CN218249128U - 一种沥青生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沥青生产用废气处理装置，涉及沥青生产技术领域，包括过滤壳体和可拆卸设置在过滤壳体上方的盖体，所述过滤壳体的内壁可拆卸安装有内筒，所述内筒为无顶无底结构，所述内筒内可拆卸装配设有过滤组件，所述过滤组件包括连接柱和多组过滤板，多组所述过滤板的中心位置处套设在连接柱上，所述连接柱上等距离设有卡合件，所述卡合件可收缩设置在连接柱上，所述过滤板的中心位置处设有与连接柱滑动连接的安装环；该沥青生产用废气处理装置通过内筒和过滤组件的配合，给工作人员对过滤板的更换和拆卸工作带来较大的便利。

Description

一种沥青生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及沥青生产技术领域，尤其涉及一种沥青生产用废气处理装置。

背景技术

沥青的主要用途是作为基础建设材料、原料和燃料，液体沥青会产生大量的沥青烟，沥青的烟气中含有苯类、酚类、萘类、芘、蔥、苯并芘等有害物质，工人吸入沥青烟后会引起头疼、恶心、眩晕、呕吐、肝脏肿大、白血球增多等症状，工人接触沥青烟还可能引起光敏性皮炎、角膜炎，并会使皮肤产生明显的色素沉着，形成黑头粉刺、毛囊炎和血管肿瘤等疾病；

现在对沥青烟气处理时，通常会使用到对烟气进行过滤处理的过滤装置，而这样的过滤装置一般体积较大，从而导致工作人员对过滤装置中的滤芯更换时较为不便，且通常该过滤装置中的滤芯设有多组，大大增加了工作人员对滤芯更换或清洗的劳动力，因此，本实用新型提出一种沥青生产用废气处理装置，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种沥青生产用废气处理装置，该沥青生产用废气处理装置通过内筒和过滤组件的配合，给工作人员对过滤板的更换和拆卸工作带来较大的便利。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种沥青生产用废气处理装置，包括过滤壳体和可拆卸设置在过滤壳体上方的盖体，所述过滤壳体的内壁可拆卸安装有内筒，所述内筒为无顶无底结构，所述内筒内可拆卸装配设有过滤组件，所述过滤组件包括连接柱和多组过滤板，多组所述过滤板的中心位置处套设在连接柱上，所述连接柱上等距离设有卡合件，所述卡合件可收缩设置在连接柱上，所述过滤板的中心位置处设有与连接柱滑动连接的安装环，所述安装环的内壁设有与卡合件卡合装配的卡合槽，所述过滤板的侧壁与内筒滑动装配，所述过滤壳体的内部下方设有风机，所述风机设置在过滤组件的下方，所述过滤壳体的一侧设有排气口，所述盖体的上方设有进气口，所述风机的出风端与排气口连通。

进一步改进在于：一个所述安装环上的卡合槽设有两个，所述卡合槽与卡合槽之间设有限位槽，与卡合槽对应的卡合件设有两个，两个所述卡合件之间的下方设有限位块，所述限位块设置在对应限位槽的下方且体积大于所述限位槽。

进一步改进在于：自上而下的所述过滤板上的限位槽开口依次递增，对应的所述限位块随之增加，下一个所述过滤板上的限位块可通过上方过滤板上的限位槽。

进一步改进在于：所述连接柱的中心位置处转动设有插杆，设置在卡合件处的插杆上设有边齿，所述卡合件包括齿条和装配槽，所述装配槽设置在连接柱内两侧，所述齿条滑动设置在装配槽内，所述齿条与边齿啮合，所述齿条的一端贯穿所述连接柱的一侧并与卡合槽卡合装配。

进一步改进在于：所述过滤壳体的内壁设有第一滑槽，所述内筒的外壁设有与第一滑槽适配的第一滑条，所述第一滑条的上方设有顶环，所述顶环的外壁与第一滑条的外壁齐平。

进一步改进在于：所述内筒的内壁设有第二滑条，所述过滤板的外壁设有与第二滑条滑动适配的第二滑槽。

进一步改进在于：所述内筒的内壁下端设有底环，所述底环的上方与第二滑条的下端连接。

本实用新型的有益效果为：该沥青生产用废气处理装置装配时，先将内筒滑动放入过滤壳体内，将清洗干净的或更换的新的过滤板依次装配在连接柱上，通过限位槽和限位块的配合，便于工作人员将过滤板在连接柱上进行依次放置，并进行初步限位，通过转动插杆，使得插杆上的边齿转动，从而使得与边齿啮合的两个齿条在装配槽内滑动，进而将两个齿条的一端滑出连接柱并插设在装配槽内，使得连接柱与过滤板之间保持相对的稳定，从而完成对过滤板的装配操作，将装配好后的过滤组件自上而下滑动放置在内筒内进行装配，并盖上盖体即可，拆卸时反之，给工作人员的拆装工作带来较大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构正视图。

图2为本实用新型的内筒立体图。

图3为本实用新型的过滤组件立体图。

图4为本实用新型的连接柱与插杆内部结构。

图5为本实用新型的图2中A处结构放大示意图。

图6为本实用新型的插杆与边齿装配结构立体图。

图7为本实用新型的图3中B处结构放大示意图。

其中：1、过滤壳体；2、盖体；3、内筒；4、连接柱；5、过滤板；6、卡合件；7、安装环；8、卡合槽；9、风机；10、排气口；11、进气口；12、限位槽； 13、限位块；14、插杆；15、齿条；16、装配槽；17、边齿；19、第一滑条；20、顶环；21、第二滑条；22、第二滑槽；23、底环。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5、6、7所示，本实施例提出了一种沥青生产用废气处理装置，包括过滤壳体1和可拆卸设置在过滤壳体1上方的盖体2，所述过滤壳体1的内壁可拆卸安装有内筒3，所述内筒3为无顶无底结构，所述内筒3内可拆卸装配设有过滤组件，所述过滤组件包括连接柱4和多组过滤板5，多组所述过滤板5的中心位置处套设在连接柱4上，所述连接柱4上等距离设有卡合件6，所述卡合件6可收缩设置在连接柱4上，所述过滤板5的中心位置处设有与连接柱4滑动连接的安装环7，所述安装环7的内壁设有与卡合件6卡合装配的卡合槽8，所述过滤板5的侧壁与内筒3滑动装配，所述过滤壳体1的内部下方设有风机9，所述风机9设置在过滤组件的下方，所述过滤壳体1的一侧设有排气口 10，所述盖体2的上方设有进气口11，所述风机9的出风端与排气口10连通，该过滤装置装配时，先将内筒3滑动放入过滤壳体1内，将清洗干净的或更换的新的过滤板5依次装配在连接柱4上，将装配好后的过滤组件自上而下滑动放置在内筒3内进行装配，并盖上盖体2，此时将废气通入进气口11，启动风机9，风机9可将废气向下吸引，使得废气依次穿过层层过滤板5进行过滤，穿过最下层的过滤板5的废气通过排气口10排出，即可得到过滤后的较为纯净的气体。

一个所述安装环7上的卡合槽8设有两个，所述卡合槽8与卡合槽8之间设有限位槽12，与卡合槽8对应的卡合件6设有两个，两个所述卡合件6之间的下方设有限位块13，所述限位块13设置在对应限位槽12的下方且体积大于所述限位槽12，通过限位槽12和限位块13的配合，便于工作人员将过滤板5在连接柱 4上进行依次放置，并进行初步限位。

自上而下的所述过滤板5上的限位槽12开口依次递增，对应的所述限位块 13随之增加，下一个所述过滤板5上的限位块13可通过上方过滤板5上的限位槽12，对过滤板5进行装配时，先将限位槽12开口最大的放置在连接柱4上最大的限位块13上，由于自上而下的过滤板5上的限位槽12开口依次递增，使得下方的过滤板5在装配和拆卸时可轻松穿过上方所有的限位块13，从而给工作人员的安装工作带来便利，将过滤板5上的限位槽12放置在相应限位块13的正上方即可完成对过滤板5的初步限位操作。

所述连接柱4的中心位置处转动设有插杆14，设置在卡合件6处的插杆14 上设有边齿17，所述卡合件6包括齿条15和装配槽16，所述装配槽16设置在连接柱4内两侧，所述齿条15滑动设置在装配槽16内，所述齿条15与边齿17 啮合，所述齿条15的一端贯穿所述连接柱4的一侧并与卡合槽8卡合装配，通过转动插杆14，使得插杆14上的边齿17转动，从而使得与边齿17啮合的两个齿条15在装配槽16内滑动，进而将两个齿条15的一端滑出连接柱4并插设在装配槽16内，使得连接柱4与过滤板5之间保持相对的稳定，从而完成对过滤板5的装配操作。

所述过滤壳体1的内壁设有第一滑槽，所述内筒3的外壁设有与第一滑槽适配的第一滑条19，所述第一滑条19的上方设有顶环20，所述顶环20的外壁与第一滑条19的外壁齐平，通过第一滑槽与第一滑条19的配合，有效的保证了内筒3滑动装入过滤壳体1内的稳定性和流畅性，通过设置的顶环20，对内筒3 装配在过滤壳体1内的高度进行限定，避免内筒3和内筒3内部的过滤板5与风机9直接接触，保证了过滤板5的质量。

所述内筒3的内壁设有第二滑条21，所述过滤板5的外壁设有与第二滑条21滑动适配的第二滑槽22，通过第二滑槽22与第二滑条21的配合，有效的增加了过滤板5在滑入内筒3时的稳定性和流畅性，避免出现卡顿导致过滤板5损坏的问题，给工作人员对过滤组件的装配工作带来较大的便利。

所述内筒3的内壁下端设有底环23，所述底环23的上方与第二滑条21的下端连接，通过设置的底环23，对装配在内筒3内部的过滤组件进行限位，避免过滤组件从内筒3内脱落直接与风机9接触，保证了过滤组件的质量和稳定性。

该沥青生产用废气处理装置装配时，先将内筒3滑动放入过滤壳体1内，将清洗干净的或更换的新的过滤板5依次装配在连接柱4上，通过限位槽12和限位块13的配合，便于工作人员将过滤板5在连接柱4上进行依次放置，并进行初步限位，对过滤板5进行装配时，先将限位槽12开口最大的放置在连接柱4 上最大的限位块13上，由于自上而下的过滤板5上的限位槽12开口依次递增，使得下方的过滤板5在装配和拆卸时可轻松穿过上方所有的限位块13，从而给工作人员的安装工作带来便利，将过滤板5上的限位槽12放置在相应限位块13的正上方即可完成对过滤板5的初步限位操作，通过转动插杆14，使得插杆14上的边齿17转动，从而使得与边齿17啮合的两个齿条15在装配槽16内滑动，进而将两个齿条15的一端滑出连接柱4并插设在装配槽16内，使得连接柱4与过滤板5之间保持相对的稳定，从而完成对过滤板5的装配操作，将装配好后的过滤组件自上而下滑动放置在内筒3内进行装配，并盖上盖体2，此时将废气通入进气口11，启动风机9，风机9可将废气向下吸引，使得废气依次穿过层层过滤板5进行过滤，穿过最下层的过滤板5的废气通过排气口10排出，即可得到过滤后的较为纯净的气体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种沥青生产用废气处理装置，其特征在于：包括过滤壳体(1)和可拆卸设置在过滤壳体(1)上方的盖体(2)，所述过滤壳体(1)的内壁可拆卸安装有内筒(3)，所述内筒(3)为无顶无底结构，所述内筒(3)内可拆卸装配设有过滤组件，所述过滤组件包括连接柱(4)和多组过滤板(5)，多组所述过滤板(5)的中心位置处套设在连接柱(4)上，所述连接柱(4)上等距离设有卡合件(6)，所述卡合件(6)可收缩设置在连接柱(4)上，所述过滤板(5)的中心位置处设有与连接柱(4)滑动连接的安装环(7)，所述安装环(7)的内壁设有与卡合件(6)卡合装配的卡合槽(8)，所述过滤板(5)的侧壁与内筒(3)滑动装配，所述过滤壳体(1)的内部下方设有风机(9)，所述风机(9)设置在过滤组件的下方，所述过滤壳体(1)的一侧设有排气口(10)，所述盖体(2)的上方设有进气口(11)，所述风机(9)的出风端与排气口(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用废气处理装置，其特征在于：一个所述安装环(7)上的卡合槽(8)设有两个，所述卡合槽(8)与卡合槽(8)之间设有限位槽(12)，与卡合槽(8)对应的卡合件(6)设有两个，两个所述卡合件(6)之间的下方设有限位块(13)，所述限位块(13)设置在对应限位槽(12)的下方且体积大于所述限位槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种沥青生产用废气处理装置，其特征在于：自上而下的所述过滤板(5)上的限位槽(12)开口依次递增，对应的所述限位块(13)随之增加，下一个所述过滤板(5)上的限位块(13)可通过上方过滤板(5)上的限位槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种沥青生产用废气处理装置，其特征在于：所述连接柱(4)的中心位置处转动设有插杆(14)，设置在卡合件(6)处的插杆(14) 上设有边齿(17)，所述卡合件(6)包括齿条(15)和装配槽(16)，所述装配槽(16)设置在连接柱(4)内两侧，所述齿条(15)滑动设置在装配槽(16)内，所述齿条(15)与边齿(17)啮合，所述齿条(15)的一端贯穿所述连接柱(4)的一侧并与卡合槽(8)卡合装配。

5.根据权利要求1所述的一种沥青生产用废气处理装置，其特征在于：所述过滤壳体(1)的内壁设有第一滑槽，所述内筒(3)的外壁设有与第一滑槽适配的第一滑条(19)，所述第一滑条(19)的上方设有顶环(20)，所述顶环(20)的外壁与第一滑条(19)的外壁齐平。

6.根据权利要求1所述的一种沥青生产用废气处理装置，其特征在于：所述内筒(3)的内壁设有第二滑条(21)，所述过滤板(5)的外壁设有与第二滑条(21)滑动适配的第二滑槽(22)。

7.根据权利要求6所述的一种沥青生产用废气处理装置，其特征在于：所述内筒(3)的内壁下端设有底环(23)，所述底环(23)的上方与第二滑条(21)的下端连接。

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