CN218214793U - 一种铝包钢丝笼绞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝包钢丝笼绞装置，包括机架，所述机架的内部通过驱动装置连接有辊轴，所述辊轴两侧的外部均固定套设有圆盘，所述圆盘相对应的一侧之间环绕连接有若干个横杆，且所述圆盘的内部均匀环绕设有若干个条形开口，所述条形开口的内部固定有轴杆，所述轴杆的外部滑动套设有活动套，所述横杆的两端均连接在活动套相对应的一侧，并且所述轴杆靠近辊轴的一端外部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与活动套以及条形开口的内壁连接。该铝包钢丝笼绞装置能够对钢丝起到实时支撑的作用，以提高放线过程中的稳定性，保证铝包钢丝后续正常的加工工序。

Description

一种铝包钢丝笼绞装置

技术领域

本实用新型涉及铝包钢丝技术领域，具体为一种铝包钢丝笼绞装置。

背景技术

铝包钢是一种在钢铁材料上包一层铝的复合制品，通常为圆线，即圆钢丝表面包裹一层铝，称为铝包钢丝或铝包钢线。铝包钢具有强度较高、耐腐蚀性能较好、电工性能优于镀锌钢丝等优点，由于铝层厚度和钢丝强度的组合选择很多，具有很大的设计灵活性。铝包钢丝常用于架空线路产品，包括导线加强芯、地线、输电线等，也可做承力索或拉线等。

目前铝包钢丝需要多根缠绕在一起加工时需要使用到笼绞装置，现有的铝包钢丝笼绞装置在对钢丝放线时大部分都是通过辊轴转动的方式，但由于辊轴在运行的过程中随着钢丝逐渐变少，容易出现稳定性下降的问题，从而影响铝包钢丝后续正常的加工工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝包钢丝笼绞装置，以解决上述背景技术提出的目前铝包钢丝笼绞装置在采用辊轴对钢丝放线时，由于辊轴在运行的过程中随着钢丝逐渐变少容易出现稳定性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝包钢丝笼绞装置，包括机架，所述机架的内部通过驱动装置连接有辊轴，所述辊轴两侧的外部均固定套设有圆盘，所述圆盘相对应的一侧之间环绕连接有若干个横杆，且所述圆盘的内部均匀环绕设有若干个条形开口，所述条形开口的内部固定有轴杆，所述轴杆的外部滑动套设有活动套，所述横杆的两端均连接在活动套相对应的一侧，并且所述轴杆靠近辊轴的一端外部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与活动套以及条形开口的内壁连接。

优选的，所述活动套的两侧均固定有滑块，且所述条形开口的两侧内壁均设有与滑块结构相吻合的滑槽。

优选的，所述滑槽的一侧内壁与滑块之间连接有弹力绳，且所述弹力绳位于靠近圆盘外沿的一侧。

优选的，所述活动套上均固定与横杆端部结构相吻合的固定套，且所述固定套的内部设有弹性海绵块。

优选的，所述横杆两端的外壁均环绕固定有若干个弹性卡块，且所述固定套的内壁上环绕设有若干个与弹性卡块结构相吻合的卡槽。

优选的，所述横杆的外部套设有橡胶套，且所述橡胶套的外壁上环绕开设有若干个齿口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝包钢丝笼绞装置能够对钢丝起到实时支撑的作用，以提高放线过程中的稳定性，保证铝包钢丝后续正常的加工工序。该装置通过在辊轴的两侧外部设有相互对称的圆盘，并且将钢丝缠绕在圆盘之间安装的若干个横杆外部，当辊轴通过驱动装置带动横杆外部的钢丝进行放线时，横杆能够随着钢丝逐渐变少进行适应性的收缩，以起到实时支撑的作用，解决了辊轴在运行的过程中随着钢丝逐渐变少稳定性会降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种铝包钢丝笼绞装置结构示意图；

图2为本实用新型一种铝包钢丝笼绞装置的圆盘内部结构示意图；

图3为本实用新型一种铝包钢丝笼绞装置的活动套与横杆连接结构示意图；

图4为本实用新型一种铝包钢丝笼绞装置的横杆外部结构示意图。

图中：1、机架；2、辊轴；3、圆盘；4、横杆；5、条形开口；6、轴杆；7、活动套；8、固定套；9、压缩弹簧；10、滑块；11、滑槽；12、弹力绳；13、弹性海绵块；14、弹性卡块；15、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝包钢丝笼绞装置，包括机架1，机架1的内部通过驱动装置连接有辊轴2，辊轴2两侧的外部均固定套设有圆盘3，圆盘3相对应的一侧之间环绕连接有若干个横杆4，且圆盘3的内部均匀环绕设有若干个条形开口5，条形开口5的内部焊接固定有轴杆6，轴杆6的外部滑动套设有活动套7，横杆4的两端均连接在活动套7相对应的一侧，并且轴杆6靠近辊轴2的一端外部套设有压缩弹簧9，压缩弹簧9的两端分别与活动套7以及条形开口5的内壁固定连接，此结构的机架1能够通过将钢丝缠绕在若干个横杆4的外部，当辊轴2通过驱动装置带动两个圆盘3发生旋转对横杆4外部的钢丝进行放线时，横杆4能够随着钢丝逐渐变少带动活动套7在轴杆6的外部滑动并使压缩弹簧9产生活动，这使得横杆4能够在压缩弹簧9的作用下始终对钢丝起到有效的支撑作用，提高放线过程中的稳定性，避免辊轴2在运行的过程中随着钢丝逐渐变少稳定性会降低的问题，进而保证铝包钢丝后续正常的加工工序，活动套7的两侧均焊接固定有滑块10，且条形开口5的两侧内壁均设有与滑块10结构相吻合的滑槽11，滑槽11的一侧内壁与滑块10之间连接有弹力绳12，且弹力绳12位于靠近圆盘3外沿的一侧，此结构的活动套7在受到压力时同步能够带动滑块10在滑槽11内滑动并使弹力绳12进行收缩，这使得横杆4也能够在弹力绳12的弹性作用力下对钢丝起到支撑的作用，进一步提高钢丝放线过程中的稳定性，活动套7上均焊接固定与横杆4端部结构相吻合的固定套8，且固定套8的内部粘接固定有弹性海绵块13，此结构的横杆4能够通过将两端嵌入固定套8的内部并挤压弹性海绵块13进行卡合固定，这使得横杆4能够快速的在圆盘3之间进行拆装，以便对钢丝进行缠绕工作，其实用性更强，横杆4两端的外壁均环绕固定有若干个弹性卡块14，且固定套8的内壁上环绕设有若干个与弹性卡块14结构相吻合的卡槽，此结构的横杆4端部嵌入固定套8的内部时能够通过将弹性卡块14挤压固定在固定套8内壁上的卡槽内，以此提高横杆4固定后的牢固性，横杆4的外部套设有橡胶套15，且橡胶套15的外壁上环绕开设有若干个齿口，此结构的橡胶套15能够对横杆4起到一定的保护作用，避免钢丝长期与横杆4摩擦接触对其造成磨损。

工作原理：在使用该铝包钢丝笼绞装置时，首先将钢丝缠绕在若干个横杆4的外部，当辊轴2在驱动装置的带动下转动时会通过两个圆盘3同步带动若干个横杆4发生旋转，以此实现横杆4外部钢丝放线的功能，横杆4放线的过程中，橡胶套15能够对横杆4进行保护，避免钢丝与横杆4摩擦接触造成磨损，随着横杆4外部的钢丝量逐渐变少，横杆4对活动套7产生的压力也会产生变化，这时活动套7会在轴杆6的外部进行滑动，压缩弹簧9也会产生相应的伸缩，并且活动套7在活动时同步能够带动滑块10在滑槽11内滑动，滑块10滑动时也会对使弹力绳12进行收缩，这使得横杆4能够始终在压缩弹簧9和弹力绳12的双重弹性作用下对钢丝起到有效的支撑作用，使放线过程中会更加稳定，当需要将横杆4从圆盘3之间拆卸下来时，操作者只需将横杆4的端部挤压弹性海绵块13，并使弹性卡块14脱离固定套8内壁上的卡槽内，这样即可方便的对横杆4完成拆卸，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝包钢丝笼绞装置，包括机架(1)，所述机架(1)的内部通过驱动装置连接有辊轴(2)，其特征在于：所述辊轴(2)两侧的外部均固定套设有圆盘(3)，所述圆盘(3)相对应的一侧之间环绕连接有若干个横杆(4)，且所述圆盘(3)的内部均匀环绕设有若干个条形开口(5)，所述条形开口(5)的内部固定有轴杆(6)，所述轴杆(6)的外部滑动套设有活动套(7)，所述横杆(4)的两端均连接在活动套(7)相对应的一侧，并且所述轴杆(6)靠近辊轴(2)的一端外部套设有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的两端分别与活动套(7)以及条形开口(5)的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝包钢丝笼绞装置，其特征在于：所述活动套(7)的两侧均固定有滑块(10)，且所述条形开口(5)的两侧内壁均设有与滑块(10)结构相吻合的滑槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种铝包钢丝笼绞装置，其特征在于：所述滑槽(11)的一侧内壁与滑块(10)之间连接有弹力绳(12)，且所述弹力绳(12)位于靠近圆盘(3)外沿的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝包钢丝笼绞装置，其特征在于：所述活动套(7)上均固定与横杆(4)端部结构相吻合的固定套(8)，且所述固定套(8)的内部设有弹性海绵块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种铝包钢丝笼绞装置，其特征在于：所述横杆(4)两端的外壁均环绕固定有若干个弹性卡块(14)，且所述固定套(8)的内壁上环绕设有若干个与弹性卡块(14)结构相吻合的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种铝包钢丝笼绞装置，其特征在于：所述横杆(4)的外部套设有橡胶套(15)，且所述橡胶套(15)的外壁上环绕开设有若干个齿口。

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