实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种温度保护电路及系统,结构简单、模块之间整合度高。
第一方面
本实用新型提供了一种温度保护电路,包括:
电压采样端,连接在电池与充放电开关模块之间;
充放电检测模块,与所述电压采样端连接,所述充放电检测模块被配置为检测所述电压采样端的电压并输出充放电检测信号;
温度检测模块,被配置为输出表征所述电池温度的温度检测信号;
基准模块,输出温度基准信号;
比较模块,其第一输入端与所述温度检测模块连接,其第二输入端与所述基准模块连接,其使能端与所述充放电检测模块连接,其输出端与所述充放电开关模块的受控端连接,所述比较模块的输出端输出用于控制所述充放电开关模块的控制信号。
优选地,所述温度检测模块包括感温单元,所述感温单元的电信号随所述电池温度变化而相应变化。
优选地,所述温度检测模块包括第一温度检测单元,所述第一温度检测单元包括第一参考电阻和第一感温电阻;所述第一感温电阻为热敏电阻;
所述第一参考电阻的第一端与电源电压端连接,所述第一参考电阻的第二端与所述第一感温电阻的第一端连接,所述第一感温电阻的第二端与参考地端连接;所述第一参考电阻与所述第一感温电阻形成共接点的电信号作为所述温度检测信号。
优选地,所述温度检测模块包括第二温度检测单元,所述第二温度检测单元包括第一电流源和第二感温电阻,所述第二感温电阻为热敏电阻;
所述第一电流源与所述第二感温电阻的第一端连接,所述第二感温电阻的第二端与参考地端连接,所述第二感温电阻的第一端电信号作为所述温度检测信号。
优选地,所述基准模块包括第一基准单元,所述第一基准单元包括与参考电压端依次串联的第一基准电阻、第二基准电阻和第三基准电阻;
所述第一基准电阻、所述第二基准电阻形成共接点与所述比较模块连接,该共接点的电信号作为第一温度基准信号;
所述第二基准电阻、所述第三基准电阻形成共接点与所述比较模块连接,该共接点的电信号作为第二温度基准信号。
优选地,所述基准模块还包括参考电压单元,所述参考电压单元包括第一开关管、第二开关管和放大器;
所述第一开关管的第一端与供电端连接,所述第一开关管的第二端与所述第一开关管的第三端连接,所述第一开关管的第三端还与所述第二开关管的第三端连接,所述第二开关管的第二端与所述放大器的输出端连接;所述放大器的第一输入端接收预设电压,所述放大器的第二输入端与所述第二开关管的第一端连接,所述第二开关管的第一端作为所述参考电压端。
优选地,所述比较模块包括第一比较单元;所述第一比较单元包括第一比较器和第二比较器;
所述第一比较器的第一输入端与所述温度检测模块连接,所述第一比较器的第二输入端与所述第一基准电阻、所述第二基准电阻形成的共接点连接;所述第一比较器的使能端与所述充放电检测模块连接,所述第一比较器的输出端与所述充放电开关模块的受控端连接;
所述第二比较器的第一输入端与所述温度检测模块连接,所述第二比较器的第二输入端与所述第二基准电阻、所述第三基准电阻形成的共接点连接;所述第二比较器的使能端与所述充放电检测模块连接,所述第二比较器的输出端与所述充放电开关模块的受控端连接。
优选地,所述基准模块包括第二基准单元,所述第二基准单元包括第二电流源和第二参考电阻;
所述第二电流源与所述第二参考电阻的第一端连接,所述第二参考电阻的第二端与参考地端连接,所述第二参考电阻的第一端电信号作为所述温度基准信号;其中,所述第一电流源与第二电流源之间的电流比例可调。
优选地,所述比较模块包括第二比较单元,所述第二比较单元包括第三比较器和第四比较器;
所述第三比较器的第一输入端与所述温度检测模块连接,所述第三比较器的第二输入端与所述第二参考电阻的第一端连接;所述第三比较器的使能端与所述充放电检测模块连接,所述第三比较器的输出端与所述充放电开关模块的受控端连接;
所述第四比较器的第一输入端与所述温度检测模块连接,所述第四比较器的第二输入端与所述第二参考电阻的第一端连接;所述第四比较器的使能端与所述充放电检测模块连接,所述第四比较器的输出端与所述充放电开关模块的受控端连接。
第二方面
一种温度保护系统,包括第一方面所述的温度保护电路以及充放电开关模块;
所述充放电开关模块包括第三开关管、第四开关管和第一采样电阻;所述第三开关管的第二端、所述第四开关管的第二端分别与所述比较模块连接;所述第三开关管的第三端与所述第四开关管的第三端连接;所述第三开关管的第一端与所述第一采样电阻的第一端连接,所述第一采样电阻的第二端与参考地端连接;所述第四开关管的第一端与外部电源负极连接;所述第一采样电阻与所述第三开关管形成的共接点作为所述电压采样端。
本实用新型的有益效果为:
减少了外围电阻布置数量,结构简单;提高了各个功能模块之间的整合度;提高温度保护电路稳定性。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型中的“连接”既包含直接连接,也包含间接连接,如通过一些有源器件、无源器件或电传导媒介进行的连接;还可包括本领域技术人员公知的在可实现相同或相似功能目的的基础上通过其他有源器件或无源器件的连接,如通过开关、跟随电路等电路或部件的连接。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例一:
一种温度保护电路100,参见图1,可以包括:
电压采样端11,连接在电池200与充放电开关模块300之间;
充放电检测模块12,与电压采样端11连接,充放电检测模块12被配置为检测电压采样端11的电压Vcs并输出充放电检测信号;
温度检测模块13,被配置为输出表征电池200温度的温度检测信号;
基准模块14,输出温度基准信号;
比较模块15,其第一输入端与温度检测模块13连接,其第二输入端与基准模块14连接,其使能端与充放电检测模块12连接,其输出端与充放电开关模块300的受控端连接,比较模块15的输出端输出用于控制充放电开关模块300的控制信号。
其中,充放电检测模块12可以通过检测电压采样端11的电压判断当前电池200处于充电状态还是放电状态。比如,当电压采样端11的电压Vcs小于零时,表示电池200处于充电状态,充放电检测模块12可输出充放电检测信号S1;当电压Vcs大于零时,表示电池200处于放电状态,充放电检测模块12可输出充放电检测信号S2。
在本实施例中,温度检测模块13可以包括感温单元,感温单元的电信号随电池200温度变化而相应变化。
比较模块15可以包括一个或多个比较器,当比较器的数量为一个时,可以采用分时复用的方式,将电压与各个阈值分时进行比较。
在本实施例中,温度检测模块13可以包括第一温度检测单元131,参见图2,第一温度检测单元131包括第一参考电阻1311和第一感温电阻1312,第一感温电阻1312为热敏电阻。
第一参考电阻1311的第一端与电源电压端连接,第一参考电阻1311的第二端与第一感温电阻1312的第一端连接,第一感温电阻1312的第二端与参考地端连接,第一参考电阻1311与第一感温电阻1312形成共接点的电信号作为温度检测信号VTS。
在本实施例中,第一感温电阻1312可以为负温度系数热敏电阻,温度检测信号VTS可以用于表征测温电阻所处环境的温度大小。当温度上升时,温度检测信号VTS会下降。
基准模块14可以包括第一基准单元141,参见图3,第一基准单元141包括与参考电压端依次串联的第一基准电阻1411、第二基准电阻1412和第三基准电阻1413。
第一基准电阻1411、第二基准电阻1412形成共接点与比较模块15连接,该共接点的电信号作为第一温度基准信号V1。
第二基准电阻1412、第三基准电阻1413形成共接点与比较模块15连接,该共接点的电信号作为第二温度基准信号V2。
第一基准电阻1411、第二基准电阻1412、第三基准电阻1413起到分压作用,第一温度基准信号V1可以为充电过温基准电压,第二温度基准信号V2可以为放电过温基准电压。需要注意的是,第一温度基准信号V1或第二温度基准信号V2还可以是充电低温基准电压,具体可以基于实际应用场景需求设置。
基准模块14还可以包括参考电压单元,参考电压单元可以包括第一开关管1414、第二开关管1415和放大器1416。
第一开关管1414的第一端与供电端连接,第一开关管1414的第二端与第一开关管1414的第三端连接,第一开关管1414的第三端还与第二开关管1415的第三端连接,第二开关管1415的第二端与放大器1416的输出端连接。放大器1416的第一输入端接收预设电压,放大器1416的第二输入端与第二开关管1415的第一端连接,第二开关管1415的第一端作为参考电压端。
第一开关管1414、第二开关管1415可以是场效应管、三极管等。在本实施例中,第一开关管1414可以是P型场效应管,第二开关管1415可以是N型场效应管。第一开关管1414的第一端可以是源极,第一开关管1414的第二端可以是栅极,第一开关管1414的第三端可以是漏极。第二开关管1415的第一端可以是源极,第二开关管1415的第二端可以是栅极,第二开关管1415的第三端可以是漏极。放大器1416的第一输入端可以是同相输入端,放大器1416的第二输入端可以是反相输入端。放大器1416的同相输入端连接预设电压Vref,放大器1416的反相输入端与第二开关管1415的的源极连接,将第二开关管1415的源极电压钳位至Vref。
比较模块15可以包括第一比较单元151,参见图3,第一比较单元151包括第一比较器1511和第二比较器1512。
第一比较器1511的第一输入端与温度检测模块13连接,第一比较器1511的第二输入端与第一基准电阻1411、第二基准电阻1412形成的共接点连接,第一比较器1511的使能端与充放电检测模块12连接,第一比较器1511的输出端与充放电开关模块300的受控端连接。
第二比较器1512的第一输入端与温度检测模块13连接,第二比较器1512的第二输入端与第二基准电阻1412、第三基准电阻1413形成的共接点连接,第二比较器1512的使能端与充放电检测模块12连接,第二比较器1512的输出端与充放电开关模块300的受控端连接。
第一比较器1511与第二比较器1512可以为分立的两个元器件,也可以是集成的一个元器件。当为一个元器件时,采用分时复用的方式,将温度检测模块13的检测结果与充电过温基准电压、放电过温基准电压分时进行比较。
在本实施例中,第一温度基准信号V1为充电过温基准电压,第二温度基准信号V2为放电过温基准电压。当充放电检测模块12检测到电池200处于充电状态,输出充放电检测信号S1,控制第一比较器1511工作。温度检测信号VTS可以表征RS/(RS+RT)的大小,其中,RS可以为第一参考电阻1311的阻值,RT可以为第一感温电阻1312的阻值。第一温度基准信号V1可以表征R1/(R1+R2+R3)的大小,其中,R1、R2、R3可以分别表示第一基准电阻1411、第二基准电阻1412、第三基准电阻1413的阻值。当RS/(RS+RT)达到R1/(R1+R2+R3)时,第一比较器1511翻转,表示此时温度检测信号VTS已经小于第一温度基准信号V1,也表示此时电池200温度达到充电过温基准电压,第一比较器1511输出控制信号至充放电开关模块300。其中,第一比较器1511输出的控制信号可以为低电平。
当充放电检测模块12检测到电池200处于放电状态,输出充放电检测信号S2,控制第二比较器1512工作。此时,温度检测信号VTS可以表征RS/(RS+RT)的大小,第二温度基准信号V2可以表征(R1+R2)/(R1+R2+R3)的大小。当RS/(RS+RT)达到(R1+R2)/(R1+R2+R3)时,第二比较器1512翻转,此时温度检测信号VTS小于第二温度基准信号V2,也表示此时电池200温度达到放电过温基准电压,第二比较器1512输出控制信号至充放电开关模块300。其中,第二比较器1512输出的控制信号可以为低电平。
在本实施例中,比较模块15可以获取到充放电检测模块12的检测结果,并基于该检测结果选择相应的比较器工作。比如,当充放电检测模块12的检测结果为电池200处于充电状态时,选择充电过温基准电压与温度检测信号VTS比较,若电压小于充电过温基准电压,表明电池200的温度过高,第一比较器1511输出控制信号至充放电开关模块300。当充放电检测模块12的检测结果为电池200处于放电状态时,选择放电过温基准电压与温度检测信号VTS比较,若温度检测信号VTS小于放电过温基准电压,表明电池200的温度过高,第二比较器1512输出控制信号至充放电开关模块300。
在本实施例中,第一开关管1414、第二开关管1415、放大器1416、第一参考电阻1311、第一感温电阻1312、第一基准电阻1411、第二基准电阻1412和第三基准电阻1413可以内置于芯片。
温度检测模块13可以包括第二温度检测单元132,参见图4,第二温度检测单元132包括第一电流源1321和第二感温电阻1322,第二感温电阻1322为热敏电阻。
第一电流源1321与第二感温电阻1322的第一端连接,第二感温电阻1322的第二端与参考地端连接,第二感温电阻1322的第一端电信号作为温度检测信号。
基准模块14可以包括第二基准单元142,参见图4,第二基准单元142包括第二电流源1421和第二参考电阻1422。
第二电流源1421与第二参考电阻1422的第一端连接,第二参考电阻1422的第二端与参考地端连接,第二参考电阻1422的第一端电信号作为温度基准信号。其中,第一电流源1321与第二电流源1421之间的电流比例可调。
比较模块15包括第二比较单元152,参见图4,第二比较单元152包括第三比较器1521和第四比较器1522。
第三比较器1521的第一输入端与温度检测模块13连接,第三比较器1521的第二输入端与第二参考电阻1422的第一端连接。第三比较器1521的使能端与充放电检测模块12连接,第三比较器1521的输出端与充放电开关模块300的受控端连接。
第四比较器1522的第一输入端与温度检测模块13连接,第四比较器1522的第二输入端与第二参考电阻1422的第一端连接。第四比较器1522的使能端与充放电检测模块12连接,第四比较器1522的输出端与充放电开关模块300的受控端连接。
第三比较器1521与第四比较器1522可以为分立的两个元器件,也可以是集成的一个元器件,当为一个元器件时,采用分时复用的方式,将温度检测模块13的检测结果与充电状态下的温度基准信号、放电状态下的温度基准信号分时进行比较。
当充放电检测模块12检测到电池200处于充电状态,输出充放电检测信号S1,控制第三比较器1521工作。设定第一电流源的电流值为I1、第二电流源的电流值为I2,控制电流I1与电流I2之间的比例关系为a:1。设定第二参考电阻1422的第一端电信号作为充电过温基准电压。此时,第三比较器1521比较温度检测信号VTS与充电过温基准电压之间的大小,当温度检测信号VTS要小于充电过温基准电压时,第三比较器1521翻转,表示此时电池200温度达到充电过温基准电压,第三比较器1521输出控制信号至充放电开关模块300。
当充放电检测模块12检测到电池200处于放电状态,输出充放电检测信号S2,控制第四比较器1522工作,同时,控制电流I1与电流I2之间的比例关系为b:1。设定第二参考电阻1422的第一端电信号作为放电过温基准电压,此时,第四比较器1522比较温度检测信号VTS与放电过温基准电压之间的大小,当温度检测信号VTS要小于放电过温基准电压时,第四比较器1522翻转,表示此时电池200温度达到放电过温基准电压,第四比较器1522输出控制信号至充放电开关模块300。
其中,b大于a,第二电流源1421的电流值I2可以基于实际需要进行调整。本实施例中,在检测到电池200充电和放电的状态转变后,通过控制电流I1变化,使得温度检测信号VTS与电压VRS符合当前状态下判断温度是否异常的需求。
在本实施例中,第二参考电阻1422、第二感温电阻1322也可以内置于芯片。
在本实施例中,温度保护电路100还可以包括延时模块,延时模块的输入端与比较模块15输出端连接,延时模块的输出端与充放电开关模块300的受控端连接。当温度检测信号VTS持续第一预设时长且仍然处于异常状态时,才会控制充放电开关模块300断开。当温度检测信号VTS恢复正常且持续第二预设时长时,才会控制充放电开关模块300导通。
在本实施例中,温度保护电路100还可以包括驱动模块,驱动模块的输入端与比较模块15的输出端连接,驱动模块的输出端与充放电开关模块300的受控端连接,驱动模块被配置为驱动充放电开关模块进行动作。
实施例二:
一种温度保护系统,包括实施例一的温度保护电路100以及充放电开关模块300。
参见图5,充放电开关模块300包括第三开关管31、第四开关管32和第一采样电阻33。第三开关管31的第二端、第四开关管32的第二端分别与比较模块15连接,第三开关管31的第三端与第四开关管32的第三端连接。第三开关管31的第一端与第一采样电阻33的第一端连接,第一采样电阻33的第二端与参考地端连接。第四开关管32的第一端与外部电源负极连接。第一采样电阻33与第三开关管31形成的共接点作为电压采样端11。
第三开关管31、第四开关管32可以是场效应管、三极管等。在本实施例中,第三开关管31、第四开关管32可以是带有体二极管的N型场效应管。第三开关管31的第一端、第四开关管32的第一端可以是源极,第三开关管31的第二端、第四开关管32的第二端可以是栅极,第三开关管31的第三端、第四开关管32的第三端可以是漏极。外部电源负极可以为充电器或者负载的负端。
本实施例中,第三开关管31、第四开关管32接收比较模块15输出的控制信号,当第三开关管31、第四开关管32接收到低电平时,第三开关管31、第四开关管32断开;当第三开关管31、第四开关管32接收到高电平时,第三开关管31、第四开关管32导通。
为了更加清楚地描述温度保护系统的工作方式及技术效果,列举以下示例:
设定温度保护系统可以应用于多节锂电池200保护电路环境中,在电池200充电或放电过程中,充放电开关模块300存在压降,充放电检测模块12可以获取电压Vcs,当电压Vcs小于零时,表示电池200处于充电状态,当电压Vcs大于零时,表示电池200处于放电状态。本示例中,第三开关管31的第二端与第二比较器1512的输出端连接,第四开关管32的第二端与第一比较器1511的输出端连接。
充放电检测模块12检测到电池200处于充电状态时,当温度检测信号VTS小于充电过温基准电压,第一比较器1511输出低电平至第四开关管32,第四开关管32断开。
充放电检测模块12检测到电池200处于放电状态时,当温度检测信号VTS小于放电过温基准电压,第二比较器1512输出低电平至第三开关管31,第三开关管31断开。
当充放电检测模块12检测到电池200处于放电状态时,即使温度检测信号VTS低于充电过温基准电压,为确保系统正常放电,也会始终间接控制(通过驱动模块控制)第四开关管32导通。直至温度升高使温度检测信号VTS低于放电过温基准电压时,才会间接控制(通过驱动模块控制)第三开关管31和第四开关管32同时断开以确保电池200安全。
本实施例所提供的产品,为简要概述,实施例部分未提及之处,可参考前述实施例中相应内容。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。