CN218232300U - 一种用于油水分离净化机的进出液分流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油水分离净化机的进出液分流泵，包括泵罩，所述固定底盘上端边缘开设有定位拼接槽，其定位拼接槽内壁插合安装有定位拼接块，且定位拼接块一端与泵罩下端边缘固定连接，所述固定底盘上端开设有流道，且流道一端开设有回液口，所述流道另一端与出液口相连通，且出液口开设于进液口侧面。该用于油水分离净化机的“进液泵”和“出液分流泵”合二为一，从而方便进行通过进液口进入和通过回液口、流道和出液口出液，提高液体的进出效率，节省制作成本，并且流道为R型结构，增大出液的面积，提高液体排出效率，而且进液口可以通过粗滤板进行粗滤处理，并且通过螺旋槽快速拆装更换使用，更方便。

Description

一种用于油水分离净化机的进出液分流泵

技术领域

本实用新型涉及油水分离净化技术领域，具体为一种用于油水分离净化机的进出液分流泵。

背景技术

我国餐饮行业发达，餐饮行业每天都会产生天量的餐厨垃圾，这些餐厨垃圾可以分为液体与固体两大部分，在经过压滤机压榨后，餐厨垃圾的固体与液体可以实现液体与固体的分离，固体可以直接用来发酵制备生物肥，而液体中主要是油脂与水。

油脂可以进一步回收利用制备生物柴油，但是油脂在进一步制备生物柴油之前需要彻底脱水，目前人们常常利用油水分离器来分离油脂与水，而油水分离净化机需要使用分流泵。

现有油水分离净化方式是通过乳化剂进行简单处理或直接排放，这样造成了极大的污染，并且分流泵的“进液泵”和“出液分流泵”为分开结构，液体的进出效率低，而且不能进行粗滤处理，从而需要一种用于油水分离净化机的进出液分流泵解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油水分离净化机的进出液分流泵，以解决上述背景技术中提到的现有油水分离净化方式是通过乳化剂进行简单处理或直接排放，这样造成了极大的污染，并且分流泵的“进液泵”和“出液分流泵”为分开结构，液体的进出效率低，而且不能进行粗滤处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油水分离净化机的进出液分流泵，包括泵罩，所述泵罩下端安装有固定底盘，且固定底盘下端安装有连接管道，所述泵罩内壁上端边缘固定连接有安装扣槽，且安装扣槽内壁卡合有安装扣块，所述安装扣块一侧固定连接有进液口，且进液口下端与固定底盘固定连接，所述固定底盘上端边缘开设有定位拼接槽，其定位拼接槽内壁插合安装有定位拼接块，且定位拼接块一端与泵罩下端边缘固定连接，所述固定底盘上端开设有流道，且流道一端开设有回液口，所述流道另一端与出液口相连通，且出液口开设于进液口侧面，所述进液口内壁开设有螺旋槽，且螺旋槽内壁安装有粗滤板，所述粗滤板内壁上端固定连接有旋钮块。

优选的，所述泵罩的形状与进液口和固定底盘的形状相匹配，且泵罩通过安装扣块在安装扣槽与进液口和固定底盘呈扣合罩合安装，所述安装扣块外壁和安装扣槽内壁的形状相匹配。

优选的，所述泵罩通过定位拼接块在定位拼接槽内与固定底盘呈限位扣合安装，且定位拼接块和定位拼接槽均为磁力结构。

优选的，所述固定底盘下端开设有安装螺槽，且安装螺槽内壁安装有安装螺块，所述安装螺块另一端与连接管道固定连接，且连接管道通过安装螺块在安装螺槽与固定底盘呈螺旋拼接安装，所述连接管道一端边缘环绕固定连接有密封块，且连接管道通过密封块与固定底盘呈密封连接。

优选的，所述粗滤板为凹槽结构，且粗滤板的形状与进液口内壁的形状相匹配，所述粗滤板通过螺旋槽与进液口呈螺旋拼接连接。

优选的，所述流道为R型结构，且流道于固定底盘上端呈环形位置分布，所述流道通过出液口和回液口构成连通通道结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于油水分离净化机的“进液泵”和“出液分流泵”合二为一，从而方便进行通过进液口进入和通过回液口、流道和出液口出液，提高液体的进出效率，节省制作成本，并且流道为R型结构，增大出液的面积，提高液体排出效率，而且进液口可以通过粗滤板进行粗滤处理，并且通过螺旋槽快速拆装更换使用，更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种用于油水分离净化机的进出液分流泵正视图；

图2为本实用新型一种用于油水分离净化机的进出液分流泵剖面图；

图3为本实用新型一种用于油水分离净化机的进出液分流泵固定底盘与流道连接示意图；

图4为本实用新型一种用于油水分离净化机的进出液分流泵图2中A处放大图；

图5为本实用新型一种用于油水分离净化机的进出液分流泵图2中B处放大图；

图6为本实用新型一种用于油水分离净化机的进出液分流泵图2中C处放大图；

图7为本实用新型一种用于油水分离净化机的进出液分流泵图2中D处放大图。

图中：1、泵罩，2、固定底盘，3、连接管道，4、进液口，5、出液口，6、粗滤板，7、流道，8、安装扣块，9、安装扣槽，10、旋钮块，11、螺旋槽，12、安装螺块，13、密封块，14、安装螺槽，15、定位拼接槽，16、定位拼接块，17、回液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油水分离净化机的进出液分流泵，包括泵罩1、固定底盘2、连接管道3、进液口4、出液口5、粗滤板6、流道7、安装扣块8、安装扣槽9、旋钮块10、螺旋槽11、安装螺块12、密封块13、安装螺槽14、定位拼接槽15、定位拼接块16和回液口17，泵罩1下端安装有固定底盘2，且固定底盘2下端安装有连接管道3，泵罩1的形状与进液口4和固定底盘2的形状相匹配，且泵罩1通过安装扣块8在安装扣槽9与进液口4和固定底盘2呈扣合罩合安装，安装扣块8外壁和安装扣槽9内壁的形状相匹配，这样使得泵罩1可以进行快速卡合安装，方便进行更换使用，泵罩1通过定位拼接块16在定位拼接槽15内与固定底盘2呈限位扣合安装，且定位拼接块16和定位拼接槽15均为磁力结构，这样使得定位拼接块16在定位拼接槽15内进行定位安装，安装更稳定，使用更方便，固定底盘2下端开设有安装螺槽14，且安装螺槽14内壁安装有安装螺块12，安装螺块12另一端与连接管道3固定连接，且连接管道3通过安装螺块12在安装螺槽14与固定底盘2呈螺旋拼接安装，连接管道3一端边缘环绕固定连接有密封块13，且连接管道3通过密封块13与固定底盘2呈密封连接，这样使得连接管道3可以通过安装螺块12和安装螺槽14进行螺旋拆装，方便更换使用，并且可以通过密封块13密封安装，泵罩1内壁上端边缘固定连接有安装扣槽9，且安装扣槽9内壁卡合有安装扣块8，安装扣块8一侧固定连接有进液口4，且进液口4下端与固定底盘2固定连接，固定底盘2上端边缘开设有定位拼接槽15，其定位拼接槽15内壁插合安装有定位拼接块16，且定位拼接块16一端与泵罩1下端边缘固定连接，固定底盘2上端开设有流道7，且流道7一端开设有回液口17，流道7为R型结构，且流道7于固定底盘2上端呈环形位置分布，流道7通过出液口5和回液口17构成连通通道结构，这样使得通过流道7的R型结构，增大出液的面积，提高液体排出效率，流道7另一端与出液口5相连通，且出液口5开设于进液口4侧面，进液口4内壁开设有螺旋槽11，且螺旋槽11内壁安装有粗滤板6，粗滤板6为凹槽结构，且粗滤板6的形状与进液口4内壁的形状相匹配，粗滤板6通过螺旋槽11与进液口4呈螺旋拼接连接，这样使得粗滤板6方便进行预过滤处理，并且方便进行螺旋拆装，方便安装，粗滤板6内壁上端固定连接有旋钮块10。

工作原理：在使用该用于油水分离净化机的进出液分流泵时，首先将泵罩1通过定位拼接槽15和定位拼接块16与固定底盘2进行定位安装，接着通过安装扣块8和安装扣槽9与进液口4进行扣合安装，然后将该装置与油水分离净化机进行组合安装，并且将其与水泵和水箱连接，接着水泵启动把待处理的液体导入到进液口4中，并且通过粗滤板6进行粗滤处理，输入到高速旋转碟片分离机内，分离机通过旋转把不同密度的物资分离出来，经过高速旋碟片转分离机分离后的干净的液体通过回液口17流向R型流道7中，经过R型流道7流向出液口5处，然后通过输水管最终回到水箱，接着将粗滤板6通过螺旋槽11螺旋取出，进行清理和更换使用，这就是该用于油水分离净化机的进出液分流泵的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于油水分离净化机的进出液分流泵，包括泵罩（1），所述泵罩（1）下端安装有固定底盘（2），且固定底盘（2）下端安装有连接管道（3），其特征在于：所述泵罩（1）内壁上端边缘固定连接有安装扣槽（9），且安装扣槽（9）内壁卡合有安装扣块（8），所述安装扣块（8）一侧固定连接有进液口（4），且进液口（4）下端与固定底盘（2）固定连接，所述固定底盘（2）上端边缘开设有定位拼接槽（15），其定位拼接槽（15）内壁插合安装有定位拼接块（16），且定位拼接块（16）一端与泵罩（1）下端边缘固定连接，所述固定底盘（2）上端开设有流道（7），且流道（7）一端开设有回液口（17），所述流道（7）另一端与出液口（5）相连通，且出液口（5）开设于进液口（4）侧面，所述进液口（4）内壁开设有螺旋槽（11），且螺旋槽（11）内壁安装有粗滤板（6），所述粗滤板（6）内壁上端固定连接有旋钮块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于油水分离净化机的进出液分流泵，其特征在于：所述泵罩（1）的形状与进液口（4）和固定底盘（2）的形状相匹配，且泵罩（1）通过安装扣块（8）在安装扣槽（9）与进液口（4）和固定底盘（2）呈扣合罩合安装，所述安装扣块（8）外壁和安装扣槽（9）内壁的形状相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种用于油水分离净化机的进出液分流泵，其特征在于：所述泵罩（1）通过定位拼接块（16）在定位拼接槽（15）内与固定底盘（2）呈限位扣合安装，且定位拼接块（16）和定位拼接槽（15）均为磁力结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于油水分离净化机的进出液分流泵，其特征在于：所述固定底盘（2）下端开设有安装螺槽（14），且安装螺槽（14）内壁安装有安装螺块（12），所述安装螺块（12）另一端与连接管道（3）固定连接，且连接管道（3）通过安装螺块（12）在安装螺槽（14）与固定底盘（2）呈螺旋拼接安装，所述连接管道（3）一端边缘环绕固定连接有密封块（13），且连接管道（3）通过密封块（13）与固定底盘（2）呈密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于油水分离净化机的进出液分流泵，其特征在于：所述粗滤板（6）为凹槽结构，且粗滤板（6）的形状与进液口（4）内壁的形状相匹配，所述粗滤板（6）通过螺旋槽（11）与进液口（4）呈螺旋拼接连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于油水分离净化机的进出液分流泵，其特征在于：所述流道（7）为R型结构，且流道（7）于固定底盘（2）上端呈环形位置分布，所述流道（7）通过出液口（5）和回液口（17）构成连通通道结构。

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