CN218234109U - 大型展架包柱结构 - Google Patents

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CN218234109U CN202222775314.1U CN202222775314U CN218234109U CN 218234109 U CN218234109 U CN 218234109U CN 202222775314 U CN202222775314 U CN 202222775314U CN 218234109 U CN218234109 U CN 218234109U
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王成龙
王雷
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Abstract

本实用新型公开了一种大型展架包柱结构,包括广告灯箱安装板、护角立柱、铝塑板、底部安装板和固定框架,所述广告灯箱安装板、护角立柱、铝塑板和底部安装板均安装在固定框架上;本实用新型结构设计合理,使用方便,通过拼装的形式进行大型展架包柱能够实现快速包柱操作,同时也能够便于后期拆卸。

Description

大型展架包柱结构
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其是涉及一种大型展架包柱结构。
背景技术
在大型的展览会或音乐节等活动中,通常会对大型展架的立柱进行包柱处理,从而方便在包柱上张贴宣传海报或各类广告,传统的大型展架其立柱包柱通常采用焊接的形式进行拼装,此种形式一方面拼装较为繁琐耗时,另一方面也不便于后期拆卸,因此仍需进行改进。
实用新型内容
本实用新型为解决上述提出到的问题,为此提供了一种大型展架包柱结构,包括广告灯箱安装板、护角立柱、铝塑板、底部安装板和固定框架,所述广告灯箱安装板、护角立柱、铝塑板和底部安装板均安装在固定框架上,所述固定框架包括竖向固定杆、横向固定杆、包柱横杆和包柱竖杆,所述竖向固定杆上至上而下间隔设置有多个第二卡槽,所述竖向固定杆的其中一卡角上间隔设置有多个第一卡槽,所述竖向固定杆的另一卡角上间隔设置有多个边角定位片,所述边角定位片设置成阶梯形结构,所述横向固定杆的左、右两端均设置有第二卡钩并通过第二卡钩插装在第二卡槽中与竖向固定杆进行拼装,所述横向固定杆的左、右两侧边靠近左、右两端位置处上设置有多个安装孔,所述包柱横杆和包柱竖杆的两端均设置有安装孔,所述包柱横杆和包柱竖杆的安装孔与横向固定杆上的安装孔相对位进行安装,所述包柱横杆和包柱竖杆至上而下相交替进行安装,所述护角立柱设置成L形结构,所述护角立柱的卡角内侧至上而下间隔设置有多个第一卡钩并通过第一卡钩插装在第一卡槽中与竖向固定杆进行拼装,所述护角立柱的两条直角边上均设置有折叠边,所述折叠边的凹槽处设置有若干个插装孔,所述广告灯箱安装板的内侧面上设置有卡脚并通过卡脚插装在插装孔中与护角立柱进行安装。
作为优选,所述铝塑板的外侧一周边上均设置有延伸边,其中一铝塑板上设置有消防箱门。
作为优选,所述底部安装板的内侧面靠近两端位置处均设置有第二卡钩。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,通过拼装的形式进行大型展架包柱能够实现快速包柱操作,同时也能够便于后期拆卸。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的固定框架结构示意图;
图3是本实用新型的固定框架局部结构示意图;
图4是本实用新型的护角立柱局部结构示意图;
图5是本实用新型的护角立柱局部正视结构示意图;
图6是本实用新型的铝塑板局部结构示意图;
图7是本实用新型的广告灯箱安装板局部结构示意图;
图中:1、铝塑板;2、广告灯箱安装板;3、护角立柱;4、底部安装板;5、横向固定杆;6、竖向固定杆;7、包柱竖杆;8、包柱横杆; 10、安装孔;11、第二卡槽;12、第一卡槽;13、边角定位片;14、第一卡钩;15、延伸边;16、折叠边;17、插装孔;18、卡脚;19、第二卡钩;20、消防箱门。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、2、3、4、5、6、7所示的一种大型展架包柱结构,包括广告灯箱安装板2、护角立柱3、铝塑板1、底部安装板4和固定框架,所述广告灯箱安装板2、护角立柱3、铝塑板1和底部安装板4均安装在固定框架上,所述固定框架包括竖向固定杆6、横向固定杆5、包柱横杆8和包柱竖杆7,所述竖向固定杆6上至上而下间隔设置有多个第二卡槽11,所述竖向固定杆6的其中一卡角上间隔设置有多个第一卡槽12,所述竖向固定杆6的另一卡角上间隔设置有多个边角定位片13,所述边角定位片13设置成阶梯形结构,所述横向固定杆5的左、右两端均设置有第二卡钩19并通过第二卡钩19插装在第二卡槽11中与竖向固定杆6进行拼装,所述横向固定杆5的左、右两侧边靠近左、右两端位置处上设置有多个安装孔10,所述包柱横杆8和包柱竖杆7的两端均设置有安装孔10,所述包柱横杆8和包柱竖杆7的安装孔10与横向固定杆5上的安装孔10相对位进行安装,所述包柱横杆8和包柱竖杆7至上而下相交替进行安装,所述护角立柱3设置成L形结构,所述护角立柱3的卡角内侧至上而下间隔设置有多个第一卡钩14并通过第一卡钩14插装在第一卡槽12中与竖向固定杆6进行拼装,所述护角立柱3的两条直角边上均设置有折叠边16,所述折叠边16的凹槽处设置有若干个插装孔17,所述广告灯箱安装板2的内侧面上设置有卡脚18并通过卡脚18插装在插装孔17中与护角立柱3进行安装。
所述铝塑板1的外侧一周边上均设置有延伸边15,其中一铝塑板1上设置有消防箱门20。
所述底部安装板4的内侧面靠近两端位置处均设置有第二卡钩19。
在使用过程中,在展架立柱外部通过第二卡钩19插装在第二卡槽11中将横向固定杆5与竖向固定杆6进行拼装从而形成矩形框架,待矩形框架拼装完毕后,将包柱竖杆7两端的安装孔10与横向固定杆5上的安装孔10进行对位并通过螺栓进行固定,使得包柱竖杆7固定在展架立柱的两侧,同理将包柱横杆8两端的安装孔10与横向固定杆5上的安装孔10进行对位并通过螺栓进行固定,使得包柱横杆8固定在展架立柱的两侧,由此至上而下交替安装包柱竖杆7和包柱横杆8,待包柱竖杆7和包柱横杆8安装完毕后,通过边角定位片13将铝塑板1左、右两侧边进行对位,从而逐一在矩形框架的四个面上安装铝塑板1,待铝塑板1安装完毕后,通过第一卡钩14插装在第一卡槽12中将护角立柱3安装在矩形框架的各个卡角上,之后通过卡脚18插装在卡孔17中将各个广告灯箱安装板2围拢拼装在矩形框架上端,最后通过第二卡钩19将底部安装板4围拢安装在铝塑板1的下端位置处,由此完成展架立柱包柱的安装。
所述消防箱门20的设置能够便于在包柱拼装时在其内部安装消防箱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,通过拼装的形式进行大型展架包柱能够实现快速包柱操作,同时也能够便于后期拆卸。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (3)

1.一种大型展架包柱结构,其特征在于,包括广告灯箱安装板(2)、护角立柱(3)、铝塑板(1)、底部安装板(4)和固定框架,所述广告灯箱安装板(2)、护角立柱(3)、铝塑板(1)和底部安装板(4)均安装在固定框架上,所述固定框架包括竖向固定杆(6)、横向固定杆(5)、包柱横杆(8)和包柱竖杆(7),所述竖向固定杆(6)上至上而下间隔设置有多个第二卡槽(11),所述竖向固定杆(6)的其中一卡角上间隔设置有多个第一卡槽(12),所述竖向固定杆(6)的另一卡角上间隔设置有多个边角定位片(13),所述边角定位片(13)设置成阶梯形结构,所述横向固定杆(5)的左、右两端均设置有第二卡钩(19)并通过第二卡钩(19)插装在第二卡槽(11)中与竖向固定杆(6)进行拼装,所述横向固定杆(5)的左、右两侧边靠近左、右两端位置处上设置有多个安装孔(10),所述包柱横杆(8)和包柱竖杆(7)的两端均设置有安装孔(10),所述包柱横杆(8)和包柱竖杆(7)的安装孔(10)与横向固定杆(5)上的安装孔(10)相对位进行安装,所述包柱横杆(8)和包柱竖杆(7)至上而下相交替进行安装,所述护角立柱(3)设置成L形结构,所述护角立柱(3)的卡角内侧至上而下间隔设置有多个第一卡钩(14)并通过第一卡钩(14)插装在第一卡槽(12)中与竖向固定杆(6)进行拼装,所述护角立柱(3)的两条直角边上均设置有折叠边(16),所述折叠边(16)的凹槽处设置有若干个插装孔(17),所述广告灯箱安装板(2)的内侧面上设置有卡脚(18)并通过卡脚(18)插装在插装孔(17)中与护角立柱(3)进行安装。
2.根据权利要求1所述的一种大型展架包柱结构,其特征在于,所述铝塑板(1)的外侧一周边上均设置有延伸边(15),其中一铝塑板(1)上设置有消防箱门(20)。
3.根据权利要求1所述的一种大型展架包柱结构,其特征在于,所述底部安装板(4)的内侧面靠近两端位置处均设置有第二卡钩(19)。
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