CN218220910U - 一种灭火装置的自动感应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消防技术领域,且公开了一种灭火装置的自动感应装置,包括灭火器主体,灭火器主体靠近顶端的侧壁上连通有出料管,且出料管上固定安装有匹配的阀门,阀门的底端安装有阀杆,灭火器主体的侧壁上固定安装有弹簧箱,且弹簧箱内设有匹配的移动板,移动板与弹簧箱内侧壁之间固定连接有多个均匀分布的第一弹簧,移动板远离第一弹簧的一侧固定连接有推杆,推杆的一端滑动贯穿弹簧箱并向外延伸,且固定连接有齿条杆,阀杆上固定套接有齿条杆相啮合的齿轮,弹簧箱的底部滑动插接有T型挡板。本实用新型使得灭火器可进行自动感应灭火,从而有效保证灭火的及时性。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防技术领域,尤其涉及一种灭火装置的自动感应装置。
背景技术
从古至今,用火安全一直是人们所关注的问题,但在日常生产的过程中,因许多不可预料的事故或意外,常常导致火灾的发生。
目前,灭火器进行灭火是最常见的方式,但是灭火器需要灭火人员直接参与,灭火器自身并不能进行感应自动灭火,从而易导致因灭火不及时而造成损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题,而提出的一种灭火装置的自动感应装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种灭火装置的自动感应装置,包括灭火器主体,所述灭火器主体靠近顶端的侧壁上连通有出料管,且出料管上固定安装有匹配的阀门,所述阀门的底端安装有阀杆,所述灭火器主体的侧壁上固定安装有弹簧箱,且弹簧箱内设有匹配的移动板,所述移动板与弹簧箱内侧壁之间固定连接有多个均匀分布的第一弹簧,所述移动板远离第一弹簧的一侧固定连接有推杆,所述推杆的一端滑动贯穿弹簧箱并向外延伸,且固定连接有齿条杆,所述阀杆上固定套接有齿条杆相啮合的齿轮,所述弹簧箱的底部滑动插接有T型挡板,且T型挡板与弹簧箱之间通过灭火感应机构相连接,所述T型挡板的竖直部与移动板远离第一弹簧的一侧相贴合。
优选的,所述灭火感应机构包括两个固定连接在弹簧箱底部的竖板,且两个竖板关于T型挡板相对称,两个所述竖板上均滑动穿插有滑杆,且两个滑杆之间固定连接有熔断丝,所述T型挡板的底部对称铰接有连杆,且连杆的另一端与对应的滑杆相铰接,所述滑杆远离连杆的一端固定连接有挡帽,且挡帽与竖板之间固定连接有第二弹簧。
优选的,所述移动板的顶部和底部均对称开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有匹配的滚珠,所述滚珠与弹簧箱的内壁滚动连接。
优选的,所述推杆的杆壁上固定套接有与弹簧箱外侧壁相贴合的定位环。
优选的,所述滚珠的球径大于滚珠槽槽口的槽径设置。
优选的,所述滑杆的杆壁上固定套接有限位环。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种灭火装置的自动感应装置,具备以下有益效果:
该灭火装置的自动感应装置,通过设置灭火器主体、出料管、阀门、阀杆、弹簧箱、移动板、第一弹簧、推杆、齿条杆、齿轮、T型挡板和灭火感应机构,火灾发生时,灭火感应机构可自动带动T型挡板滑动使其与移动板分离,使第一弹簧带动移动板复位,移动板带动推杆和齿条杆水平运动,齿条杆驱动套接有齿轮的阀杆转动,从而自动打开阀门,使灭火器主体内的干粉可经由出料管喷出,从而方便进行自动感应灭火,保证灭火的及时性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得灭火器可进行自动感应灭火,从而有效保证灭火的及时性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种灭火装置的自动感应装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1灭火器主体、2出料管、3阀门、4阀杆、5弹簧箱、6移动板、7第一弹簧、8推杆、9齿条杆、10齿轮、11 T型挡板、12竖板、13滑杆、14熔断丝、15连杆、16挡帽、17第二弹簧、18滚珠、19定位环、20限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种灭火装置的自动感应装置,包括灭火器主体1,灭火器主体1靠近顶端的侧壁上连通有出料管2,且出料管2上固定安装有匹配的阀门3,阀门3的底端安装有阀杆4,灭火器主体1的侧壁上固定安装有弹簧箱5,且弹簧箱5内设有匹配的移动板6,移动板6与弹簧箱5内侧壁之间固定连接有多个均匀分布的第一弹簧7,移动板6远离第一弹簧7的一侧固定连接有推杆8,推杆8的一端滑动贯穿弹簧箱5并向外延伸,且固定连接有齿条杆9,阀杆4上固定套接有齿条杆9相啮合的齿轮10,弹簧箱5的底部滑动插接有T型挡板11,且T型挡板11与弹簧箱5之间通过灭火感应机构相连接,T型挡板11的竖直部与移动板6远离第一弹簧7的一侧相贴合。
灭火感应机构包括两个固定连接在弹簧箱5底部的竖板12,且两个竖板12关于T型挡板11相对称,两个竖板12上均滑动穿插有滑杆13,且两个滑杆13之间固定连接有熔断丝14,T型挡板11的底部对称铰接有连杆15,且连杆15的另一端与对应的滑杆13相铰接,滑杆13远离连杆15的一端固定连接有挡帽16,且挡帽16与竖板12之间固定连接有第二弹簧17,火灾发生时,灭火器主体1周边温度急骤上升,熔断丝14受热发生断裂,第二弹簧17将自动发生复位,使得两个滑杆13沿着竖板12相背滑动,滑杆13带动铰接的连杆15,使T型挡板11沿着弹簧箱5的底部自动下滑,从而使T型挡板11与移动板6分离,此时第一弹簧7将带动移动板6复位,移动板6带动推杆8和齿条杆9水平运动,齿条杆9驱动套接有齿轮10的阀杆4转动,从而自动打开阀门3,使灭火器主体1内的干粉可经由出料管2喷出,从而进行自动感应灭火,保证灭火的及时性。
移动板6的顶部和底部均对称开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有匹配的滚珠18,滚珠18与弹簧箱5的内壁滚动连接,减小移动板6与弹簧箱5内壁之间的摩擦力。
推杆8的杆壁上固定套接有与弹簧箱5外侧壁相贴合的定位环19,方便移动板6进行复位,起到定位作用。
滚珠18的球径大于滚珠槽槽口的槽径设置,保证滚珠18不会与滚珠槽脱离。
滑杆13的杆壁上固定套接有限位环20,滑杆13复位带动限位环20与竖板12贴合时,T型挡板11与移动板6自动分离,同时T型挡板11不会与弹簧箱5底部滑动脱离。
本实用新型中,火灾发生时,灭火器主体1周边温度急骤上升,熔断丝14受热发生断裂,第二弹簧17将自动发生复位,使得两个滑杆13沿着竖板12相背滑动,滑杆13带动铰接的连杆15,使T型挡板11沿着弹簧箱5的底部自动下滑,从而使T型挡板11与移动板6分离,此时第一弹簧7将带动移动板6复位,移动板6带动推杆8和齿条杆9水平运动,齿条杆9驱动套接有齿轮10的阀杆4转动,从而自动打开阀门3,使灭火器主体1内的干粉可经由出料管2喷出,从而进行自动感应灭火,保证灭火的及时性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种灭火装置的自动感应装置,包括灭火器主体(1),其特征在于,所述灭火器主体(1)靠近顶端的侧壁上连通有出料管(2),且出料管(2)上固定安装有匹配的阀门(3),所述阀门(3)的底端安装有阀杆(4),所述灭火器主体(1)的侧壁上固定安装有弹簧箱(5),且弹簧箱(5)内设有匹配的移动板(6),所述移动板(6)与弹簧箱(5)内侧壁之间固定连接有多个均匀分布的第一弹簧(7),所述移动板(6)远离第一弹簧(7)的一侧固定连接有推杆(8),所述推杆(8)的一端滑动贯穿弹簧箱(5)并向外延伸,且固定连接有齿条杆(9),所述阀杆(4)上固定套接有齿条杆(9)相啮合的齿轮(10),所述弹簧箱(5)的底部滑动插接有T型挡板(11),且T型挡板(11)与弹簧箱(5)之间通过灭火感应机构相连接,所述T型挡板(11)的竖直部与移动板(6)远离第一弹簧(7)的一侧相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种灭火装置的自动感应装置,其特征在于,所述灭火感应机构包括两个固定连接在弹簧箱(5)底部的竖板(12),且两个竖板(12)关于T型挡板(11)相对称,两个所述竖板(12)上均滑动穿插有滑杆(13),且两个滑杆(13)之间固定连接有熔断丝(14),所述T型挡板(11)的底部对称铰接有连杆(15),且连杆(15)的另一端与对应的滑杆(13)相铰接,所述滑杆(13)远离连杆(15)的一端固定连接有挡帽(16),且挡帽(16)与竖板(12)之间固定连接有第二弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种灭火装置的自动感应装置,其特征在于,所述移动板(6)的顶部和底部均对称开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有匹配的滚珠(18),所述滚珠(18)与弹簧箱(5)的内壁滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种灭火装置的自动感应装置,其特征在于,所述推杆(8)的杆壁上固定套接有与弹簧箱(5)外侧壁相贴合的定位环(19)。
5.根据权利要求3所述的一种灭火装置的自动感应装置,其特征在于,所述滚珠(18)的球径大于滚珠槽槽口的槽径设置。
6.根据权利要求2所述的一种灭火装置的自动感应装置,其特征在于,所述滑杆(13)的杆壁上固定套接有限位环(20)。
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