CN218250739U - 一种建筑用建筑垃圾粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎机主体，粉碎机主体的底部固定连接有支撑平台，粉碎机主体的右侧固定连接有控制箱，控制箱内壁背端的左侧固定连接有轴承座，轴承座的前端活动连接有正反螺纹杆，正反螺纹杆的前端贯穿至控制箱的前端固定连接有步进电机，正反螺纹杆前端和背端的表面均活动连接有轴套，轴套位于控制箱的内部，轴套的底部固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有导管。本实用新型解决了现有的粉碎装置不具有灰尘收集作用，导致粉碎装置在工作的过程中垃圾灰尘飞溅使环境受到污染的问题，提高了粉碎装置的环保性，也提高了粉碎装置的实用性。

Description

一种建筑用建筑垃圾粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，具体为一种建筑用建筑垃圾粉碎装置。

背景技术

垃圾粉碎机是一种由粉碎刀辊系，承载机箱，料斗，动力系统，电子控制系统组成的机器，主要用于粉碎生活垃圾，建筑垃圾，塑料废料，电子垃圾等，其功能主要是减少其体积节省空间以便于运输，回收利用。

在建筑垃圾处理中需要用粉碎装置，但现有的粉碎装置不具有灰尘收集的作用，导致粉碎装置在工作的过程中垃圾灰尘飞溅使环境受到污染，降低了粉碎装置的环保性，也降低了粉碎装置的实用性。

因此，需要对粉碎装置进行设计改造，有效的防止其在工作的过程中垃圾灰尘飞溅使环境受到污染的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑用建筑垃圾粉碎装置，具备灰尘收集的优点，解决了现有的粉碎装置不具有灰尘收集作用，导致粉碎装置在工作的过程中垃圾灰尘飞溅使环境受到污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的底部固定连接有支撑平台，所述粉碎机主体的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱内壁背端的左侧固定连接有轴承座，所述轴承座的前端活动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的前端贯穿至控制箱的前端固定连接有步进电机，所述正反螺纹杆前端和背端的表面均活动连接有轴套，所述轴套位于控制箱的内部，所述轴套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有导管，所述导管的左侧贯穿至控制箱的左侧连通有梯形口，所述导管的右侧连通有软管，所述软管的内侧连通有连接管，所述控制箱内壁底部的右侧固定连接有吸风机，所述连接管的右侧与吸风机的左侧连通，所述吸风机的右侧连通有出尘管，所述粉碎机主体的前端固定连接有收尘箱，所述出尘管的右侧贯穿至控制箱的右侧与收尘箱的顶部连通。

作为本实用新型优选的，所述导管的左侧且位于梯形口的内部设置有钢筛，所述钢筛的形状为圆形。

作为本实用新型优选的，所述粉碎机主体的右侧且位于步进电机的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的形状为L形。

作为本实用新型优选的，所述控制箱左侧的前端和背端且位于导管均开设有开口，所述开口的宽度大于导管的移动距离。

作为本实用新型优选的，所述出尘管的表面且位于控制箱的内部固定套接有圆环，所述圆环的背端固定连接有固定杆，所述固定杆的背端与控制箱内壁的背端固定连接。

作为本实用新型优选的，所述开口的内腔且套接导管的表面均设置有过滤筛，所述过滤筛的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置粉碎机主体、支撑平台、控制箱、轴承座、正反螺纹杆、步进电机、轴套、连接杆、导管、梯形口、软管、连接管、吸风机、出尘管和收尘箱配合使用，通过使用者启动粉碎机主体，把建筑垃圾放入粉碎机主体中开始工作产生灰尘，随后启动步进电机和吸风机，步进电机输出端旋转带动正反螺纹杆旋转，正反螺纹杆旋转带动轴套相互远离，轴套相互远离带动连接杆移动，连接杆移动带动导管移动，导管移动梯形口跟随移动，吸风机产生吸力把粉碎机主体工作产生的灰尘从梯形口吸入，随后灰尘依次经过导管、软管和连接管进入到吸风机，然后经过吸风机的作用配合出尘管把灰尘排到收尘箱，同理反之步进电机反向工作使轴套往内侧移动如此反复工作对粉碎机主体内部进行均匀吸尘，完成了对粉碎机主体工作产生的灰尘起到了收集的作用，解决了现有的粉碎装置不具有灰尘收集作用，导致粉碎装置在工作的过程中垃圾灰尘飞溅使环境受到污染的问题，提高了粉碎装置的环保性，也提高了粉碎装置的实用性。

2、本实用新型通过钢筛的设置，能够辅助梯形口进行工作，避免了大颗粒固体进入到吸风机的内部导致吸风机损坏的现象，提高了机械工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中控制箱结构俯视剖视图；

图3为本实用新型图2中梯形口结构左视图；

图4为本实用新型图2中轴套结构前视图；

图5为本实用新型图2中轴套结构立体图。

图中：1、粉碎机主体；2、支撑平台；3、控制箱；4、轴承座；5、正反螺纹杆；6、步进电机；7、轴套；8、连接杆；9、导管；10、梯形口；11、软管；12、连接管；13、吸风机；14、出尘管；15、收尘箱；16、钢筛；17、支撑架；18、开口；19、圆环；20、固定杆；21、过滤筛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种建筑用建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎机主体1，粉碎机主体1的底部固定连接有支撑平台2，粉碎机主体1的右侧固定连接有控制箱3，控制箱3内壁背端的左侧固定连接有轴承座4，轴承座4的前端活动连接有正反螺纹杆5，正反螺纹杆5的前端贯穿至控制箱3的前端固定连接有步进电机6，正反螺纹杆5前端和背端的表面均活动连接有轴套7，轴套7位于控制箱3的内部，轴套7的底部固定连接有连接杆8，连接杆8的底部固定连接有导管9，导管9的左侧贯穿至控制箱3的左侧连通有梯形口10，导管9的右侧连通有软管11，软管11的内侧连通有连接管12，控制箱3内壁底部的右侧固定连接有吸风机13，连接管12的右侧与吸风机13的左侧连通，吸风机13的右侧连通有出尘管14，粉碎机主体1的前端固定连接有收尘箱15，出尘管14的右侧贯穿至控制箱3的右侧与收尘箱15的顶部连通。

参考图3，导管9的左侧且位于梯形口10的内部设置有钢筛16，钢筛16的形状为圆形。

采用上述方案：通过钢筛16的设置，能够辅助梯形口10进行工作，避免了大颗粒固体进入到吸风机13的内部导致吸风机13损坏的现象，提高了机械工作的安全性。

参考图1，粉碎机主体1的右侧且位于步进电机6的底部固定连接有支撑架17，支撑架17的形状为L形。

采用上述方案：通过支撑架17的设置，能够辅助步进电机6进行工作，同时对步进电机6起到了固定的作用，提高了机械工作的稳定性。

参考图2，控制箱3左侧的前端和背端且位于导管9均开设有开口18，开口18的宽度大于导管9的移动距离。

采用上述方案：通过开口18的设置，能够使导管9完整的通过，避免了开口18的宽度过窄导致导管9在开口18处出现卡死的现象，也减少导管9在开口18处的磨损。

参考图2，出尘管14的表面且位于控制箱3的内部固定套接有圆环19，圆环19的背端固定连接有固定杆20，固定杆20的背端与控制箱3内壁的背端固定连接。

采用上述方案：通过圆环19和固定杆20的设置，能够辅助出尘管14进行工作，同时对出尘管14起到了固定的作用。

参考图2，开口18的内腔且套接导管9的表面均设置有过滤筛21，过滤筛21的材质为橡胶。

采用上述方案：通过过滤筛21的设置，能够辅助导管9进行工作，避免了碎屑由开口18进入到控制箱3的内部而影响控制箱3工作，提高了机械工作的安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者启动粉碎机主体1，把建筑垃圾放入粉碎机主体1中开始工作产生灰尘，随后启动步进电机6和吸风机13，步进电机6输出端旋转带动正反螺纹杆5旋转，正反螺纹杆5旋转带动轴套7相互远离，轴套7相互远离带动连接杆8移动，连接杆8移动带动导管9移动，导管9移动梯形口10跟随移动，吸风机13产生吸力把粉碎机主体1工作产生的灰尘从梯形口10吸入，随后灰尘依次经过导管9、软管11和连接管12进入到吸风机13，然后经过吸风机13的作用配合出尘管14把灰尘排到收尘箱15，同理反之步进电机6反向工作使轴套7往内侧移动如此反复工作对粉碎机主体1内部进行均匀吸尘，完成了对粉碎机主体1工作产生的灰尘起到了收集的作用。

综上所述：该建筑用建筑垃圾粉碎装置，通过设置粉碎机主体1、支撑平台2、控制箱3、轴承座4、正反螺纹杆5、步进电机6、轴套7、连接杆8、导管9、梯形口10、软管11、连接管12、吸风机13、出尘管14和收尘箱15配合使用，通过使用者启动粉碎机主体1，把建筑垃圾放入粉碎机主体1中开始工作产生灰尘，随后启动步进电机6和吸风机13，步进电机6输出端旋转带动正反螺纹杆5旋转，正反螺纹杆5旋转带动轴套7相互远离，轴套7相互远离带动连接杆8移动，连接杆8移动带动导管9移动，导管9移动梯形口10跟随移动，吸风机13产生吸力把粉碎机主体1工作产生的灰尘从梯形口10吸入，随后灰尘依次经过导管9、软管11和连接管12进入到吸风机13，然后经过吸风机13的作用配合出尘管14把灰尘排到收尘箱15，同理反之步进电机6反向工作使轴套7往内侧移动如此反复工作对粉碎机主体1内部进行均匀吸尘，完成了对粉碎机主体1工作产生的灰尘起到了收集的作用，解决了现有的粉碎装置不具有灰尘收集作用，导致粉碎装置在工作的过程中垃圾灰尘飞溅使环境受到污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑用建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎机主体(1)，其特征在于：所述粉碎机主体(1)的底部固定连接有支撑平台(2)，所述粉碎机主体(1)的右侧固定连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)内壁背端的左侧固定连接有轴承座(4)，所述轴承座(4)的前端活动连接有正反螺纹杆(5)，所述正反螺纹杆(5)的前端贯穿至控制箱(3)的前端固定连接有步进电机(6)，所述正反螺纹杆(5)前端和背端的表面均活动连接有轴套(7)，所述轴套(7)位于控制箱(3)的内部，所述轴套(7)的底部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部固定连接有导管(9)，所述导管(9)的左侧贯穿至控制箱(3)的左侧连通有梯形口(10)，所述导管(9)的右侧连通有软管(11)，所述软管(11)的内侧连通有连接管(12)，所述控制箱(3)内壁底部的右侧固定连接有吸风机(13)，所述连接管(12)的右侧与吸风机(13)的左侧连通，所述吸风机(13)的右侧连通有出尘管(14)，所述粉碎机主体(1)的前端固定连接有收尘箱(15)，所述出尘管(14)的右侧贯穿至控制箱(3)的右侧与收尘箱(15)的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述导管(9)的左侧且位于梯形口(10)的内部设置有钢筛(16)，所述钢筛(16)的形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机主体(1)的右侧且位于步进电机(6)的底部固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的形状为L形。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述控制箱(3)左侧的前端和背端且位于导管(9)均开设有开口(18)，所述开口(18)的宽度大于导管(9)的移动距离。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述出尘管(14)的表面且位于控制箱(3)的内部固定套接有圆环(19)，所述圆环(19)的背端固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的背端与控制箱(3)内壁的背端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种建筑用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述开口(18)的内腔且套接导管(9)的表面均设置有过滤筛(21)，所述过滤筛(21)的材质为橡胶。

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