CN218242338U - 连接器 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种连接器，所述连接器包括：塑胶主体，该塑胶主体内形成有供至少一个芯线插入的至少一个端子通道；至少一个芯线，每一个芯线包括线缆和与线缆连接的端子，其中，芯线从塑胶主体的插入端插入对应的端子通道并到达塑胶主体的对配端；以及芯线保持装置，芯线保持装置设置在塑胶主体的插入端，并且构造成将至少一个芯线中的每一个芯线保持就位。

Description

连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器。

背景技术

连接器为连接电气线路的一种导体设备。此零件可作为同电路系统中不同元件间连接的端点，或者为不同的电路系统、设备间提供电力与数据的连接。它广泛地应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。这种连接可能是暂时并方便随时插拔的，也可能是电气设备或线缆之间永久的结点。

现有的各种连接器(诸如用于高速以太网连接的连接器)在尾部出线处并没有用于固定芯线的结构设计，在整车芯线组装的时候由于受尾部胶带裹线的影响，端子前端容易发生扭转偏移，导致连接器前端信号端子的位置度不好，会影响产品信号传输，甚至会导致公母端连接器匹配不上。

实用新型内容

实用新型所要解决的技术问题

本实用新型正是鉴于上述技术问题而完成的，其目的在于，提供一种连接器，能够保证即使在苛刻的车载芯线安装条件下也可将连接器端子保持于期望位置，从而解决连接器在尾部受力时出现端子偏摆进而位置度不良的问题，保证连接器连接的高可靠性。

解决技术问题的技术方案

在解决上述问题的本实用新型的一个实施例中，提供了一种连接器，包括：塑胶主体，所述塑胶主体内形成有供至少一个芯线插入的至少一个端子通道；所述至少一个芯线，每一个所述芯线包括线缆和与所述线缆连接的端子，其中，所述芯线从所述塑胶主体的插入端插入对应的端子通道并到达所述塑胶主体的对配端；以及芯线保持装置，所述芯线保持装置设置在所述塑胶主体的所述插入端，并且构造成将所述至少一个芯线中的每一个芯线保持就位。

在本实用新型的一实施例中，所述芯线保持装置与所述塑胶主体的插入端配合固定。

在本实用新型的一实施例中，所述芯线保持装置包括至少一个支撑部，每个所述支撑部部分地包围对应的缆线。

在本实用新型的一实施例中，所述连接器包括多个芯线，所述多个芯线布置为两排，并且所述芯线保持装置包括两排支撑部，不同排的支撑部的封闭侧两两相对并相连，开口侧分别朝向外侧。

在本实用新型的一实施例中，所述塑胶主体的插入端的侧壁上设置有导轨，并且所述芯线保持装置包括插板，所述芯线保持装置通过所述插板插入所述导轨中而与所述塑胶主体配合。

在本实用新型的一实施例中，所述芯线保持装置包括两个插板，所述两个插板位于所述芯线保持装置的两侧。

在本实用新型的一实施例中，所述塑胶主体的对配端设置有外通道，并且每一个所述芯线的端子设置在所述外通道内并与所述外通道之间形成有间隙。

实用新型效果

根据本实用新型，提供一种连接器，能够解决连接器在芯线的尾部受力时出现端子偏摆而引起位置度不良的问题，从而保证连接器连接的高可靠性。

附图说明

为了能够详细地理解本实用新型，可参考实施例得出上文所简要概述的本实用新型的更具体的描述，一些实施例在附图中示出，为了促进理解，已尽可能使用相同附图标记来标示各图所共有的相同要素。然而，应当注意，附图仅仅示出本实用新型的典型实施例，并且因此不应视为限制本实用新型的范围，因为本实用新型可允许其它等效实施例，在附图中：

图1是示出根据本实用新型的实施例的示例连接器的从端子对配侧观察到的大致俯视视角下的立体示意图；

图2是示出根据本实用新型的实施例的示例连接器的爆炸分解图；

图3是示出根据本实用新型的实施例的示例连接器的从端子对配侧观察到的大致仰视视角下的立体示意图；并且。

图4是示出根据本实用新型的实施例的示例连接器的从芯线插入侧观察到的大致俯视视角下的立体示意图。

可以预期的是，本实用新型的一个实施例中的要素可有利地适用于其它实施例而无需赘述。

具体实施方式

以下通过具体实施例来进行说明，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容清楚地了解本实用新型的其它优点与技术效果。此外，本实用新型并不限于下述具体实施例，也可通过其它不同的实施例加以施行或应用，并且，对于本说明书中的各项具体内容，可在不背离本实用新型的精神下进行各种修改与变更。

下面，基于附图对本实用新型的具体实施例进行详细叙述。所列举的附图仅为简单说明，并非依实际尺寸描绘，未反应出相关结构的实际尺寸，先予叙明。为了便于理解，在各附图中使用了相同的参考标号，以指示附图中共用的相同元素。附图并未依比例绘制并且可为了清晰而被简化。一个实施例的元素及特征可有利地并入其它实施例中，而无须进一步叙述。

以下，参照图1至图4，对本实用新型所涉及的连接器的示例即连接器100进行说明。

参见图1，示出了连接器100的从靠近对配端110a一侧观察到的大致俯视视角下的立体结构图。该连接器100可包括塑胶主体110、至少一个芯线120、以及芯线保持装置130。

进一步地，结合图2至图4来详细说明连接器100的配置和结构，其中，图2示出了连接器100的爆炸分解图，图3示出了连接器100的从靠近对配端110a一侧观察到的大致俯视视角下的立体结构图，图4示出了连接器100的从靠近插入端110b一侧观察到的大致俯视视角下的立体结构图。

如图2至图4所示，塑胶主体110内可形成有供至少一个芯线120插入的至少一个端子通道111。至少一个芯线120可插入到塑胶主体110中。每一个芯线120可包括线缆121和与线缆121连接的端子122。芯线121可从塑胶主体110的插入端110b插入对应的端子通道111并到达塑胶主体110的对配端110a。

常规的各种连接器在塑胶主体110的插入端110b处不包括用于对芯线120进行固定的结构设计。因此，在连接器100组装或对配时，如果芯线120的线缆121受到外力影响，线缆121和端子122容易发生扭转偏移，导致连接器100的端子122的位置度不佳，会影响连接器100工作时的信号的传输，甚至会导致连接器100不能够对配。

本实施例中，连接器100还包括芯线保持装置130。芯线保持装置130可设置在塑胶主体110的插入端110b，并且构造成将至少一个芯线120中的每一个芯线120保持就位。

作为一个非限制性示例，如图1至图4所示，芯线保持装置130可与塑胶主体110的插入端110b配合固定。例如，塑胶主体110的插入端110b的侧壁上可设置有导轨112，并且芯线保持装置130可包括插板131。芯线保持装置130可通过插板131插入导轨112中而与塑胶主体110配合。作为一个示例，如图1至图4中示出的，芯线保持装置130可包括两个插板131，两个插板131各自可位于芯线保持装置130的两侧。进一步地，例如，为了加强导轨112与插板131的配合固定的效果，插入端110b的侧壁上可以包括定位在导轨112之间的凸起113，并且插板可包括通槽1311。当导轨112与插板131配合就位时，通槽1311和凸起113可彼此卡合从而固定就位。然而，不限于此，芯线保持装置130可通过其它各种方式来与塑胶主体110的插入端110b配合固定。作为一个实例，芯线保持装置130可包括卡钩并且塑胶主体110的插入端110b的侧壁上可设置有凹槽或凸缘，芯线保持装置130可通过卡钩卡接到凹槽或凸缘来与塑胶主体110相配合以固定。作为另一个实例，芯线保持装置130可包括插针并且塑胶主体110的插入端110b的侧壁上可设有插孔，芯线保持装置130可通过插针插进插孔来与塑胶主体110相配合以固定。

虽然图1至图4示出芯线保持装置130与塑胶主体110的插入端110b配合固定的示例，然而并不限于此，芯线保持装置130可通过其它各种方式而固定至塑胶主体110的插入端110b。例如，可通过胶带或者粘合剂将芯线保持装置130固定至插入端110b。又例如，可通过附加的螺钉和螺母将芯线保持装置130固定至插入端110b。

芯线保持装置130可以构造成将至少一个芯线120中的每一个芯线120的线缆121保持就位。芯线保持装置130可通过各种配置和结构保持线缆121就位。作为一个非限制性示例，如图1至图4所示，芯线保持装置130可通过设置在其上的至少一个支撑部132来保持芯线120的缆线121就位，其中每个支撑部132部分地包围对应的缆线121。例如，支撑部132可沿着芯线保持装置130的长度方向而设置在相对的两个侧面上。

在本实施例中，支撑部132布置为两排圆弧形凹槽。两排圆弧形凹槽的开口侧分别朝向外侧，封闭侧两两相对并相连。这样，在安装芯线保持装置130时，能方便地将芯线保持装置130从两排线缆121的中间穿入，然后将对应的线缆121放置到对应的凹槽中。反过来，这种布置也便于芯线保持装置130的移除。

取决于期望保持的缆线121的数量和布置，支撑部132的数量和布置可以做相应调整。

支撑部132可以以一定距离彼此隔开，使得相邻的所保持的缆线121不会彼此碰撞、干扰。通过芯线保持装置130保持缆线121就位，可以确保缆线121中的每一个即便在受力的情况下也可被保持就位，而不会出现扭转或彼此缠绕而造成导致位置度不好，从而保证连接器100信号传输的稳定性。

塑胶主体110的对配端110a可设置有外通道114。每一个芯线120的端子122可设置在外通道114内并与外通道114之间形成有间隙。通过外通道114，可促进连接器100的对配。图1至图4示出了连接器100被实现成母端连接器的一个示例。然而，通过调整外通道114和端子122的配置，连接器100也可被实现成公端连接器。例如，通过设置成外通道114形成整体地包围所有端子122的容置腔，并且端子122形成为包括外端子和内端子的公端端子，连接器100可以作为公端连接器使用。

在本实施例中，描述了具有6个芯线120的连接器100，其中6个芯线120分为上下两排。相应的，塑胶主体110包括对应的6个端子通道111，并且芯线保持装置130包括对应的6个支撑部132。但应理解，同一排的芯线120数量可以任意变更。在一些实施例中，也可以只设置一排或一个芯线120。

可选地，在塑胶主体110内可包括形成在端子通道111的内壁上的凸块或凸环，其用于与端子122的外表面上的卡合结构1221卡合，以实现芯线120的锁定。卡合结构1221可以是刚性结构。当芯线120插入塑胶壳体110就位时，各个端子122可以通过自身的卡合结构1221与对应的端子通道111内的锁定结构卡合，从而保持芯线120和塑胶壳体110彼此之间的固定。

可选地，连接器100可进一步地包括第一锁定装置140。第一锁定装置140可沿着与塑胶主体110的顶部表面相平行的方向(例如沿图2的y轴负方向)可拆卸地插装至塑胶主体110。当芯线120插入塑胶壳体110就位时，第一锁定装置140可通过插装至塑胶主体110而与芯线120和塑胶壳体110上的相应结构配合，从而保持芯线120与塑胶壳体110之间的固定，实现芯线120的锁定。

可选地，替代第一锁定装置140或除了第一锁定装置140外，连接器110可进一步地包括第二锁定装置150。第二锁定装置150可沿着与塑胶主体110的底部表面110c垂直的方向(例如沿图2的z轴正方向)可拆卸地插装至塑胶主体110。例如，当第二锁定装置150插入塑胶主体110内达预锁位置时，第二锁定装置150的锁定部151与端子通道111的内壁轮廓重叠，从而允许芯线120插入到塑胶壳体110就位。当芯线120插入塑胶壳体110就位时，第二锁定装置150可接着由预锁位置推入锁止位置，从而锁定部151的位置从重叠位置偏移而与端子通道111的位置错开，锁定部141与插入到端子通道111内的芯线120之间形成干涉，以使得芯线120无法拔出，保持芯线120与塑胶壳体110之间的固定，实现芯线120的锁定。

通过本实用新型的示例性连接器100，至少可以实现以下有益技术效果：

通过设置芯线保持装置130，可保证即使在苛刻的芯线120安装条件下，连接器100的芯线120的位置也维持在期望的位置，不会出现由于芯线120的线缆121的扭转而导致位置度不好的情况，保证端子122的位置度。

以上详细描述了本实用新型的可选实施例。但是应当理解，在不脱离本实用新型的广义精神和范围的情况下可以采用各种实施例及变形。本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。作为非限制性的示例，本领域技术人员可将上述系统或结构中的各个部分中的一个或多个进行省略或者于上述系统或结构中添加一个或多个部分，或用其它的具有相同或者相似的功能的部分代替本实施例中所涉及的各种结构或系统中的一部分或者全部。因此，凡本领域技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应属于由本实用新型的权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种连接器，其特征在于，包括：

塑胶主体，所述塑胶主体内形成有供至少一个芯线插入的至少一个端子通道；

所述至少一个芯线，每一个所述芯线包括线缆和与所述线缆连接的端子，其中，所述芯线从所述塑胶主体的插入端插入对应的端子通道并到达所述塑胶主体的对配端；以及

芯线保持装置，所述芯线保持装置设置在所述塑胶主体的所述插入端，并且构造成将所述至少一个芯线中的每一个芯线保持就位。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述芯线保持装置与所述塑胶主体的插入端配合固定。

3.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述芯线保持装置包括至少一个支撑部，每个所述支撑部部分地包围对应的缆线。

4.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，

所述连接器包括多个芯线，所述多个芯线布置为两排，并且

所述芯线保持装置包括两排支撑部，不同排的支撑部的封闭侧两两相对并相连，开口侧分别朝向外侧。

5.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述塑胶主体的插入端的侧壁上设置有导轨，并且所述芯线保持装置包括插板，所述芯线保持装置通过所述插板插入所述导轨中而与所述塑胶主体配合。

6.如权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述芯线保持装置包括两个插板，所述两个插板位于所述芯线保持装置的两侧。

7.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述塑胶主体的对配端设置有外通道，并且每一个所述芯线的端子设置在所述外通道内并与所述外通道之间形成有间隙。

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