CN218233841U - 一种土建防渗透结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种土建防渗透结构，属于土建技术领域，包括水泥层，所述水泥层的内部设置有管道，管道的外表面套设有防渗筒，防渗筒的外表面与水泥层的内壁固定连接，水泥层的内部固定镶嵌有两个环形防渗板，每个环形防渗板的内部均与防渗筒的外表面固定连接，两个环形防渗板相互远离的一侧面均开设有等距离排列的加强槽，防渗筒的内壁开设有环形槽。该土建防渗透结构，通过设置有防渗筒和环形防渗板能够在浇注混凝土之前预埋入建筑框架内部，进而可以使得管道大部分位置不与混凝土接触，防止液体过度侵蚀管道连接处混凝土，使得液体不易渗透混凝土，起到防止水侵蚀导致管道与混凝土之间缝隙变大，增加土建结构整体防渗透效果的作用。

Description

一种土建防渗透结构

技术领域

本申请属于土建技术领域，尤其涉及一种土建防渗透结构。

背景技术

土建一般是指土建工程，土建工程是指一切和水、土、文化有关的基础建设的计划、建造和维修，一般的土建工程项目包括房屋、道路、水务、渠务、防洪工程和交通等。

现有授权公告号为CN216142160U的实用新型公开了一种地下室的防渗透结构，包括防水底层和位于防水底层边沿处的外墙基础，上述外墙基础上部固连有墙体，所述防水底层和外墙基础均为钢筋混凝土材质，所述墙体包括内层、中间层和外层，上述内层为若干砖块砌筑的墙坯，上述中间层包括防水卷材层和水泥砂浆层。

采用上述技术方案，中间层的防水卷材层和水泥砂浆层能起到良好的防渗透效果，外墙采用粘土压实而成，适当的减少了墙体成本，但上述技术方案，只在墙角和边缘处具有良好的防渗透效果，由于建筑通常需要各种管道进行连通，利用卫生间下水道和地漏等，由于长时间的被水侵蚀，使得管道与混凝土结构之间缝隙变大，进而影响了土建结构的整体防渗透效果。

为此，我们提出来一种土建防渗透结构解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，土建建筑内部管道与混凝土之间容易被水侵蚀，导致防渗透效果变差的问题，而提出的一种土建防渗透结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种土建防渗透结构，包括水泥层，所述水泥层的内部设置有管道，所述管道的外表面套设有防渗筒，所述防渗筒的外表面与水泥层的内壁固定连接，所述水泥层的内部固定镶嵌有两个环形防渗板，每个所述环形防渗板的内部均与防渗筒的外表面固定连接，两个所述环形防渗板相互远离的一侧面均开设有等距离排列的加强槽，所述防渗筒的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部卡接有橡胶气囊，所述橡胶气囊的上表面固定连通有进气管，所述进气管的顶端贯穿防渗筒并延伸至防渗筒的上方，所述进气管的内壁分别固定安装有固定架和卡接座，所述卡接座的内部卡接有密封板，所述密封板的底面固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与固定架的上表面固定连接。

优选的，所述管道的外表面固定安装有连接法兰，所述连接法兰的上表面开设有四个连接通孔。

优选的，所述管道的外表面固定安装有橡胶密封环，所述橡胶密封环的底面与水泥层的上表面固定连接。

优选的，两个所述环形防渗板相互靠近的一侧面共同固定安装有密封筒，所述密封筒的内部与防渗筒的外表面固定连接。

优选的，所述管道的底端固定安装有连通法兰，所述连通法兰的上表面开设有四个连通通孔。

优选的，所述进气管的外表面固定安装有加固环，所述加固环的底面与橡胶气囊的上表面固定连接。

优选的，所述进气管的外表面套设有密封盖，所述密封盖的外表面开设有等距离排列的防滑槽。

优选的，所述压缩弹簧的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与固定架的上表面固定连接，所述伸缩杆的伸缩端与密封板的底面固定连接。

综上所述，本申请的技术效果和优点：

1、通过设置有防渗筒和环形防渗板能够在浇注混凝土之前预埋入建筑框架内部，进而可以使得管道大部分位置不与混凝土接触，防止液体过度侵蚀管道连接处混凝土，保证了混凝土的使用效果，使得液体不易渗透混凝土，起到防止水侵蚀导致管道与混凝土之间缝隙变大，增加土建结构整体防渗透效果的作用，通过设置有加强槽能够增加环形防渗板与混凝土的接触面积，配合环形防渗板较大的扇形面积，使得环形防渗板与混凝土之间连接更加牢固可靠，达到可以进一步阻隔液体，防止液体发生渗透的效果；

2、通过设置有进气管配合防渗筒和环形槽，能够向橡胶气囊内部填充气体或者其他高压粘稠液体等，利用填充时的压力，可以向下推动密封板使压缩弹簧收缩，使得气体或液体可以顺利进入橡胶气囊内部的同时不会向外泄露，同时橡胶气囊的膨胀可以补偿防渗筒与管道之间的缝隙，此时再在水泥层上布设混凝土和瓷砖即可进一步增加土建的防渗透性能，达到进一步增加土建防渗性能，保证管道连接处密闭性的效果。

附图说明

图1为本实用新型水泥层立体的结构示意图；

图2为本实用新型水泥层剖视图立体的结构示意图；

图3为本实用新型环形防渗板剖视图立体的结构示意图；

图4为本实用新型进气管剖视图立体的结构示意图。

图中：1、水泥层；2、管道；3、防渗筒；4、环形防渗板；5、加强槽；6、环形槽；7、橡胶气囊；8、进气管；9、固定架；10、压缩弹簧；11、卡接座；12、密封板；13、连接法兰；14、连接通孔；15、橡胶密封环；16、密封筒；17、连通法兰；18、连通通孔；19、加固环；20、密封盖；21、防滑槽；22、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种土建防渗透结构，包括水泥层1，水泥层1的内部设置有管道2，管道2的外表面固定安装有连接法兰13，连接法兰13的上表面开设有四个连接通孔14，连接法兰13和连接通孔14能够方便工作人员从上方连接其他进水管，使得进水管连接更加方便快捷，保证了管道2的使用效果。

管道2的外表面套设有防渗筒3，防渗筒3的外表面与水泥层1的内壁固定连接，管道2的外表面固定安装有橡胶密封环15，橡胶密封环15的底面与水泥层1的上表面固定连接，橡胶密封环15能够进一步增加管道2与水泥层1之间的密封性，使得管道2和水泥层1之间密封性更加优越，进一步降低了液体的入侵。

水泥层1的内部固定镶嵌有两个环形防渗板4，每个环形防渗板4的内部均与防渗筒3的外表面固定连接，两个环形防渗板4相互靠近的一侧面共同固定安装有密封筒16，密封筒16的内部与防渗筒3的外表面固定连接，密封筒16不仅能够增加环形防渗板4之间的连接牢固度，同时也能够进一步增加环形防渗板4与防渗筒3之间的缝隙，保证了环形防渗板4的使用效果。

两个环形防渗板4相互远离的一侧面均开设有等距离排列的加强槽5，管道2的底端固定安装有连通法兰17，连通法兰17的上表面开设有四个连通通孔18，连通法兰17和连通通孔18能够方便工作人员将管道2与排水管相连通，增加了排水管连通便捷度，进一步增加了管道2的使用效果。

防渗筒3的内壁开设有环形槽6，环形槽6的内部卡接有橡胶气囊7，橡胶气囊7的上表面固定连通有进气管8，进气管8的顶端贯穿防渗筒3并延伸至防渗筒3的上方，进气管8的外表面固定安装有加固环19，加固环19的底面与橡胶气囊7的上表面固定连接，加固环19能够增加进气管8与橡胶气囊7的连接牢固度，使得机进气管8不易发生松动，保证了进气管8的使用寿命。

进气管8的内壁分别固定安装有固定架9和卡接座11，卡接座11的内部卡接有密封板12，进气管8的外表面套设有密封盖20，密封盖20的外表面开设有等距离排列的防滑槽21，通过防滑槽21手动转动密封盖20，能够密封进气管8的顶端，防止杂质进入进气管8内部影响进气管8的使用效果。

密封板12的底面固定安装有压缩弹簧10，压缩弹簧10的底端与固定架9的上表面固定连接，压缩弹簧10的内部设置有伸缩杆22，伸缩杆22的底端与固定架9的上表面固定连接，伸缩杆22的伸缩端与密封板12的底面固定连接，伸缩杆22能够限制压缩弹簧10的伸缩方向，使得压缩弹簧10伸缩时不易发生偏移，保证了压缩弹簧10的使用效果。

本实用新型的工作原理是；使用时，先将防渗筒3和环形防渗板4预固定在建筑浇注前框架内部，然后在浇注混凝土之后，能够形成管道2预留口，此时将管道2插入防渗筒3内部，防渗筒3可使管道2大部分位置不与混凝土接触，防止液体过度侵蚀管道2连接处混凝土，保证了混凝土的使用效果，使得液体不易渗透混凝土，并且利用环形防渗板4较大的扇形面积和加强槽5，可以增加与混凝土的接触面积，不仅可以增加防渗筒3连接牢固度，同时也可以进一步阻隔液体，使得液体不易通过防渗筒3和环形防渗板4向下渗透，进一步增加了土建的防渗透性能，当管道2卡入防渗筒3内部后，利用增压设备将高压空气或者液体等冲入进气管8内部，利用气体或液体的压力，能够向下推动密封板12并使压缩弹簧10收缩，此时气体或液体可以进入橡胶气囊7内部，并使橡胶气囊7发生膨胀，进而可以密封防渗筒3与管道2之间的缝隙，当橡胶气囊7填充完成后，利用压缩弹簧10提供的推力配合密封板12和卡接座11，能够封闭橡胶气囊7防止气体或液体外泄，此时再进行室内装修，加设混凝土增加平整度或铺设瓷砖将管道2、防渗筒3和橡胶气囊7之间的缝隙进一步封闭，即可更好的增加管道2与混凝土之间的紧密型，使得液体更加不易通过水泥层1和管道2之间的缝隙发生渗透现象。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种土建防渗透结构，包括水泥层(1)，其特征在于：所述水泥层(1)的内部设置有管道(2)，所述管道(2)的外表面套设有防渗筒(3)，所述防渗筒(3)的外表面与水泥层(1)的内壁固定连接，所述水泥层(1)的内部固定镶嵌有两个环形防渗板(4)，每个所述环形防渗板(4)的内部均与防渗筒(3)的外表面固定连接，两个所述环形防渗板(4)相互远离的一侧面均开设有等距离排列的加强槽(5)，所述防渗筒(3)的内壁开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)的内部卡接有橡胶气囊(7)，所述橡胶气囊(7)的上表面固定连通有进气管(8)，所述进气管(8)的顶端贯穿防渗筒(3)并延伸至防渗筒(3)的上方，所述进气管(8)的内壁分别固定安装有固定架(9)和卡接座(11)，所述卡接座(11)的内部卡接有密封板(12)，所述密封板(12)的底面固定安装有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的底端与固定架(9)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种土建防渗透结构，其特征在于：所述管道(2)的外表面固定安装有连接法兰(13)，所述连接法兰(13)的上表面开设有四个连接通孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种土建防渗透结构，其特征在于：所述管道(2)的外表面固定安装有橡胶密封环(15)，所述橡胶密封环(15)的底面与水泥层(1)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种土建防渗透结构，其特征在于：两个所述环形防渗板(4)相互靠近的一侧面共同固定安装有密封筒(16)，所述密封筒(16)的内部与防渗筒(3)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种土建防渗透结构，其特征在于：所述管道(2)的底端固定安装有连通法兰(17)，所述连通法兰(17)的上表面开设有四个连通通孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种土建防渗透结构，其特征在于：所述进气管(8)的外表面固定安装有加固环(19)，所述加固环(19)的底面与橡胶气囊(7)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种土建防渗透结构，其特征在于：所述进气管(8)的外表面套设有密封盖(20)，所述密封盖(20)的外表面开设有等距离排列的防滑槽(21)。

8.根据权利要求1所述的一种土建防渗透结构，其特征在于：所述压缩弹簧(10)的内部设置有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的底端与固定架(9)的上表面固定连接，所述伸缩杆(22)的伸缩端与密封板(12)的底面固定连接。

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