CN218210868U - 一种蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔，含有干管束、蒸发管束、引风机、调风百叶窗、水喷头、隔风箱、挡水百叶窗、集水盘、侧挡风墙、蒸发管束进风通道以及构架，蒸发管束的上部与干管束的出口区域之间设有隔离结构，隔离结构将干管束、蒸发管束隔开，并形成两个空气流动路线，设置测温控制机构，蒸发管束空气流动路线根据环境空气温度选择性开启，当环境空气温度高于冷却目标温度，则开启蒸发管束空气流动路线，当环境空气温度低于冷却目标温度，则关闭蒸发管束空气流动路线。本发明解决了节能与节水效果及匹配性不好的难题，节能30%以上；联合冷却时，湿空气与新鲜空气混合，消除了无效水损耗。

Description

一种蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域、能源与资源节约技术领域。尤其是涉及以干管束冷却为主，蒸发管束冷却为辅调峰联合冷却循环水或乏汽的空冷场合。

背景技术

炼油、化工、电力、冶炼、轻工等工业领域，很多工艺要把经过物理化学过程处理的后物料进行冷却，使物料冷却到接近环境温度。无论采用空冷还是水冷技术路线，接近环境温度的冷却废热由于回收价值极低，均释放到大气环境中，而且各种工艺过程采用的冷却方式与工程方案各不相同。水冷器因为结构紧凑，经济性好，被广泛使用，但由于冷却水的来源受限，需要靠近取水地，就造成依赖于地域自然条件的问题。近年来，经济发展迅速，经济体量巨大，突显资源约束压力，特别是依赖于化石资源的重工业原料所在地往往匮乏水资源，缺水地区流程工业装置建设选址严重依赖于水资源及配置额度，水费高低严重影响投资规模及运行费用，使用适宜的冷却技术与装备越来越受到相关各方的高度关注。对于空冷，由于空气无处不在，因此空气冷却器用于物料冷却就没有地域限制，但空冷的传热温差微小，传热系数低，空气冷却器要达到环境温度以下的冷却效果，需要大的冷却面积、动力消耗，投资规模较大，市场迫切需要推出平衡节能、节水与节省工程造价的新技术与新装备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔，满足流程工业领域尤其是煤化工、火力发电等能源资源工业领域严重依赖循环水冷却的工业企业为了控制冷却水用量以及追求节能、节省设备投资的敏感市场需求而做的产品集成创新，解决现有产品的节水、节能、投资匹配性不好的技术经济难题。

本实用新型的技术方案：一种蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔，含有干管束、蒸发管束、引风机、调风百叶窗、水喷头、隔风箱、挡水百叶窗、集水盘、侧挡风墙、蒸发管束进风通道以及构架，所述构架为钢结构或混凝土构造，构架为联合空冷塔的架空支撑，侧挡风墙围绕成有内部空间的结构，内部空间上下均能使空气流通，干管束、蒸发管束、水喷头、挡水百叶窗、集水盘均在侧挡风墙围成的空间内，引风机在侧挡风墙上方并安装连接于构架上部，引风机用于强制空气从下到上流动，干管束为高翅化比（达到20以上）的有气流分区的板翅片管束，干管束布置在引风机下方，蒸发管束为光管或低翅化比（小于5）管束，蒸发管束串联延伸布置在干管束下游，流动液体经干管束流入、蒸发管束流出；干管束正下方布置调风百叶窗；蒸发管束的上方设有成组阵列布置的水喷头，蒸发管束下方设有盛接喷淋水的集水盘，集水盘底部一侧连接一定宽度的蒸发管束进风通道（钢格栅铺设），挡水百叶窗挡水不挡气（窗板内低外高倾斜即可，倾斜百叶窗一定程度上挡水但不挡气的技术是常识性技术），蒸发管束的上部与干管束的出口区域之间设有隔离结构，隔离结构将干管束、蒸发管束隔开，并形成两个空气流动路线，第一为依次经过调风百叶窗、干管束、引风机，第二为依次经过蒸发管束进风通道、蒸发管束、挡水百叶窗、干管束、引风机，第一空气流动路线为联合空冷塔不间断路线，设置测温控制机构，第二空气流动路线根据环境空气温度选择性开启（温控信号采集传输、执行信号反馈等自动控制，均从已有技术中获得），当环境空气温度高于冷却目标温度，则开启第二空气流动路线，当环境空气温度低于冷却目标温度，则关闭第二空气流动路线。

联合空冷塔为单体结构，多个单体结构并联设置成阵列布置共同完成一项循环水冷却任务，一套干管束、蒸发管束、水喷头、挡水百叶窗、集水盘均在一个单体结构内，蒸发管束进风通道设在集水盘与侧挡风墙之间，隔离结构为隔风箱，隔风箱为波纹板+加强筋的组合结构，隔风箱一边与干管束的出口管箱连续相连，对应的另一边与侧挡风墙相连。

联合空冷塔为连体结构，干管束在侧挡风墙内，两个侧挡风墙围成的空间相邻，两个侧挡风墙围成的空间一部分墙体构成隔离结构，两个侧挡风墙围成的空间相邻的间隔留有蒸发管束放置空间，蒸发管束放置空间顶部封闭，底部设有两套蒸发管束、水喷头、挡水百叶窗、集水盘，集水盘之间设有蒸发管束进风通道，干管束与蒸发管束通过管道连通，侧挡风墙围成的空间与蒸发管束放置空间通过挡水百叶窗连通，侧挡风墙围成的空间底部为调风百叶窗。

干管束的出口端管箱与集合管相连，当干管束的迎风面积大于单体结构投影面积时，干管束倾斜布置，倾斜布置时，成对的干管束对称倾斜呈人字形布置，成对对称的干管束上端共用管束集合管；当干管束的迎风面积等于或小于风机单元投影面积时，干管束水平布置。

进一步的，干管束、蒸发管束进水、出水方向为单管程或双管程，单管程的干管束的进口管箱集合管在人字形布置顶部共用，出口管箱集合管在人字形布置的管束下端，两侧对称布置；双管程的干管束的进出口管箱集合管均在人字形布置的管束下端，管束顶部集合管为两侧管束管内流体的回流集合管。

当干管束的迎风面积等于或小于风机单元投影面积时，干管束水平布置。

进一步的，干管束、蒸发管束进水、出水方向为单管程或双管程，单管程的干管束的进口管箱集合管在管束一端，出口管箱集合管在管束另一端；双管程的干管束的进出口管箱集合管在一端，另一端为回流管箱。

调风百叶窗通过转动机构自动控制开度，连续转动0-90°实现0-100%开度动作，全幅调风。

水喷头的供水管道上设置自动控制的开关位阀门，水喷头分布管道用管架固定支撑。

集水盘一侧边上部与挡水百叶窗相连，另一侧边与蒸发管束的出口集合管相连，集水盘的端板与蒸发管束的侧边相连；挡水百叶窗叶片均匀倾斜布置，挡水百叶窗周边固定在构架上，顶部与蒸发管束入口集合管相连，下部与集水盘侧边相连。

本发明的配置，在设定的环境气温之下时，喷淋水系统关闭，调风百叶窗全开，空气仅流过干管束，空冷塔为干冷模式；夏季在设定的环境气温之上时，转为联合空冷模式，即通过自动控制系统打开喷淋水系统，并自动联动控制调风百叶窗的开度，调节空气的流路与流量，使得直接进入干管束的新鲜空气减少，部分新鲜空气与喷淋水流过蒸发管束的换热元件外表面，水蒸发吸收汽化潜热冷却管内流体，然后饱和的湿空气流过挡水百叶窗，与直接流过调风百叶窗的新鲜干空气混合，然后再流过干管束的翅片管外通道进一步冷却干管束管内流体。干冷模式运行时，空气不流过蒸发管束，空气流动阻力损失小，风机功耗小；联合冷却模式运行时，蒸发管束管外顺风布膜，水膜厚度薄，单位比表面积的蒸发冷却强度高，并且管间空气流动时无需克服水滴重力产生的流动阻力，空气流动阻力小，而且蒸发冷却后的饱和湿空气与新鲜风混合降低了空气的湿球温度，湿空气流过干管束，干管束传热温差大，冷却效果好；另外，湿空气流过干管束消除了空冷的无效水损耗。本发明解决了干空冷无法冷却到预想温度，或者联合空冷或蒸发空冷的蒸发管束一直过风，节能与节水效果及匹配性不好的难题，与蒸发空冷相比，在完成相同冷却任务时，节能30%以上；并且联合冷却时，湿空气与新鲜空气混合，降低了空气相对湿度后再流过干管束，消除了无效水损耗，节水27%以上。本发明管束下部进风，空冷受环境风、沙尘影响小，工艺性能更稳定。

本发明的有益效果：继承了现有产品的技术优势，创新改进了冷却组件的组合模式，增加了隔离结构，辅以调风百叶窗动作与自动控制，实现了调峰用蒸发管束冷却灵活退出的组合产品目标。本发明增加的隔风箱采用通用波纹板+加强筋结构，产品成本低。本发明的产品布局与结构，减少约束与限制，连接功能元件的结构件耗材较少，结构简单合理，标准化设计，易于批量化制造与组装，质量稳定性好。本发明产品所使用材料均为常用材料，易于获得，易于制造。本发明产品免人工操作，风机维修方便，易于使用。本发明产品制造不使用有害材料、不排放有害物质。本发明产品最大程度降低水的消耗，最大程度降低强制通风功耗，综合考虑运行费用与投资成本。本发明产品是一款易造、好用、实用，节水、节能以及节省投资的通用节水节能产品。

附图说明

图1是联合空冷塔两管程管束倾斜布置的剖面示意图；

图2是联合空冷塔单管程管束倾斜布置的剖面示意图；

图3是联合空冷塔两管程干管束水平布置的剖面示意图；

图4是联合空冷塔单管程干管束水平布置的剖面示意图；

图5是联合空冷塔的简化流程与自动控制原理图；

图6是本发明单体结构冷却单元蒸发管束在线运行的气路示意图；

图7是本发明单体结构冷却单元蒸发管束退出运行的气路示意图。

图中主要功能元件：1-干管束、2-蒸发管束、3-引风机、4-调风百叶窗、5-水喷头、6-隔风箱、7-挡水百叶窗、8-集水盘、9-侧挡风墙、10-蒸发管束进风通道、11-构架、12-增压输水泵、13-调节阀、14-温度变送器、15-操作面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作更为详细的说明。以下实例有利于相关技术人员更好地理解本发明，但不以任何性限制本发明。并且应当指出，对于本研究领域的技术人员来说，在本发明的基础上做出的等同性改造，都属于本发明的保护范围。

联合冷却塔主要使用在我国的三北地区，该区域昼夜温差大，一年四季环境气温变化幅度大，部分地区夏季最热月最高气温平均值高于要求的循环水冷后温度，因此这些地域采用节水的闭式循环水冷却系统时不得不采用联合空冷或蒸发空冷；并且为了控制循环水闭式冷却系统的投资与运行费用、节水性能，需要优选技术与设备方案。本发明的联合空冷塔设置了蒸发管束的隔离结构，通过自动控制系统调节调风百叶窗的开度及停用喷淋水系统而实现节水、节能操作。

实施方案1：两管程管束倾斜布置的联合空冷塔

如图1所示为本发明的联合空冷塔典型断面示意图。联合空冷塔架空支撑在钢结构或混凝土的构架11上，架空高度根据冷却系统的处理量、热负荷、空气量以及周边构筑物布置等因素确定。每台单体结构冷却单元的俯视投影为矩形截面，冷却单元矩形截面的四角设置立柱，立柱中心的间距根据管束布置占地、蒸发管束进风通道10宽度而定，并兼具各列空冷塔之间的巡检走廊设置需要。在支撑管束的高度位置相邻立柱之间设下圈梁，立柱向上延升一定高度后设顶圈梁，引风机3的桥架支撑在顶圈梁上，顶圈梁上铺设风机底板，顶圈梁的高度以干管束1出风面的风速均匀程度而定。一簇蒸发管束2和干管束1连接在干管束进出口集合管上，然后将蒸发管束出口集合管连接到蒸发管束管箱上；蒸发管束出口集合管上设置鞍式支座；成对的两簇管束按照设定的夹角，两侧干管束1顶部回流管箱连接到顶部回流集合管上，用连梁连接固定成对的蒸发管束出口集合管，组对形成冷却三角。在蒸发管束出口集合管和干管束进出口集合管下部安装挡水百叶窗5、集水盘8，在两侧集水盘8之间安装连接固定调风百叶窗7，在干管束进出口管箱集合管上连接干管束的进口分配管与集合管，在进出口管箱集合管上安装隔风箱6。联合空冷塔的冷却单元整体吊装就位到构架11下圈梁上，在顶圈梁上铺设风机底板，安装风机组件，安装联合空冷塔周边侧挡风墙9，连接冷却水进出口管道、喷淋水进出口管道，完成联合空冷风机单元的机械构件组装。配置冷流体进出口温度测量元件、环境温度测量元件，配置风机变频器、调风百叶窗电动马达及执行机构，配置喷淋水供水管路电动阀门，完成主要仪控元件的配置。喷淋水系统经外部进水管、控制阀门（同时与液位监测联动，以集水盘内水量大小，控制阀门适时开闭）进入集水盘8，集水盘8的水经增压输水泵12、水管输到水喷头，水管上设置调节阀，调节阀由控制器控制开度。

联合空冷塔工作时，喷淋水系统、调风百叶窗4就位待命，预先启动引风机3，然后管程注满水后缓慢接入循环水系统，之后逐步达到设定流量，在此过程中，由DCS根据环境温度及流体冷后温度双参数与门控制喷淋水是否投运。温度高于门槛值蒸发冷却温度时，系统联合冷却模式运行，引风机3全开，喷淋水系统水喷头5全开，调风百叶窗4开度根据流体冷后温度自动控制。由于联合空冷塔的抽吸作用，冷空气从四周流向联合空冷塔下部，部分新鲜空气直接流过调风百叶窗4，在调风百叶窗4的限流作用下，另一部分新鲜空气流过蒸发管束进风通道10，然后再流过蒸发管束2，在蒸发管束2的管间，干空气与传热元件表面的水膜接触传质传热后，空气温度降低到接近环境湿球温度，近饱和的湿空气与流过调风百叶窗4的新鲜空气混合后向上流动穿过干管束的管间通道与管内流体间壁换热，然后空气在联合空冷塔顶部引风机3的抽吸作用下流出风机风筒，受热的空气密度低于风机风筒外的冷空气，热空气向上逸散到周围大气环境中。联合冷却模式下，通过控制调风百叶窗4的开度来控制蒸发管束的蒸发强度，在实现冷却要求的前提下，尽量减少蒸发冷却的水耗量。

环境气温或流体冷后温度低于设定值时，联合空冷塔转向强制通风干冷模式，DCS指令调风百叶窗4开度全开，蒸发管束2的喷淋水停运，在引风机3的负压抽吸作用下，联合空冷塔下部的新鲜空气直接流过调风百叶窗4后穿过干管束的流路短，阻力小，而经过蒸发管束的蒸发管束进风通道10、蒸发管束的流路长，阻力大，因此新鲜空气基本不流过蒸发管束，卸除了空气流过蒸发管束的阻力消耗，此模式下，引风机功耗仅用于提高风量，并克服干管束1的流动阻力。环境温度或流体冷后温度降低到某一设定值时，可自动控制降低风机转速，调小引风机3负荷，发挥自然冷却的功效，以节省风机能耗。当环境气温或流体冷后温度低于可自然冷却的设定值时，空冷塔转向自然通风冷却模式，DCS控制关闭引风机3，空冷塔完全依赖自然通风的抽吸效应，空气自然流动穿过管束而冷却管内流体。当环境气温或流体冷后低于防冻保护设定值时，空冷塔转向防冻保护模式，在引风机停运的基础上，DCS控制调风百叶窗4关小开度，实现小风量自然通风冷却。当环境气温继续降低或流体冷后低于抗冻保护设定值时，联合空冷塔进入抗冻模式，DCS控制部分冷却塔单元退出运行，对应的管束内部流体排净，使得保留运行的空冷塔单元内流速提高，避免管束结冻。

实施方案2：单管程干管束水平布置的联合空冷塔

如图4所示为本发明的联合空冷塔典型断面示意图，联合空冷塔架空支撑在钢结构或混凝土的构架上。一簇干管束1水平布置，干管束进出口集合管支撑在空冷塔的下圈梁上；一簇蒸发管束2倾斜布置蒸发管束2的进口集合管悬挂在构架11上，蒸发管束出口集合管支撑在蒸发管束单元的下圈梁上，两列联合空冷塔的蒸发管束共用构架横梁。蒸发管束与干管束1的隔开借用侧挡风墙9。蒸发管束入口管箱可直接连接在干管束的出口集合管上。

在蒸发管束进出口集合管下部安装挡水百叶窗7、集水盘8，在干管束1下方安装调风百叶窗4。联合空冷塔的冷却单元吊装就位到构架下圈梁上之后，在顶圈梁上铺设风机底板，安装风机组件，安装联合空冷周边隔风墙，连接冷却水进出口管道、喷淋水进出口管道，完成联合空冷塔风机单元的机械构件组装。配置冷流体进出口温度测量元件、环境温度测量元件，配置风机变频器、调风百叶窗电动马达及执行机构，配置喷淋水供水管路电动阀门，完成主要仪控元件的配置。

实施方案2工作原理与自动控制原理与实施方案1相同，不再赘述。

本技术将蒸发管束与干管束整合在一起，与设置多个干冷单元、湿冷单元选择性投用的技术构思不同，且独立的湿冷单元风阻大，风机的功耗很大，能耗高。本技术蒸发管束上方喷水，水在重力作用下向下流动，蒸发管束的空气也是从上向下流动的，蒸发管束的管外空气流动阻力小，因此相对而言，无需单独设置蒸发管束的风机或提高干管束的风机压头。本技术蒸发管束在使用时，喷水量为蒸发量的2-4倍即可很好地在蒸发管束壁面形成水膜，水膜外空气与水传质传热，使有一定干度的空气变为饱和空气，而温度升高有限。离开蒸发管束的空气温度接近空气湿球温度，这样湿空气在流过干管束时继续冷却管内流体，同时本技术联合空冷塔的出口空气不会夹带水滴、水雾，不会有无效水损耗，节水效果好。

冷却塔分为开式和闭式，开式耗水量大，水质脏，但设备投资小。闭式从原理上分为蒸发、湿冷、干冷三种，功效上，蒸发换热面积小、投资小、耗水量大，湿冷，换热面积适中，投资适中，耗水量小，但是单一管束为翅片管束，工作于干、湿交替的环境，管束寿命短。干冷面积大、投资大，不耗水。可见，现有技术中蒸发、湿冷、干冷都有各自的优缺点，优点难以集中到一起。本技术联合空冷塔在设计中，将蒸发管束串联于干管束的下游，仅用于高温调峰，投运时，顺着流体适宜流动方向换热，风阻小，不需要增加额外的大量功耗，因此风机功耗小；蒸发管束不投运时，不消耗风机功耗。蒸发管束可灵活投运和退出，而传统的蒸发空冷中蒸发管束不能退出运行。本技术联合空冷塔不需要为蒸发管束配置独立的风机，既能整体上最大程度地节水，又能节约风机功耗，是一种集中蒸发、湿冷、干冷优势的空冷设备，具有良好的市场前景。

Claims (10)

1.一种蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔，含有干管束（1）、蒸发管束（2）、引风机（3）、调风百叶窗（4）、水喷头（5）、隔风箱（6）、挡水百叶窗（7）、集水盘（8）、侧挡风墙（9）、蒸发管束进风通道（10）以及构架（11），所述构架（11）为钢结构或混凝土构造，构架（11）为联合空冷塔的架空支撑，侧挡风墙（9）围绕成有内部空间的结构，内部空间上下均能使空气流通，干管束（1）、蒸发管束（2）、水喷头（5）、挡水百叶窗（7）、集水盘（8）均在侧挡风墙（9）围成的空间内，引风机（3）在侧挡风墙（9）上方并安装连接于构架（11）上部，引风机（3）用于强制空气从下到上流动，其特征在于，干管束（1）为高翅化比的有气流分区的板翅片管束，干管束（1）布置在引风机（3）下方，蒸发管束（2）为光管或低翅化比管束，蒸发管束（2）串联延伸布置在干管束（1）下游，流动液体经干管束（1）流入、蒸发管束（2）流出；干管束（1）下方布置调风百叶窗（4）；蒸发管束（2）的上方设有成组阵列布置的水喷头（5），蒸发管束（2）下方设有盛接喷淋水的集水盘（8），集水盘（8）底部一侧连接一定宽度的蒸发管束进风通道（10），挡水百叶窗（7）挡水不挡气，蒸发管束（2）的上部与干管束（1）的出口区域之间设有隔离结构，隔离结构将干管束（1）、蒸发管束（2）隔开，并形成两个空气流动路线，第一为依次经过调风百叶窗（4）、干管束（1）、引风机（3），第二为依次经过蒸发管束进风通道（10）、蒸发管束（2）、挡水百叶窗（7）、干管束（1）、引风机（3），第一空气流动路线为联合空冷塔不间断路线，设置测温控制机构，第二空气流动路线根据环境空气温度选择性开启，当环境空气温度高于冷却目标温度，则测温控制机构开启第二空气流动路线，当环境空气温度低于冷却目标温度，则测温控制机构关闭第二空气流动路线。

2.根据权利要求1所述的蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔，其特征在于，联合空冷塔为单体结构，多个单体结构并联设置成阵列布置共同完成一项循环水冷却任务，一套干管束（1）、蒸发管束（2）、水喷头（5）、挡水百叶窗（7）、集水盘（8）均在一个单体结构内，蒸发管束进风通道（10）设在集水盘（8）与侧挡风墙（9）之间，隔离结构为隔风箱（6），隔风箱（6）为波纹板+加强筋的组合结构，隔风箱（6）一边与干管束（1）的出口管箱连续相连，对应的另一边与侧挡风墙（9）相连。

3.根据权利要求1所述的蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔，其特征在于，联合空冷塔为连体结构，干管束（1）在侧挡风墙（9）内，两个侧挡风墙（9）围成的空间相邻，两个侧挡风墙（9）围成的空间一部分墙体构成隔离结构，两个侧挡风墙（9）围成的空间相邻的间隔留有蒸发管束放置空间，蒸发管束放置空间顶部封闭，底部设有两套蒸发管束（2）、水喷头（5）、挡水百叶窗（7）、集水盘（8），集水盘（8）之间设有蒸发管束进风通道（10），干管束（1）与蒸发管束（2）通过管道连通，侧挡风墙（9）围成的空间与蒸发管束放置空间通过挡水百叶窗（7）连通，侧挡风墙（9）围成的空间底部为调风百叶窗（4）。

4.根据权利要求2所述的蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔，其特征在于，干管束（1）的出口端管箱与集合管相连，当干管束（1）的迎风面积大于单体结构投影面积时，干管束（1）倾斜布置，倾斜布置时，成对的干管束（1）对称倾斜呈人字形布置，成对对称的干管束（1）上端共用管束集合管；当干管束（1）的迎风面积等于或小于风机单元投影面积时，干管束水平布置。

5.根据权利要求4所述的蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔，其特征在于，干管束（1）、蒸发管束（2）进水、出水方向为单管程或双管程，单管程的干管束（1）的进口管箱集合管在人字形布置顶部共用，出口管箱集合管在人字形布置的管束下端，两侧对称布置；双管程的干管束的进出口管箱集合管均在人字形布置的管束下端，管束顶部集合管为两侧管束管内流体的回流集合管。

6.根据权利要求3所述的蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔，其特征在于，当干管束（1）的迎风面积等于或小于风机单元投影面积时，干管束水平布置。

7.根据权利要求6所述的蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔，其特征在于，干管束（1）、蒸发管束（2）进水、出水方向为单管程或双管程，单管程的干管束的进口管箱集合管在管束一端，出口管箱集合管在管束另一端；双管程的干管束的进出口管箱集合管在一端，另一端为回流管箱。

8.根据权利要求2或3所述的蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔，其特征在于，调风百叶窗（4）通过转动机构自动控制开度，连续转动0-90°实现0-100%开度动作，全幅调风。

9.根据权利要求2或3所述的蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔，其特征在于，水喷头（5）的供水管道上设置自动控制的开关位阀门，水喷头分布管道用管架固定支撑。

10.根据权利要求2或3所述的蒸发管束与干管束灵活组合使用的联合空冷塔，其特征在于，集水盘（8）一侧边上部与挡水百叶窗（7）相连，另一侧边与蒸发管束（2）的出口集合管相连，集水盘（8）的端板与蒸发管束（2）的侧边相连；挡水百叶窗（7）叶片均匀倾斜布置，挡水百叶窗（7）周边固定在构架（11）上，顶部与蒸发管束（2）入口集合管相连，下部与集水盘（8）侧边相连。

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