CN218232789U - 一种便于立体缝制的服装支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于立体缝制的服装支撑架,包括架体本体,以及安装在所述架体本体下方的竖杆;还包括:所述竖杆的下端外侧放置在固定框内,且固定框的底部固定有连接板;所述连接板的底端轴承连接有底座;所述竖杆的上方外侧螺纹连接有螺纹套管,且螺纹套管的外侧固定有蜗轮;其中,所述蜗轮的右侧啮合连接有蜗杆,且蜗杆的前端贯穿固定框的前侧面。该便于立体缝制的服装支撑架设置有螺纹套管和竖杆,螺纹套管和竖杆为螺纹连接,继而使得只需手动旋转蜗杆,使得蜗杆带动蜗轮进行旋转,使得蜗轮带动螺纹套管旋转,由此使得螺纹套管带动竖杆升降,继而便于对高度调节,操作快捷,便于不同身高的人很好的对服装进行立体缝制。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装支撑架技术领域,具体为一种便于立体缝制的服装支撑架。
背景技术
通过服装支撑架的使用可将服装进行立体支撑起来,使得服装像穿在人身上一样,由此便于辅助工作人员对服装进行裁剪和缝制作业;
现有技术公告号为“CN2386659”公开的专利名称为“一种可缩放的立体裁剪人台”,能满足不同形体的需求,从而代替过去多个人台才能达到的目的,降低了使用费用,而且人台还可根据操作者的需要进行高低的调整;
上述现有技术中通在对高低进行调节时,需要手动先将紧固螺栓向外旋转移动,使得紧固螺栓与空芯园柱表面的槽分离,然后再将空芯园柱在支撑架内向上拉动,然后拉动到一定位置后再将紧固螺栓旋转进入到空芯园柱和支撑架内进行固定,上述操作使得调节高度的操作步骤较为繁琐复杂,费时费力,不便于使用者进行立体缝制服装工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于立体缝制的服装支撑架,以解决上述背景技术提出的目前市场上通在对高低进行调节时,需要手动先将紧固螺栓向外旋转移动,使得紧固螺栓与空芯园柱表面的槽分离,然后再将空芯园柱在支撑架内向上拉动,然后拉动到一定位置后再将紧固螺栓旋转进入到空芯园柱和支撑架内进行固定,上述操作使得调节高度的操作步骤较为繁琐复杂,费时费力,不便于使用者进行立体缝制服装工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于立体缝制的服装支撑架,包括架体本体,以及安装在所述架体本体下方的竖杆;
还包括:
所述竖杆的下端外侧放置在固定框内,且固定框的底部固定有连接板;
所述连接板的底端轴承连接有底座;
所述竖杆的上方外侧螺纹连接有螺纹套管,且螺纹套管的外侧固定有蜗轮;
其中,所述蜗轮的右侧啮合连接有蜗杆,且蜗杆的前端贯穿固定框的前侧面。
优选的,所述连接板和底座均呈圆形状结构设置,且连接板的直径小于底座的直径。
通过上述结构的设置,使得连接板很好的与底座轴承连接。
优选的,所述螺纹套管的下端轴承连接在托板的上表面,且托板的左侧面与固定框的左侧面内壁固定连接。
通过上述结构的设置,使得螺纹套管稳定的安装。
优选的,所述托板的内部开设有通孔,且通孔的内部贯穿设置有竖杆,并且竖杆与通孔之间存在间距。
通过上述结构的设置,使得竖杆在升降时不会受到通孔的影响。
优选的,所述竖杆的下端左侧固定有限位块,且限位块与竖杆呈垂直设置。
通过上述结构的设置,使得限位块很好的对竖杆进行限位。
优选的,所述蜗杆的后端与固定框的后侧面内壁轴承连接,且蜗杆设置在托板的上方。
通过上述结构的设置,使得蜗杆稳定的安装和后期稳定的旋转。
优选的,所述固定框的左侧面内壁开设有限位槽,且限位槽的内部卡合滑动连接有限位块,并且限位槽的高度小于固定框的高度。
通过上述结构的设置,限位槽的内部卡合滑动连接有限位块,以便于对竖杆进行限位,使得后期竖杆稳定的升降。
优选的,所述固定框的下端外侧四周均安装有凸板,且凸板设置有四个。
通过上述结构的设置,使得后期通过脚部推动凸板可带动固定框转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于立体缝制的服装支撑架,通过螺纹套管和竖杆为螺纹连接设置,继而使得只需手动旋转蜗杆,便于对高度调节,操作快捷,其具体内容如下:
(1)设置有螺纹套管和竖杆,螺纹套管和竖杆为螺纹连接,继而使得只需手动旋转蜗杆,使得蜗杆带动蜗轮进行旋转,使得蜗轮带动螺纹套管旋转,由此使得螺纹套管带动竖杆升降,继而便于对高度调节,操作快捷,便于不同身高的人很好的对服装进行立体缝制;
(2)安装有蜗轮握感,通过蜗轮蜗杆的设置,可进行自动锁定,提高了竖杆的稳固性,不需要再使用锁定机构;
(3)固定有凸板,通过凸板的设置,便于用脚推动多个凸板,就能带动固定框和架体本体进行旋转,不需要使用手就能很好的对整个服装支撑架的角度进行调节转动,因此手部可以一直拿取缝制工具,以便于对服装的不同位置进行立体缝制。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型固定框内部结构示意图;
图3为本实用新型托板仰视立体结构示意图;
图4为本实用新型固定框右剖视结构示意图;
图5为本实用新型蜗杆俯视结构示意图;
图6为本实用新型托板俯视结构示意图。
图中:1、架体本体;2、竖杆;3、固定框;4、连接板;5、底座;6、凸板;7、蜗杆;8、托板;9、蜗轮;10、螺纹套管;11、限位块;12、限位槽;13、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于立体缝制的服装支撑架,包括其中,蜗轮9的右侧啮合连接有蜗杆7,且蜗杆7的前端贯穿固定框3的前侧面,如附图1所示,将整个服装支撑架移动到工作区域内,到达工作区域后,工作人员若在使用时需要对整个服装支撑架的高度进行调节时,这时工作人员手动将蜗杆7进行旋转,使得蜗杆7在旋转时带动左侧啮合连接的蜗轮9进行旋转,竖杆2的上方外侧螺纹连接有螺纹套管10,且螺纹套管10的外侧固定有蜗轮9,蜗轮9在旋转时带动内部固定的螺纹套管10进行旋转,继而使得螺纹套管10在托板8通过轴承连接进行稳定的旋转,螺纹套管10的下端轴承连接在托板8的上表面,且托板8的左侧面与固定框3的左侧面内壁固定连接;
同时参照附图4和附图6所示,由于竖杆2的下端左侧固定的限位块11卡合滑动在限位槽12内,因此使得纹套管10在旋转时带动内部螺纹连接的竖杆2进行升降,继而使得竖杆2对架体本体1的高度位置进行调节,以此来满足不同使用人群的使用,便于很好的进行立体缝制作业,同时通过蜗轮9与蜗杆7的自锁功能,蜗杆7的后端与固定框3的后侧面内壁轴承连接,且蜗杆7设置在托板8的上方,保证了竖杆2的稳固性,固定框3的左侧面内壁开设有限位槽12,且限位槽12的内部卡合滑动连接有限位块11,并且限位槽12的高度小于固定框3的高度,竖杆2的下端左侧固定有限位块11,且限位块11与竖杆2呈垂直设置,托板8的内部开设有通孔13,且通孔13的内部贯穿设置有竖杆2,并且竖杆2与通孔13之间存在间距;
然后将服装套在架体本体1的外侧,通过架体本体1对服装进行支撑,接着便可进行立体缝制了,在对服装一侧面立体缝制结束后,当需要对服装其他位置进行立体缝制时,这时由于周边空间的大小以及工作台的设置也不便于使用者行走转动,而且有时其他位置的灯光也不太好,这时只能放下手里的缝制工具,然后手动将整个服装支撑架进行转动,接着工作人员还需要再将工具拿起,然后进行缝制,这样会使得操作较为复杂,架体本体1,以及安装在架体本体1下方的竖杆2,而影响使用,而本申请中可通过脚将多个凸板6进行推动,固定框3的下端外侧四周均安装有凸板6,且凸板6设置有四个,竖杆2的下端外侧放置在固定框3内,且固定框3的底部固定有连接板4,连接板4的底端轴承连接有底座5,连接板4和底座5均呈圆形状结构设置,且连接板4的直径小于底座5的直径,继而使得固定框3和连接板4在底座5上进行旋转,由此便于对架体本体1的水平角度进行调节,便于在工作人员站立位置不动的情况下,工作人员手上的缝制工具不放下的情况下,就能对架体本体1的角度进行调节,可满足不同的使用需求。
工作原理:在使用该便于立体缝制的服装支撑架时,首先,蜗杆7在旋转时带动左侧啮合连接的蜗轮9进行旋转,继而使得竖杆2对架体本体1的高度位置进行调节;
可通过脚将多个凸板6进行推动,继而使得固定框3和连接板4在底座5上进行旋转,可满足不同的使用需求,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于立体缝制的服装支撑架,包括架体本体(1),以及安装在所述架体本体(1)下方的竖杆(2);
其特征在于,还包括:
所述竖杆(2)的下端外侧放置在固定框(3)内,且固定框(3)的底部固定有连接板(4);
所述连接板(4)的底端轴承连接有底座(5);
所述竖杆(2)的上方外侧螺纹连接有螺纹套管(10),且螺纹套管(10)的外侧固定有蜗轮(9);
其中,所述蜗轮(9)的右侧啮合连接有蜗杆(7),且蜗杆(7)的前端贯穿固定框(3)的前侧面。
2.根据权利要求1所述的一种便于立体缝制的服装支撑架,其特征在于:所述连接板(4)和底座(5)均呈圆形状结构设置,且连接板(4)的直径小于底座(5)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种便于立体缝制的服装支撑架,其特征在于:所述螺纹套管(10)的下端轴承连接在托板(8)的上表面,且托板(8)的左侧面与固定框(3)的左侧面内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于立体缝制的服装支撑架,其特征在于:所述托板(8)的内部开设有通孔(13),且通孔(13)的内部贯穿设置有竖杆(2),并且竖杆(2)与通孔(13)之间存在间距。
5.根据权利要求1所述的一种便于立体缝制的服装支撑架,其特征在于:所述竖杆(2)的下端左侧固定有限位块(11),且限位块(11)与竖杆(2)呈垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于立体缝制的服装支撑架,其特征在于:所述蜗杆(7)的后端与固定框(3)的后侧面内壁轴承连接,且蜗杆(7)设置在托板(8)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种便于立体缝制的服装支撑架,其特征在于:所述固定框(3)的左侧面内壁开设有限位槽(12),且限位槽(12)的内部卡合滑动连接有限位块(11),并且限位槽(12)的高度小于固定框(3)的高度。
8.根据权利要求1所述的一种便于立体缝制的服装支撑架,其特征在于:所述固定框(3)的下端外侧四周均安装有凸板(6),且凸板(6)设置有四个。
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CN202222656171.2U CN218232789U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种便于立体缝制的服装支撑架 |
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