CN218251848U - 一种增强脱水的水轮洗砂机 - Google Patents

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张维军
张杨志豪
王巍
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Abstract

本实用新型公开了一种增强脱水的水轮洗砂机,属于洗砂设备技术领域,包括水箱和水轮,所述水箱的侧面外壁上焊接有轴承座底板,所述轴承座底板上端通过弹簧设有振动底座,所述振动底座上安装有振动电机,所述水轮上设有轴承座,所述轴承座通过螺丝与振动底座连接,所述水轮的圆周上安装有传动销,所述传动销上设有软套,所述传动销通过齿轮与动力构件连接;所述动力构件通过减振座与水箱连接;本申请有效解决了现有水轮洗砂机洗砂后含水量较大,需脱水处理,增加洗砂的工作量,洗砂机运转过程中因其含水量过大,会增加洗砂机运转的负荷,从而降低洗砂机使用寿命的问题。

Description

一种增强脱水的水轮洗砂机
技术领域
本实用新型涉及洗砂设备技术领域,具体为一种增强脱水的水轮洗砂机。
背景技术
洗砂机是砂石必要的洗选设备,在混凝土搅拌站中有着广泛运用。它能除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到高效洗砂以并清洗的作用;现有的水轮洗砂机存在洗砂后细砂中的含水量较大,需进行脱水处理,增加洗砂的工作量,降低了洗砂质量,同时在洗砂机洗砂运转过程中,因其含水量过大,会增加洗砂机运转的负荷,从而降低洗砂机使用寿命的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有水轮洗砂机存在洗砂后细砂中的含水量较大,需进行脱水处理,增加洗砂的工作量,降低了洗砂效率,同时在洗砂机洗砂运转过程中,因其含水量过大,会增加洗砂机运转的负荷,从而降低洗砂机使用寿命的问题,本实用新型提供了一种增强脱水的水轮洗砂机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种增强脱水的水轮洗砂机,包括水箱和水轮,所述水箱的侧面外壁上焊接有轴承座底板,所述轴承座底板上端通过弹簧设有振动底座,所述振动底座上安装有振动电机,所述水轮上设有轴承座,所述轴承座通过螺丝与振动底座连接,所述水轮的圆周上安装有传动销,所述传动销上设有软套,所述传动销通过齿轮与动力构件连接;所述动力构件通过减振座与水箱连接。
进一步,所述轴承座底板与水箱侧面外壁贴合设置,所述轴承座底板呈直角三角形形状,所述轴承座底板的座底板的长度为水箱长度的1/9。
进一步,所述水轮垂直下端面距水箱内部下端面10-15cm,所述水轮振动下沉距离为3-5cm。
进一步,所述弹簧包括内弹簧和外弹簧,所述外弹簧沿其螺旋方向设有贯通的空腔,所述内弹簧嵌套于所述空腔中,所述外弹簧上等间距设有多个弹性凸粒,通过多个弹性凸粒与外弹簧相互抵接,提高外弹簧被压缩后的弹力以及恢复力。
本实用新型提供的一种增强脱水的水轮洗砂机,具备以下有益效果:
本申请水轮所述轴承座底板上端通过弹簧设有振动底座,所述振动底座上安装有振动电机,通过振动电机对水轮上的轴承座进行振动,从而有效减少水轮出水端的含水量,进一步减小洗砂机运转的负荷,提高其使用寿命;通过轴承座底板与水箱侧面外壁贴合设置,所述轴承座底板呈直角三角形形状,对轴承座底板上方的振动底座起到支撑的作用,同时对水箱侧壁进行振动,提高水箱内水体的搅拌能力,所述轴承座底板的座底板的长度为水箱长度的1/9,提高振动电机对水轮的振动力度,使其出水端中细砂的含水量满足洗砂生产中细砂含水量要求,增强脱水效果,提高其实用性能;所述外弹簧上等间距设有多个弹性凸粒,通过多个弹性凸粒与外弹簧相互抵接,提高外弹簧被压缩后的弹力以及恢复力;本申请操作便捷,实用性强,有效解决了现有水轮洗砂机存在洗砂后细砂中的含水量较大,需进行脱水处理,增加洗砂的工作量,降低了洗砂效率,同时在洗砂机洗砂运转过程中,因其含水量过大,会增加洗砂机运转的负荷,从而降低洗砂机使用寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型增强脱水的水轮洗砂机的结构示意图。
图2为本实用新型增强脱水的水轮洗砂机的剖视结构示意图。
图3为本实用新型增强脱水的水轮洗砂机的弹簧结构示意图。
图4为本实用新型增强脱水的水轮洗砂机弹簧的外弹簧结构示意图。
图中,1-水箱,2-水轮,3-振动底座,4-轴承座,5-弹簧,6-轴承座底板,7-振动电机,8-传动销,9-动力构件,10-齿轮。
具体实施方式
下面结合本实用新型的具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所述,本实用新型提供的一种增强脱水的水轮洗砂机,包括水箱1和水轮2,所述水轮2垂直下端面距水箱1内部下端面10-15cm,所述水轮2振动下沉距离为3-5cm,经试验对比本申请水轮2垂直下端面距水箱1内部下端面10cm,所述水轮2振动下沉距离为5cm时,洗砂机洗砂效率提高25%,长时间使用水轮2轮廓完整;当水轮2垂直下端面距水箱1内部大于下端面10cm,所述水轮2振动下沉距离为5cm时,洗砂机洗砂效率提高10%,长时间使用水轮2轮廓完整;当水轮2垂直下端面距水箱1内部小于下端面10cm,所述水轮2振动下沉距离为3cm时,洗砂机洗砂效率提高15%,长时间使用水轮2轮廓略要变形;故本申请水轮2垂直下端面距水箱1内部下端面10cm,所述水轮2振动下沉距离为5cm时,可确保本申请水轮2在振动安装组件振动作用下,其水体下端不与水箱1内部下端面接触,提高洗砂质量的同时提高了水轮2的使用寿命。
所述水箱1的侧面外壁上焊接有轴承座底板6,所述轴承座底板6与水箱1侧面外壁贴合设置,所述轴承座底板6呈直角三角形形状,对轴承座底板6上方的振动底座3起到支撑的作用,同时对水箱1侧壁进行振动,提高水箱1内水体的搅拌能力,所述轴承座底板6的座底板的长度为水箱1长度的1/9,提高振动电机7对水轮2的振动力度,使其出水端中细砂的含水量满足洗砂生产中细砂含水量要求,增强脱水效果,提高其实用性能;所述轴承座底板6上端通过弹簧5设有振动底座3,所述弹簧5包括内弹簧和外弹簧,所述外弹簧沿其螺旋方向设有贯通的空腔,所述内弹簧嵌套于所述空腔中,所述外弹簧上等间距设有多个弹性凸粒,通过多个弹性凸粒与外弹簧相互抵接,提高外弹簧被压缩后的弹力以及恢复力。
所述振动底座3上安装有振动电机7,通过振动电机7对水轮2上的轴承座3进行振动,从而有效减少水轮2出水端的含水量,进一步减小洗砂机运转的负荷,提高其使用寿命;所述水轮2上设有轴承座4,所述轴承座4通过螺丝与振动底座3连接,所述水轮2的圆周上安装有传动销8,所述传动销8上设有软套,所述传动销8通过齿轮10与动力构件9连接;所述动力构件9通过减振座与水箱1连接,所述动力构件9为驱动电机,提高本申请水轮洗砂机的脱水效果,使其出砂端中细砂的含水量满足洗砂生产中细砂含水量要求,增强脱水效果,提高其实用性能,本申请通过减振座以及传动销8上设有的软套来调节振动电机7在振动过程中水轮2的圆周上安装的传动销8与动力构件9输出端齿轮10接触运转时的摩擦力,从而提高传动销8与齿轮10的使用寿命。
启动本申请驱动电机和振动电机7,通过驱动电机输出端的齿轮10转动作用于水轮2的圆周上安装的传动销8,从而驱使水轮2转动,为本申请洗砂机转动提供动能,从而提高本申请洗砂机运转性能;再通过振动电机7对水轮2上的轴承座3进行振动,再通过振动安装组件对水轮2进行振动,从而有效减少水轮2出水端的含水量,进一步减小洗砂机运转的负荷,提高其使用寿命;使其出水端中细砂的含水量满足洗砂生产中细砂含水量要求,增强脱水效果,提高其实用性能;从而增强了本申请洗砂机的搅拌脱水效果,有效解决了现有水轮洗砂机存在洗砂后细砂中的含水量较大,需进行脱水处理,增加洗砂的工作量,降低了洗砂效率,同时在洗砂机洗砂运转过程中,因其含水量过大,会增加洗砂机运转的负荷,从而降低洗砂机使用寿命的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种增强脱水的水轮洗砂机,包括水箱(1)和水轮(2),其特征在于:所述水箱(1)的侧面外壁上焊接有轴承座底板(6),所述轴承座底板(6)上端通过弹簧(5)设有振动底座(3),所述振动底座(3)上安装有振动电机(7),所述水轮(2)上设有轴承座(4),所述轴承座(4)通过螺丝与振动底座(3)连接,所述水轮(2)的圆周上安装有传动销(8),所述传动销(8)上设有软套,所述传动销(8)通过齿轮(10)与动力构件(9)连接;所述动力构件(9)通过减振座与水箱(1)连接。
2.根据权利要求1所述的增强脱水的水轮洗砂机,其特征在于:所述轴承座底板(6)与水箱(1)侧面外壁贴合设置,所述轴承座底板(6)呈直角三角形形状,所述轴承座底板(6)的座底板的长度为水箱(1)长度的1/9。
3.根据权利要求1所述的增强脱水的水轮洗砂机,其特征在于:所述水轮(2)垂直下端面距水箱(1)内部下端面10-15cm,所述水轮(2)振动下沉距离为3-5cm。
4.根据权利要求1所述的增强脱水的水轮洗砂机,其特征在于:所述弹簧(5)包括内弹簧和外弹簧,所述外弹簧沿其螺旋方向设有贯通的空腔,所述内弹簧嵌套于所述空腔中,所述外弹簧上等间距设有多个弹性凸粒,通过多个弹性凸粒与外弹簧相互抵接,提高外弹簧被压缩后的弹力以及恢复力。
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