CN218249404U - 一种有机废气的环保处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理的技术领域，具体涉及有机废气的环保处理系统，包括反应罐、吸附罐和驱动组件，反应罐内填充有反应液，反应罐一侧连接有进气管路；吸附罐通过连接管与反应罐相连通，连接管一端连接反应罐的顶端，另一端连接吸附罐的一侧，吸附罐内设有供气体通过的吸附箱，吸附箱内填充有活性炭，吸附罐上设有排气口；驱动组件包括电机、转动轴和搅拌叶片，搅拌叶片位于吸附箱内且转动连接于吸附箱。电机工作带动搅拌叶片转动，进而实现吸附箱内的活性炭均匀搅拌，使得吸附箱内的所有活性炭均可与废气充分接触，保证吸附箱内的所有活性炭状态一致，然后通过检测部分活性炭的饱和状态，便于及时判断是否对吸附箱内的活性炭进行更换。

Description

一种有机废气的环保处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理的技术领域，具体涉及一种有机废气的环保处理系统。

背景技术

在日常工业生产中，会用到有机溶剂，例如甲苯、乙酸乙酯、丙酮、丁酮等等，这些有机溶剂所挥发的气体通过呼吸进入人体，会对人体的肝脏和神经系统造成损害，同时这些有机挥发气体排放到大气中，与氮氧化物发生光化学反应，形成光化学氧化剂而破坏生态环境。

现有技术中存在一种废弃治理系统，有机废气进入治理系统，通过活性炭箱进行吸附后，除去有害成分。净化处理后的干净气体可以进行收集再利用。对于大型净化设备，活性炭箱的体积较大，使得活性炭箱内的活性炭无法充分利用到。因为净化设备体积大，废气无法均匀通过活性炭箱，总是会导致局部活性炭进行吸附，局部活性炭闲置。而活性炭达到饱和吸附状态后是需要进行更换的，但是活性炭箱内的活性炭使用的不均匀，部分达到饱和吸附状态、部分未达到饱和吸附状态，此时会导致活性炭箱的饱和状态检测不准确，影响到活性炭箱饱和度的判断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废气的环保处理系统，以解上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种有机废气的环保处理系统，包括反应罐、吸附罐和驱动组件，反应罐内填充有反应液，所述反应罐一侧连接有进气管路，所述反应液没过所述进气管路的进气口；吸附罐通过连接管与所述反应罐相连通，所述连接管一端连接所述反应罐的顶端，另一端连接所述吸附罐的一侧，所述吸附罐内设有供气体通过的吸附箱，所述吸附箱内填充有活性炭，所述吸附罐远离所述吸附箱的侧壁上设有排气口；驱动组件包括电机、转动轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述吸附箱内且转动连接于所述吸附箱，所述转动轴一端连接所述电机的输出端，另一端伸入到所述吸附箱内并连接所述搅拌叶片。

进一步地，所述吸附箱的中心位置设有沿轴线方向且贯穿所述吸附箱的驱动轴，所述驱动轴转动连接于所述吸附箱，位于所述吸附箱内的所述驱动轴上固定有所述搅拌叶片。

进一步地，所述驱动轴包括驱动端，所述驱动端上设有卡接槽，所述转动轴上设有与所述卡接槽配合的卡接凸起。

进一步地，所述驱动端环设有多个卡接槽，所述转动轴上沿周向设有与多个所述卡接槽分别配合的卡接凸起。

进一步地，所述搅拌叶片包括连接套和搅拌杆，所述连接套固定套设在所述驱动轴上，所述搅拌杆为两个且对称设置在所述连接套上。

进一步地，所述搅拌杆上设有多个搅拌齿。

进一步地，所述反应罐内设有第一拦截板和第二拦截板。

进一步地，所述吸附罐内还设有吸收板，所述吸收板设置在所述转动轴上且随所述转动轴同步转动。

进一步地，有机废气的环保处理系统还包括增压泵，所述增压泵与所述连接管连接并对所述连接管内的气体进行增压。

进一步地，所述吸附罐内还设有对所述转动轴支撑的支撑座。

本实用新型的有益效果在于：

1、吸附箱内填充有活性炭，驱动组件包括电机、转动轴和搅拌叶片，搅拌叶片位于吸附箱内，电机工作带动搅拌叶片转动，进而实现吸附箱内的活性炭均匀搅拌，使得吸附箱内的所有活性炭均可与废气充分接触，保证吸附箱内的所有活性炭状态一致，然后通过检测部分活性炭的饱和状态，即可反映出吸附箱内整体活性炭的饱和度状态，便于及时判断是否对吸附箱内的活性炭进行更换。

2、吸附箱的中心位置设有沿轴线方向且贯穿吸附箱的驱动轴，驱动轴包括驱动端，驱动端上设有卡接槽，转动轴上设有与卡接槽配合的卡接凸起。通过设置卡接槽和卡接凸起，实现搅拌叶片与转动轴的固定连接。

3、反应罐内设有第一拦截板和第二拦截板，若是通入气体的流速过快，会导致少量气体无法与反应液充分接触，因此通过第一拦截板起到初步拦截过滤的作用，通过第二拦截板再次进行拦截过滤，然后再将气体通入到吸附罐中进行吸附。

4、吸附罐内还设有吸收板，吸收板设置在转动轴上且随转动轴同步转动。通过吸收板的搅动作用，吸收板可以与气体充分接触，确保吸收板将吸附箱中活性炭未完全吸收掉的气体再次吸收。

5、环保处理系统还包括增压泵，增压泵与连接管连接并对连接管内的气体进行增压，促进气体通入到吸附罐内进行吸附。

6、吸附罐内还设有对转动轴支撑的支撑座，由于吸附罐设备整体较大，转动轴尺寸也较大，吸附罐通过设置支撑座对转动轴进行支撑，可以有效保证转动轴的同轴度，避免转动轴工作时发生轴心偏移的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种有机废气的环保处理系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种有机废气的环保处理系统所采用的转动轴的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种有机废气的环保处理系统所采用的吸附箱的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种有机废气的环保处理系统所采用的驱动轴的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、反应罐；11、反应液；12、进气管路；13、进气口；14、第一拦截板；15、第二拦截板；2、吸附罐；21、吸附箱；211、注入口；212、取样口；213、驱动轴；2131、驱动端；2132、卡接槽；22、排气口；23、吸收板；24、支撑座；3、驱动组件；31、电机；32、转动轴；321、卡接凸起；33、搅拌叶片；331、连接套；332、搅拌杆；333、搅拌齿；4、连接管；5、增压泵。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参照图1-4，作为本实用新型实施例提供的一种有机废气的环保处理系统，包括反应罐1、吸附罐2和驱动组件3，反应罐1内填充有反应液11，反应罐1一侧连接有进气管路12，反应液11没过进气管路12的进气口13；吸附罐2通过连接管4与反应罐1相连通，连接管4一端连接反应罐1的顶端，另一端连接吸附罐2的一侧，吸附罐2内设有供气体通过的吸附箱21，吸附箱21内填充有活性炭，吸附罐2远离吸附箱21的侧壁上设有排气口22；驱动组件3包括电机31、转动轴32和搅拌叶片33，搅拌叶片33位于吸附箱21内且转动连接于吸附箱21，转动轴32一端连接电机31的输出端，另一端伸入到吸附箱21内并连接搅拌叶片33。

吸附箱21内填充有活性炭，驱动组件3包括电机31、转动轴32和搅拌叶片33，搅拌叶片33位于吸附箱21内，电机31工作带动搅拌叶片33转动，进而实现吸附箱21内的活性炭均匀搅拌，使得吸附箱21内的所有活性炭均可与废气充分接触，保证吸附箱21内的所有活性炭状态一致，然后通过检测部分活性炭的饱和状态，即可反映出吸附箱21内整体活性炭的饱和度状态，便于及时判断是否对吸附箱21内的活性炭进行更换。

具体地，吸附箱21的中心位置设有沿轴线方向且贯穿吸附箱21的驱动轴213，驱动轴213转动连接于吸附箱21，位于吸附箱21内的驱动轴213上固定有搅拌叶片33。驱动轴213两端均设有挡块，通过设置的挡块实现驱动轴213与吸附箱21稳定连接。驱动轴213的一端为驱动端2131，驱动端2131上设有卡接槽2132，转动轴32上设有与卡接槽2132配合的卡接凸起321。通过设置卡接槽2132和卡接凸起321，实现搅拌叶片33与转动轴32的固定连接。本实施例中，驱动端2131环设有多个卡接槽2132，转动轴32上沿周向设有与多个卡接槽2132分别配合的卡接凸起321。通过设置多个卡接槽2132和卡接凸起321，可以使得转动轴32和驱动轴213的连接稳定性更好，

作为可变实施例，也可在转动轴32上设置卡接槽2132，在驱动轴213上设置卡接凸起321。只要能保证转动轴32与驱动轴213固定连接即可。

进一步地，搅拌叶片33包括连接套331和搅拌杆332，连接套331固定套设在驱动轴213上，搅拌杆332为两个且对称设置在连接套331上。

具体地，在连接套331的外侧壁对称固定有两个搅拌杆332，固定方式可以采用焊接、粘接或者螺栓固定连接。搅拌杆332上设有多个搅拌齿333，本实施例中，在搅拌杆332的两侧均设有搅拌齿333，两侧的搅拌齿333朝向靠近吸附箱21的侧壁设置。驱动轴213转动带动搅拌杆332和搅拌齿333同步转动，实现对吸附箱21内的活性炭进行搅拌，方便活性炭实现均匀吸附。参照图3，吸附箱21的顶端设有注入口211，当搅拌叶片33安装完成后，可以打开注入口211灌注活性炭，灌注完成后再关闭注入口211。注入口211可以设置活动门实现开闭功能。吸附箱21的底端设有取样口212，当吸附箱21使用一段时间后通过取样口212取出少量样品进行饱和度检测，若是检测出样品已经达快到吸附的饱和度时，通过取样口212将吸附箱21内的活性炭倾倒出取走处理。然后再关闭取样口212，打开注入口211，注入新的活性炭。取样口212也可以设置活动门实现开闭功能。

进一步地，吸附罐2内还设有吸收板23，吸收板23设置在转动轴32上且随转动轴32同步转动。通过吸收板23的搅动作用，吸收板23可以与气体充分接触，确保吸收板23将吸附箱21中活性炭未完全吸收掉的气体再次吸收。吸收板23可以设置一个或多个，根据实际情况具体设定。

进一步地，吸附罐2内还设有对转动轴32支撑的支撑座24。由于吸附罐2设备整体较大，转动轴32尺寸也较大，吸附罐2通过设置支撑座24对转动轴32进行支撑，可以有效保证转动轴32的同轴度，避免转动轴32工作时发生轴心偏移的现象。

进一步地，反应罐1内设有第一拦截板14和第二拦截板15。若是通入反应罐1内的气体流速过快，会导致少量气体无法与反应液11充分接触，因此通过第一拦截板14起到初步拦截过滤的作用，通过第二拦截板15再次进行拦截过滤，然后再将气体通入到吸附罐2中进行吸附。

进一步地，有机废气的环保处理系统还包括增压泵5，增压泵5与连接管4连接并对连接管4内的气体进行增压，通过增压泵5可以促进气体通入到吸附罐2内进行吸附。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种有机废气的环保处理系统，其特征在于，包括：

反应罐(1)，其内填充有反应液(11)，所述反应罐(1)一侧连接有进气管路(12)，所述反应液(11)没过所述进气管路(12)的进气口(13)；

吸附罐(2)，通过连接管(4)与所述反应罐(1)相连通，所述连接管(4)一端连接所述反应罐(1)的顶端，另一端连接所述吸附罐(2)的一侧，所述吸附罐(2)内设有供气体通过的吸附箱(21)，所述吸附箱(21)内填充有活性炭，所述吸附罐(2)远离所述吸附箱(21)的侧壁上设有排气口(22)；

驱动组件(3)，包括电机(31)、转动轴(32)和搅拌叶片(33)，所述搅拌叶片(33)位于所述吸附箱(21)内且转动连接于所述吸附箱(21)，所述转动轴(32)一端连接所述电机(31)的输出端，另一端伸入到所述吸附箱(21)内并连接所述搅拌叶片(33)。

2.如权利要求1所述的有机废气的环保处理系统，其特征在于，所述吸附箱(21)的中心位置设有沿轴线方向且贯穿所述吸附箱(21)的驱动轴(213)，所述驱动轴(213)转动连接于所述吸附箱(21)，位于所述吸附箱(21)内的所述驱动轴(213)上固定有所述搅拌叶片(33)。

3.如权利要求2所述的有机废气的环保处理系统，其特征在于，所述驱动轴(213)包括驱动端(2131)，所述驱动端(2131)上设有卡接槽(2132)，所述转动轴(32)上设有与所述卡接槽(2132)配合的卡接凸起(321)。

4.如权利要求3所述的有机废气的环保处理系统，其特征在于，所述驱动端(2131)环设有多个卡接槽(2132)，所述转动轴(32)上沿周向设有与多个所述卡接槽(2132)分别配合的卡接凸起(321)。

5.如权利要求2所述的有机废气的环保处理系统，其特征在于，所述搅拌叶片(33)包括连接套(331)和搅拌杆(332)，所述连接套(331)固定套设在所述驱动轴(213)上，所述搅拌杆(332)为两个且对称设置在所述连接套(331)上。

6.如权利要求5所述的有机废气的环保处理系统，其特征在于，所述搅拌杆(332)上设有多个搅拌齿(333)。

7.如权利要求1-6任意一项所述的有机废气的环保处理系统，其特征在于，所述反应罐(1)内设有第一拦截板(14)和第二拦截板(15)。

8.如权利要求1-6任意一项所述的有机废气的环保处理系统，其特征在于，所述吸附罐(2)内还设有吸收板(23)，所述吸收板(23)设置在所述转动轴(32)上且随所述转动轴(32)同步转动。

9.如权利要求1-6任意一项所述的有机废气的环保处理系统，其特征在于，还包括增压泵(5)，所述增压泵(5)与所述连接管(4)连接并对所述连接管(4)内的气体进行增压。

10.如权利要求1-6任意一项所述的有机废气的环保处理系统，其特征在于，所述吸附罐(2)内还设有对所述转动轴(32)支撑的支撑座(24)。

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