CN218233892U - 一种防火墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了，防火墙包括至少两个基体，各所述基体沿水平方向设置，各所述基体的顶部均设有抗风柱，各所述抗风柱均沿竖直方向一一对应设置在各所述基体上，相邻的两个所述抗风柱之间沿水平方向设置有墙体梁，所述墙体梁的两端分别连接在相邻的两个所述抗风柱上，相邻的所述抗风柱及所述墙体梁之间限定出供墙板安装的安装空间，所述墙板安装在所述安装空间内，该防火墙能够弥补现有传统砖砌防火墙存在的不足，结构可靠性高、装配率高、节能环保、便于装配。

Description

一种防火墙

技术领域

本申请涉及土木工程领域，特别是涉及一种防火墙。

背景技术

当户外主变压器之的防火间距不满足《火力发电厂与变电站设计防火标准》(GB50229—2019)要求时，此时，两个主变压器之间需要设置防火墙。而传统变电站主变之间的防火墙主要采用钢筋混凝土框架+砖墙填充防火墙和钢筋混凝土框架+钢筋混凝土预制墙板。采用钢筋混凝土框架+砖墙填充防火墙包括：钢筋混凝土基体、钢筋混凝土立柱、钢筋混凝土梁、梁下填充墙等，并用粗砂灰罩面粉刷。

但是，钢筋混凝土框架+砖墙填充防火墙装配效率低、后期维护困难，且由于填充墙用粗砂灰罩面粉刷时受到湿度、温度变化可能导致粗砂灰罩面与基层间的粘结不牢固，引起表面裂缝、粉刷层开裂及脱落等现象，从而影响防火墙的整体观感。

进一步地，由于钢筋混凝土框架+钢筋混凝土预制墙板包括：钢筋混凝土基体、钢筋混凝土立柱、地梁、钢筋混凝土梁、钢筋混凝土预制墙板等，现场施工时，脚手架的架设存在安全风险，钢筋混凝土预制墙板较重，现场吊装、拼装、固定等工序复杂，对施工要求高。

此外，传统防火墙在施工过程中会产生灰尘、噪声、污水等，不利于安全文明施工的开展。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种防火墙，它能够弥补现有传统砖砌防火墙存在的不足，结构可靠性高、装配率高、节能环保、便于装配。

其技术方案如下：一种防火墙，所述防火墙包括至少两个基体，各所述基体沿水平方向设置，各所述基体的顶部均设有抗风柱，各所述抗风柱均沿竖直方向一一对应设置在各所述基体上，相邻的两个所述抗风柱之间沿水平方向设置有墙体梁，所述墙体梁的两端分别连接在相邻的两个所述抗风柱上，相邻的所述抗风柱及所述墙体梁之间限定出供墙板安装的安装空间，所述墙板安装在所述安装空间内。

在其中一个实施例中，所述抗风柱为工字型钢柱，所述工字型钢柱的柱脚与所述基体通过螺栓相连。

在其中一个实施例中，所述工字形钢柱的柱脚外侧包覆有混凝土层。

在其中一个实施例中，所述墙体梁为热轧H型钢梁制成，所述墙体梁的两端均通过螺栓与所述抗风柱相连。

在其中一个实施例中，防火墙还包括连接板，所述墙体梁与所述连接板通过螺栓相连，所述连接板与所述抗风柱焊接相连。

在其中一个实施例中，所述抗风柱的外侧和所述墙体梁的外侧均喷涂有防火涂料层，所述抗风柱的外侧、所述墙体梁的外侧及所述墙板的外侧均设有水泥纤维板。

在其中一个实施例中，所述墙体梁的底部两侧的水泥纤维板具有滴水坡度。

在其中一个实施例中，所述抗风柱的外侧还设有免漆板，所述免漆板设置在所述抗风柱和所述水泥纤维板之间。

在其中一个实施例中，所述基体由浇钢筋混凝土浇筑制成，且所述基体上设有抗剪洞。

在其中一个实施例中，所述防火墙还包括压顶，相邻的两个所述抗风柱的顶部之间连接有墙体梁，所述压顶设置在所述墙体梁和所述抗风柱的顶部，所述压顶的顶部具有导水面。

本实用新型的防火墙采用框架结构和墙板组合，重量轻，基体用量少，不需要大面积的浇筑连续的基体，节约制造防火墙的材料，框架结构的抗震性能好，且通过框架结构组装防火墙，能够满足防火时限要求；防火墙的主体结构为抗风梁和墙体梁组成的框架，对防火墙的整体稳定性有利，且当防火墙的墙体被破坏时，由抗风柱和墙体梁组成的防火墙的主体结构受到影响较小；由于通过基体、抗风柱和墙体梁实现对墙板的定位和安装，降低了墙板的尺寸，防火墙安装方式简单、高效灵活，墙体梁、抗风柱和墙板均可提前加工，到现场进行组装，既保证结构的可靠性、装配的精密度，又提高了变电站装配率、工业化，实现节能环保的要求。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型其中一个实施例中的防火墙的立面结构示意图；

图2为其中一个实施例中的防火墙的水平剖面结构示意图；

图3为其中一个实施例中的防火墙的抗风柱柱脚与防火墙基体连接示意图；

图4为其中一个实施例中的防火墙的抗风柱与墙体梁连接示意图；

图5为其中一个实施例中的防火墙的墙板与抗风柱连接示意图；

图6为其中一个实施例中的防火墙的墙板与墙体梁连接示意图；

图中：1、基体，101、抗剪洞，2、混凝土包柱脚，3、抗风柱，301、螺栓，4、墙体梁，5、墙板，501、厚型防火涂料，502、固连组件，503、免漆板，504、水泥纤维板，505、单铝板卡头。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1至图6，在一个实施例中，防火墙包括至少两个基体1，以三个基体1为例，三个基体1沿水平方向设置，各基体1的顶部均设有抗风柱3，各抗风柱3均沿竖直方向一一对应设置在各基体1上，相邻的两个抗风柱3之间沿水平方向设置有墙体梁4，墙体梁4的两端分别连接在相邻的两个抗风柱3上，抗风柱3、墙体梁4之间限定出供墙板5安装的安装空间，墙板5安装在安装空间内。

基于上述技术方案，防火墙采用框架结构和墙板5组合，重量轻，基体1的材料用量少，不需要大面积的浇筑连续的基体1，节约制造防火墙的材料，框架结构的抗震性能好，且通过框架结构组装防火墙，能够满足防火时限要求；防火墙的主体结构为抗风梁和墙体梁4组成的框架，对防火墙的整体稳定性有利，且当防火墙的墙体被破坏时，由抗风柱3和墙体梁4组成的防火墙的主体结构受到影响较小；由于通过基体1、抗风柱3和墙体梁4实现对墙板5的定位和安装，降低了墙板5的尺寸，防火墙安装方式简单、高效灵活，墙体梁4、抗风柱3和墙板5均可提前加工，到现场进行组装，既保证结构的可靠性、装配的精密度，又提高了变电站装配率、工业化，实现节能环保的要求。

在其中一个实施例中，相邻的两个抗风柱3的顶部和中部均设有墙体梁4，需要说明的是，中部的墙体梁4的数量可以根据抗风柱3的高度进行调整和设置，当抗风柱3的高度较高，可以设置两组及以上的中部墙体梁，此处为了便于描述，以中部设有一个墙体梁4为例进行描述，从而上部的墙体梁4和中部的墙体梁4之间、及相连的两个抗风柱3之间形成安装空间，中部的墙体梁4与基体1之间、及相邻的两个抗风柱3之间，形成安装空间，由此，抗风柱3、墙体梁4和基体1形成对墙板5的固定支撑，从而确保防火墙的强度，且便于防火墙的安装和拆卸。

在其中一个实施例中，相邻的两个抗风柱3的顶部、中部和底部均设有墙体梁4，其中，中部的墙体梁4的数量可以根据抗风柱3的高度进行调整和设置，当抗风柱3的高度较高，可以设置两组及以上的中部墙体梁，此处为了便于描述，以中部设有一个墙体梁4为例进行描述，从而上部的墙体梁4和中部的墙体梁4之间、及相连的两个抗风柱3之间形成安装空间，中部的墙体梁4与底部墙体梁4之间、及相邻的两个抗风柱3之间，形成安装空间，由此，抗风柱3和墙体梁4形成对墙板5的固定支撑，从而确保防火墙的强度，且便于防火墙的安装和拆卸。

在其中一个实施例中，抗风柱3为工字型钢柱，工字型钢柱的柱脚2与基体1通过螺栓301相连，一方面便于抗风柱3的安装和拆卸，另一方面通过螺栓301连接，能够确保抗风柱3和基体1连接的可靠性。在其中一个实施例中，连接工字型钢柱的柱脚2与基体1的螺栓301为高强度螺栓，从而进一步地确保抗风柱3和基体1连接的可靠性。

在其中一个实施例中，工字形钢柱的柱脚2外侧包覆有混凝土层，钢柱柱脚2需用混凝土包裹，防止钢柱柱脚2被锈蚀，在其中一个实施例中，钢柱柱脚2用C20混凝土包裹，防止钢柱柱脚2被锈蚀。

在其中一个实施例中，墙体梁4为热轧H型钢梁制成，墙体梁4的两端均通过螺栓301与抗风柱3相连，通过螺栓301连接墙体梁4和抗风柱3，一方面便于防火墙的安装和拆卸，另一方面便于确保墙体梁4和抗风柱3连接后的可靠性，确保防火墙的强度。

在其中一个实施例中，防火墙还包括连接板(图中未示出)，墙体梁4与连接板通过螺栓301相连，连接板与抗风柱3焊接相连。通过设置连接板能够便于墙体梁4与抗风梁的安装和拆卸，且降低各部件的尺寸，进一步地便于防火墙各部件的制造、移动、运输及组装，具体的，在其中一个实施例中，墙体梁4翼缘通过对接焊缝与抗风柱3翼缘板焊接，墙体梁4腹板通过M24高强度螺栓与连接板连接，连接板与抗风柱3翼缘则采用角焊缝焊接，实现墙体梁4与抗风柱3刚性连接，却保连接后形成的防火墙的具有足够的强度，满足一定的寿命要求。

在其中一个实施例中，抗风柱3的外侧和墙体梁4的外侧均喷涂有防火涂料层，通过设置防火涂料层，能够使得防火墙的防火性能进一步地提升，从而满足使用需求，抗风柱3的外侧、墙体梁4的外侧及墙板5的外侧均设有水泥纤维板504，通过设置水泥纤维板504，能达到饰面的要求。

具体的，在其中一个实施例中，固连组件502包括栓钉及檩条，工字形钢柱需在表面喷涂厚型防火涂料501，并通过栓钉与檩条将免漆板503和水泥纤维板504包裹在工字钢钢柱的四周，满足防火要求与饰面要求。

具体的，在其中一个实施例中，固连组件502包括栓钉及檩条，热轧H型钢墙体梁4需在其表面喷涂30mm厚型防火涂料501，30mm厚型防火涂料501的耐火时间大于3小时，本领域技术人员可以根据需求选择防火涂料的种类及厚度，其中，墙体梁4可以通过型钢栓钉与托板与檩条、龙骨固定连接，在龙骨外侧安装水泥纤维板504包裹热轧H型钢墙体钢梁。

在其中一个实施例中，墙体梁4的底部两侧的水泥纤维板504具有滴水坡度，从而便于水流的引导，实现较好的导水效果。

在其中一个实施例中，设置在墙体梁4外侧的水泥纤维板504与设置在墙板5外侧的水泥纤维板504的相接处设有铝合金卡条衔接，从而确保防火墙外观美观，且安装方便，具有足够的强度，进一步地，铝合金卡条衔接处设置一定的坡度，满足防火要求、防雨水要求及饰面要求。

在其中一个实施例中，基体1由浇钢筋混凝土浇筑制成，从而便于基体1制造，降低基体1的制造成本，且浇筑的制造工艺及难度相对较低，使得基体1的制造成本低，节约材料，且能够确保基体1的强度，进一步地确保防火墙的强度。

在其中一个实施例中，基体1上设有抗剪洞101，由于基体1为现浇钢筋混凝土独立基体，设置抗剪洞101能够抵抗柱底的水平剪力。

在其中一个实施例中，防火墙还包括压顶，相邻的两个抗风柱3的顶部之间连接有墙体梁4，压顶(图中未示出)设置在墙体梁4和抗风柱3的顶部，压顶的顶部具有导水面，需要说明的是，此处的导水面不一定是直面，只是说明压顶的顶部不是直面，具有一定的角度，如斜面、弧面等，从而能够实现导水的效果。

在一个实施例中，压顶具有相对设置的两个斜面，两个斜面自压顶的中部斜向下延伸，将斜面的坡度定义为a，a为1％至10％。如此，经研究发现，将坡度a设置为该范围时，能实现较好的导水效果，且压顶能够对下方的墙板5等部件进行遮挡，避免下方的部件受损。

具体而言，a为1％至5％，可选地，a包括但不限于为1％、2％、3％、4％、5％、7％、10％，或者根据需求设置为10％至45％中的任意角度值。

在其中一个实施例中，抗风柱3、墙体梁4顶部设置2.5mm厚单铝板盖状压顶，压顶顶部坡度为5％，两侧铝板端部卡头固定，满足防水要求。

如图5和图6所示，防火墙墙板5为预制墙板5,通过檩条固定在工字形抗风柱3上，并用水泥纤维板504饰面，工字形钢柱，需在表面喷涂厚型防火涂料501，并通过栓钉与檩条组成的固连组件502将免漆板503和6mm厚水泥纤维板504包裹在工字钢钢柱的四周，满足防火要求与饰面要求；热轧H型钢墙体梁4需在其表面喷涂厚型防火涂料501，通过栓钉与檩条将免漆板503和12mm厚水泥纤维板504包裹在热轧H型钢墙体梁4的四周，且水泥纤维板504包梁处遇到防火墙板5应断开，并设置一定的坡度，满足防火要求、防雨水要求饰面要求；防火墙的墙板5为预制墙板,通过檩条固定在工字形抗风柱3上，并用水泥纤维板504饰面；抗风柱3、墙体梁4需设置双侧坡度为5％的2.5mm厚单铝板卡头505，满足防水要求。

综上，本实用新型的防火墙采用框架结构和墙板5组合，重量轻，基体1用量少，不需要大面积的浇筑连续的基体1，节约制造防火墙的材料，框架结构的抗震性能好，且通过框架结构组装防火墙，能够满足防火时限要求；防火墙的主体结构为抗风梁和墙体梁4组成的框架，对防火墙的整体稳定性有利，且当防火墙的墙体被破坏时，由抗风柱3和墙体梁4组成的防火墙的主体结构受到影响较小；由于通过基体1、抗风柱3和墙体梁4实现对墙板5的定位和安装，降低了墙板5的尺寸，防火墙安装方式简单、高效灵活，墙体梁4、抗风柱3和墙板5均可提前加工，到现场进行组装，既保证结构的可靠性、装配的精密度，又提高了变电站装配率、工业化，实现节能环保的要求。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种防火墙，其特征在于，包括至少两个基体，各所述基体沿水平方向设置，各所述基体的顶部均设有抗风柱，各所述抗风柱均沿竖直方向一一对应设置在各所述基体上，相邻的两个所述抗风柱之间沿水平方向设置有墙体梁，所述墙体梁的两端分别连接在相邻的两个所述抗风柱上，相邻的所述抗风柱及所述墙体梁之间限定出供墙板安装的安装空间，所述墙板安装在所述安装空间内。

2.根据权利要求1所述的防火墙，其特征在于，所述抗风柱为工字型钢柱，所述工字型钢柱的柱脚与所述基体通过螺栓相连。

3.根据权利要求2所述的防火墙，其特征在于，所述工字形钢柱的柱脚外侧包覆有混凝土层。

4.根据权利要求1所述的防火墙，其特征在于，所述墙体梁为热轧H型钢梁制成，所述墙体梁的两端均通过螺栓与所述抗风柱相连。

5.根据权利要求1所述的防火墙，其特征在于，还包括连接板，所述墙体梁与所述连接板通过螺栓相连，所述连接板与所述抗风柱焊接相连。

6.根据权利要求1所述的防火墙，其特征在于，所述抗风柱的外侧和所述墙体梁的外侧均喷涂有防火涂料层，所述抗风柱的外侧、所述墙体梁的外侧及所述墙板的外侧均设有水泥纤维板。

7.根据权利要求6所述的防火墙，其特征在于，所述墙体梁的底部两侧的水泥纤维板具有滴水坡度。

8.根据权利要求6所述的防火墙，其特征在于，所述抗风柱的外侧还设有免漆板，所述免漆板设置在所述抗风柱和所述水泥纤维板之间。

9.根据权利要求1所述的防火墙，其特征在于，所述基体由浇钢筋混凝土浇筑制成，且所述基体上设有抗剪洞。

10.根据权利要求1至9任一项所述的防火墙，其特征在于，还包括压顶，相邻的两个所述抗风柱的顶部之间连接有墙体梁，所述压顶设置在所述墙体梁和所述抗风柱的顶部，所述压顶的顶部具有导水面。

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