CN218232359U - 一种搅拌均匀的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌均匀的发酵罐，包括罐体和盖板，所述盖板可拆卸连接在罐体的顶部开口端，所述罐体底部设置为圆弧型筒体，所述罐体内壁圆周设置有装配座且为固定连接，所述装配座的凹槽位置插接有弹性垫块，所述弹性垫块顶部固定连接震荡件，所述震荡件包括装配环、立柱、横杆和振动电机。罐体内壁的装配座上方通过弹性垫块固定连接震荡件，震荡件包括装配环、立柱、横杆和振动电机，在使用伺服电机驱动搅拌组件对罐体内部的乳酸菌物料进行搅拌混料的时候，通过外接电源同步启动振动电机，振动电机带动立柱和横杆对溶液进行震荡，搅拌组件对溶液搅拌处理，有效地提高搅拌的均匀度，提高使用效果和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于发酵罐技术领域，具体涉及一种搅拌均匀的发酵罐。
背景技术
在进行乳酸菌发酵的过程中，需要使用发酵罐。发酵罐的顶部盖板位置插接搅拌组件，用于对罐体内部的物料进行搅拌处理。
现有的发酵罐内部搅拌组件结构相对简单，由搅拌轴及固定连接在搅拌轴外壁的搅拌杆组成，搅拌的均匀度不好，且需要进行长时间的搅拌混料，加工效率低的问题，为此我们提出一种搅拌均匀的发酵罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌均匀的发酵罐，包括罐体和盖板，所述盖板可拆卸连接在罐体的顶部开口端，所述罐体底部设置为圆弧型筒体，所述罐体内壁圆周设置有装配座且为固定连接，所述装配座的凹槽位置插接有弹性垫块，所述弹性垫块顶部固定连接震荡件，所述震荡件包括装配环、立柱、横杆和振动电机，所述立柱垂直安装在装配环下表面，所述立柱外壁等距安装横杆，其中两个所述立柱内壁均通过装配板固定连接振动电机；所述盖板顶部通过支架安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端通过联轴器与搅拌组件传动连接。
优选的，所述立柱与罐体内壁呈平行设置。
优选的，所述横杆相对罐体内壁呈垂直设置，且横杆端面与罐体之间设置有搅拌间隙。
优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆和半圆型混料板，所述搅拌杆圆周均布在搅拌轴外壁，所述半圆型混料板固定连接在搅拌轴底端。
优选的，所述搅拌组件贯穿震荡件的装配环，且搅拌组件的半圆型混料板延伸至罐体底部的圆弧型筒体位置。
优选的，所述半圆型混料板表面开设有导料孔A，所述导料孔A呈矩型结构设置，所述半圆型混料板表面开设有导料孔B，所述导料孔B呈椭圆型结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.罐体内壁的装配座上方通过弹性垫块固定连接震荡件，震荡件包括装配环、立柱、横杆和振动电机，在使用伺服电机驱动搅拌组件对罐体内部的乳酸菌物料进行搅拌混料的时候，通过外接电源同步启动振动电机，振动电机带动立柱和横杆对溶液进行震荡，搅拌组件对溶液搅拌处理，有效地提高搅拌的均匀度，提高使用效果和生产效率。
2.搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆和半圆型混料板，搅拌轴外壁不仅安装搅拌杆，在搅拌轴底端还固定连接半圆型混料板，伺服电机驱动搅拌轴转动的时候，搅拌杆对罐体的中部、半圆型混料板对罐体的底部位置进行搅拌处理，有效地提高混料效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的伺服电机和搅拌组件连接结构示意图；
图3为本实用新型的震荡件结构示意图；
图4为本实用新型的罐体与装配座和弹性垫块连接结构示意图。
图中：1、罐体；2、装配座；3、弹性垫块；4、震荡件；401、装配环；402、立柱；403、横杆；404、振动电机；5、盖板；6、伺服电机；7、搅拌组件；701、搅拌轴；702、搅拌杆；703、半圆型混料板；704、导料孔A；705、导料孔B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌均匀的发酵罐，包括罐体1和盖板5，盖板5可拆卸连接在罐体1的顶部开口端，罐体1底部设置为圆弧型筒体，罐体1内壁圆周设置有装配座2且为固定连接，装配座2的凹槽位置插接有弹性垫块3，弹性垫块3顶部固定连接震荡件4，震荡件4包括装配环401、立柱402、横杆403和振动电机404，立柱402垂直安装在装配环401下表面，立柱402外壁等距安装横杆403，其中两个立柱402内壁均通过装配板固定连接振动电机404；盖板5顶部通过支架安装伺服电机6，伺服电机6的传动输出端通过联轴器与搅拌组件7传动连接，立柱402与罐体1内壁呈平行设置，横杆403相对罐体1内壁呈垂直设置，且横杆403端面与罐体1之间设置有搅拌间隙。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：罐体1内壁的装配座2上方通过弹性垫块3固定连接震荡件4，震荡件4包括装配环401、立柱402、横杆403和振动电机404，在使用伺服电机6驱动搅拌组件7对罐体1内部的乳酸菌物料进行搅拌混料的时候，通过外接电源同步启动振动电机404，振动电机404带动立柱402和横杆403对溶液进行震荡，搅拌组件7对溶液搅拌处理，有效地提高搅拌的均匀度，提高使用效果和生产效率。
实施例二：
请参阅图1和图2所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：搅拌组件7包括搅拌轴701、搅拌杆702和半圆型混料板703，搅拌杆702圆周均布在搅拌轴701外壁，半圆型混料板703固定连接在搅拌轴701底端，搅拌组件7贯穿震荡件4的装配环401，且搅拌组件7的半圆型混料板703延伸至罐体1底部的圆弧型筒体位置，半圆型混料板703表面开设有导料孔A704，导料孔A704呈矩型结构设置，半圆型混料板703表面开设有导料孔B705，导料孔B705呈椭圆型结构设置。
搅拌组件7包括搅拌轴701、搅拌杆702和半圆型混料板703，搅拌轴701外壁不仅安装搅拌杆702，在搅拌轴701底端还固定连接半圆型混料板703，伺服电机6驱动搅拌轴701转动的时候，搅拌杆702对罐体1的中部、半圆型混料板703对罐体1的底部位置进行搅拌处理，有效地提高混料效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：罐体1内壁的装配座2上方通过弹性垫块3固定连接震荡件4，震荡件4包括装配环401、立柱402、横杆403和振动电机404，在使用伺服电机6驱动搅拌组件7对罐体1内部的乳酸菌物料进行搅拌混料的时候，通过外接电源同步启动振动电机404，振动电机404带动立柱402和横杆403对溶液进行震荡，搅拌组件7对溶液搅拌处理；搅拌组件7包括搅拌轴701、搅拌杆702和半圆型混料板703，搅拌轴701外壁不仅安装搅拌杆702，在搅拌轴701底端还固定连接半圆型混料板703，伺服电机6驱动搅拌轴701转动的时候，搅拌杆702对罐体1的中部、半圆型混料板703对罐体1的底部位置进行搅拌处理，有效地提高混料效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种搅拌均匀的发酵罐，包括罐体(1)和盖板(5)，所述盖板(5)可拆卸连接在罐体(1)的顶部开口端，所述罐体(1)底部设置为圆弧型筒体，其特征在于：所述罐体(1)内壁圆周设置有装配座(2)且为固定连接，所述装配座(2)的凹槽位置插接有弹性垫块(3)，所述弹性垫块(3)顶部固定连接震荡件(4)，所述震荡件(4)包括装配环(401)、立柱(402)、横杆(403)和振动电机(404)，所述立柱(402)垂直安装在装配环(401)下表面，所述立柱(402)外壁等距安装横杆(403)，其中两个所述立柱(402)内壁均通过装配板固定连接振动电机(404)；所述盖板(5)顶部通过支架安装伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的传动输出端通过联轴器与搅拌组件(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的发酵罐，其特征在于：所述立柱(402)与罐体(1)内壁呈平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的发酵罐，其特征在于：所述横杆(403)相对罐体(1)内壁呈垂直设置，且横杆(403)端面与罐体(1)之间设置有搅拌间隙。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的发酵罐，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括搅拌轴(701)、搅拌杆(702)和半圆型混料板(703)，所述搅拌杆(702)圆周均布在搅拌轴(701)外壁，所述半圆型混料板(703)固定连接在搅拌轴(701)底端。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的发酵罐，其特征在于：所述搅拌组件(7)贯穿震荡件(4)的装配环(401)，且搅拌组件(7)的半圆型混料板(703)延伸至罐体(1)底部的圆弧型筒体位置。
6.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的发酵罐，其特征在于：所述半圆型混料板(703)表面开设有导料孔A(704)，所述导料孔A(704)呈矩型结构设置，所述半圆型混料板(703)表面开设有导料孔B(705)，所述导料孔B(705)呈椭圆型结构设置。
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2022
- 2022-08-11 CN CN202222116152.0U patent/CN218232359U/zh active Active
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