CN218236741U - 一种快装扣、负载台及快装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快装扣、负载台及快装装置，快装扣包括快装座、快装板、弹簧、滑板和触发件，快装座上设有锁扣，锁扣上端相对的两侧外壁分别设有第一楔形台和第二楔形台，快装板上设有用于连接照相设备的连接件，快装板的下端设有凹槽，滑板和触发件设置在凹槽内并可分别在凹槽内滑动以相互靠近或远离，触发件具有伸出凹槽外的触发部，滑板上设有与第一楔形台相匹配的第三楔形台，凹槽的槽壁上设有与第二楔形台相匹配的第四楔形台，弹簧设置在凹槽内，其两端分别与凹槽的槽壁和滑板相抵。将所述快装板对准所述锁扣直接向下按压即可实现快装板和所述快装座的相互锁紧；需要拆下照相设备时，按压所述触发件即可使锁扣取出，使用方便。

Description

一种快装扣、负载台及快装装置

技术领域

本实用新型涉及定位用设备或者产品的其他支架领域，特别涉及一种快装扣、负载台及快装装置。

背景技术

目前，快装板与云台本体大多通过燕尾结构连接并通过锁紧机构进行锁紧，现有云台本体的快装板与快装快装座连接锁紧是通过旋钮进行锁紧连接，并通过螺丝锁紧的松紧度来控制紧固力的大小，紧固措施单一，且每次都需要将旋转旋钮数圈才能进行快装板的拆装，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种快装扣、负载台及快装装置，采用的技术方案为：

一种快装扣，包括快装座、快装板、弹簧、滑板和触发件，所述快装座上设有锁扣，所述锁扣上端相对的两侧外壁分别设有第一楔形台和第二楔形台，所述第一楔形台具有第一斜面，所述第二楔形台具有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面分布在所述第一楔形台和第二楔形台相对的两侧，所述第一斜面和第二斜面的上端朝相互靠近的方向倾斜，所述快装板上设有用于连接照相设备的连接件，所述快装板的下端设有凹槽，所述滑板和触发件设置在所述凹槽内并可分别在所述凹槽内滑动以相互靠近或远离，所述触发件具有伸出所述凹槽外的触发部，所述滑板上设有与所述第一楔形台相匹配的第三楔形台，所述凹槽的槽壁上设有与所述第二楔形台相匹配的第四楔形台，所述弹簧设置在所述凹槽内，其两端分别与所述凹槽的槽壁和所述滑板相抵并使所述滑板靠近所述触发件。

作为优选，所述滑板上设有与所述弹簧相匹配的凹孔，所述弹簧的一端设置在所述凹孔内并所述凹孔的孔底相抵。

作为优选，所述凹孔的一侧贯通所述滑板的上端，且所述凹孔的截面为优弧。

作为优选，所述连接件为螺丝。

作为优选，所述快装板上设有上下贯穿所述凹槽槽底壁的通孔，所述连接件的头部设有环形槽，且所述环形槽内套设有密封圈，所述连接件的头部设置在所述通孔内，所述密封圈与所述通孔的孔壁相抵，所述连接件的尾部向上延伸并伸出所述通孔外。

作为优选，所述快装板包括快装槽和限位板，所述快装槽的槽体朝下，且所述快装槽的槽内空间构成所述凹槽，所述限位板设置在所述快装槽内并与所述快装槽的槽内底壁围合形成滑动通道，所述滑板和所述触发件设置在所述限位板和所述快装槽的槽内底壁之间并可在二者之间滑动。

作为优选，所述限位板包括安装板和U形板，所述安装板安装在所述快装槽的槽口处并夹持在所述快装槽和快装座之间，所述安装板上设有供所述锁扣穿过的插孔，所述U形板的两端安装在所述安装板的上端且其开口朝下，且所述第三楔形台和第四楔形台分布在所述U形板相对的两侧。

作为优选，所述快装板的一侧槽壁上设有与所述凹槽内部贯通的滑孔，所述触发件设置在所述凹槽内且穿过所述滑孔，所述触发件穿出所述滑孔的一侧构成所述触发部，且所述触发件上设有用于与所述凹槽在滑孔孔口的周侧槽壁抵接的限位部。

一种负载台，包括上述的快装扣。

一种快装装置，包括云台本体以及安装在所述云台本体上的上述负载台。

本实用新型的有益效果：将相机设备安装在快装板上后，将所述快装板对准所述锁扣直接向下按压即可实现快装板和所述快装座的相互锁紧；需要拆下照相设备时，按压所述触发件即可使锁扣从第三楔形台和第四楔形台之间抽出，使用方便。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例1所述快装扣的结构示意图；

图2为本申请实施例1所述快装扣的剖视图；

图3为本申请实施例1所述快装座的结构示意图；

图4为本申请实施例1所述快装扣的结构爆炸图之一；

图5为本申请实施例1所述快装扣的结构爆炸图之二。

附图标记的具体含义为：

1、快装座；2、快装板；21、第四楔形台；22、快装槽；23、限位板；231、安装板；232、U形板；24、凹槽；25、通孔；26、滑孔；3、弹簧；4、滑板；41、第三楔形台；42、凹孔；5、触发件；51、触发部；52、限位部；6、锁扣；7、第一楔形台；71、第一斜面；8、第二楔形台；81、第二斜面；9、连接件；91、环形槽；10、密封圈。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，提出本申请的实施例，本实施例所述快装扣包括快装座1、快装板2、弹簧3、滑板4和触发件5，所述快装座1上设有锁扣6，所述锁扣6上端相对的两侧外壁分别设有第一楔形台7和第二楔形台8，所述第一楔形台7具有第一斜面71，所述第二楔形台8具有第二斜面81，所述第一斜面71和第二斜面81分布在所述第一楔形台7和第二楔形台8相对的两侧，所述第一斜面71和第二斜面81的上端朝相互靠近的方向倾斜，所述快装板2上设有用于连接照相设备的连接件9，所述快装板2的下端设有凹槽24，所述滑板4和触发件5设置在所述凹槽24内并可分别在所述凹槽24内滑动以相互靠近或远离，所述触发件5具有伸出所述凹槽24外的触发部51，所述滑板4上设有与所述第一楔形台7相匹配的第三楔形台41，所述凹槽24的槽壁上设有与所述第二楔形台8相匹配的第四楔形台21，所述弹簧3设置在所述凹槽24内，其两端分别与所述凹槽24的槽壁和所述滑板4相抵并使所述滑板4靠近所述触发件5。

具体的，所述弹簧3设置在所述凹槽24内并位于所述滑板4背离所述触发件5的一侧，以使所述滑板4靠近所述触发件5。

所述触发件5或所述凹槽24的内侧槽壁上还设有限位结构，限位结构用于防止所述触发件滑出所述凹槽24外。

参照附图1-3所示，所述第三楔形台41具有第三斜面，所述第四楔形台21具有第四斜面，所述第三斜面和第四斜面分布在所述第三楔形台41和第四楔形台21相互靠近的一侧，且所述第三斜面和第四斜面的下端朝相互靠近的方向倾斜。

初始状态下，所述弹簧3处于压缩状态，所述触发件5和所述滑板4在弹簧3回复力的作用下相互靠近，所述触发件5通过限位结构夹持在所述滑板4和所述凹槽24内壁之间。

安装所述快装板2时，外力使所述快装板2向下扣装，所述第一斜面71与所述第三斜面接触，所述第二斜面81与所述第四斜面接触，继续向下扣装所述快装板2，所述第一斜面71克服所述弹簧3的弹性张力推动所述滑板4在所述凹槽24内滑动至远离所述触发件5，以使所述第一斜面71沿着所述第三斜面滑入所述凹槽24内，且所述第二斜面81沿着所述第四斜面卡滑入所述凹槽24内后，所述第一斜面71与所述第三斜面相互脱离，所述第二斜面81与所述第四斜面相互脱离，所述滑板4在所述弹簧3的弹性张力的作用下回到原位，所述锁扣6伸入所述第三楔形台41和第四楔形台21之间，所述第一楔形台7与所述第三楔形台41卡接，所述第二楔形台8与所述第四楔形台21卡接；

需要拆下所述快装板2时，外力触发所述触发部51并推动所述滑板4移动至所述第三楔形台41和第四楔形台21相互远离，所述锁扣6从第三楔形台41和第四楔形台21之间抽出。

作为优选，所述滑板4上设有与所述弹簧3相匹配的凹孔42，所述弹簧3的一端设置在所述凹孔42内并所述凹孔42的孔底相抵。

所述弹簧3插入所述凹孔42内进行限位，方便组装。

作为优选，所述凹孔42的一侧贯通所述滑板4的上端，且所述凹孔42的截面为优弧。

参照附图4-5所示，所述弹簧3的一端限位在所述凹孔42内，保证所述弹簧3能稳定的限位在所述凹孔42内，还减少所述滑板4的厚度，进而有利于减小所述快装板的厚度，从而有利于降低减小所述快装扣的体积，便于收纳。

所述连接件9为螺丝。所述连接件为1/4英制螺丝，适用范围广。

具体地，所述快装板2上设有上下贯穿所述凹槽槽底壁的通孔25，所述连接件9的头部设有环形槽91，且所述环形槽91内套设有密封圈10，所述连接件9的头部设置在所述通孔25内，所述密封圈10与所述通孔25的孔壁相抵，所述连接件9的尾部向上延伸并伸出所述通孔25外。

所述密封圈10采用橡胶材料制成，所述密封圈10使将所述连接件9限位在所述通孔25内并与其孔壁抵接，利用密封圈10与所述连接件9和所述孔壁之间的阻力放置所述连接件9转动。

基于上述内容，进一步的，所述快装板2包括快装槽22和限位板23，所述快装槽22的槽体朝下，且所述快装槽22的槽内空间构成所述凹槽24，所述限位板23设置在所述快装槽22内并与所述快装槽22的槽内底壁围合形成滑动通道，所述滑板4和所述触发件5设置在所述限位板23和所述快装槽22的槽内底壁之间并可在二者之间滑动。

具体地，限位板23包括安装板231和U形板232，所述安装板231安装在所述快装槽22的槽口处并夹持在所述快装槽22和快装座之间，所述安装板231上设有供所述锁扣6穿过的插孔，所述U形板232的两端安装在所述安装板231的上端且其开口朝下，且所述第三楔形台41和第四楔形台21分布在所述U形板232的两侧。

组装所述快装扣时，将所述滑板4和所述触发件5放入所述凹槽24内部，使所述安装板231安装在所述快装槽22的槽口处，以将所述滑板4和所述触发件5限位在所述快装槽22内，装配更方便。所述安装板231可通过螺栓连接或粘接来安装在所述快装槽22的槽口处。

本实施例中，所述第三楔形台41和第四楔形台21位于同一水平高度上，所述第一楔形台7和第二楔形台8相应的也处于同一水平高度上，所述第一楔形台7和第二楔形台8从所述U形板232下端开口处伸入所述凹槽24内部并分别与所述第三楔形台41和所述第四楔形台21卡接。

本实施例中，所述快装板2的一侧槽壁上设有与所述凹槽24内部贯通的滑孔26，所述触发件5设置在所述凹槽24内且穿过所述滑孔26，所述触发件5的一侧穿出所述滑孔26并构成所述触发部51，且所述触发件5设有用于与所述凹槽24在滑孔26孔口周侧槽壁抵接的限位部52。

所述弹簧3与所述滑板4相互靠近时，所述触发件5在限位部52的作用下使弹簧3处于被压缩的状态，保证所述第三楔形台41和第四楔形台21对所述缩口的锁紧效果。

实施例2

实施例2提出一种负载台，用于负载照相设备，所述负载台包括如实施例1所述的快装扣。

实施例3

实施例3提出一种快装装置，包括云台本体以及安装在所述云台本体上的如实施例1所述的负载台，所述云台本体为三轴或两轴云台，且所述负载台与所述云台本体上的电机连接。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种快装扣，其特征在于，包括快装座(1)、快装板(2)、弹簧(3)、滑板(4)和触发件(5)，所述快装座(1)上设有锁扣(6)，所述锁扣(6)上端相对的两侧外壁分别设有第一楔形台(7)和第二楔形台(8)，所述第一楔形台(7)具有第一斜面(71)，所述第二楔形台(8)具有第二斜面(81)，所述第一斜面(71)和第二斜面(81)分布在所述第一楔形台(7)和第二楔形台(8)相对的两侧，所述第一斜面(71)和第二斜面(81)的上端朝相互靠近的方向倾斜，所述快装板(2)上设有用于连接照相设备的连接件(9)，所述快装板(2)的下端设有凹槽(24)，所述滑板(4)和触发件(5)设置在所述凹槽(24)内并可分别在所述凹槽(24)内滑动以相互靠近或远离，所述触发件(5)具有伸出所述凹槽(24)外的触发部(51)，所述滑板(4)上设有与所述第一楔形台(7)相匹配的第三楔形台(41)，所述凹槽(24)的槽壁上设有与所述第二楔形台(8)相匹配的第四楔形台(21)，所述弹簧(3)设置在所述凹槽(24)内，其两端分别与所述凹槽(24)的槽壁和所述滑板(4)相抵并使所述滑板(4)靠近所述触发件(5)。

2.根据权利要求1所述的快装扣，其特征在于，所述滑板(4)上设有与所述弹簧(3)相匹配的凹孔(42)，所述弹簧(3)的一端设置在所述凹孔(42)内并所述凹孔(42)的孔底相抵。

3.根据权利要求2所述的快装扣，其特征在于，所述凹孔(42)的一侧贯通所述滑板(4)的上端，且所述凹孔(42)的截面为优弧。

4.根据权利要求1所述的快装扣，其特征在于，所述连接件(9)为螺丝。

5.根据权利要求4所述的快装扣，其特征在于，所述快装板(2)上设有上下贯穿其的通孔(25)，所述连接件(9)的头部设有环形槽(91)，且所述环形槽(91)内套设有密封圈(10)，所述连接件(9)的头部设置在所述通孔(25)内，所述密封圈(10)与所述通孔(25)的孔壁相抵，所述连接件(9)的尾部向上延伸并伸出所述通孔(25)外。

6.根据权利要求1所述的快装扣，其特征在于，所述快装板(2)包括快装槽(22)和限位板(23)，所述快装槽(22)的槽体朝下，且所述快装槽(22)的槽内空间构成所述凹槽(24)，所述限位板(23)设置在所述快装槽(22)内并与所述快装槽(22)的槽内底壁围合形成滑动通道，所述滑板(4)和所述触发件(5)设置在所述限位板(23)和所述快装槽(22)的槽内底壁之间并可在二者之间滑动。

7.根据权利要求6所述的快装扣，其特征在于，所述限位板(23)包括安装板(231)和U形板(232)，所述安装板(231)安装在所述快装槽(22)的槽口处并夹持在所述快装槽(22)和快装座(1)之间，所述安装板(231)上设有供所述锁扣(6)穿过的插孔，所述U形板(232)的两端安装在所述安装板(231)的上端且其开口朝下，且所述第三楔形台(41)和第四楔形台(21)分布在所述U形板(232)相对的两侧。

8.根据权利要求1所述的快装扣，其特征在于，所述快装板(2)的一侧槽壁上设有与所述凹槽(24)内部贯通的滑孔(26)，所述触发件(5)设置在所述凹槽(24)内且穿过所述滑孔(26)，所述触发件(5)穿出所述滑孔(26)的一侧构成所述触发部(51)，且所述触发件(5)上设有用于与所述凹槽(24)在滑孔(26)孔口的周侧槽壁抵接的限位部(52)。

9.一种负载台，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的快装扣。

10.一种快装装置，其特征在于，包括云台本体以及安装在所述云台本体上的如权利要求9所述的负载台。

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