CN218248304U

CN218248304U - 一种便于组装的健身用拉力带

Info

Publication number: CN218248304U
Application number: CN202222043031.8U
Authority: CN
Inventors: 罗磊
Original assignee: Nantong Juxingyou Rubber And Plastic Products Co ltd
Current assignee: Nantong Juxingyou Rubber And Plastic Products Co ltd
Priority date: 2022-08-04
Filing date: 2022-08-04
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-08-04

Abstract

一种便于组装的健身用拉力带，本实用新型涉及体育训练器材技术领域，外壳设置在拉力带的一端，支撑套设置在外壳内，导向辊通过轴承旋接套设在支撑套上，单向卡齿通过带有扭簧的转轴旋设在外壳的内侧壁上，拉力带夹设在单向卡齿与导向辊之间，限位套穿设固定在外壳的前后两侧的板上，限位柱活动穿置在支撑套内，且限位柱的前后两端分别穿设在前后两侧的限位套内；其设置单向的咬合结构，从而方便在安装拉力带时将其与手柄之间进行限位，且该单向咬合结构能够进行拆卸，方便安装拉力带时直接将其嵌入外壳内进行对接。

Description

一种便于组装的健身用拉力带

技术领域

本实用新型涉及体育训练器材技术领域，具体涉及一种便于组装的健身用拉力带。

背景技术

健身拉力带是一种利用弹性橡胶带作为芯材，采用可拉伸编织带进行包覆的器材，其具备一定的弹性，且具备优秀的结构抗拉伸强度，常用作进行腰腹锻炼或是四肢拉伸锻炼，但是限制于其橡胶带的芯材易氧化老化的缺点，拉力带在长期使用后大多因其芯材断裂而损坏，而现市场上常见的拉力带会为配合锻炼而设计成本较高的拉手、收束结构，这使得拉力带损坏报废时造成使用成本较大，对此，提出一种设想，采用可更换拉力带本体的拉手结构，从而在拉力带损坏后可实现低成本更换，对此，需要设计一种便于拆装的拉手结构，以适应拉力带更换时的便捷组装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种便于组装的健身用拉力带，其设置单向的咬合结构，从而方便在安装拉力带时将其与手柄之间进行限位，且该单向咬合结构能够进行拆卸，方便安装拉力带时直接将其嵌入外壳内进行对接。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

它包含拉力带，它还包含：

外壳，所述的外壳设置在拉力带的一端，且外壳面向拉力带的一端开口设置；

支撑套，所述的支撑套设置在外壳内；

导向辊，所述的导向辊通过轴承旋接套设在支撑套上，拉力带的端头绕设在导向辊上；

单向卡齿，所述的单向卡齿通过带有扭簧的转轴旋设在外壳的内侧壁上，单向卡齿通过扭簧与外壳的内侧壁之间抵设，拉力带夹设在单向卡齿与导向辊之间；

限位套，所述的限位套为两个，且分别穿设固定在外壳的前后两侧的板上，限位套与外壳的内外两侧贯通设置；

限位柱，所述的限位柱活动穿置在支撑套内，且限位柱的前后两端分别穿设在前后两侧的限位套内；

导向套，所述的导向套为两个，且分别固定设置在外壳前后两侧的外侧壁上；

导向杆，所述的导向杆活动穿置在导向套内；

安装座，所述的安装座固定设置在导向杆的右端，且安装座活动抵设在外壳的侧壁上；

弹簧，所述的弹簧套设在导向杆上，且弹簧夹设在导向套与安装座之间；

手柄，所述的手柄设置在外壳的右侧，手柄前后两侧板的左端分别固定设置在前后两侧的安装座上；

销杆，所述的销杆固定设置在安装座的右侧壁上，销杆贯通穿设在限位套上，且销杆活动穿置在限位柱的端头上。

优选地，所述的手柄的前后两侧板上均开设有腰形孔，且腰形孔与限位柱配合设置。

优选地，所述的外壳的上下两侧壁上均从左至右等距开设有数个凹槽，且凹槽的右壁的端口边向左倾斜设置。

优选地，所述的外壳的右侧壁上前后对称固定设置有套管，外壳与手柄之间设置有钩索，且钩索的前后两端分别穿置在前后两侧的套管内，钩索的前后两端均固定设置有挡块，手柄的右侧板上开设有缺槽。

优选地，所述的外壳的前后两内侧的壁上对称开设有滑槽，且滑槽的左端开口设置，外壳内设置有封板，且封板的前后两侧边分别滑动设置在前后两侧的滑槽内，封板的右侧壁上通过轴承旋设有支撑辊，支撑辊的右侧壁活动抵设在导向辊的左侧壁上，外壳的左侧壁上通过转轴旋设有限位块，限位块活动抵设在封板的左侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种便于组装的健身用拉力带，其设置单向的咬合结构，从而方便在安装拉力带时将其与手柄之间进行限位，且该单向咬合结构能够进行拆卸，方便安装拉力带时直接将其嵌入外壳内进行对接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中的A-A剖视图。

附图标记说明：

拉力带1、外壳2、支撑套3、导向辊4、单向卡齿5、限位套6、限位柱7、导向套8、导向杆9、安装座10、弹簧11、手柄12、销杆13、腰形孔14、凹槽15、套管16、钩索17、挡块18、缺槽19、滑槽20、封板21、支撑辊22、限位块23。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-3所示，本实施例包含拉力带1，它还包含：

外壳2，所述的外壳2设置在拉力带1的一端，且外壳2面向拉力带1的一端开口设置；

支撑套3，所述的支撑套3设置在外壳2内；

导向辊4，所述的导向辊4通过轴承旋接套设在支撑套3上，拉力带1的端头绕设在导向辊4上；

单向卡齿5，所述的单向卡齿5通过带有扭簧的转轴旋设在外壳2的内侧壁上，单向卡齿5通过扭簧与外壳2的内侧壁之间抵设，拉力带1夹设在单向卡齿5与导向辊4之间；

限位套6，所述的限位套6为两个，且分别穿设固定在外壳2的前后两侧的板上，限位套6与外壳2的内外两侧贯通设置；

限位柱7，所述的限位柱7活动穿置在支撑套3内，且限位柱7的前后两端分别穿设在前后两侧的限位套6内；

导向套8，所述的导向套8为两个，且分别通过螺丝固定在外壳2前后两侧的外侧壁上；

导向杆9，所述的导向杆9活动穿置在导向套8内；

安装座10，所述的安装座10通过螺丝固定在导向杆9的右端，且安装座10活动抵设在外壳2的侧壁上；

弹簧11，所述的弹簧11套设在导向杆9上，且弹簧11夹设在导向套8与安装座10之间；

手柄12，所述的手柄12设置在外壳2的右侧，手柄12前后两侧板的左端分别通过螺丝固定在前后两侧的安装座10上；

销杆13，所述的销杆13通过螺丝固定在安装座10的右侧壁上，销杆13贯通穿设在限位套6上，且销杆13活动穿置在限位柱7的端头上；

采用以上设计方案，在进行拉力带1的拆卸时，向左推动手柄12，进而带动安装座10移动，弹簧11压紧，且销杆13抽出限位柱7、限位套6，接着将限位柱7从支撑套3内抽出，拉动叠合的拉力带1，将支撑套3、导向辊4从外壳2内抽出，接着将新的拉力带1绕在导向辊4上，将导向辊4嵌入外壳2内，进而单向卡齿5咬合拉力带1，将限位柱7穿入支撑套3内，松开手柄12，进而弹簧11推动安装座10移动，安装座10带动销杆13插入限位柱7内，即完成拉力带1的更换，此时单向卡齿5对拉力带1进行单向限位，拉动拉力带1的端头，则可对拉力带1单向移动进行收束。

实施例2：

如图1-3所示，在上述实施例1的基础上，所述的手柄12的前后两侧板上均开设有腰形孔14，且腰形孔14与限位柱7配合设置；

采用以上设计方案，当手柄12向左移动，且销杆13脱离限位套6后，腰形孔14与限位柱7前后方向对齐，进而从腰形孔14内将限位柱7抽出。

实施例3：

如图1-3所示，在上述实施例2的基础上，所述的外壳2的上下两侧壁上均从左至右等距开设有数个凹槽15，且凹槽15的右壁的端口边向左倾斜设置；

采用以上设计方案，在向左推动手柄12，将手柄12与外壳2靠拢时，抓住凹槽15并按压手柄12的右侧板，实现手柄12向左移动。

实施例4：

如图1-3所示，在上述实施例3的基础上，所述的外壳2的右侧壁上前后对称通过螺丝固定有套管16，外壳2与手柄12之间设置有钩索17，且钩索17的前后两端分别穿置在前后两侧的套管16内，钩索17的前后两端均通过螺丝固定有挡块18，手柄12的右侧板上开设有缺槽19；

采用以上设计方案，在手柄12与外壳2靠拢时，将钩索17挂在缺槽19内，进而实现手柄12与外壳2之间的限位，在手柄12复位时，将钩索17从缺槽19内取下即可。

实施例5：

如图1-3所示，在上述实施例4的基础上，所述的外壳2的前后两内侧的壁上对称开设有滑槽20，且滑槽20的左端开口设置，外壳2内设置有封板21，且封板21的前后两侧边分别滑动设置在前后两侧的滑槽20内，封板21的右侧壁上通过轴承旋设有支撑辊22，支撑辊22的右侧壁活动抵设在导向辊4的左侧壁上，外壳2的左侧壁上通过转轴旋设有限位块23，限位块23活动抵设在封板21的左侧壁上；

采用以上设计方案，在取出导向辊4时，首先将封板21从外壳2内取出，转动限位块23使之脱离封板21，接着讲给封板21从外壳2内抽出即可，在将更换完成拉力带1的导向辊4置入外壳2内时，将封板21插入外壳2内，进而通过支撑辊22抵住导向辊4，并推动导向辊4移动，至支撑套3与限位套6对齐。

采用本实用新型公开的技术方案后，能够实现：

在使用时，拉力带1通过单向卡齿5夹住，进而拉动拉力带1绕过导向辊4后的端头，实现拉力带1在两端外壳2之间段的收束，在更换拉力带1时，推动手柄12使得销杆13脱离限位套6，接着将限位柱7抽出，接着转动限位块23使之脱离封板21，拉动拉力带1，将封板21、导向辊4同时拉出外壳2，进行新的拉力带1的更换，接着将导向辊4插入外壳2内，将封板21插入外壳2内，转动限位块23对封板21进行限位，将限位柱7插入支撑套3内，松开手柄12，更换完成。

采用上述的技术方案，能够达到的技术优势如下：

1、外壳2内设置支撑套3、导向辊4，单向卡齿5，进而实现对拉力带1的单向限位，实现拉力带1的可单向移动，从而在将拉力带1与外壳2连接的同时，能够实现拉力带1的单向移动收束；

2、通过限位柱7对支撑套3进行限位，设置通过弹簧11支撑的安装座10，进而安装手柄12及销杆13，通过销杆13对限位柱7、限位套6之间进行限位，通过手柄12对销杆13限位，实现使用时对限位柱7的锁止，进而防止限位柱7脱落，即防止导向辊4脱落。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于组装的健身用拉力带，它包含拉力带（1），其特征在于，它还包含：

外壳（2），所述的外壳（2）设置在拉力带（1）的一端，且外壳（2）面向拉力带（1）的一端开口设置；

支撑套（3），所述的支撑套（3）设置在外壳（2）内；

导向辊（4），所述的导向辊（4）通过轴承旋接套设在支撑套（3）上，拉力带（1）的端头绕设在导向辊（4）上；

单向卡齿（5），所述的单向卡齿（5）通过带有扭簧的转轴旋设在外壳（2）的内侧壁上，单向卡齿（5）通过扭簧与外壳（2）的内侧壁之间抵设，拉力带（1）夹设在单向卡齿（5）与导向辊（4）之间；

限位套（6），所述的限位套（6）为两个，且分别穿设固定在外壳（2）的前后两侧的板上，限位套（6）与外壳（2）的内外两侧贯通设置；

限位柱（7），所述的限位柱（7）活动穿置在支撑套（3）内，且限位柱（7）的前后两端分别穿设在前后两侧的限位套（6）内；

导向套（8），所述的导向套（8）为两个，且分别固定设置在外壳（2）前后两侧的外侧壁上；

导向杆（9），所述的导向杆（9）活动穿置在导向套（8）内；

安装座（10），所述的安装座（10）固定设置在导向杆（9）的右端，且安装座（10）活动抵设在外壳（2）的侧壁上；

弹簧（11），所述的弹簧（11）套设在导向杆（9）上，且弹簧（11）夹设在导向套（8）与安装座（10）之间；

手柄（12），所述的手柄（12）设置在外壳（2）的右侧，手柄（12）前后两侧板的左端分别固定设置在前后两侧的安装座（10）上；

销杆（13），所述的销杆（13）固定设置在安装座（10）的右侧壁上，销杆（13）贯通穿设在限位套（6）上，且销杆（13）活动穿置在限位柱（7）的端头上。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的健身用拉力带，其特征在于：所述的手柄（12）的前后两侧板上均开设有腰形孔（14），且腰形孔（14）与限位柱（7）配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的健身用拉力带，其特征在于：所述的外壳（2）的上下两侧壁上均从左至右等距开设有数个凹槽（15），且凹槽（15）的右壁的端口边向左倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的健身用拉力带，其特征在于：所述的外壳（2）的右侧壁上前后对称固定设置有套管（16），外壳（2）与手柄（12）之间设置有钩索（17），且钩索（17）的前后两端分别穿置在前后两侧的套管（16）内，钩索（17）的前后两端均固定设置有挡块（18），手柄（12）的右侧板上开设有缺槽（19）。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装的健身用拉力带，其特征在于：所述的外壳（2）的前后两内侧的壁上对称开设有滑槽（20），且滑槽（20）的左端开口设置，外壳（2）内设置有封板（21），且封板（21）的前后两侧边分别滑动设置在前后两侧的滑槽（20）内，封板（21）的右侧壁上通过轴承旋设有支撑辊（22），支撑辊（22）的右侧壁活动抵设在导向辊（4）的左侧壁上，外壳（2）的左侧壁上通过转轴旋设有限位块（23），限位块（23）活动抵设在封板（21）的左侧壁上。