CN218218206U - 一种轻便式新型棉花播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种轻便式新型棉花播种机,包括连接支撑架、行走组件、播种组件以及辅助组件,连接支撑架包括两组结构相同且平行设置的连接支撑组件,连接支撑组件包括支撑长杆、支撑短杆以及连接杆,支撑长杆和支撑短杆相互平行且通过连接杆连接:行走组件包括驱动电机、驱动轮、从动轮和第一传动链条,驱动轮和从动轮分别设置于支撑长杆两端,驱动电机设置于两个支撑长杆之间,驱动电机与驱动轮通过第一传动链条连接;播种组件设置于两个支撑长杆之间,播种组件包括播种箱、犁头和覆土装置,播种箱安装于连接支撑架上方,驱动电机同时带动播种箱出种;辅助组件包括推行把手和调整杆。本实用新型具有出种均匀、覆土完整、出苗率好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于农业设备技术领域,具体是一种轻便式新型棉花播种机。
背景技术
播种机是以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机,常冠以作物种类名称,如谷物条播机、玉米穴播机、牧草撒播机等。人们常常会使用手推播种机来对农作物进行播种,现有的棉花播种机多是大型播种机械,没有专门针对棉花的小型轻便式播种机械,而大型机械存在成本高,不适宜在小规模棉田使用的问题。
目前,现有的轻便式播种设备存在一系列问题,不适用于棉花。其多将前轮连接播种箱,利用人力推动驱动前轮转动,带动播种箱出种,在人力推动过程中前轮无法很好受力,导致前轮在地面拖行,而未转动,无法带动齿轮转动,导致出种不均匀情况;犁头稳固性不佳,无法正常开沟;覆土装置过窄,无法覆土;由于前轮过轻,在土质疏松土壤播种作业时无法压实土壤,导致棉花吊气的情况,影响出苗率,故设计了一种新的棉花播种机。
实用新型内容
鉴于背景技术提出的问题,本实用新型的目的是提出一种轻便式新型棉花播种机,旨在解决现有播种机出种不均匀、覆土不完整、出苗率差等问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种轻便式新型棉花播种机,所述轻便式新型棉花播种机包括连接支撑架、行走组件、播种组件以及辅助组件,所述连接支撑架包括两组结构相同且平行设置的连接支撑组件,所述连接支撑组件包括支撑长杆、支撑短杆以及连接杆,所述支撑长杆和所述支撑短杆相互平行且通过所述连接杆连接,所述连接杆与所述支撑长杆和所述支撑短杆之间夹角均为钝角:所述行走组件包括驱动电机、驱动轮、从动轮和第一传动链条,所述驱动轮设置于两个所述支撑短杆之间且与所述支撑短杆远离所述支撑长杆的一端连接,所述从动轮设置于两个所述支撑长杆之间且与所述支撑长杆远离所述支撑短杆的一端可拆卸连接,所述驱动电机设置于两个支撑长杆之间且位于所述支撑长杆靠近所述连接杆的一端,所述驱动电机与所述驱动轮通过所述第一传动链条连接;所述播种组件设置于两个所述支撑长杆之间,播种组件包括播种箱、犁头和覆土装置,所述播种箱安装于所述连接支撑架上方,且所述驱动轮通过第二传动链条与所述播种箱连接,所述第一传动链条和所述第二传动链条分别设置于所述驱动轮两侧,所述播种箱下方连接有引种管,所述犁头和所述覆土装置设置于所述连接支撑架下方,犁头和所述覆土装置分别位于所述引种管的前侧和后侧;所述辅助组件包括推行把手和调整杆,所述推行把手包括手抓架和两个平行设置的抵接杆,两个所述抵接杆的一端分别与两个所述支撑长杆连接,两个所述抵接杆的另一端则与U形的所述手抓架的开口一端连接,所述调整杆的数量为两个,两个所述调整杆关于所述驱动轮对称设置,所述调整杆的两端分别与所述抵接杆和所述支撑短杆连接。
优选地,所述覆土装置包括倾斜设置的覆土板和升降架,所述升降架顶部与所述支撑长杆活动连接,所述升降架距离地面高度可调,所述升降架底部连接所述覆土板,所述覆土板与地面夹角可调。
优选地,所述调整杆上开设有调整卡孔,所述调整卡孔的数量为多个,多个所述调整卡孔沿所述调整杆延伸方向依次排列,所述驱动轮中心穿过所述连接杆与所述支撑短杆连接处后卡入所述调整卡孔。
优选地,所述支撑长杆距离地面高度高于所述支撑短杆距离地面高度。
优选地,所述从动轮为扇页轮,所述从动轮内侧为扇页转动结构,且外壁设有凹向内侧的花纹。
优选地,所述从动轮为实心轮,所述从动轮内侧为实心加重结构,且外壁光滑。
本实用新型的有益效果主要包括:从动轮、连接支撑架、驱动轮、手抓架由前至后依次设置,轻便式新型棉花播种机工作时通过驱动电机驱动驱动轮,进而带动从动轮以及整个装置向前运动。两个支撑长杆左右设置,将播种箱、犁头、覆土装置夹于两个支撑长杆中间,犁头、引种管、覆土装置由前至后依次设置,轻便式新型棉花播种机向前运动时,首先通过犁头将棉田中的土壤犁起,同时,由于驱动电机驱动驱动轮,驱动轮带动播种箱出种,在驱动轮向前运动时,播种箱同步将种子通过引种管下播至犁起土壤中,在驱动轮向前运动时,播种箱同步将种子通过引种管下播至犁起土壤中,最后覆土装置将已播完种子的土地中心覆盖好,整个过程一气呵成,方便快捷。并且将驱动轮设置于后方可加强驱动效果。同时,通过驱动电机直接驱动驱动轮和播种箱,保证出种,省时省力。另外,在本实施例中犁头可升降连接于连接支撑架上,根据棉田实际状况可合理调整犁头高度,适用性强。
附图说明
图1为本实用新型一实施例一种轻便式新型棉花播种机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例一种轻便式新型棉花播种机的侧视图;
图3为本实用新型一实施例一种轻便式新型棉花播种机的俯视图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 连接支撑架 | 311 | 引种管 |
11 | 连接支撑组件 | 32 | 犁头 |
12 | 支撑长杆 | 33 | 覆土装置 |
13 | 支撑短杆 | 331 | 覆土板 |
14 | 连接杆 | 332 | 升降架 |
21 | 驱动电机 | 40 | 辅助组件 |
22 | 驱动轮 | 41 | 推行把手 |
23 | 从动轮 | 411 | 手抓架 |
24 | 第一传动链条 | 412 | 抵接杆 |
25 | 第二传动链条 | 42 | 调整杆 |
30 | 播种组件 | 421 | 调整卡孔 |
31 | 播种箱 |
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明,以便于本领域技术人员理解本实用新型。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”“右”等方位的描述以图1至图3中所示的方位为基准,仅用于解释在图1至图3所示姿态下各部件之间的相对位置关系,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相对应地随之改变。
本实用新型提出一种轻便式新型棉花播种机,包括连接支撑架10、行走组件、播种组件30以及辅助组件40,连接支撑架10包括两组结构相同且平行设置的连接支撑组件11,连接支撑组件11包括支撑长杆12、支撑短杆13以及连接杆14,支撑长杆12和支撑短杆13相互平行且通过连接杆14连接,连接杆14与支撑长杆12和支撑短杆13之间夹角均为钝角:行走组件包括驱动电机21、驱动轮22、从动轮23和第一传动链条24,驱动轮22设置于两个支撑短杆13之间且与支撑短杆13远离支撑长杆12的一端连接,从动轮23设置于两个支撑长杆12之间且与支撑长杆12远离支撑短杆13的一端可拆卸连接,驱动电机21设置于两个支撑长杆12之间且位于支撑长杆12靠近连接杆14的一端,驱动电机21与驱动轮22通过第一传动链条24连接;播种组件30设置于两个支撑长杆12之间,播种组件30包括播种箱31、犁头32和覆土装置33,播种箱31安装于连接支撑架10上方,且驱动轮22通过第二传动链条25与播种箱31连接,第一传动链条24和第二传动链条25分别设置于驱动轮22两侧,播种箱31下方连接有引种管311,犁头32和覆土装置33设置于连接支撑架10下方,犁头32和覆土装置33分别位于引种管311的前侧和后侧;辅助组件40包括推行把手41和调整杆42,推行把手41包括手抓架411和两个平行设置的抵接杆412,两个抵接杆412的一端分别与两个支撑长杆12连接,两个抵接杆412的另一端则与U形的手抓架411的开口一端连接,调整杆42的数量为两个,两个调整杆42关于驱动轮22对称设置,调整杆42的两端分别与抵接杆412和支撑短杆13连接。
具体地,如图1至图3所示,从动轮23、连接支撑架10、驱动轮22、手抓架411由前至后依次设置,轻便式新型棉花播种机工作时通过驱动电机21驱动驱动轮22,进而带动从动轮23以及整个装置向前运动。两个支撑长杆12左右设置,将播种箱31、犁头32、覆土装置33夹于两个支撑长杆12中间,犁头32、引种管311、覆土装置33由前至后依次设置。轻便式新型棉花播种机向前运动时,首先通过犁头32将棉田中的土壤犁起,同时,由于驱动电机21驱动驱动轮22,驱动轮22带动播种箱31出种,在驱动轮22向前运动时,播种箱31同步将种子通过引种管311下播至犁起土壤中,最后覆土装置33将已播完种子的土地中心覆盖好,整个过程一气呵成,方便快捷。并且将驱动轮22设置于后方可加强驱动效果。同时,通过驱动电机21直接驱动驱动轮22,并通过驱动轮22对播种箱31驱动,保证出种,省时省力。另外,在本实施例中犁头32可升降连接于连接支撑架10上,根据棉田实际状况可合理调整犁头32高度,适用性强。
进一步地,覆土装置33包括倾斜设置的覆土板331和升降架332,升降架332顶部与支撑长杆12活动连接,升降架332距离地面高度可调,升降架332底部连接覆土板331,覆土板331与地面夹角可调。调整杆42上开设有调整卡孔421,调整卡孔421的数量为多个,多个调整卡孔421沿调整杆42延伸方向依次排列,驱动轮22中心穿过连接杆14与支撑短杆13连接处后卡入调整卡孔421。支撑长杆12距离地面高度高于支撑短杆13距离地面高度。
具体地,如图1至图3所示,覆土板331可通过升降架332调节距离地面高度和倾斜度,在本实施例中,犁头32的数量为一个,一个犁头32设置于连接支撑架10的两个支撑长杆12中间,覆土板331为左右方向延伸的方形板,其左右长度大于两个支撑长杆12之间的间距,即犁头32在棉田中犁起的土壤可以被覆土板331完全覆平,提高轻便式新型棉花播种机作业的完整性。开设于调整杆42上的调整卡孔421高度各不相同,通过与不同高度的调整卡孔421与驱动轮22中心卡接来实现推行把手41高度的调节,一方面可以适用于不同身高的操作人员,另一方面也方便操作人员找到最适合、最省力的推行方式,并且,设置支撑长杆12高于支撑短杆13的形式也便于更加省力。
从动轮23为扇页轮,从动轮23内侧为扇页转动结构,且外壁设有凹向内侧的花纹。从动轮23为实心轮,从动轮23内侧为实心加重结构,且外壁光滑。
从动轮23与支撑长杆12前端可拆卸连接。具体地,在板结土壤中,从动轮23为轻便的扇页转动结构,如图1所示,轻便的前轮更加便于轻便式新型棉花播种机整体移行,而在疏松土壤中,则采用实心加重结构的从动轮23,如图2所示,采用较重的轮子,起到压实土壤及滚动的目的。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种轻便式新型棉花播种机,其特征在于,所述轻便式新型棉花播种机包括连接支撑架、行走组件、播种组件以及辅助组件,所述连接支撑架包括两组结构相同且平行设置的连接支撑组件,所述连接支撑组件包括支撑长杆、支撑短杆以及连接杆,所述支撑长杆和所述支撑短杆相互平行且通过所述连接杆连接,所述连接杆与所述支撑长杆和所述支撑短杆之间夹角均为钝角:所述行走组件包括驱动电机、驱动轮、从动轮和第一传动链条,所述驱动轮设置于两个所述支撑短杆之间且与所述支撑短杆远离所述支撑长杆的一端连接,所述从动轮设置于两个所述支撑长杆之间且与所述支撑长杆远离所述支撑短杆的一端可拆卸连接,所述驱动电机设置于两个支撑长杆之间且位于所述支撑长杆靠近所述连接杆的一端,所述驱动电机与所述驱动轮通过所述第一传动链条连接;所述播种组件设置于两个所述支撑长杆之间,播种组件包括播种箱、犁头和覆土装置,所述播种箱安装于所述连接支撑架上方,且所述驱动轮通过第二传动链条与所述播种箱连接,所述第一传动链条和所述第二传动链条分别设置于所述驱动轮两侧,所述播种箱下方连接有引种管,所述犁头和所述覆土装置设置于所述连接支撑架下方,犁头和所述覆土装置分别位于所述引种管的前侧和后侧;所述辅助组件包括推行把手和调整杆,所述推行把手包括手抓架和两个平行设置的抵接杆,两个所述抵接杆的一端分别与两个所述支撑长杆连接,两个所述抵接杆的另一端则与U形的所述手抓架的开口一端连接,所述调整杆的数量为两个,两个所述调整杆关于所述驱动轮对称设置,所述调整杆的两端分别与所述抵接杆和所述支撑短杆连接。
2.根据权利要求1所述轻便式新型棉花播种机,其特征在于,所述覆土装置包括倾斜设置的覆土板和升降架,所述升降架顶部与所述支撑长杆活动连接,所述升降架距离地面高度可调,所述升降架底部连接所述覆土板,所述覆土板与地面夹角可调。
3.根据权利要求2所述轻便式新型棉花播种机,其特征在于,所述调整杆上开设有调整卡孔,所述调整卡孔的数量为多个,多个所述调整卡孔沿所述调整杆延伸方向依次排列,所述驱动轮中心穿过所述连接杆与所述支撑短杆连接处后卡入所述调整卡孔。
4.根据权利要求3所述轻便式新型棉花播种机,其特征在于,所述支撑长杆距离地面高度高于所述支撑短杆距离地面高度。
5.根据权利要求1—4中任一项所述轻便式新型棉花播种机,其特征在于,所述从动轮为扇页轮,所述从动轮内侧为扇页转动结构,且外壁设有凹向内侧的花纹。
6.根据权利要求1—4中任一项所述轻便式新型棉花播种机,其特征在于,所述从动轮为实心轮,所述从动轮内侧为实心加重结构,且外壁光滑。
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