CN218222767U - 一种食品检测样本破碎装置 - Google Patents

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张晓莉
周春红
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Abstract

本实用新型涉及检测样本破碎技术领域,具体为一种食品检测样本破碎装置,基座,所述基座的左侧顶部固定连连接有铰链,所述铰链的顶部右侧固定连接有机箱,升降机构,所述升降机构包括升降电机,所述升降电机固定连接在机箱的内部底端右侧卡合机构,所述卡合机构包括破碎杯,所述破碎杯插设在基座的内部。本实用新型实现对刀片的升降,避免部分食品样本在破碎后难以进行收集,从而避免食品检测需要浪费大量的准备工作,使得破碎效率得到提高。

Description

一种食品检测样本破碎装置
技术领域
本实用新型涉及检测样本破碎技术领域,具体为一种食品检测样本破碎装置。
背景技术
食品检测主要是依据国家食品安全标准,对食品原料、辅助材料等内部的有害物质进行检测,其中有害物质主要包括重金属和黄曲霉毒素、农药残留等,根据被检验项目的特性,每一项指标的检验对应相应的检验方法,在对食品进行检测前,一般需要对样本进行破碎操作,方便对食品样本进行原子光谱检验,用于食品样本的破碎装置应当具有高效性,同时便于样本提取和清理。
现有市场上采用的食品样本破碎装置主要是通过采用搅拌室和刀片一体式设计,现有技术多类似一种食品检测样本破碎装置,专利号为CN215843310U的构造包括箱体,箱体内两侧均安装有滑板,滑板上方均固定安装有限位板,箱体内一侧位于限位板上方安装有卡接机构,卡接机构一端固定安装有隔板,隔板侧壁粘有密封圈,隔板一端贯穿箱体固定安装有挡板,箱体外一侧固定安装有加热机构,箱体外一侧套接有排水管,本实用新型防止破碎刀片损坏,但是该装置依旧存在可以优化的地方。
1、现有装置主要是通过采用转动杆带动刀片转动,从而实现对食品样本的破碎,但是部分装置主要是通过在破碎室内固定刀片的相对位置,从而使得部分食品样本在破碎后难以进行收集,从而导致食品检测需要浪费大量的准备工作。
2、同时现有装置主要将搅拌室固定连接在设备内部,部分搅拌室难以进行有效清洁,从而导致部分检测数据的准确性受到影响,降低装置的工作效率和实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品检测样本破碎装置,以解决上述背景技术中提出的部分装置主要是通过在破碎室内固定刀片的相对位置,从而使得部分食品样本在破碎后难以进行收集,从而导致食品检测需要浪费大量的准备工作,同时现有装置主要将搅拌室固定连接在设备内部,部分搅拌室难以进行有效清洁,从而导致部分检测数据的准确性受到影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品检测样本破碎装置,包括:
基座,所述基座的左侧顶部固定连连接有铰链,所述铰链的顶部右侧固定连接有机箱,所述机箱设在基座的顶部;
升降机构,所述升降机构包括升降电机,所述升降电机固定连接在机箱的内部底端右侧,所述升降电机的左侧固定连接有传动轴,所述传动轴的左端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的底端啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内壁活动连接有螺杆,所述机箱的顶端固定连接有电源开关,所述螺杆的顶端固定连接有副齿轮,所述螺杆的底端穿过机箱并固定连接有刀片,所述机箱内部的端左侧固定连接有转动电机,所述转动电机的顶端固定连接有主齿轮,所述螺杆的外壁顶部固定连接有限位杆,所述螺杆的外壁顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的顶端活动连接有限位柱,所述限位柱的顶端固定连接在机箱内部顶端后方;
卡合机构,所述卡合机构包括破碎杯,所述破碎杯插设在基座的内部。
优选的,所述第二锥形齿轮的内壁开设有与螺杆对应的螺纹孔,所述机箱的底部开设有与螺杆对应的活动孔。
优选的,所述机箱的底端开设有与刀片对应的收纳槽。
优选的,所述限位柱的左侧开设有与限位杆对应的限位滑槽。
优选的,所述破碎杯的右侧固定连接有握把,所述破碎杯的底部右侧开设有限位槽,所述限位槽的内部卡设有活动卡件,所述活动卡件的底端插设在活动槽的内部,所述活动槽开设在基座的内部底端右侧。
优选的,所述活动卡件的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接在活动槽的内部底端,所述活动卡件的外壁底端固定连接有限位块,所述活动槽的内壁开设有与限位块对应的限位滑道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该食品检测样本破碎装置设置有升降机构,通过打开电源开关控制升降电机,升降电机带动传动轴转动,传动轴带动锥形齿轮转动,螺杆受到螺纹孔和限位杆的限制,使得螺杆带动副齿轮和刀片上下滑动,通过上述设计,实现对刀片的升降,避免部分食品样本在破碎后难以进行收集,从而避免食品检测需要浪费大量的准备工作,使得破碎效率得到提高,提高了装置的便捷性和实用性。
2、该食品检测样本破碎装置设置有卡合机构,通过推动握把带动破碎杯插设在基座的内部,破碎杯推动活动卡件向下滑动并压缩弹簧,当破碎杯运动至固定点时,弹簧推动活动卡件卡合在限位槽的内部,通过上述设计,实现对破碎杯的卡合,避免部分搅拌室难以进行拆装从而实现有效清洁,从而避免部分检测数据的准确性受到影响的问题,使得工作效率得到提高,提高了装置的清洁性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图4为本实用新型机箱和升降机构的局部结构正视剖面示意图;
图5为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:11、基座;12、铰链;13、机箱;2、升降机构;21、升降电机;22、传动轴;23、第一锥形齿轮;25、第二锥形齿轮;26、螺杆;28、电源开关;31、副齿轮;32、刀片;33、转动电机;35、主齿轮;36、限位杆;38、限位柱;51、螺纹孔;52、活动孔;56、收纳槽;58、限位滑槽;6、卡合机构;61、破碎杯;62、握把;63、限位槽;65、活动卡件;66、活动槽;68、弹簧;81、限位块;82、限位滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种食品检测样本破碎装置,包括:
基座11,基座11的左侧顶部固定连连接有铰链12,铰链12的顶部右侧固定连接有机箱13,机箱13设在基座11的顶部;
升降机构2,升降机构2包括升降电机21,升降电机21固定连接在机箱13的内部底端右侧,升降电机21的左侧固定连接有传动轴22,传动轴22的左端固定连接有第一锥形齿轮23,第一锥形齿轮23的底端啮合连接有第二锥形齿轮25,第二锥形齿轮25的内壁活动连接有螺杆26,第二锥形齿轮25的内壁开设有与螺杆26对应的螺纹孔51,机箱13的底部开设有与螺杆26对应的活动孔52,通过该设计,实现了螺杆26的限位活动,机箱13的顶端固定连接有电源开关28,螺杆26的顶端固定连接有副齿轮31,螺杆26的底端穿过机箱13并固定连接有刀片32,机箱13的底端开设有与刀片32对应的收纳槽56,通过该设计,实现了对刀片32的收纳,机箱13内部的端左侧固定连接有转动电机33,转动电机33的顶端固定连接有主齿轮35,螺杆26的外壁顶部固定连接有限位杆36,螺杆26的外壁顶部固定连接有限位杆36,限位杆36的顶端活动连接有限位柱38,限位柱38的左侧开设有与限位杆36对应的限位滑槽58,通过该设计,实现了限位杆36的限位滑动,限位柱38的顶端固定连接在机箱13内部顶端后方;
卡合机构6,卡合机构6包括破碎杯61,破碎杯61插设在基座11的内部,破碎杯61的右侧固定连接有握把62,破碎杯61的底部右侧开设有限位槽63,限位槽63的内部卡设有活动卡件65,活动卡件65的底端插设在活动槽66的内部,活动槽66开设在基座11的内部底端右侧,通过该设计,实现了活动卡件65对破碎杯61的卡合,活动卡件65的底端固定连接有弹簧68,弹簧68的底端固定连接在活动槽66的内部底端,活动卡件65的外壁底端固定连接有限位块81,活动槽66的内壁开设有与限位块81对应的限位滑道82,通过该设计,实现了活动卡件65的限位滑动和自动复位。
工作原理:当需要对刀片32进行升降和转动时,首先通过打开电源开关28启动升降电机21,升降电机21带动传动轴22转动,传动轴22带动第一锥形齿轮23同步转动,第一锥形齿轮23啮合带动第二锥形齿轮25同步转动,螺杆26受到螺纹孔51和限位杆36的限制,使得第二锥形齿轮25带动螺杆26上下滑动,螺杆26带动刀片32同步滑动,同时螺杆26带动限位杆36在限位柱38内部的限位滑槽58内滑动,至限位杆36脱离限位柱38,然后通过螺杆26带动副齿轮31同步滑动,使得副齿轮31可啮合连接主齿轮35,然后通过打开电源开关28启动转动电机33,转动电机33带动主齿轮35转动,主齿轮35带动副齿轮31转动,副齿轮31带动螺杆26和刀片32同步转动,实现对刀片32的升降和转动操作。
当需要对破碎杯61进行卡合时,首先通过推动握把62带动破碎杯61插设在基座11的内部,然后通过破碎杯61推动活动卡件65向下滑动,活动卡件65压缩弹簧68,同时活动卡件65带动限位块81在限位滑道82内同步滑动,当破碎杯61运行至固定点时,弹簧68推动活动卡件65插设在限位槽63的内部,实现对破碎杯61的卡合操作,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种食品检测样本破碎装置,其特征在于,包括:
基座(11),所述基座(11)的左侧顶部固定连接有铰链(12),所述铰链(12)的顶部右侧固定连接有机箱(13),所述机箱(13)设在基座(11)的顶部;
升降机构(2),所述升降机构(2)包括升降电机(21),所述升降电机(21)固定连接在机箱(13)的内部底端右侧,所述升降电机(21)的左侧固定连接有传动轴(22),所述传动轴(22)的左端固定连接有第一锥形齿轮(23),所述第一锥形齿轮(23)的底端啮合连接有第二锥形齿轮(25),所述第二锥形齿轮(25)的内壁活动连接有螺杆(26),所述机箱(13)的顶端固定连接有电源开关(28),所述螺杆(26)的顶端固定连接有副齿轮(31),所述螺杆(26)的底端穿过机箱(13)并固定连接有刀片(32),所述机箱(13)内部的端左侧固定连接有转动电机(33),所述转动电机(33)的顶端固定连接有主齿轮(35),所述螺杆(26)的外壁顶部固定连接有限位杆(36),所述螺杆(26)的外壁顶部固定连接有限位杆(36),所述限位杆(36)的顶端活动连接有限位柱(38),所述限位柱(38)的底端固定连接在机箱(13)内部顶端后方;
卡合机构(6),所述卡合机构(6)包括破碎杯(61),所述破碎杯(61)插设在基座(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种食品检测样本破碎装置,其特征在于:所述第二锥形齿轮(25)的内壁开设有与螺杆(26)对应的螺纹孔(51),所述机箱(13)的底部开设有与螺杆(26)对应的活动孔(52)。
3.根据权利要求1所述的一种食品检测样本破碎装置,其特征在于:所述机箱(13)的底端开设有与刀片(32)对应的收纳槽(56)。
4.根据权利要求1所述的一种食品检测样本破碎装置,其特征在于:所述限位柱(38)的左侧开设有与限位杆(36)对应的限位滑槽(58)。
5.根据权利要求1所述的一种食品检测样本破碎装置,其特征在于:所述破碎杯(61)的右侧固定连接有握把(62),所述破碎杯(61)的底部右侧开设有限位槽(63),所述限位槽(63)的内部卡设有活动卡件(65),所述活动卡件(65)的底端插设在活动槽(66)的内部,所述活动槽(66)开设在基座(11)的内部底端右侧。
6.根据权利要求5所述的一种食品检测样本破碎装置,其特征在于:所述活动卡件(65)的底端固定连接有弹簧(68),所述弹簧(68)的底端固定连接在活动槽(66)的内部底端,所述活动卡件(65)的外壁底端固定连接有限位块(81),所述活动槽(66)的内壁开设有与限位块(81)对应的限位滑道(82)。
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