CN218240178U - 一种智能电能表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能电能表，包括上盖、底座以及接线基座，上盖上设有环形凸起，底座上设有环形凹槽以及第一滑槽，接线基座上设有固定凸起以及固定槽，固定凸起滑入至第一滑槽内固定，固定槽两端与环形凹槽两端连通，环形凸起嵌入至环形凹槽与固定槽内固定；本实用新型具有固定方式简单、安装容易、提高了装配效率、不易松动等特点。

Description

一种智能电能表

技术领域

本实用新型涉及一种智能电能表。

背景技术

智能电能表是智能电网数据采集的基本设备之一，现有智能电能表内通常设有一个接线基座，用于安装固定接线端子，从而实现智能电能表与外部设备的连接。

现有的接线基座通过螺栓组合固定于底座上，即在基座顶部，通过螺栓将接线基座与底座实现固定效果，但是，在实际使用过程中，该种固定方式较为繁琐，需要通过螺丝刀拧紧，使得整体装配效率低下，同时，螺栓容易受环境影响而导致生锈，使得接线基座容易松动，影响使用效果。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种智能电能表。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能电能表，包括上盖、底座以及接线基座，上盖上设有环形凸起，底座上设有环形凹槽以及第一滑槽，接线基座上设有固定凸起以及固定槽，固定凸起滑入至第一滑槽内固定，固定槽两端与环形凹槽两端连通，环形凸起嵌入至环形凹槽与固定槽内固定。

采用上述结构设置，相较现有技术而言，通过第一滑槽与固定凸起的设置，实现了接线基座与底座之间的滑动固定，无需通过螺栓固定使，得接线基座整体固定更为方便，提高了整体的装配效率，且实现了对接线基座的水平前后与左右固定。而通过环形凸起、环形凹槽以及固定槽的配合，不仅实现了上盖与底座之间的定位固定，也进一步增强了对接线基座垂直方向上的固定，使得接线基座固定更加牢固。

其中，底座上设有定位凸起，接线基座上设有定位部，定位凸起与定位部相扣。

采用定位凸起与定位部的配合，增强了对接线基座的固定效果，有效防止接线基座松动。

其中，接线基座上设有第二滑槽，第二滑槽与定位凸起适配，且定位部位于第二滑槽内。

采用第二滑槽设置，一方面起到滑动固定，使得定位凸起与定位部固定更为方便；另一方向起到了限位效果，有效防止接线基座松动。

其中，定位部上设有导向斜面。

采用导向斜面设置，起到导向作用，便于定位凸起与定位部的固定。

其中，还包括盖板，盖板上设有固定柱，接线基座上设有固定部，螺栓穿过固定柱伸入至固定部内固定。

采用上述结构设置，通过盖板的设置，起到了密封、防护效果，防止偷电以及误触等现象发生。同时，通过固定柱与固定部的配合，增强了对接线基座的固定效果，使得接线基座固定更加牢固。

其中，还包括压板，接线基座两侧设有定位孔，压板一端设有定位块，另一端设有卡扣部，定位块与卡扣部分别伸入至定位孔内固定。

采用上述结构设置，通过定位孔与定位块以及卡扣部的配合，实现了压片与接线基座之间的固定配合，同时，通过压板设置，进一步起到了密封效果，防止误触。

其中，卡扣部两侧设有间隙，卡扣部上设有向上折弯的延伸部，延伸部与接线基座侧壁相抵。

采用上述结构设置，通过延伸部的设置，使得延伸部与卡扣部配合形成夹持效果，使得压板与接线基座固定更牢固。而通过间隙的设置，使得延伸部具有左右摆动的弹性趋势，便于压板的固定与取出。

其中，压板中部设有U型卡部，U型卡部与固定部适配。

采用U型卡部设置，起到了定位以及限位固定效果，便于压板的安装固定，也有效防止压板水平滑移而导致松动。

其中，接线基座上设有第一基座，第一基座内设有若干个接线端子，接线端子一端部分伸入至底座内。

采用上述结构设置，实现了智能电能表与外部设备的输入以及输出效果。

其中，接线基座上设有第二基座，第二基座位于第一基座上方，第二基座内设有若干个通讯端子。

采用上述结构设置，实现了智能电能表与外部通讯设备的电气连接效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中上盖的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中底座的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1中底座与接线基座配合的结构示意图；

图5是图4中A部的放大图；

图6是本实用新型实施例1中接线基座的结构示意图；

图7是本实用新型实施例1中另一个角度接线基座的机构示意图；

图8是本实用新型实施例1中压板的结构示意图；

图9是本实用新型实施例1中第一盖板的机构示意图。

具体实施方式

实施例1：

参照附图1-9所示，一种智能电能表，包括底座1、上盖2、接线基座3、压板4以及盖板5。

底座1整体为一个空腔设置，底座1上设有第一腔室11以及第二腔室12。第一腔室11主要用于安装固定相关零部件以及与上盖2配合，从而实现上盖2与底座1之间的固定配合。第一腔室11上设有环形凹槽111，环形凹槽111位于第一腔室11顶部边壁上，环形凹槽111与环形凸起21适配，从而实现上盖2与底座1之间的定位固定，便于上盖2的安装固定，提高了装配效率。此处，在本实施例中，所述的相关零部件均为现有技术，故不再详细赘述。

第二腔室12主要用于容纳固定接线基座3，第二腔室12与第一腔室11呈连通设置，第二腔室12的内壁上设有定位凸起121，定位凸起121数量为两个且呈对称设置，定位凸起121与第二滑槽33适配且相对于第二滑槽33滑动设置，定位凸起121与定位部331相扣，通过该种结构设置，实现了接线基座3与第二腔室12之间的滑动固定，也使得接线基座3固定更加牢固。

进一步，底座1上还设有第一滑槽13，第一滑槽13位于第一腔室11与第二腔室12之间，第一滑槽13整体呈U型状，且第一滑槽13两端顶部与环形凹槽111两端呈垂直连通设置，第一滑槽13主要用于与固定凸起31配合，固定凸起31滑入至第一滑槽13内固定，从而实现了接线基座3与底座1之间的滑动固定，使得接线基座3安装更为便捷，提高了装配效率。

上盖2固定于底座1上方，上盖2上设有环形凸起21，环形凸起21位于上盖2底部层凸出设置，环形凸起21嵌入至环形凹槽111以及固定槽32内固定，从而实现了上盖2与底座1之间的固定配合，也增强了对接线基座3在垂直方向上的固定效果。

接线基座3整体为一体成型设置，接线基座3固定于第二腔室12内，接线基座3上设有固定凸起31、固定槽32、第二滑槽33、第一基座34以及第二基座35。固定凸起31位于接线基座3侧面以及底部呈凸出设置，即固定凸起31整体呈U型状设置，固定凸起31与第一滑槽13适配，当接线基座3固定时，固定凸起31滑入至第一滑槽13内固定，从而实现了接线基座3与底座1之间的滑动固定效果，相较现有技术而言，无需螺栓固定，使得接线基座3整体固定更为方便，提高了整体的装配效率。同时，固定凸起31两侧与第一滑槽13两侧内壁相抵，从而实现了水平前后以及左右对接线基座3的限位固定，使得接线基座3不易松动，固定更加牢固。

固定槽32位于接线基座3顶部，且固定槽32底部端面与固定凸起31两端顶部端面平齐，固定槽32与环形凸起21适配，同时，固定槽32两端与环形凹槽111两端呈连通设置，即当接线基座3固定后，固定槽32两端与环形凹槽111两端呈连通设置，进而上盖2通过环形凸起21嵌入至固定槽32以及环形凹槽111内固定，从而进一步增强了对接线基座3的固定效果，也实现了在垂直方向上对接线基座3的限位固定，有效防止接线基座3松动。

第二滑槽33位于接线基座3两侧，并位于固定凸起31前侧，第二滑槽33与定位凸起121适配，第二滑槽33内设有定位部331，定位部331与定位凸起121相扣，具体的，当接线基座3固定时，定位凸起121位于第二滑槽33内滑动，进而定位凸起121与定位部331相扣，从而进一步增强了对接线基座3的固定效果，使得接线基座3固定更加牢固。进一步，定位部331朝向定位凸起121一侧还设有导向斜面332，导向斜面332起到了导向作用，便于定位凸起121与定位部331相扣，使得装配更加便捷。

第一基座34设有若干个接线孔341以及若干个接线端子342，若干个接线孔341间隔设置于接线基座3侧面，且接线孔341均贯穿第一基座34整体与第一腔室11连通设置，接线孔341主要用于容纳固定接线端子342，若干个接线端子342分别通过螺栓固定于相应的接线孔341内，且一端部分伸入至第一腔室11内，通过该种结构设置，实现了智能电能表与外部设备之间的电气连接效果。在本实施例中，接线孔341与接线端子342的数量均以四个为例。

进一步，第一基座34上设有固定部343以及定位孔344，固定部343位于第一基座34的中部，即位于中间两个接线孔341之间，并向上凸出设置，固定部343与固定柱51相抵，螺栓穿过固定柱51伸入至固定部343内固定，从而实现了盖板5与接线基座3之间的固定配合，也使得接线基座3固定更加牢固。定位孔344位于第一基座34两侧壁上，定位孔344主要用于与压板4配合，压板4两端分别伸入至定位孔344内固定，从而实现了压板4位于第一基座34上的固定效果。

第二基座35位于第一基座34的后侧及上方，第二基座35上设有若干个通讯槽351以及若干个通讯端子352，若干个通讯槽351间隔设置且贯穿第二基座35，通讯槽351与通讯端子352适配，若干个通讯端子352分别通过螺栓固定于相应的通讯槽351内，通过该种结构设置，实现了智能电能表与外部通讯设备的电气连接效果。在本实施例中，通讯槽351以及通讯端子352数量均以六个为例。进一步，通讯槽351前侧设有限位孔353，限位孔353呈弧形设置，且限位孔353截面宽度小于通讯槽351截面宽度，通过该种结构设置，起到了限位效果，使得通讯端子352固定时不易滑落，便于安装固定。

压板4固定于第一基座34顶部，压板4主要用于密封第一基座34的顶部，有效防止接线端子342上的螺栓松动以及脱落。压板4上设有定位块41、卡扣部42以及U型卡部43。定位块41位于压板4左侧呈凸出设置，定位块41与定位孔344适配，定位块41伸入至定位孔344内固定，卡扣部42位于压板4右侧，卡扣部42伸入至定位孔344内，并与定位孔344相扣，通过上述结构设置，实现了压板4位于第一基座34上的固定效果。进一步，卡扣部42两侧设有间隙44，且卡扣部42上设有向上折弯成型的延伸部45，延伸部45呈L型状，延伸部45与卡扣部42配合形成夹持效果，即延伸部45底部与第一基座34侧壁顶部相抵，卡扣部42与定位孔344相扣，从而形成夹持固定。同时，通过间隙44的设置，使得延伸部45与卡扣具有一定的左右摆动的弹性趋势，从而便于压板4的固定与取出。

U型卡部43位于压板4的中部，且U型卡部43呈折弯成型，U型卡部43与固定部343适配，U型卡部43起到了定位以及限位固定的效果，通过该种结构设置，便于压板4的安装固定，也有效防止压板4水平滑移而导致松动。

盖板5固定于接线基座3上方，且盖板5一端与上盖2为转动连接固定，盖板5主要起到了密封、防护效果，防止偷电以及误触等现象发生。进一步，盖板5上设有固定柱51以及限位凸起52，固定柱51朝向第一基座34凸出设置，固定柱51与固定部343相抵，螺栓穿过固定柱51伸入至固定部343内固定，从而实现了盖板5的固定效果，实现了密封、防护效果。同时，也增强了对接线基座3的固定效果，使得接线基座3固定更加牢固。

进一步，在本实施例中，盖板5与接线基座3还可以采用铅封的的固定方式固定，具体根据实际需求而设置。

限位凸起52位于盖板5前侧并朝向第一基座34凸出设置，限位凸起52还位于固定部343前侧，限位凸起52与第一基座34顶部相抵，限位凸起52起到限位效果，有效防止压板4脱落。

故采用上述结构设置，相较现有技术而言，通过第一滑槽13与固定凸起31的设置，实现了接线基座3与底座1之间的滑动固定，无需通过螺栓固定使，得接线基座3整体固定更为方便，提高了整体的装配效率，且实现了对接线基座3的水平前后与左右固定。而通过环形凸起21、环形凹槽111以及固定槽32的配合，不仅实现了上盖2与底座1之间的定位固定，也进一步增强了对接线基座3垂直方向上的固定，使得接线基座3固定更加牢固。

Claims (10)

1.一种智能电能表，其特征在于：包括上盖、底座以及接线基座，上盖上设有环形凸起，底座上设有环形凹槽以及第一滑槽，接线基座上设有固定凸起以及固定槽，固定凸起滑入至第一滑槽内固定，固定槽两端与环形凹槽两端连通，环形凸起嵌入至环形凹槽与固定槽内固定。

2.如权利要求1所述的一种智能电能表，其特征在于：底座上设有定位凸起，接线基座上设有定位部，定位凸起与定位部相扣。

3.如权利要求2所述的一种智能电能表，其特征在于：接线基座上设有第二滑槽，第二滑槽与定位凸起适配，且定位部位于第二滑槽内。

4.如权利要求3所述的一种智能电能表，其特征在于：定位部上设有导向斜面。

5.如权利要求1所述的一种智能电能表，其特征在于：还包括盖板，盖板上设有固定柱，接线基座上设有固定部，螺栓穿过固定柱伸入至固定部内固定。

6.如权利要求5所述的一种智能电能表，其特征在于：还包括压板，接线基座两侧设有定位孔，压板一端设有定位块，另一端设有卡扣部，定位块与卡扣部分别伸入至定位孔内固定。

7.如权利要求6所述的一种智能电能表，其特征在于：卡扣部两侧设有间隙，卡扣部设有向上折弯的延伸部，延伸部底部与接线基座侧壁顶部相抵。

8.如权利要求7所述的一种智能电能表，其特征在于：压板中部设有U型卡部，U型卡部与固定部适配。

9.如权利要求1所述的一种智能电能表，其特征在于：接线基座上设有第一基座，第一基座内设有若干个接线端子，接线端子一端部分伸入至底座内。

10.如权利要求9所述的一种智能电能表，其特征在于：接线基座上设有第二基座，第二基座位于第一基座上方，第二基座内设有若干个通讯端子。

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