CN218233966U - 一种装配式天花板吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式天花板吊装结构，包括龙骨和栅条，若干个所述龙骨和若干个所述栅条交叉设置卡接，所述龙骨一侧设置有U型槽，U型槽的贯穿设置有若干个吊杆，U型槽的下端限位卡接有连接件，连接件贯穿龙骨，龙骨的下端设置有若干个栅槽，栅口内均设置有栅条，栅条与连接件卡接，所述栅条的两端均开设有杆槽，杆槽内卡接有栅杆，对栅条两端进行限位固定，所述栅条的上端开设有若干个限位槽，限位槽的一侧设置有卡槽，卡槽的底部嵌设有磁吸块一，磁吸块一是用于吸附限位件。本实用新型通过设置在龙骨上设置卡接件和限位件、在栅条上设置限位槽和卡槽，实现其相互卡接和限位，装配方式简单快捷，可以实现快速的装配，节省安装时间。

Description

一种装配式天花板吊装结构

技术领域

本实用新型涉及天花板技术领域，尤其涉及一种装配式天花板吊装结构。

背景技术

为了美观需求，大多建筑物室内空间上部都会设置吊顶将屋面结构隐藏起来，同时吊顶与天花板墙体之间的空间作为隐蔽层，能够隐藏空调、线路、消防管道等，从而达到美观的效果。

格栅吊顶是近几年来广泛采用的吊顶之一，其有开放的视野、通风、透气，线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格。格栅吊顶大部分由多根相互垂直的主龙骨和副龙骨组成格栅状。

但是现有的格栅吊顶其主龙骨与副龙骨通常是一体成型，安装和运输都是极其不方便的，且在后期家装维护和线缆调整中也是比较繁琐的。

因此，本领域技术人员提供了一种装配式天花板吊装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式天花板吊装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种装配式天花板吊装结构，包括龙骨和栅条，若干个所述龙骨和若干个所述栅条交叉设置卡接，所述龙骨一侧设置有U型槽，U型槽的贯穿设置有若干个吊杆，U型槽的下端限位卡接有连接件，连接件贯穿龙骨，龙骨的下端设置有若干个栅槽，栅口内均设置有栅条，栅条与连接件卡接，在实际使用时，首先通过吊杆上设置的固定盘将龙骨悬挂吊装起来，可以在装置装配好后，选择最后吊装，装配时，先将若干个栅条两端卡接上栅杆，并调节栅条之间的距离，使得栅条之间的间隔与龙骨底部的栅槽向对应，然后使得栅条上的限位槽与连接件进行卡接，具体的：连接件中的限位杆插入到限位槽内，然后滑动栅条，使得限位杆的末端与限位槽的底部进行卡接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述栅条的两端均开设有杆槽，杆槽内卡接有栅杆，对栅条两端进行限位固定。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述栅条的上端开设有若干个限位槽，限位槽的一侧设置有卡槽，卡槽的底部嵌设有磁吸块一，磁吸块一是用于吸附限位件。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述龙骨的背部开设有若干个槽口，槽口内插设有限位柱，限位柱与龙骨活动连接，限位柱的上端固定有磁吸块二，磁吸块二用于将限位柱取出。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位柱上活动套设有限位件，限位件位于槽口内或卡接于卡槽内，当连接件与栅条卡接后，为了避免其错位脱落，使用限位件与卡槽进行限位卡接，避免卡接好的栅脱落。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述吊杆的上端固定有杆头，吊杆上滑动套设有固定盘，吊杆的下端栓接有栓帽，吊杆与龙骨为分离式结构，便于装配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述连接件包含限位杆和限位块，限位杆的上端设置有螺纹口，螺纹口处连接限位块，限位块的下端两侧均开设有固定槽，固定槽内固定有磁吸块三，连接件为可拆装的结构，便于从龙骨上拆除，也便于与栅条进行卡接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位杆滑动卡接与限位槽内，限位杆与龙骨滑动连接，限位块嵌设与龙骨内，且磁吸块三吸附于龙骨上，使得连接件和龙骨之间具有一个吸附力，避免在与栅条连接过程中，连接件的晃动，便于更好的与限位槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置在龙骨上设置卡接件和限位件、在栅条上设置限位槽和卡槽，实现其相互卡接和限位，装配方式简单、快捷，可以实现快速的装配，节省安装时间；

2、本实用新型中的连接件为分体式结构，便于从龙骨中取出，且限位件与龙骨为组合式连接，便于拆卸。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种装配式天花板吊装结构的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种装配式天花板吊装结构的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种装配式天花板吊装结构中限位槽的截面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种装配式天花板吊装结构中限位槽的俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种装配式天花板吊装结构中连接件和限位件的俯视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种装配式天花板吊装结构中龙骨的截面结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种装配式天花板吊装结构中限位件的结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种装配式天花板吊装结构中连接件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、龙骨；2、吊杆；3、U型槽；4、杆头；5、栓帽；6、栅条；7、杆槽； 8、固定盘；9、栅杆；10、限位槽；11、卡槽；12、磁吸块一；13、连接件； 14、限位件；15、限位柱；16、磁吸块二；17、槽口；18、限位杆；19、磁吸块三；20、限位块；21、固定槽；22、螺纹口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种装配式天花板吊装结构，包括龙骨1和栅条6，若干个所述龙骨1和若干个所述栅条6交叉设置卡接，所述龙骨1一侧设置有U型槽3，U型槽3的贯穿设置有若干个吊杆2，U型槽3 的下端限位卡接有连接件13，连接件13贯穿龙骨1，龙骨1的下端设置有若干个栅槽，栅口内均设置有栅条6，栅条6与连接件13卡接，在实际使用时，首先通过吊杆2上设置的固定盘8将龙骨1悬挂吊装起来，可以在装置装配好后，选择最后吊装，装配时，先将若干个栅条6两端卡接上栅杆9，并调节栅条6之间的距离，使得栅条6之间的间隔与龙骨1底部的栅槽向对应，然后使得栅条6上的限位槽10与连接件13进行卡接，具体的：连接件13中的限位杆18插入到限位槽10内，然后滑动栅条6，使得限位杆18的末端与限位槽10的底部进行卡接。

值得一提的是，所述栅条6的两端均开设有杆槽7，杆槽7内卡接有栅杆 9，对栅条6两端进行限位固定。

需要介绍的是，所述栅条6的上端开设有若干个限位槽10，限位槽10的一侧设置有卡槽11，卡槽11的底部嵌设有磁吸块一12，磁吸块一12是用于吸附限位件14。

此外，所述龙骨1的背部开设有若干个槽口17，槽口17内插设有限位柱 15，限位柱15与龙骨1活动连接，限位柱15的上端固定有磁吸块二16，磁吸块二16用于将限位柱15取出。

请参阅图7，所述限位柱15上活动套设有限位件14，限位件14位于槽口17内或卡接于卡槽11内，当连接件13与栅条6卡接后，为了避免其错位脱落，使用限位件14与卡槽11进行限位卡接，避免卡接好的栅6脱落。

并且，所述吊杆2的上端固定有杆头4，吊杆2上滑动套设有固定盘8，吊杆2的下端栓接有栓帽5，吊杆4与龙骨1为分离式结构，便于装配。

请参阅图8，所述连接件13包含限位杆18和限位块20，限位杆18的上端设置有螺纹口22，螺纹口22处连接限位块20，限位块20的下端两侧均开设有固定槽21，固定槽21内固定有磁吸块三19，连接件13为可拆装的结构，便于从龙骨1上拆除，也便于与栅条6进行卡接。

进一步的，所述限位杆18滑动卡接与限位槽10内，限位杆18与龙骨1 滑动连接，限位块20嵌设与龙骨1内，且磁吸块三19吸附于龙骨1上，使得连接件13和龙骨1之间具有一个吸附力，避免在与栅条6连接过程中，连接件13的晃动，便于更好的与限位槽10连接。

本实用新型的工作原理是：

在实际使用时，首先通过吊杆2上设置的固定盘8将龙骨1悬挂吊装起来，可以在装置装配好后，选择最后吊装，装配时，先将若干个栅条6两端卡接上栅杆9，并调节栅条6之间的距离，使得栅条6之间的间隔与龙骨1底部的栅槽向对应，然后使得栅条6上的限位槽10与连接件13进行卡接，具体的：连接件13中的限位杆18插入到限位槽10内，然后滑动栅条6，使得限位杆18的末端与限位槽10的底部进行卡接。

卡接完成后，为了避免栅条6与连接件13脱落，旋转限位件14，限位件 14在限位柱15上滑动，使得限位件14卡在卡槽11内，卡槽11内设置有磁吸块一12，对限位件14具有一个吸引力。

限位柱15插在龙骨1的槽口17内，且上端设置有磁吸块二16，可以利用吸附装置直接将限位柱15取出，实现一个拆装，同时连接件13也是可拆卸的结构，可以从龙骨1内拆除，拆装便捷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式天花板吊装结构，包括龙骨(1)和栅条(6)，若干个所述龙骨(1)和若干个所述栅条(6)交叉设置卡接，其特征在于，所述龙骨(1)一侧设置有U型槽(3)，U型槽(3)的贯穿设置有若干个吊杆(2)，U型槽(3)的下端限位卡接有连接件(13)，连接件(13)贯穿龙骨(1)，龙骨(1)的下端设置有若干个栅槽，栅口内均设置有栅条(6)，栅条(6)与连接件(13)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式天花板吊装结构，其特征在于，所述栅条(6)的两端均开设有杆槽(7)，杆槽(7)内卡接有栅杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式天花板吊装结构，其特征在于，所述栅条(6)的上端开设有若干个限位槽(10)，限位槽(10)的一侧设置有卡槽(11)，卡槽(11)的底部嵌设有磁吸块一(12)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式天花板吊装结构，其特征在于，所述龙骨(1)的背部开设有若干个槽口(17)，槽口(17)内插设有限位柱(15)，限位柱(15)与龙骨(1)活动连接，限位柱(15)的上端固定有磁吸块二(16)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式天花板吊装结构，其特征在于，所述限位柱(15)上活动套设有限位件(14)，限位件(14)位于槽口(17)内或卡接于卡槽(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种装配式天花板吊装结构，其特征在于，所述吊杆(2)的上端固定有杆头(4)，吊杆(2)上滑动套设有固定盘(8)，吊杆(2)的下端栓接有栓帽(5)。

7.根据权利要求1所述的一种装配式天花板吊装结构，其特征在于，所述连接件(13)包含限位杆(18)和限位块(20)，限位杆(18)的上端设置有螺纹口(22)，螺纹口(22)处连接限位块(20)，限位块(20)的下端两侧均开设有固定槽(21)，固定槽(21)内固定有磁吸块三(19)。

8.根据权利要求7所述的一种装配式天花板吊装结构，其特征在于，所述限位杆(18)滑动卡接与限位槽(10)内，限位杆(18)与龙骨(1)滑动连接，限位块(20)嵌设与龙骨(1)内，且磁吸块三(19)吸附于龙骨(1)上。

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