CN218215138U - 具有固定功能的温控器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有固定功能的温控器,包括温控器主体,所述温控器主体的背部固定连接有安装板,所述温控器主体的外部设置有安装框,所述安装板与安装框套接,所述安装框的上方设置有限位装置,所述安装框通过限位装置对安装板进行卡接,本实用新型涉及温控器技术领域。该一种具有固定功能的温控器,达到了温控器主体的背部设置安装板,且安装框与安装板分离设计,利用安装螺栓将安装框进行安装,当需要将温控器主体进行安装时,将安装板与安装框进行套接,即可快速进行安装,同时安装框内部设置限位装置,便于对安装板进行卡接,提高温控器主体安装稳定性,同时方便工作人员进行拆卸,提高工作效率,满足使用需求的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及温控器领域,更具体地说,涉及一种具有固定功能的温控器。
背景技术
温控器,是指根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,简称温控器。目前,现已公开专利名为:具有固定功能的温控器,专利申请号为:CN201821054355.9,所公开的一种专利,使用方便,温控器安装拆卸简单快捷,便于对温控器进行检修更换,提高了工作效率,通过设置第三弹簧,便于温控器的拆卸,但是该装置,需要设置多个弹簧,增加生产成本,且在进行安装时,不便于工作人员快速进行安装,安装精度差,无法满足使用需求。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的现有的具有固定功能的温控器,需要设置多个弹簧,增加生产成本,且在进行安装时,不便于工作人员快速进行安装,安装精度差,无法满足使用需求的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有固定功能的温控器,它可以实现温控器主体的背部设置安装板,且安装框与安装板分离设计,利用安装螺栓将安装框进行安装,当需要将温控器主体进行安装时,将安装板与安装框进行套接,即可快速进行安装,同时安装框内部设置限位装置,便于对安装板进行卡接,提高温控器主体安装稳定性,同时方便工作人员进行拆卸,将限位装置上提,即可将温控器主体进行拆卸,提高工作效率,满足使用需求。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种具有固定功能的温控器,包括温控器主体,所述温控器主体的背部固定连接有安装板,所述温控器主体的外部设置有安装框,所述安装板与安装框套接,所述安装框的上方设置有限位装置,所述安装框通过限位装置对安装板进行卡接。
优选的,所述安装框的表面设置有安装螺栓,所述安装框通过安装螺栓进行安装。
优选的,所述限位装置包括限位框、弹簧、挤压块、卡杆、卡槽、拉杆与拉环,所述限位框位于安装框的内部,所述限位框的内壁固定连接有弹簧,所述限位框通过弹簧固定连接有挤压块,所述挤压块的底部固定连接有卡杆,所述卡杆与安装框滑动连接,所述安装板的表面设置有卡槽,所述卡杆与卡槽卡接,所述挤压块的顶部固定连接有拉杆,所述拉杆与弹簧套接,所述拉杆与安装框滑动连接,所述拉杆的顶部固定连接有拉环。
优选的,所述卡杆的横截面为矩形,所述卡杆的下端侧壁为倾斜状,所述卡杆的倾斜处与安装板的斜坡相匹配。
优选的,所述安装框的内壁固定连接有导正杆,所述安装板的背部设置有导正槽,所述导正杆与导正槽相匹配。
优选的,所述导正杆的数量为两个。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、通过温控器主体的背部设置安装板,且安装框与安装板分离设计,利用安装螺栓将安装框进行安装,当需要将温控器主体进行安装时,将安装板与安装框进行套接,即可快速进行安装,同时安装框内部设置限位装置,便于对安装板进行卡接,提高温控器主体安装稳定性。
2、通过设置限位装置,方便工作人员进行拆卸,将限位装置上提,即可将温控器主体进行拆卸,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的卡杆结构示意图。
图中标号说明:
1、温控器主体;2、安装板;3、安装框;4、限位装置;41、限位框;42、弹簧;43、挤压块;44、卡杆;45、卡槽;46、拉杆;47、拉环;5、安装螺栓;6、导正杆;7、导正槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有固定功能的温控器,包括温控器主体1,温控器主体1的背部固定连接有安装板2,温控器主体1的外部设置有安装框3,安装板2与安装框3套接,安装框3的上方设置有限位装置4,安装框3通过限位装置4对安装板2进行卡接。温控器主体1的背部设置安装板2,且安装框3与安装板2分离设计,利用安装螺栓5将安装框3进行安装,当需要将温控器主体1进行安装时,将安装板2与安装框3进行套接,即可快速进行安装,同时安装框3内部设置限位装置4,便于对安装板2进行卡接,提高温控器主体1安装稳定性,设置限位装置4,方便工作人员进行拆卸,将限位装置4上提,即可将温控器主体1进行拆卸,提高工作效率。
安装框3的表面设置有安装螺栓5,安装框3通过安装螺栓5进行安装。安装框3的表面设置安装螺栓5,便于工作人员将安装框3进行安装。
实施例2:
请参阅图1-4,一种具有固定功能的温控器,与实施例1基本相同,更进一步的是,限位装置4包括限位框41、弹簧42、挤压块43、卡杆44、卡槽45、拉杆46与拉环47,限位框41位于安装框3的内部,限位框41的内壁固定连接有弹簧42,限位框41通过弹簧42固定连接有挤压块43,挤压块43的底部固定连接有卡杆44,卡杆44与安装框3滑动连接,安装板2的表面设置有卡槽45,卡杆44与卡槽45卡接,挤压块43的顶部固定连接有拉杆46,拉杆46与弹簧42套接,拉杆46与安装框3滑动连接,拉杆46的顶部固定连接有拉环47。设置限位装置4,当需要将温控器主体1进行安装时,拉动拉环47向上运动,带动拉杆46向上运动,带动挤压块43向上运动,增加弹簧42的弹性势能,带动卡杆44向上运动,将温控器主体1进行安装,使得卡槽45与卡杆44相对应,松开拉环47,弹簧42弹性势能转化为动能,带动卡杆44复位,进而对卡槽45进行卡接,提高温控器主体1安装稳定性。
卡杆44的横截面为矩形,卡杆44的下端侧壁为倾斜状,卡杆44的倾斜处与安装板2的斜坡相匹配。卡杆44的横截面为矩形,使得卡杆44只能上下运动,不会发生偏转,同时卡杆44的下端为倾斜状,卡杆44的倾斜处与安装板2的斜坡相匹配,当温控器主体1进行安装时,将安装板2与安装框3进行对接,安装板2的斜面与卡杆44的倾斜处相接触,并进行挤压,带动卡杆44向上运动,即可快速进行安装,提高安装效率。
安装框3的内壁固定连接有导正杆6,安装板2的背部设置有导正槽7,导正杆6与导正槽7相匹配。安装板2的背部设置导正槽7,且导正槽7与导正杆6相对应,保证温控器主体安装精度。
导正杆6的数量为两个。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有固定功能的温控器,包括温控器主体(1),其特征在于:所述温控器主体(1)的背部固定连接有安装板(2),所述温控器主体(1)的外部设置有安装框(3),所述安装板(2)与安装框(3)套接,所述安装框(3)的上方设置有限位装置(4),所述安装框(3)通过限位装置(4)对安装板(2)进行卡接。
2.根据权利要求1所述的具有固定功能的温控器,其特征在于:所述安装框(3)的表面设置有安装螺栓(5),所述安装框(3)通过安装螺栓(5)进行安装。
3.根据权利要求1所述的具有固定功能的温控器,其特征在于:所述限位装置(4)包括限位框(41)、弹簧(42)、挤压块(43)、卡杆(44)、卡槽(45)、拉杆(46)与拉环(47),所述限位框(41)位于安装框(3)的内部,所述限位框(41)的内壁固定连接有弹簧(42),所述限位框(41)通过弹簧(42)固定连接有挤压块(43),所述挤压块(43)的底部固定连接有卡杆(44),所述卡杆(44)与安装框(3)滑动连接,所述安装板(2)的表面设置有卡槽(45),所述卡杆(44)与卡槽(45)卡接,所述挤压块(43)的顶部固定连接有拉杆(46),所述拉杆(46)与弹簧(42)套接,所述拉杆(46)与安装框(3)滑动连接,所述拉杆(46)的顶部固定连接有拉环(47)。
4.根据权利要求3所述的具有固定功能的温控器,其特征在于:所述卡杆(44)的横截面为矩形,所述卡杆(44)的下端侧壁为倾斜状,所述卡杆(44)的倾斜处与安装板(2)的斜坡相匹配。
5.根据权利要求1所述的具有固定功能的温控器,其特征在于:所述安装框(3)的内壁固定连接有导正杆(6),所述安装板(2)的背部设置有导正槽(7),所述导正杆(6)与导正槽(7)相匹配。
6.根据权利要求5所述的具有固定功能的温控器,其特征在于:所述导正杆(6)的数量为两个。
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2022
- 2022-08-26 CN CN202222251028.5U patent/CN218215138U/zh active Active
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