CN218239448U - 一种工厂废水检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工厂废水检测装置，包括：壳体，所述壳体的上方一侧设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述壳体的一侧设置有滚轮，所述支撑杆靠近所述滚轮的一端设置有限位架，所述限位架位于所述滚轮的外侧，所述壳体位于所述支撑杆的上方设置有通孔，本实用新型设置有取样机构，可以实现取样和检测一体化，这样使用起来比较方便，通过水泵将废液抽出，废液会通过取样头进入，然后通过进水管和连通管进入到水箱中，然后通过检测设备对水箱内部的废液进行检测，通过电机和绕管盘可以调节取样头下降的深度，以便于对不同的废液层进行取样，并通过检测设备对不同层次的废液进行检测。

Description

一种工厂废水检测装置

技术领域

本实用新型涉及废水检测技术领域，特别涉及一种工厂废水检测装置。

背景技术

工业废水检测主要是对企业工厂在生产工艺过程中排出的废水、污水和水生物检测的总称，工艺废水检测包括生产废水和生产污水，按工业企业的产品和加工对象可分为造纸废水、纺织废水、制革废水、农药废水、冶金废水、炼油废水等。

现有的废水在进行检测时通常是将废水上层进行检测，这样会因为废水处于静止状态，会导致废水分层，导致检测效果不准确，且，通常的检测装置和取样不是一体的，这样使用不方便，且取样时不能分层取样。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种工厂废水检测装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种工厂废水检测装置，包括：壳体，所述壳体的上方一侧设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述壳体的一侧设置有滚轮，所述支撑杆靠近所述滚轮的一端设置有限位架，所述限位架位于所述滚轮的外侧，所述壳体位于所述支撑杆的上方设置有通孔，所述壳体的内部上方一侧设置有绕管盘，所述绕管盘上设置有进水管，所述进水管的一端设置有取样头，所述取样头上设置有过滤网罩，所述绕管盘上设置有带轮一，所述壳体的内部靠近所述绕管盘的一侧设置有电机，所述电机的转轴上设置有带轮二，所述带轮二上设置有三角带，所述壳体的内部设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有水泵，所述水泵的进水口处设置有连通管，所述连通管远离所述水泵的一端与所述绕管盘连通，所述水泵的出水管设置有分流排管，所述分流排管上设置有电磁阀，所述壳体的内部底面的一侧设置有检测设备，所述检测设备的一侧设置有检测头，所述壳体的内部靠近所述检测头的一侧设置有水箱，所述检测头与所述水箱的内部连通，所述水箱的下方设置有排水管，所述排水管上同样设置有所述电磁阀，所述壳体的下方设置有万向轮，所述壳体的表面上设置有控制面板。

作为改进，所述进水管远离所述取样头的一端依次穿过所述限位架、所述通孔与所述绕管盘连通，所述进水管缠绕在所述绕管盘上，所述进水管通过所述绕管盘与所述连通管连通。

作为改进，所述带轮一和所述带轮二通过所述三角带连接传动。

作为改进，所述万向轮上设置有锁止装置。

作为改进，所述检测设备的控制面板穿过所述壳体。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置有取样机构，可以实现取样和检测一体化，这样使用起来比较方便，通过水泵将废液抽出，废液会通过取样头进入，然后通过进水管和连通管进入到水箱中，然后通过检测设备对水箱内部的废液进行检测，通过电机和绕管盘可以调节取样头下降的深度，以便于对不同的废液层进行取样，并通过检测设备对不同层次的废液进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

附图标记对照表：

1、壳体；2、支撑杆；3、滚轮；4、限位架；5、通孔；6、绕管盘；7、进水管；8、取样头；9、过滤网罩；10、带轮一；11、电机；13、带轮二；14、三角带；15、支撑板；16、水泵；17、连通管；18、分流排管；19、电磁阀；20、检测设备；21、检测头；22、水箱； 23、排水管；24、万向轮；25、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，一种工厂废水检测装置，包括：壳体1，所述壳体1的上方一侧设置有支撑杆2，所述支撑杆2远离所述壳体1的一侧设置有滚轮3，所述支撑杆2靠近所述滚轮3的一端设置有限位架4，所述限位架4位于所述滚轮3的外侧，所述壳体1位于所述支撑杆2的上方设置有通孔5，所述壳体1的内部上方一侧设置有绕管盘6，所述绕管盘6上设置有进水管7，所述进水管7的一端设置有取样头8，所述取样头8上设置有过滤网罩9，所述绕管盘6上设置有带轮一10，所述壳体1的内部靠近所述绕管盘6的一侧设置有电机11，所述电机11的转轴上设置有带轮二13，所述带轮二13上设置有三角带14，所述壳体1的内部设置有支撑板15，所述支撑板15的上方设置有水泵16，所述水泵16的进水口处设置有连通管17，所述连通管17远离所述水泵16的一端与所述绕管盘6连通，所述水泵16的出水管设置有分流排管18，所述分流排管18上设置有电磁阀19，所述壳体1的内部底面的一侧设置有检测设备20，所述检测设备20的一侧设置有检测头21，所述壳体1的内部靠近所述检测头21的一侧设置有水箱22，所述检测头21与所述水箱22的内部连通，所述水箱22的下方设置有排水管23，所述排水管23上同样设置有所述电磁阀19，所述壳体1的下方设置有万向轮24，所述壳体1的表面上设置有控制面板25。

需要说明的是，所述进水管7远离所述取样头8的一端依次穿过所述限位架4、所述通孔5与所述绕管盘6连通，所述进水管7缠绕在所述绕管盘6上，所述进水管7通过所述绕管盘6与所述连通管17连通，其中所述带轮一10和所述带轮二13通过所述三角带14连接传动。

本实用新型在其工作时，通过控制面板25设定下降的高度，然后启动电机11，电机11 带着带轮二13进行转动，然后通过三角带14带着带轮一10进行转动，然后带着绕管盘6转动，使取样头8到达指定位置，启动水泵16，水泵16将废液抽离，然后进入到水箱22中。

需要说明的是，所述万向轮24上设置有锁止装置。

需要说明的是，所述检测设备20的控制面板穿过所述壳体1，便于对检测设备进行操作。

本实用新型在其工作时，通过控制面板25设定三组高度，电机11启动使取样头8下降，下降的过程中水泵16一直启动，然后分别控制电磁阀19，电磁阀19根据设定高度依次开启 (排水管23的电磁阀19一直关闭)，然后不同高度的水分别进入到水箱22中，然后通过检测头21进行检测，检测后在打开排水管23上的电磁阀19，将废水排出。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工厂废水检测装置，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的上方一侧设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离所述壳体(1)的一侧设置有滚轮(3)，所述支撑杆(2)靠近所述滚轮(3)的一端设置有限位架(4)，所述限位架(4)位于所述滚轮(3)的外侧，所述壳体(1)位于所述支撑杆(2)的上方设置有通孔(5)，所述壳体(1)的内部上方一侧设置有绕管盘(6)，所述绕管盘(6)上设置有进水管(7)，所述进水管(7)的一端设置有取样头(8)，所述取样头(8)上设置有过滤网罩(9)，所述绕管盘(6)上设置有带轮一(10)，所述壳体(1)的内部靠近所述绕管盘(6)的一侧设置有电机(11)，所述电机(11)的转轴上设置有带轮二(13)，所述带轮二(13)上设置有三角带(14)，所述壳体(1)的内部设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上方设置有水泵(16)，所述水泵(16)的进水口处设置有连通管(17)，所述连通管(17)远离所述水泵(16)的一端与所述绕管盘(6)连通，所述水泵(16)的出水管设置有分流排管(18)，所述分流排管(18)上设置有电磁阀(19)，所述壳体(1)的内部底面的一侧设置有检测设备(20)，所述检测设备(20)的一侧设置有检测头(21)，所述壳体(1)的内部靠近所述检测头(21)的一侧设置有水箱(22)，所述检测头(21)与所述水箱(22)的内部连通，所述水箱(22)的下方设置有排水管(23)，所述排水管(23)上同样设置有所述电磁阀(19)，所述壳体(1)的下方设置有万向轮(24)，所述壳体(1)的表面上设置有控制面板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种工厂废水检测装置，其特征在于，所述进水管(7)远离所述取样头(8)的一端依次穿过所述限位架(4)、所述通孔(5)与所述绕管盘(6)连通，所述进水管(7)缠绕在所述绕管盘(6)上，所述进水管(7)通过所述绕管盘(6)与所述连通管(17)连通。

3.根据权利要求1所述的一种工厂废水检测装置，其特征在于，所述带轮一(10)和所述带轮二(13)通过所述三角带(14)连接传动。

4.根据权利要求1所述的一种工厂废水检测装置，其特征在于，所述万向轮(24)上设置有锁止装置。

5.根据权利要求1所述的一种工厂废水检测装置，其特征在于，所述检测设备(20)的控制面板穿过所述壳体(1)。

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