端进行捆扎包装。
2.本实用新型中,在对卷设好的柱状防水卷材进行两端进行捆扎时,可以将柱状捆扎带向下延伸的一端在辅助转动柱的外表面贴合绕设后穿过凹槽并贴合到卷设好的柱状防水卷材上,此时转动的柱状防水卷材会使拉伸后的柱状捆扎带绕设在两端,从而实现对两端的捆扎包装,与此同时启动的上电机可以通过转动轴带动辅助转动柱进行转动,转动的辅助转动柱可以使柱状捆扎带在拉伸的同时具有一定的弧度,避免柱状捆扎带在拉伸的过程中被崩的太紧,柱状捆扎带向下延伸的一端在被柱状防水卷材拉动时,柱状捆扎带可以在固定柱的外表面中部进行转动,通过以上结构的配合从而实现对柱状防水卷材两端的捆扎包装,提高捆扎包装的效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图;
图2为本实用新型中电动缸、活塞杆和升降柱上连接结构的立体图;
图3为本实用新型中图1的处放大图;
图4为本实用新型中操作台上结构的立体图。
图中标记:1-底柱、2-操作台、3-支撑架、4-横杆、5-电动缸、6-活塞杆、7-升降柱、8-下电机、9-转动辊、10-转动皮垫、11-固定柱、12-左限位块、13-右限位块、14-柱状捆扎带、15-上电机、16-转动轴、17-防脱块、18-辅助转动柱、19-弧形限位板、20-凹槽、21-固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
参照图1-图4,防水卷材自动出料包装设备,包括底柱1,底柱1的上表面固定连接有操作台2,操作台2的上表面右端固定连接有下电机8,下电机8的输出端固定连接有转动辊9,操作台2的上表面左端固定连接有固定板21,转动辊9远离下电机8的一端外表面与固定板21的右侧面转动连接,下电机8和转动辊9的数量为两个,且两个转动辊9的外表面之间绕设有转动皮垫10,进行防水卷材的出料包装时,先将卷设好的柱状防水卷材放置到两个转动辊9之间的转动皮垫10上;操作台2的上表面固定连接有支撑架3,支撑架3的数量为两个,两个支撑架3相靠近的一侧面固定连接有横杆4,横杆4的下表面固定连接有电动缸5,电动缸5的下表面设置有活塞杆6,活塞杆6远离电动缸5的一端外表面固定连接有升降柱7,电动缸5、活塞杆6和升降柱7的数量都为两个,且两个电动缸5、活塞杆6和升降柱7对称分布在横杆4的下表面两侧,电动缸5的输入端与外部电源电性连接,启动电动缸5可以使活塞杆6带动升降柱7向下移动;升降柱7的外表面下端固定连接有弧形限位板19,此时向下移动的升降柱7可以带动弧形限位板19向下靠近柱形的防水卷材;下电机8的输入端与外部电源电性连接,接着启动两个下电机8使两个转动辊9进行转动,两个转动的转动辊9可以带动转动皮垫10进行转动,进而带动柱形的防水卷材转动,而弧形限位板19可以对柱形的活动范围进行限制,避免柱形防水卷材被转动的转动皮垫10带着移动,通过以上结构的配合可以使柱状的防水卷材随着在弧形限位板19限制的范围内进行转动,便于后续对柱状防水卷材两端进行捆扎包装。
参照图1-图4,升降柱7的外表面上端固定连接有固定柱11,固定柱11的外表面中部套接有柱状捆扎带14,固定柱11的外表面左端固定连接有左限位块12,固定柱11的外表面右端螺纹连接有右限位块13,左限位块12和右限位块13可以对柱状捆扎带14的活动范围进行限制,避免柱状捆扎带14在固定柱11外表面转动时发生脱落;升降柱7的外表面中部固定连接有上电机15,上电机15的输出端固定连接有转动轴16,转动轴16远离上电机15的一端固定连接有防脱块17,转动轴16的外表面固定连接有辅助转动柱18,弧形限位板19的上表面中部开设有凹槽20,在对卷设好的柱状防水卷材进行两端进行捆扎时,可以将柱状捆扎带14向下延伸的一端在辅助转动柱18的外表面贴合绕设后穿过凹槽20并贴合到卷设好的柱状防水卷材上,此时转动的柱状防水卷材会使拉伸后的柱状捆扎带14绕设在两端,从而实现对两端的捆扎包装;上电机15的输入端与外部电源电性连接,启动的上电机15可以通过转动轴16带动辅助转动柱18进行转动,转动的辅助转动柱18可以使柱状捆扎带14在拉伸的同时具有一定的弧度,避免柱状捆扎带14在拉伸的过程中被崩的太紧,柱状捆扎带14向下延伸的一端在被柱状防水卷材拉动时,柱状捆扎带14可以在固定柱11的外表面中部进行转动,通过以上结构的配合从而实现对柱状防水卷材两端的捆扎包装,提高捆扎包装的效率。
本申请防水卷材自动出料包装设备实施例的实施原理为:
使用该装置时,先接入外部电源,接着将卷设好的柱状防水卷材放置到两个转动辊9之间的转动皮垫10上,接着启动电动缸5使活塞杆6带动升降柱7向下移动,此时向下移动的升降柱7可以带动弧形限位板19向下靠近柱形的防水卷材,接着启动两个下电机8使两个转动辊9进行转动,两个转动的转动辊9可以带动转动皮垫10进行转动,进而带动柱形的防水卷材转动,而弧形限位板19可以对柱形的活动范围进行限制,避免柱形防水卷材被转动的转动皮垫10带着移动,通过以上结构的配合可以使柱状的防水卷材随着在弧形限位板19限制的范围内进行转动,便于后续对柱状防水卷材两端进行捆扎包装。
在对卷设好的柱状防水卷材进行两端进行捆扎时,可以将柱状捆扎带14向下延伸的一端在辅助转动柱18的外表面贴合绕设后穿过凹槽20并贴合到卷设好的柱状防水卷材上,此时转动的柱状防水卷材会使拉伸后的柱状捆扎带14绕设在两端,从而实现对两端的捆扎包装,与此同时启动的上电机15可以通过转动轴16带动辅助转动柱18进行转动,转动的辅助转动柱18可以使柱状捆扎带14在拉伸的同时具有一定的弧度,避免柱状捆扎带14在拉伸的过程中被崩的太紧,柱状捆扎带14向下延伸的一端在被柱状防水卷材拉动时,柱状捆扎带14可以在固定柱11的外表面中部进行转动,通过以上结构的配合从而实现对柱状防水卷材两端的捆扎包装,提高捆扎包装的效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.防水卷材自动出料包装设备,包括底柱(1),其特征在于:所述底柱(1)的上表面固定连接有操作台(2),所述操作台(2)的上表面固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的数量为两个,两个所述支撑架(3)相靠近的一侧面固定连接有横杆(4),所述横杆(4)的下表面固定连接有电动缸(5),所述电动缸(5)的下表面设置有活塞杆(6),所述活塞杆(6)远离所述电动缸(5)的一端外表面固定连接有升降柱(7),所述升降柱(7)的外表面上端固定连接有固定柱(11),所述固定柱(11)的外表面中部套接有柱状捆扎带(14),所述升降柱(7)的外表面中部固定连接有上电机(15),所述上电机(15)的输出端固定连接有转动轴(16),所述转动轴(16)远离所述上电机(15)的一端固定连接有防脱块(17),所述转动轴(16)的外表面固定连接有辅助转动柱(18),所述升降柱(7)的外表面下端固定连接有弧形限位板(19),所述弧形限位板(19)的上表面中部开设有凹槽(20),所述操作台(2)的上表面右端固定连接有下电机(8),所述下电机(8)的输出端固定连接有转动辊(9),所述操作台(2)的上表面左端固定连接有固定板(21),所述转动辊(9)远离所述下电机(8)的一端外表面与所述固定板(21)的右侧面转动连接,所述下电机(8)和所述转动辊(9)的数量均为两个,且两个所述转动辊(9)的外表面之间绕设有转动皮垫(10)。
2.根据权利要求1所述的防水卷材自动出料包装设备,其特征在于:所述电动缸(5)、所述活塞杆(6)和所述升降柱(7)的数量都为两个,且两个所述电动缸(5)、所述活塞杆(6)和所述升降柱(7)对称分布在所述横杆(4)的下表面两侧。
3.根据权利要求1所述的防水卷材自动出料包装设备,其特征在于:所述固定柱(11)的外表面左端固定连接有左限位块(12)。
4.根据权利要求1所述的防水卷材自动出料包装设备,其特征在于:所述固定柱(11)的外表面右端螺纹连接有右限位块(13)。
5.根据权利要求1所述的防水卷材自动出料包装设备,其特征在于:所述电动缸(5)、所述上电机(15)和所述下电机(8)的输入端与外部电源电性连接。
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