CN218255434U - 电子线路板的切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的电子线路板的切边装置,属于切边装置技术领域,包括第一工作台和夹持装置,所述夹持装置包括第一电动推杆、第一支撑板、第一电机、第二支撑板、转盘、固定板、两个第二电动推杆和两个电缸,第一电动推杆和两个第二电动推杆的底端均固定连接在第一工作台上,第一电动推杆和两个第二电动推杆呈一条直线,且所述第一电动推杆位于两个第二电动推杆之间,两个所述第二电动推杆的输出端固定连接在第一支撑板的下端,所述第一支撑板的中间开设有第一通孔。本实用新型的有益效果是可以自动化对电子线路板进行切割,且可以对不同尺寸的电子线路板进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及切边装置领域,具体讲是电子线路板的切边装置。
背景技术
随着科技的发展,社会进入了电子信息时代,电路板是电子行业的必需器件,在电路板的加工过程中,切边是一道重要的工序,现有的切边装置结构复杂,适用于大批量的生产模式,但是对于少量或者个人加工时,传统的方式是手工将其裁剪下来,这样不仅费时费力,且容易弄伤手,而且影响电路板的美观,降低了生产效率,粗加工或成型的电子线路板具有一定硬度,容易造成切边不平整,加工精度低,缺乏一种结构简单,能快速切边的装置,因此设计一种新型电子线路板的切边装置以改变上述技术缺陷,提高整体的电子线路板的切边装置实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电子线路板的切边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:包括第一工作台和夹持装置,所述夹持装置包括第一电动推杆、第一支撑板、第一电机、第二支撑板、转盘、固定板、两个第二电动推杆和两个电缸,第一电动推杆和两个第二电动推杆的底端均固定连接在第一工作台上,第一电动推杆和两个第二电动推杆呈一条直线,且所述第一电动推杆位于两个第二电动推杆之间,两个所述第二电动推杆的输出端固定连接在第一支撑板的下端,所述第一支撑板的中间开设有第一通孔,所述第一电动推杆的输出端穿过第一通孔后与所述第一电机的底端固定连接,两个电缸的底端固定安装在所述第一支撑板上,所述第二支撑板固定安装在两个电缸的上端,所述第二支撑板上开设有两个第三通孔,两个所述电缸的输出端分别穿过两个第三通孔后固定连接在固定板的下端,所述第二支撑板的中间开设有第二通孔,所述第一电机的输出端固定连接在转盘的下端,且所述转盘转动连接在所述第二通孔处。
进一步的,还包括切割箱和两个L型固定杆,所述切割箱位于第一工作台的上方,两个所述L型固定杆的一端固定连接在第一工作台上,两个所述L型固定杆的另一端固定连接在切割箱的侧壁,还包括第二电机和第一螺纹杆,所述第二电机固定连接在所述切割箱的侧壁,所述切割箱的侧壁开设有第三通孔,所述第二电机的输出端穿过第三通孔后延伸至切割箱内部,所述第一螺纹杆的一端转动连接在切割箱的内壁,所述第一螺纹杆的另一端固定连接在第二电机的输出端。
进一步的,还包括切割块,所述切割块位于切割箱内,所述切割箱下端开设有第四通孔,所述切割块滑动连接于切割箱内部,所述切割块上开设有螺纹孔,所述第一螺纹杆螺纹连接于切割块上的螺纹孔处。
进一步的,还包括第三电机和双向螺纹杆,所述第三电机固定安装在切割块的侧壁,所述第三电机的输出端穿过第五通孔后延伸至切割块内部,所述双向螺纹杆一端转动连接在切割块的内壁,所述双向螺纹杆的另一端固定安装在第三电机的输出端。
进一步的,还包括两个螺纹板,所述切割块的下端开设有第六通孔,两个所述螺纹板分别螺纹连接在双向螺纹杆的两端,且两个螺纹板滑动连接于所述第六通孔处。
进一步的,还包括刀片、螺丝和螺母,所述刀片通过螺丝和螺母可拆卸固定连接在所述螺纹板的下端。
本实用新型通过改进在此提供电子线路板的切边装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型中通过启动第二电动推杆,第二电动杆的输出端带动第一支撑板沿竖直方向移动,电缸和第二支撑板同时随着第一支撑板移动,将电子线路板防止在转盘上,启动电缸,电缸的输出端带着固定板下降,将电子线路板固定在转盘上,当一个方向切割完毕后,再次启动电缸,电缸的输出端带着固定板上升,同时启动第一电动推杆,第一电动推杆的输出端带着第一电机上升,启动第一电机,第一电机的输出端带着转盘旋转,同时改变电子线路板的方向,控制第一电动推杆,将转盘移动到与第二支撑板平齐,启动电缸后重新将电子线路板固定,实现对电子线路板另一个方向的切割,可以实现对不同尺寸电子线路板的夹持,且调整电子线路板的方向以及电子线路板与刀片的距离;
其二:本实用新型通过启动第三电机,第三电机的输出端带着双向螺纹杆旋转,两个螺纹板由于与双向螺纹杆螺纹连接从而相互靠近,当工作人员将两个螺纹板之间的距离调整到合适距离时,启动第二电机,第二电机的输出端带着第一螺纹杆旋转,切割块在螺纹连接的作用下沿着第一螺纹杆移动,从而实现对电子线路板的切割,更加精确。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的平面结构示意图;
图2为本实用新型中切割箱的剖面俯视图;
图3为本实用新型中第一螺纹杆和螺纹块的立体结构示意图;
图4为本实用新型中切割箱的剖面侧视图;
图5为本实用新型中螺纹板的侧视图。
附图标记说明:1、第一工作台;2、第一电动推杆;3、第二电动推杆;4、第一支撑板;5、第一电机;6、电缸;7、第二支撑板;8、转盘;9、固定板;10、L型固定杆;11、切割箱;12、第二电机;13、第一螺纹杆;14、切割块;15、第三电机;16、双向螺纹杆;17、螺纹板;18、刀片;19、螺丝;20、螺母。
具体实施方式
下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供电子线路板的切边装置,如图1-图5所示,包括第一工作台1和夹持装置,所述夹持装置包括第一电动推杆2、第一支撑板4、第一电机5、第二支撑板7、转盘8、固定板9、两个第二电动推杆3和两个电缸6,第一电动推杆2和两个第二电动推杆3的底端均固定连接在第一工作台1上,第一电动推杆2和两个第二电动推杆3呈一条直线,且所述第一电动推杆2位于两个第二电动推杆3之间,两个所述第二电动推杆3的输出端固定连接在第一支撑板4的下端,所述第一支撑板4的中间开设有第一通孔,所述第一电动推杆2的输出端穿过第一通孔后与所述第一电机5的底端固定连接,两个电缸6的底端固定安装在所述第一支撑板4上,所述第二支撑板7固定安装在两个电缸6的上端,所述第二支撑板7上开设有两个第三通孔,两个所述电缸6的输出端分别穿过两个第三通孔后固定连接在固定板9的下端,所述第二支撑板7的中间开设有第二通孔,所述第一电机5的输出端固定连接在转盘8的下端,且所述转盘8转动连接在所述第二通孔处,启动第二电动推杆3,第二电动杆的输出端带动第一支撑板4沿竖直方向移动,电缸6和第二支撑板7同时随着第一支撑板4移动,将电子线路板防止在转盘8上,启动电缸6,电缸6的输出端带着固定板9下降,将电子线路板固定在转盘8上,启动电缸6,电缸6的输出端带着固定板9上升,同时启动第一电动推杆2,第一电动推杆2的输出端带着第一电机5上升,启动第一电机5,第一电机5的输出端带着转盘8旋转,同时改变电子线路板的方向,控制第一电动推杆2,将转盘8移动到与第二支撑板7平齐,启动电缸6后重新将电子线路板固定;
还包括切割箱11和两个L型固定杆10,所述切割箱11位于第一工作台1的上方,两个所述L型固定杆10的一端固定连接在第一工作台1上,两个所述L型固定杆10的另一端固定连接在切割箱11的侧壁,还包括第二电机12和第一螺纹杆13,所述第二电机12固定连接在所述切割箱11的侧壁,所述切割箱11的侧壁开设有第三通孔,所述第二电机12的输出端穿过第三通孔后延伸至切割箱11内部,所述第一螺纹杆13的一端转动连接在切割箱11的内壁,所述第一螺纹杆13的另一端固定连接在第二电机12的输出端,启动第二电机12,第二电机12的输出端带动第一螺纹杆13旋转;
还包括切割块14,所述切割块14位于切割箱11内,所述切割箱11下端开设有第四通孔,所述切割块14滑动连接于切割箱11内部,所述切割块14上开设有螺纹孔,所述第一螺纹杆13螺纹连接于切割块14上的螺纹孔处,切割块14由于和第一螺纹杆13的螺纹连接作用从而沿着第一螺纹杆13方向在切割箱11内部滑动;
还包括第三电机15和双向螺纹杆16,所述第三电机15固定安装在切割块14的侧壁,所述第三电机15的输出端穿过第五通孔后延伸至切割块14内部,所述双向螺纹杆16一端转动连接在切割块14的内壁,所述双向螺纹杆16的另一端固定安装在第三电机15的输出端,第三电机15的输出端带动双向螺纹杆16旋转;
还包括两个螺纹板17,所述切割块14的下端开设有第六通孔,两个所述螺纹板17分别螺纹连接在双向螺纹杆16的两端,且两个螺纹板17滑动连接于所述第六通孔处,双向螺纹杆16旋转时,两个螺纹板17由于螺纹连接作用可以调节两个螺纹板17之间的距离;
还包括刀片18、螺丝19和螺母20,所述刀片18通过螺丝19和螺母20可拆卸固定连接在所述螺纹板17的下端,方便对刀片18进行更换和清理。
工作原理:工作人员先将刀片18通过螺丝19和螺母20固定在螺纹板17的下端,通过启动第二电动推杆3,第二电动杆3的输出端带动第一支撑板4沿竖直方向移动,电缸6和第二支撑板7同时随着第一支撑板4移动,将电子线路板放置在转盘8上,启动电缸6,电缸6的输出端带着固定板9下降,将电子线路板固定在转盘8上,启动第三电机15,第三电机15的输出端带着双向螺纹杆16旋转,两个螺纹板17由于与双向螺纹杆16螺纹连接从而相互靠近,当工作人员将两个螺纹板17之间的距离调整到合适距离时,启动第二电机12,第二电机12的输出端带着第一螺纹杆13旋转,切割块14在螺纹连接的作用下沿着第一螺纹杆13移动,从而实现对电子线路板的切割,当一个方向切割完毕后,再次启动电缸6,电缸6的输出端带着固定板9上升,同时启动第一电动推杆2,第一电动推杆2的输出端带着第一电机5上升,启动第一电机5,第一电机5的输出端带着转盘8旋转,同时改变电子线路板的方向,控制第一电动推杆2,将转盘8移动到与第二支撑板7平齐,启动电缸6后重新将电子线路板固定,实现对电子线路板另一个方向的切割。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.电子线路板的切边装置,其特征在于:包括第一工作台(1)和夹持装置,所述夹持装置包括第一电动推杆(2)、第一支撑板(4)、第一电机(5)、第二支撑板(7)、转盘(8)、固定板(9)、两个第二电动推杆(3)和两个电缸(6),第一电动推杆(2)和两个第二电动推杆(3)的底端均固定连接在第一工作台(1)上,第一电动推杆(2)和两个第二电动推杆(3)呈一条直线,且所述第一电动推杆(2)位于两个第二电动推杆(3)之间,两个所述第二电动推杆(3)的输出端固定连接在第一支撑板(4)的下端,所述第一支撑板(4)的中间开设有第一通孔,所述第一电动推杆(2)的输出端穿过第一通孔后与所述第一电机(5)的底端固定连接,两个电缸(6)的底端固定安装在所述第一支撑板(4)上,所述第二支撑板(7)固定安装在两个电缸(6)的上端,所述第二支撑板(7)上开设有两个第三通孔,两个所述电缸(6)的输出端分别穿过两个第三通孔后固定连接在固定板(9)的下端,所述第二支撑板(7)的中间开设有第二通孔,所述第一电机(5)的输出端固定连接在转盘(8)的下端,且所述转盘(8)转动连接在所述第二通孔处。
2.根据权利要求1所述的电子线路板的切边装置,其特征在于:还包括切割箱(11)和两个L型固定杆(10),所述切割箱(11)位于第一工作台(1)的上方,两个所述L型固定杆(10)的一端固定连接在第一工作台(1)上,两个所述L型固定杆(10)的另一端固定连接在切割箱(11)的侧壁,还包括第二电机(12)和第一螺纹杆(13),所述第二电机(12)固定连接在所述切割箱(11)的侧壁,所述切割箱(11)的侧壁开设有第三通孔,所述第二电机(12)的输出端穿过第三通孔后延伸至切割箱(11)内部,所述第一螺纹杆(13)的一端转动连接在切割箱(11)的内壁,所述第一螺纹杆(13)的另一端固定连接在第二电机(12)的输出端。
3.根据权利要求2所述的电子线路板的切边装置,其特征在于:还包括切割块(14),所述切割块(14)位于切割箱(11)内,所述切割箱(11)下端开设有第四通孔,所述切割块(14)滑动连接于切割箱(11)内部,所述切割块(14)上开设有螺纹孔,所述第一螺纹杆(13)螺纹连接于切割块(14)上的螺纹孔处。
4.根据权利要求3所述的电子线路板的切边装置,其特征在于:还包括第三电机(15)和双向螺纹杆(16),所述第三电机(15)固定安装在切割块(14)的侧壁,所述第三电机(15)的输出端穿过第五通孔后延伸至切割块(14)内部,所述双向螺纹杆(16)一端转动连接在切割块(14)的内壁,所述双向螺纹杆(16)的另一端固定安装在第三电机(15)的输出端。
5.根据权利要求4所述的电子线路板的切边装置,其特征在于:还包括两个螺纹板(17),所述切割块(14)的下端开设有第六通孔,两个所述螺纹板(17)分别螺纹连接在双向螺纹杆(16)的两端,且两个螺纹板(17)滑动连接于所述第六通孔处。
6.根据权利要求5所述的电子线路板的切边装置,其特征在于:还包括刀片(18)、螺丝(19)和螺母(20),所述刀片通过螺丝(19)和螺母(20)可拆卸固定连接在所述螺纹板(17)的下端。
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