CN218235519U - 移动式排水泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及移动式排水泵站，包括轮式车架、箱体、配电柜、发电机和排污泵，轮式车架上方设置所述箱体，轮式车架上还设置有配电柜、发电机和排污泵；所述配电柜设置在箱体一侧壁上，配电柜与发电机和排污泵之间通过电缆连接；轮式车架一侧设置有减震垫，减震垫上布设所述发电机，轮式车架另一侧间隔设置有多个隔板，相邻两个所述隔板之间插接有手抬架，所述手抬架上布设所述排污泵；手抬架包括矩形框架和安装座，手抬架通过所述矩形框架与隔板插接，矩形框架上弹性连接所述安装座。本实用新型在手抬架和减震垫的作用下实现对设备的减震，同时手抬架和排污泵构成模块化设计，可持续稳定开展排水作业，同时便于设备的检修维护。

Description

移动式排水泵站

技术领域

本实用新型涉及抽排水技术领域，尤其涉及移动式排水泵站。

背景技术

移动泵站主要采用柴油机直接带动自吸排污泵抽水，该移动泵站便于移动，可实现大流量的排水作业。部分移动泵站应用大型的柴油机带动一台大功率的排水泵抽水，设备重量大、运行时会带来严重的震动影响；一旦抽水泵运行时抽吸到异物以至损坏，则无法再进行排水作业，需要及时检修。

部分移动泵站为箱式结构，即柴油机和排污泵都集中设置在箱体内部，由于设备体积大、以至占用箱体内部空间大，人员难以在箱体内进行检修，同时设备也难以从箱体内移出，造成检修维护困难。

发明内容

本实用新型为了解决部分移动泵站震动影响大，采用一台排污泵一旦损坏无法作业的问题，提供移动式排水泵站，可减小设备震动的影响，同时设计多台排污泵，延长作业时间，同时便于设备的检修维护。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

移动式排水泵站，包括轮式车架、箱体、配电柜、发电机和排污泵，所述轮式车架上方设置所述箱体，轮式车架上还设置有置于箱体内的所述配电柜、发电机和排污泵；

所述配电柜设置在箱体一侧壁上，配电柜与发电机和排污泵之间通过电缆连接，便于对设备的控制；

所述轮式车架一侧设置有减震垫，所述减震垫上布设所述发电机，有效减小发电机的震动，轮式车架另一侧间隔设置有多个隔板，相邻两个所述隔板之间插接有手抬架，实现手抬架的固定，所述手抬架上布设所述排污泵，即排污泵通过手抬架安装在轮式车架上；

所述手抬架包括矩形框架和用于承载排污泵的安装座，手抬架通过所述矩形框架与隔板插接，矩形框架上弹性连接所述安装座，实现了排污泵的减震安装。

进一步地，所述箱体包括固定箱框和上翻箱门，所述固定箱框两侧铰接所述上翻箱门，固定箱框和上翻箱门之间设置有液压杆以支撑，打开上翻箱门后可显露箱体内部的设备，排水作业时上翻箱门处于开启状态，便于排水所用管路的连接以及设备的散热。

进一步地，相邻两个隔板之间间距相同，多个所述手抬架间隔排布，多个所述排污泵并排布设，排污泵与箱体上方之间存在间隔以形成检修空间，检修空间较大，可便于人员对设备进行检修维护。

进一步地，所述隔板与手抬架的矩形框架之间设置有销轴以插接，便于实现手抬架安装的固定，轮式车架与矩形框架滑接，当拔出销轴后，手抬架可在隔板之间滑动。

进一步地，所述隔板上开设有固定插孔，所述矩形框架两侧开设有活动插孔，所述固定插孔与活动插孔均为半圆形，固定插孔与活动插孔对应、且之间布设所述销轴以限位，在销轴的限制下，实现手抬架位置的固定。

进一步地，所述矩形框架底部为凹槽结构，矩形框架底部上下弹性滑接所述安装座，安装座为盖板结构，安装座罩设在矩形框架上，安装座与矩形框架之间设置有若干压簧，压簧可实现安装座与矩形框架的弹性连接，进而实现排污泵的减震，安装座与矩形框架之间还设置有防脱杆，防脱杆可避免安装座脱离矩形框架，避免安装座减震作用的失效，安装座上螺栓连接所述排污泵。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，设置多台排污泵，每台排污泵安装在手抬架上，手抬架不仅可便捷实现对排污泵的搬运移动，也可在压簧的作用下实现对排污泵的减震，排污泵与手抬架安装组合构成一个排水模块。轮式车架上设置多台排水模块，排水模块可采用外部电源供电，也可采用发电机供电。

本实用新型的多台排水模块与轮式车架采用销轴插接的固定方式，可便于排水模块的拆卸，即便于将排水模块移出或移至在轮式车架上，实现排水模块的便捷更换，便于排污泵的检修维护。一旦一台排水模块发生异常，其他排水模块可正常运行，保证持续、顺利的排水作业。

附图说明

图1是本实用新型移动式排水泵站的箱体外观示意图。

图2是本实用新型移动式排水泵站的箱体内部主视图。

图3是本实用新型移动式排水泵站的箱体内部俯视图。

图4是本实用新型移动式排水泵站的隔板和手抬架安装的俯视图。

图5是本实用新型的图4中隔板与手抬架分离示意图。

图6是本实用新型移动式排水泵站的手抬架剖视图。

图7是本实用新型的图6中矩形框架与安装座分离示意图。

图8是本实用新型移动式排水泵站的压簧分布的俯视图。

附图中标号为：1轮式车架，2箱体，21固定箱框，22上翻箱门，3配电柜，4发电机，5排污泵，6减震垫，7隔板，8手抬架，81矩形框架，82安装座，9销轴，10固定插孔，11活动插孔，12翻边，13压簧，14防脱杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：

如图1~图8所示，移动式排水泵站，包括轮式车架1、箱体2、配电柜3、发电机4和排污泵5。其中轮式车架1采用常规移动泵站的底盘结构，具有机动灵活、便于移动的特点。

在轮式车架1上方设置箱体2，箱体2用于对配电柜3、发电机4和排污泵5的防护。箱体2包括固定箱框21和上翻箱门22，固定箱框21两侧铰接上翻箱门22，每侧上翻箱门22的数量为两个，固定箱框21和上翻箱门22之间设置有液压杆以支撑，液压杆可便于上翻箱门22的开启，如图1所示。

轮式车架1上还设置有置于箱体2内的配电柜3、发电机4和排污泵5，也即是箱体2内罩设配电柜3、发电机4和排污泵5，部件全部集中在箱体2内安装，如图2~图3所示。

配电柜3设置在箱体2一侧壁上，配电柜3与发电机4和排污泵5之间通过电缆连接。配电柜3可实现对发电机4和排污泵5运行的控制，同时可将外部电源接入配电柜3，采用外部电源直接驱动排污泵5。

轮式车架1一侧设置有减震垫6，减震垫6上布设发电机4，可减缓发电机4运行时带来的震动。轮式车架1另一侧间隔设置有四个隔板7，四个隔板7结构相同，隔板7为长条状板体，而且相邻两个隔板7之间的间距相同。

相邻两个所述隔板7之间插接有手抬架8，手抬架8数量为三个，三个手抬架8间隔排布，如图4~图5所示。手抬架8与隔板7之间采用插接方式连接，可将手抬架8进行固定；当取消插接的连接关系后，手抬架8可沿着隔板7在轮式车架1上滑动，进而可将手抬架8移出轮式车架1。

手抬架8上布设排污泵5，三个排污泵5并排布设，通过手抬架8也可将排污泵5便捷挪出轮式车架1。排污泵5与箱体2上方之间存在间隔以形成较大的检修空间，人员可在此检修空间内对排污泵5进行检修，当然也可将排污泵5移出轮式车架1后进行检修。

手抬架8包括矩形框架81和用于承载排污泵5的安装座82。手抬架8通过矩形框架81与隔板7插接，具体的，隔板7与手抬架8的矩形框架81之间设置有销轴9，销轴9用于两者的插接限位。

销轴9在安装时，隔板7两端开设有固定插孔10，四个隔板7上位于边缘的两个隔板7、每个隔板7上固定插孔10的数量为两个，位于中部的两个隔板7、每个隔板7上固定插孔10的数量为四个。矩形框架81两侧的端部开设有活动插孔11，每个矩形框架81上的活动插孔11数量为四个。

固定插孔10与活动插孔11均为半圆形，固定插孔10与活动插孔11对应后，即固定插孔10与活动插孔11拼接呈圆形后，再在固定插孔10与活动插孔11之间布设销轴9，实现手抬架8的限位，即实现排污泵5位置的固定。

一旦销轴9拔出，隔板7与手抬架8处于可相对移动状态，进而轮式车架1与矩形框架81滑接，也即是通过人工滑动矩形框架81，可将手抬架8移出轮式车架1。

为了实现排污泵5的减震，矩形框架81上弹性连接安装座82，如图6~图7所示。具体的，矩形框架81底部为凹槽结构，即矩形框架81底部向下凹陷，凹陷的下平面要高于矩形框架81的下平面，也就是仅有矩形框架81的矩形轮廓边缘的下平面与轮式车架1接触，而不是整个矩形框架81的下平面与轮式车架1接触，减小接触面积进而可减小滑动阻力。

矩形框架81底部上下弹性滑接安装座82，安装座82为盖板结构，其四周边缘向下弯折形成翻边12，安装座82罩设在矩形框架81上，进而翻边12与矩形框架81底部凹槽的四周侧壁相贴合，且之间设置有橡胶垫。

安装座82与矩形框架81之间设置有若干压簧13，即在矩形框架81底部内布设压簧13，安装座82紧压在压簧13上实现安装座82的弹性连接，安装座82上螺栓连接排污泵5，若干压簧13可极大减小排污泵5的震动。

为了防止安装座82在上下弹性滑动时脱离矩形框架81底部的凹槽，在安装座82与矩形框架81之间还设置有防脱杆14。防脱杆14为螺栓结构，防脱杆14数量为六个，防脱杆14仅有头部有螺纹，其余为光杆结构，防脱杆14竖向穿过安装座82、螺纹连接在矩形框架81底部，进而防脱杆14与安装座82是滑动连接关系，即安装座82可在防脱杆14的导向下滑动，同时通过防脱杆14尾部可限制安装座82的上下滑动幅度，避免安装座82脱出矩形框架81底部的凹槽。

本实用新型的原理为：通过牵引轮式车架1可将本排水泵站移动至指定位置，打开上翻箱门22。开展排水作业时，当附近存在电源供应，则将外部电源接入配电柜3，当附近无电源，则采用发电机4供电。排污泵5连接相应的管路后，操作配电柜3控制排污泵5启动运行，三台排污泵5同时进行抽排水作业，手抬架8实现对排污泵5的减震。如若一台排污泵5损坏，不影响其余排污泵5的运行，保证排水作业的正常进行；模块化的设计可使得损坏的排污泵5可以及时拆卸出箱体2进行便捷的维修，维修的同时可替换一台新的排污泵5开展排水作业。如若由于空间限制本排水泵站无法进入，也可拔出销轴9，人工将手抬架8移出箱体2、抬运至排水位置开展排水作业。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.移动式排水泵站，包括轮式车架（1）、箱体（2）、配电柜（3）、发电机（4）和排污泵（5），其特征在于，所述轮式车架（1）上方设置所述箱体（2），轮式车架（1）上还设置有置于箱体（2）内的所述配电柜（3）、发电机（4）和排污泵（5）；

所述配电柜（3）设置在箱体（2）一侧壁上，配电柜（3）与发电机（4）和排污泵（5）之间通过电缆连接；

所述轮式车架（1）一侧设置有减震垫（6），所述减震垫（6）上布设所述发电机（4），轮式车架（1）另一侧间隔设置有多个隔板（7），相邻两个所述隔板（7）之间插接有手抬架（8），所述手抬架（8）上布设所述排污泵（5）；

所述手抬架（8）包括矩形框架（81）和用于承载排污泵（5）的安装座（82），手抬架（8）通过所述矩形框架（81）与隔板（7）插接，矩形框架（81）上弹性连接所述安装座（82）。

2.根据权利要求1所述的移动式排水泵站，其特征在于，所述箱体（2）包括固定箱框（21）和上翻箱门（22），所述固定箱框（21）两侧铰接所述上翻箱门（22），固定箱框（21）和上翻箱门（22）之间设置有液压杆以支撑。

3.根据权利要求1所述的移动式排水泵站，其特征在于，相邻两个隔板（7）之间间距相同，多个所述手抬架（8）间隔排布，多个所述排污泵（5）并排布设，排污泵（5）与箱体（2）上方之间存在间隔以形成检修空间。

4.根据权利要求1所述的移动式排水泵站，其特征在于，所述隔板（7）与手抬架（8）的矩形框架（81）之间设置有销轴（9）以插接，轮式车架（1）与矩形框架（81）滑接。

5.根据权利要求4所述的移动式排水泵站，其特征在于，所述隔板（7）上开设有固定插孔（10），所述矩形框架（81）两侧开设有活动插孔（11），所述固定插孔（10）与活动插孔（11）均为半圆形，固定插孔（10）与活动插孔（11）对应、且之间布设所述销轴（9）以限位。

6.根据权利要求1所述的移动式排水泵站，其特征在于，所述矩形框架（81）底部为凹槽结构，矩形框架（81）底部上下弹性滑接所述安装座（82），安装座（82）为盖板结构，安装座（82）罩设在矩形框架（81）上，安装座（82）与矩形框架（81）之间设置有若干压簧（13），安装座（82）与矩形框架（81）之间还设置有防脱杆（14），安装座（82）上螺栓连接所述排污泵（5）。

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