CN218249196U - 一种矿用除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种矿用除尘器,包括主箱体、进风管、匀风扇叶;5、轴承、隔离网、过滤筒、壁振器、副箱体、排风管、排风机和灰尘收集盒,主箱体的内部分隔有上腔室和下腔室,上腔室和下腔室之间设有连通口进行连通,下腔室的一侧固定安装有与其连通的进风管,连通口位于下腔室的部分外部罩设固定有隔离网,连通口处通过轴承安装有匀风扇叶,匀风扇叶通入到上腔室内部,上腔室的顶端安装有与其连通的若干个过滤筒,过滤筒的顶端通入到副箱体的底端内部,副箱体与过滤筒固定连接,各个过滤筒上固定安装有壁振器,副箱体的顶端固定安装有排风机,副箱体的一侧靠近顶端处固定有与其连通的排风管。本实用新型除尘效果好,过滤效果好,工作持久。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿技术领域,特别的为一种矿用除尘器。
背景技术
冶金、铸造、建材、采矿、纺织等许多行业在生产运行时都会产生大量灰尘,如果含有这些灰尘的工业废气不经处理就直接排放到空气中,会对环境造成严重污染。除尘器广泛应用于工业除尘领域。以往布袋式除尘器是将竖向布置的布袋下口扎紧,在布袋上方正压式通入尾气。
但是这种过滤方式,当布袋内收集一定量灰尘后,停机,打开布袋下方扎口,卸下灰尘后,再重复扎紧、进气过滤,不但费工、费时,而且灰尘污染大,过滤速度慢。因此,授权公告号为CN214634907U提供的一种矿用除尘器来解决上述问题,其过滤筒内部容易蓄积颗粒杂质影响过滤效果,需要拆除才能进行清理,效率低。
实用新型内容
本实用新型提供的实用新型目的在于提供一种矿用除尘器以解决上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种矿用除尘器,包括主箱体、进风管、匀风扇叶;5、轴承、隔离网、过滤筒、壁振器、副箱体、排风管、排风机和灰尘收集盒,所述主箱体的内部分隔有上腔室和下腔室,上腔室和下腔室之间设有连通口进行连通,所述下腔室的一侧固定安装有与其连通的进风管,所述连通口位于下腔室的部分外部罩设固定有隔离网,所述连通口处通过轴承安装有匀风扇叶,所述匀风扇叶通入到上腔室内部,所述上腔室的顶端安装有与其连通的若干个过滤筒,所述过滤筒的顶端通入到所述副箱体的底端内部,所述副箱体与过滤筒固定连接,各个所述过滤筒上固定安装有壁振器,所述副箱体的顶端固定安装有排风机,所述副箱体的一侧靠近顶端处固定有与其连通的排风管,通过壁振器对过滤筒内部的灰尘进行去除,去除效率高,保证过滤筒的持续高效过滤,通过匀风扇叶的设置使得从连通口进入到上腔室内部的风均匀分散。
优选的,所述主箱体的底端固定有灰尘收集盒,所述灰尘收集盒与主箱体螺纹连接且与主箱体下腔室连通。
优选的,所述下腔室的底端内壁为斜坡状。
优选的,所述隔离网为不锈钢过滤网。
优选的,所述排风机采用变频风机。
本实用新型提供了一种矿用除尘器。具备以下有益效果:
本实用新型提供的一种矿用除尘器通过壁振器对过滤筒内部的灰尘进行去除,去除效率高,保证过滤筒的持续高效过滤,通过匀风扇叶的设置使得从连通口进入到上腔室内部的风均匀分散,使得进入到过滤筒内部的风均匀,保证其高效过滤,隔离网隔开大颗粒杂质避免对过滤筒造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种矿用除尘器结构示意图。
图2为本实用新型一种矿用除尘器剖视结构示意图。
图中:1、主箱体;2、进风管;3、连通口;4、匀风扇叶;5、轴承;6、隔离网;7、过滤筒;8、壁振器;9、副箱体;10、排风管;11、排风机;12、灰尘收集盒。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,一种矿用除尘器,包括主箱体1、进风管2、匀风扇叶 4、轴承5、隔离网6、过滤筒7、壁振器8、副箱体9、排风管10、排风机11和灰尘收集盒12,所述主箱体1的内部分隔有上腔室和下腔室,上腔室和下腔室之间设有连通口3进行连通,所述下腔室的一侧固定安装有与其连通的进风管2,所述连通口3位于下腔室的部分外部罩设固定有隔离网6,风通过进风管2被排风机11吸入,通过隔离网对大颗粒的杂质优先滤除,所述连通口3处通过轴承5安装有匀风扇叶4,所述匀风扇叶4通入到上腔室内部,风经过连通口3处的匀风扇叶被均匀分散到各个过滤筒7内部,所述上腔室的顶端安装有与其连通的若干个过滤筒 7,所述过滤筒7的顶端通入到所述副箱体9的底端内部,所述副箱体9 与过滤筒7固定连接,各个所述过滤筒7上固定安装有壁振器8,过壁振器8开启振动去除过滤筒7内部灰尘,所述副箱体9的顶端固定安装有排风机11,所述副箱体9的一侧靠近顶端处固定有与其连通的排风管10。
具体的,风通过进风管2被排风机11吸入,通过隔离网对大颗粒的杂质优先滤除,避免其对过滤筒的损坏,然后风经过连通口3处的匀风扇叶被均匀分散到各个过滤筒7内部,通过壁振器8开启振动去除过滤筒7内部灰尘,空气从排风管10排出。
通过本实用新型的上述技术方案,所述主箱体1的底端固定有灰尘收集盒12,所述灰尘收集盒12与主箱体1螺纹连接且与主箱体1下腔室连通进行灰尘杂质收集。
通过本实用新型的上述技术方案,所述下腔室的底端内壁为斜坡状便于将灰尘杂质导入到灰尘收集盒12内部。
通过本实用新型的上述技术方案,所述隔离网6为不锈钢过滤网,其强度高,成本低且寿命长。
通过本实用新型的上述技术方案,排风机采用变频风机可进行调节抽吸风速。
综上所述,本实用新型提供的一种矿用除尘器通过壁振器对过滤筒内部的灰尘进行去除,去除效率高,保证过滤筒的持续高效过滤,通过匀风扇叶的设置使得从连通口进入到上腔室内部的风均匀分散,使得进入到过滤筒内部的风均匀,保证其高效过滤。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种矿用除尘器,其特征在于,包括主箱体(1)、进风管(2)、匀风扇叶(4)、轴承(5)、隔离网(6)、过滤筒(7)、壁振器(8)、副箱体(9)、排风管(10)、排风机(11)和灰尘收集盒(12),所述主箱体(1)的内部分隔有上腔室和下腔室,上腔室和下腔室之间设有连通口(3)进行连通,所述下腔室的一侧固定安装有与其连通的进风管(2),所述连通口(3)位于下腔室的部分外部罩设固定有隔离网(6),所述连通口(3)处通过轴承(5)安装有匀风扇叶(4),所述匀风扇叶(4)通入到上腔室内部,所述上腔室的顶端安装有与其连通的若干个过滤筒(7),所述过滤筒(7)的顶端通入到所述副箱体(9)的底端内部,所述副箱体(9)与过滤筒(7)固定连接,各个所述过滤筒(7)上固定安装有壁振器(8),所述副箱体(9)的顶端固定安装有排风机(11),所述副箱体(9)的一侧靠近顶端处固定有与其连通的排风管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用除尘器,其特征在于:所述主箱体(1)的底端固定有灰尘收集盒(12),所述灰尘收集盒(12)与主箱体(1)螺纹连接且与主箱体(1)下腔室连通。
3.根据权利要求1所述的一种矿用除尘器,其特征在于:所述下腔室的底端内壁为斜坡状。
4.根据权利要求1所述的一种矿用除尘器,其特征在于:所述隔离网(6)为不锈钢过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种矿用除尘器,其特征在于:所述排风机(11)采用变频风机。
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- 2022-06-29 CN CN202221649744.2U patent/CN218249196U/zh active Active
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