CN218230845U - 一种密封性能好的卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卸料设备技术领域，公开了一种密封性能好的卸料器，包括外壳，所述外壳左部固定连接有左端盖，所述左端盖中部设置有轴割槽，所述外壳右部固定连接有右端盖，所述右端盖中部设置有割轴割槽，两个所述轴割槽内部均设置有旋转密封，所述右端盖右部固定连接有减速电机，所述左端盖和所述右端盖之间转动连接有转轴，所述转轴左侧设置在左部所述旋转密封内部。本实用新型中，通过刮板和水流的冲洗，使得密封性能好的卸料器能够便捷的将内部残留的残渣和污垢清理掉，维持卸料器的稳定运行，通过拉动拉杆将卡块从连接杆内抽出，使得密封性能好的卸料器能够便捷的对磨损严重的刮板进行更换。

Description

一种密封性能好的卸料器

技术领域

本实用新型涉及卸料设备技术领域，尤其涉及一种密封性能好的卸料器。

背景技术

卸料器是一种帮助快速下料，防止物料堆积堵塞出口的设备，在垃圾焚烧处理厂中，有很高的使用率，由于垃圾焚烧后会有大量的有毒废气残留，因此密封性能好的卸料器，能够帮助焚烧装置将残渣排出的同时，也能够避免有毒废气泄漏。

大多的密封性能好的卸料器在长时间的使用后，壳体内部会积累大量的残渣和污垢，这些残渣凝结过多时，会影响卸料器的正常运行，同时大多的卸料器内部辅助下料的刮板在长时间的使用后磨损非常严重，而大部分的卸料器刮板通常都是通过用螺栓固定在叶片上，导致更换时极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封性能好的卸料器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密封性能好的卸料器，包括外壳，所述外壳左部固定连接有左端盖，所述左端盖中部设置有轴割槽，所述外壳右部固定连接有右端盖，所述右端盖中部设置有割轴割槽，两个所述轴割槽内部均设置有旋转密封，所述右端盖右部固定连接有减速电机，所述左端盖和所述右端盖之间转动连接有转轴，所述转轴左侧设置在左部所述旋转密封内部，所述转轴右侧设置在右部所述旋转密封内部，所述转轴右端固定连接在减速电机左部输出端，所述转轴位于外壳中部外周固定连接有多个叶片，多个所述叶片远离转轴的一侧均设置有刮板，所述外壳上部设置有进料口，所述进料口后部设置有进水口，所述进水口内部固定连接有阻拦网，所述外壳下部设置有下料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述叶片远离转轴的一侧内部滑动连接有连接杆，所述连接杆中部外周设置在刮板内部，所述叶片远离转轴的一侧边缘固定连接有固定块，所述连接杆靠近固定块的一端设置在固定块内部上侧，所述固定块内部下侧滑动连接有限位板，所述限位板靠近连接杆的一侧固定连接有卡块，所述卡块上部外周设置在连接杆内部，所述限位板另一侧固定连接有拉杆，所述拉杆外周设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述叶片设置在外壳内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板贴合外壳内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧设置在固定块内部下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口上部设置有多个安装孔，所述下料口下部设置有多个安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉杆远离连接杆的一侧设置在外壳外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴表面涂覆有特氟龙，所述叶片表面涂覆有特氟龙，所述刮板表面涂覆有特氟龙。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，启动减速电机使其带动转轴和叶片进行转动，进而带动刮板沿着外壳内壁进行转动，可以将附着在外壳内壁上的大部分残渣和污垢刮掉，同时通过水泵将水顺着进水口送入到外壳内部，涌入的水流会进一步的清理外壳内壁，同时水流会软化刮板遗漏在外壳内壁、叶片和刮板上的杂质并使其脱落，使得密封性能好的卸料器能够便捷的将内部残留的残渣和污垢清理掉，维持卸料器的稳定运行。

2、本实用新型中，拉动拉杆，使其通过限位板将卡块从连接杆内部抽出，随后便可将连接杆从叶片内抽出，并将其上的刮板取下，再将新的刮板安装到叶片上，随后再将连接杆插入叶片内部，并穿过刮板的内部，随后松开拉杆，弹簧会推动限位板，并将卡块再次卡入连接杆的内部，进而将新的刮板便捷的安装到叶片上，使得密封性能好的卸料器能够便捷的对磨损严重的刮板进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封性能好的卸料器的立体图；

图2为本实用新型提出的一种密封性能好的卸料器的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种密封性能好的卸料器的刮板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种密封性能好的卸料器的右端盖结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种密封性能好的卸料器的左端盖结构示意图。

图例说明：

1、左端盖；2、外壳；3、进料口；4、叶片；5、转轴；6、下料口；7、右端盖；8、减速电机；9、刮板；10、固定块；11、卡块；12、限位板；13、弹簧；14、拉杆；15、连接杆；16、旋转密封；17、轴割槽；18、进水口；19、阻拦网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种密封性能好的卸料器，包括外壳2，外壳2左部固定连接有左端盖1，左端盖1中部设置有轴割槽17，轴割槽17能够增大与转轴5之间的接触面积，进而使得外壳2内部的密封性更好，外壳2右部固定连接有右端盖7，右端盖7中部设置有割轴割槽17，两个轴割槽17内部均设置有旋转密封16，旋转密封16再增加轴割槽17与转轴5之间的密封性时，也能让转轴5再轴割槽17内转动，右端盖7右部固定连接有减速电机8，左端盖1和右端盖7之间转动连接有转轴5，转轴5左侧设置在左部旋转密封16内部，转轴5右侧设置在右部旋转密封16内部，旋转密封16再增加轴割槽17与转轴5之间的密封性时，也能让转轴5再轴割槽17内转动，转轴5右端固定连接在减速电机8左部输出端，启动减速电机8便可带动转轴5转动，转轴5转动进而带动叶片4在外壳2内部转动，转轴5位于外壳2中部外周固定连接有多个叶片4，多个叶片4远离转轴5的一侧均设置有刮板9，外转轴5转动进而带动叶片4在外壳2内部转动，使得刮板9能够沿着外壳2的内壁进行旋转，随后落下的残渣会被多个叶片4翻动，进而防止残渣在外壳2内部堆积，同时残渣随着叶片4的翻转会被带动到下料口6处，并从下料口6排到后续的处理流程中，外壳2上部设置有进料口3，进料口3连接焚烧装置的出口，使得残渣会直接进入到卸料器内部，进料口3后部设置有进水口18，将通过水泵将水顺着进水口18排入进料口3内部，随后在启动减速电机8让叶片4和刮板9转动，并配合涌入的水流对外壳2的内壁再次进行清理，水流会软化刮板9遗漏在外壳2内壁、叶片4和刮板9上的杂质并使其脱落，进水口18内部固定连接有阻拦网19，阻拦网19能够防止残渣堵塞进水口18，外壳2下部设置有下料口6，残渣从下料口6排出，并进入到下一个处理流程。

叶片4远离转轴5的一侧内部滑动连接有连接杆15，连接杆15中部外周设置在刮板9内部，使得连接杆15能够将刮板9固定在叶片4的内部，叶片4远离转轴5的一侧边缘固定连接有固定块10，连接杆15靠近固定块10的一端设置在固定块10内部上侧，固定块10内部下侧滑动连接有限位板12，限位板12能够防止拉杆14掉落，或卡块11被拉动而脱离处叶片4内部的通孔，限位板12靠近连接杆15的一侧固定连接有卡块11，拉动拉杆14，使其通过限位板12将卡块11从连接杆15内部抽出，随后便可将连接杆15从叶片4内抽出，并将其上的刮板9取下，卡块11上部外周设置在连接杆15内部，使得卡块11能将连接杆15稳固的固定在叶片4内，进而使得刮板9能够稳固的固定在叶片4上，限位板12另一侧固定连接有拉杆14，拉杆14外周设置有弹簧13，拉动拉杆14时，限位板12会移动并压缩弹簧13，松开拉杆14，弹簧13会推动限位板12，并将卡块11再次卡入连接杆15的内部，进而将新的刮板9便捷的安装到叶片4上，叶片4设置在外壳2内部，转轴5转动进而带动叶片4在外壳2内部转动，使得刮板9能够沿着外壳2的内壁进行旋转，随后落下的残渣会被多个叶片4翻动，进而防止残渣在外壳2内部堆积，刮板9贴合外壳2内壁，刮板9在沿着外壳2的内壁刮动时，能够将附着在外壳2内壁的残渣和污垢刮下，并随着残渣从下料口6排出，弹簧13设置在固定块10内部下侧，拉动拉杆14时，限位板12会移动并压缩弹簧13，松开拉杆14，弹簧13会推动限位板12，并将卡块11再次卡入连接杆15的内部，进而将新的刮板9便捷的安装到叶片4上，进料口3上部设置有多个安装孔，下料口6下部设置有多个安装孔，通过进料口3和下料口6上的安装孔，便可通过螺栓和密封圈的配合，经进料口3固定到焚烧装置的出口上，同时下料口6固定到下一个处理装置的入口上，拉杆14远离连接杆15的一侧设置在外壳2外部，拉动拉杆14，使其通过限位板12将卡块11从连接杆15内部抽出，随后便可将连接杆15从叶片4内抽出，进而将叶片4上磨损严重的刮板9取下，更换新的刮板9，转轴5表面涂覆有特氟龙，叶片4表面涂覆有特氟龙，刮板9表面涂覆有特氟龙，特氟龙能够让残渣和污垢无法牢固的粘接再卸料器的内部，能够一定程度上避免卸料器内部残渣和污垢的堆积，同时也能让水流更轻易的冲洗掉卸料器内部的杂质。

工作原理：残渣从进料口3落入到外壳2内部，启动减速电机8使其带动转轴5转动，转轴5转动进而带动叶片4在外壳2内部转动，使得刮板9能够沿着外壳2的内壁进行旋转，随后落下的残渣会被多个叶片4翻动，进而防止残渣在外壳2内部堆积，同时残渣随着叶片4的翻转会被带动到下料口6处，并从下料口6排到后续的处理流程中，刮板9在沿着外壳2的内壁刮动时，能够将附着在外壳2内壁的残渣和污垢刮下，并随着残渣从下料口6排出，在下完料之后，将通过水泵将水顺着进水口18排入进料口3内部，随后在启动减速电机8让叶片4和刮板9转动，并配合涌入的水流对外壳2的内壁再次进行清理，水流会软化刮板9遗漏在外壳2内壁、叶片4和刮板9上的杂质并使其脱落，当有刮板9磨损严重时，只需拉动拉杆14，使其通过限位板12将卡块11从连接杆15内部抽出，随后便可将连接杆15从叶片4内抽出，并将其上的刮板9取下，再将新的刮板9安装到叶片4上，随后再将连接杆15插入叶片4内部，并穿过刮板9的内部，随后松开拉杆14，弹簧13会推动限位板12，并将卡块11再次卡入连接杆15的内部，进而将新的刮板9便捷的安装到叶片4上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密封性能好的卸料器，包括外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）左部固定连接有左端盖（1），所述左端盖（1）中部设置有轴割槽（17），所述外壳（2）右部固定连接有右端盖（7），所述右端盖（7）中部设置有割轴割槽（17），两个所述轴割槽（17）内部均设置有旋转密封（16），所述右端盖（7）右部固定连接有减速电机（8），所述左端盖（1）和所述右端盖（7）之间转动连接有转轴（5），所述转轴（5）左侧设置在左部所述旋转密封（16）内部，所述转轴（5）右侧设置在右部所述旋转密封（16）内部，所述转轴（5）右端固定连接在减速电机（8）左部输出端，所述转轴（5）位于外壳（2）中部外周固定连接有多个叶片（4），多个所述叶片（4）远离转轴（5）的一侧均设置有刮板（9），所述外壳（2）上部设置有进料口（3），所述进料口（3）后部设置有进水口（18），所述进水口（18）内部固定连接有阻拦网（19），所述外壳（2）下部设置有下料口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的卸料器，其特征在于：所述叶片（4）远离转轴（5）的一侧内部滑动连接有连接杆（15），所述连接杆（15）中部外周设置在刮板（9）内部，所述叶片（4）远离转轴（5）的一侧边缘固定连接有固定块（10），所述连接杆（15）靠近固定块（10）的一端设置在固定块（10）内部上侧，所述固定块（10）内部下侧滑动连接有限位板（12），所述限位板（12）靠近连接杆（15）的一侧固定连接有卡块（11），所述卡块（11）上部外周设置在连接杆（15）内部，所述限位板（12）另一侧固定连接有拉杆（14），所述拉杆（14）外周设置有弹簧（13）。

3.根据权利要求1所述的一种密封性能好的卸料器，其特征在于：所述叶片（4）设置在外壳（2）内部。

4.根据权利要求1所述的一种密封性能好的卸料器，其特征在于：所述刮板（9）贴合外壳（2）内壁。

5.根据权利要求2所述的一种密封性能好的卸料器，其特征在于：所述弹簧（13）设置在固定块（10）内部下侧。

6.根据权利要求1所述的一种密封性能好的卸料器，其特征在于：所述进料口（3）上部设置有多个安装孔，所述下料口（6）下部设置有多个安装孔。

7.根据权利要求2所述的一种密封性能好的卸料器，其特征在于：所述拉杆（14）远离连接杆（15）的一侧设置在外壳（2）外部。

8.根据权利要求1所述的一种密封性能好的卸料器，其特征在于：所述转轴（5）表面涂覆有特氟龙，所述叶片（4）表面涂覆有特氟龙，所述刮板（9）表面涂覆有特氟龙。

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