CN218237186U - 一种便于固定的机台用万向灯 - Google Patents

Abstract

一种便于固定的机台用万向灯，涉及灯具技术领域。万向管支臂分别连接LED灯头与固定底座，所述固定底座包含固定柱、固定底壳、强磁体、锁紧支脚，固定柱设置于固定底壳顶部中心，强磁体设置于固定底壳内，锁紧支脚设置于固定底壳外侧，且至少设置一个，所述固定底壳底部设置有底座粘片。通过设置螺丝与磁吸、粘胶三种固定方式的结合，使得灯具便于在不同材质结构的机台上固定使用，且在固定底座上设置了三角支撑结构，进一步提升了安装使用的稳定性，使得灯具在使用过程中不易倾倒，有利于提升生产效率，灯头处采用蝶型螺丝进行固定，调整固定更加方便，无需使用工具进行紧固，实用性更强。

Description

一种便于固定的机台用万向灯

技术领域

本实用新型涉及一种便于固定的机台用万向灯，涉及灯具技术领域。

背景技术

万向灯是日常生活中常用的一种灯具，在生产领域也被广泛应用，尤其是在机台生产作业过程中，万向灯更是起到不小的作用，在机台加工过程中，由于许多工件的加工位置较深，或者工件夹具将工件光线阻挡，导致作业人员难以看清工件的加工情况，因而需多角度的光线进行照射，因而使用万向灯便于在不同角度对工件进行照明。

现有的机台用的万向灯其固定方式多为螺丝固定或为磁吸固定，虽然都能对灯具起到固定效果，但是螺丝固定方式要求机台上有对应的螺孔与之配合，磁吸式固定仅能在金属表面进行固定，当一些机台外壳为非金属时则无法固定，且一般机台表面漆层较厚，也易出现吸附不稳的现象；另外，灯头与万向管衔接部分多为普通螺丝固定连接，在频繁移动使用过程中，由于灯头部件较多，重量较重，螺丝会出现松动情况，需要使用螺丝刀再次紧固，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的缺陷或者不足，提供一种便于固定的机台用万向灯，通过设置螺丝与磁吸、粘胶三种固定方式的结合，使得灯具便于在不同材质结构的机台上固定使用，且在固定底座上设置了三角支撑结构，进一步提升了安装使用的稳定性，使得灯具在使用过程中不易倾倒，有利于提升生产效率，灯头处采用蝶型螺丝进行固定，调整固定更加方便，无需使用工具进行紧固，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含LED灯头1、固定底座2、万向管支臂3，万向管支臂3分别连接LED灯头1与固定底座2，所述固定底座2包含固定柱2-1、固定底壳2-2、强磁体2-3、锁紧支脚2-9，固定柱2-1设置于固定底壳2-2顶部中心，强磁体2-3设置于固定底壳2-2内，锁紧支脚2-9设置于固定底壳2-2外侧，且至少设置一个，所述固定底壳2-2底部设置有底座粘片7。

进一步的，所述的固定底壳2-2上设置有支撑座2-4，支撑座2-4沿固定柱2-1均匀分布，支撑座2-4至少设置三个。

进一步的，所述的支撑座2-4内设置有支撑脚2-5，支撑脚2-5与支撑座2-4活动连接。

进一步的，所述的支撑座2-4上设置有固定轴2-6、限位梢孔2-7、弹簧限位钮2-8，固定轴2-6与支撑脚2-5相连接，限位梢孔2-7设置于固定轴2-6前下侧，弹簧限位钮2-8共设置有两个，且对称设置于支撑座2-4两侧，弹簧限位钮2-8位于固定轴2-6下方与支撑脚2-5活动连接。

进一步的，所述的支撑脚2-5上设置有固定孔2-5-1，固定孔2-5-1与限位梢孔2-7相匹配，支撑脚2-5顶部外侧设置有倾斜的支撑面2-5-2。

进一步的，所述的底座粘片7包含镀锌板底片7-1、胶片7-2，胶片7-2设置于镀锌板底片7-1底部，底座粘片7上还设置有贯通孔7-3，贯通孔7-3位置与锁紧支脚2-9位置相对应。

进一步的，所述的万向管支臂3顶部设置有连接头4，连接头4上设置有蝶型螺丝6，连接头4与LED灯头1相连接并通过蝶型螺丝6固定。

进一步的，所述的LED灯头1侧壁设置有密封胶圈5，LED灯头1顶部设置有开关8。

本实用新型的工作原理：需要安装灯具时，根据实际机台表面情况进行选择固定方式，在无固定螺孔的金属台面使用时，将待固定位置擦拭干净，直接将胶片7-2粘附于台面上，同时强磁体2-3吸附于台面上，按压固定底座2一段时间，确保已粘附牢固，完成灯具的固定，同时，为提升稳定性，拉开支撑脚2-4进行辅助支撑，通过插梢插入固定孔对支撑脚2-4进行固定，拉伸万向管支臂3将灯头拉伸至需照明位置，通过蝶型螺丝的松紧来调节灯头方向及位置，调节完成后紧固，无需使用螺丝刀等工具进行调节紧固，更为方便；在有固定螺孔的台面使用时，将锁紧支脚2-9对准螺孔，通过螺丝将固定底座2固定于台面上，可选择是否需要使用胶片7-2进行粘附，如不需使用则不撕开其表面保护膜，后续可将该灯具移动至其他台面上继续使用，同时仍可使用支撑脚2-4进行辅助支撑，提供灯具稳定性，减少螺丝连接处受到的外力，延长底座的使用寿命；在非金属台面使用时，必须使用胶片7-2进行粘附连接，同时支撑脚2-4需打开，确保灯具在拉伸往任意方向时其重心不会过度偏移，提高底座的稳定性。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过设置螺丝与磁吸、粘胶三种固定方式的结合，使得灯具便于在不同材质结构的机台上固定使用，且在固定底座上设置了三角支撑结构，进一步提升了安装使用的稳定性，使得灯具在使用过程中不易倾倒，有利于提升生产效率，灯头处采用蝶型螺丝进行固定，调整固定更加方便，无需使用工具进行紧固，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中固定底座2的结构示意图；

图4是图3的仰视图；

图5是本实用新型中底座粘片7的结构示意图。

附图标记说明：LED灯头1、固定底座2、万向管支臂3、连接头4、密封胶圈5、蝶型螺丝6、底座粘片7、开关8、固定柱2-1、固定底壳2-2、强磁体2-3、支撑座2-4、支撑脚2-5、固定轴2-6、限位梢孔2-7、弹簧限位钮2-8、锁紧支脚2-9、镀锌板底片7-1、胶片7-2、贯通孔7-3、固定孔2-5-1、支撑面2-5-2。

具体实施方式

参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含LED灯头1、固定底座2、万向管支臂3，万向管支臂3分别连接LED灯头1与固定底座2，所述固定底座2包含固定柱2-1、固定底壳2-2、强磁体2-3、锁紧支脚2-9，固定柱2-1设置于固定底壳2-2顶部中心，强磁体2-3设置于固定底壳2-2内，锁紧支脚2-9设置于固定底壳2-2外侧，且至少设置一个，所述固定底壳2-2底部设置有底座粘片7，作为更具体的说明，传统万向灯在使用过程中，其安装固定结构较为简单，如螺丝固定或者单一磁吸固定，当灯具固定后，常常无法将灯头移动需要的位置，或者因磁吸不牢固灯具发生倾斜倒塌的情况，本实施例中通过采用多重固定结构，将螺丝固定与磁吸固定相结合，同时设置了底座粘片，三重固定结构，不仅可以在金属台面磁吸、粘附及螺丝固定三者结合，在非金属台面是可以螺丝固定与粘附相结合固定，根据实际选择不同的固定方式，在本实施例示意图中锁紧支脚设置有三个，三角固定更为稳定，增加底座受力面，提高稳定性；另外，根据灯具的使用位置来选择固定的方式，当灯具需要移动的范围较大，而万向管支臂长度不足以覆盖照明范围时，则可不使用螺丝固定，仅通过强磁体与底座粘片两种固定方式固定，便于将灯具移动使用，磁吸与粘附的双重固定方式同样优于传统的单一固定方式。

作为更具体的说明，所述的固定底壳2-2上设置有支撑座2-4，支撑座2-4沿固定柱2-1均匀分布，支撑座2-4至少设置三个，所述的支撑座2-4内设置有支撑脚2-5，支撑脚2-5与支撑座2-4活动连接，当灯具需要频繁移动时，底座所受重力影响会不断发生变化，因而通过设置支撑座与支撑脚进行辅助支撑，扩大底座支撑与受力面积，本实施例中设置有三个支撑脚，从三个方向进行支撑，大大提升了灯具整体的稳定性，尤其是在不使用螺丝固定时，有效防止了因灯头拉伸过长导致重心偏移过度时对底座造成的影响。

作为更具体的说明，所述的支撑座2-4上设置有固定轴2-6、限位梢孔2-7、弹簧限位钮2-8，固定轴2-6与支撑脚2-5相连接，限位梢孔2-7设置于固定轴2-6前下侧，弹簧限位钮2-8共设置有两个，且对称设置于支撑座2-4两侧，弹簧限位钮2-8位于固定轴2-6下方与支撑脚2-5活动连接，所述的支撑脚2-5上设置有固定孔2-5-1，固定孔2-5-1与限位梢孔2-7相匹配，支撑脚2-5顶部外侧设置有倾斜的支撑面2-5-2，为了便于支撑脚的支撑，在支撑座上设置了三个结构，固定轴用于支撑脚的旋转，当支撑脚旋转到限位梢孔位置时，通过插梢插入对支撑脚进行限位固定，此时支撑面与台面相接触，支撑更为稳固，在收拢支撑脚时，支撑脚底部的孔位与弹簧限位钮相对应，弹簧限位钮弹入其中对支撑脚进行固定，使得支撑脚在不使用时不会松动。

作为更具体的说明，所述的底座粘片7包含镀锌板底片7-1、胶片7-2，胶片7-2设置于镀锌板底片7-1底部，底座粘片7上还设置有贯通孔7-3，贯通孔7-3位置与锁紧支脚2-9位置相对应，底座粘片设置为双层结构，镀锌板底片能够提升整体的抗形变能力，胶片为3M胶，具有足够的粘性附着于机台表面，当需要配合螺丝固定时，从锁紧支脚入拧入螺丝，从贯通孔内旋入机台即可完成固定。

作为更具体的说明，所述的万向管支臂3顶部设置有连接头4，连接头4上设置有蝶型螺丝6，连接头4与LED灯头1相连接并通过蝶型螺丝6固定，通过使用蝶型螺丝固定万向管支臂与灯头，在需要调节灯头角度时可方便的通过蝶型螺丝实现，而不需要其他辅助工具，调节固定更为便利，可随时进行调节；所述的LED灯头1侧壁设置有密封胶圈5，密封胶圈便于导线的连接与固定，LED灯头1顶部设置有开关8。

本实用新型的工作原理：需要安装灯具时，根据实际机台表面情况进行选择固定方式，在无固定螺孔的金属台面使用时，将待固定位置擦拭干净，直接将胶片7-2粘附于台面上，同时强磁体2-3吸附于台面上，按压固定底座2一段时间，确保已粘附牢固，完成灯具的固定，同时，为提升稳定性，拉开支撑脚2-4进行辅助支撑，通过插梢插入固定孔对支撑脚2-4进行固定，拉伸万向管支臂3将灯头拉伸至需照明位置，通过蝶型螺丝的松紧来调节灯头方向及位置，调节完成后紧固，无需使用螺丝刀等工具进行调节紧固，更为方便；在有固定螺孔的台面使用时，将锁紧支脚2-9对准螺孔，通过螺丝将固定底座2固定于台面上，可选择是否需要使用胶片7-2进行粘附，如不需使用则不撕开其表面保护膜，后续可将该灯具移动至其他台面上继续使用，同时仍可使用支撑脚2-4进行辅助支撑，提供灯具稳定性，减少螺丝连接处受到的外力，延长底座的使用寿命；在非金属台面使用时，必须使用胶片7-2进行粘附连接，同时支撑脚2-4需打开，确保灯具在拉伸往任意方向时其重心不会过度偏移，提高底座的稳定性。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种便于固定的机台用万向灯，它包含LED灯头(1)、固定底座(2)、万向管支臂(3)，万向管支臂(3)分别连接LED灯头(1)与固定底座(2)，其特征在于：所述固定底座(2)包含固定柱(2-1)、固定底壳(2-2)、强磁体(2-3)、锁紧支脚(2-9)，固定柱(2-1)设置于固定底壳(2-2)顶部中心，强磁体(2-3)设置于固定底壳(2-2)内，锁紧支脚(2-9)设置于固定底壳(2-2)外侧，且至少设置一个，所述固定底壳(2-2)底部设置有底座粘片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的机台用万向灯，其特征在于：所述的固定底壳(2-2)上设置有支撑座(2-4)，支撑座(2-4)沿固定柱(2-1)均匀分布，支撑座(2-4)至少设置三个。

3.根据权利要求2所述的一种便于固定的机台用万向灯，其特征在于：所述的支撑座(2-4)内设置有支撑脚(2-5)，支撑脚(2-5)与支撑座(2-4)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于固定的机台用万向灯，其特征在于：所述的支撑座(2-4)上设置有固定轴(2-6)、限位梢孔(2-7)、弹簧限位钮(2-8)，固定轴(2-6)与支撑脚(2-5)相连接，限位梢孔(2-7)设置于固定轴(2-6)前下侧，弹簧限位钮(2-8)共设置有两个，且对称设置于支撑座(2-4)两侧，弹簧限位钮(2-8)位于固定轴(2-6)下方与支撑脚(2-5)活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于固定的机台用万向灯，其特征在于：所述的支撑脚(2-5)上设置有固定孔(2-5-1)，固定孔(2-5-1)与限位梢孔(2-7)相匹配，支撑脚(2-5)顶部外侧设置有倾斜的支撑面(2-5-2)。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的机台用万向灯，其特征在于：所述的底座粘片(7)包含镀锌板底片(7-1)、胶片(7-2)，胶片(7-2)设置于镀锌板底片(7-1)底部，底座粘片(7)上还设置有贯通孔(7-3)，贯通孔(7-3)位置与锁紧支脚(2-9)位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种便于固定的机台用万向灯，其特征在于：所述的万向管支臂(3)顶部设置有连接头(4)，连接头(4)上设置有蝶型螺丝(6)，连接头(4)与LED灯头(1)相连接并通过蝶型螺丝(6)固定。

8.根据权利要求1所述的一种便于固定的机台用万向灯，其特征在于：所述的LED灯头(1)侧壁设置有密封胶圈(5)，LED灯头(1)顶部设置有开关(8)。

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