CN218210632U - 蔬菜种子干燥机组 - Google Patents
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Abstract
蔬菜种子干燥机组,本实用新型涉及干燥设备技术领域,风机固定设置在机箱壳后侧壁上的开口内,机箱壳的后侧内壁上固定设置有电热管,机箱壳的内侧壁上位于电热管的前侧位置处固定设置有一号网板,一号弹簧的上端固定设置有放置板,限位块分别固定设置在数个电动推杆的输出端,调节槽的前后侧壁上均等间距分布固定设置有数个二号弹簧,卡块活动抵触设置在调节槽内,驱动块活动抵触设置在放置板内位于调节槽左侧的开口上,三角块分别固定设置在侧机壳内远离机箱壳的一侧壁上,在对蔬菜种子进行干燥时,可以循环往复地将蔬菜种子扬起,使其受重力影响不断重新掉落打散,避免蔬菜种子是在覆盖堆积的状态下进行干燥,提高干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及种子干燥设备技术领域,具体涉及蔬菜种子干燥机组。
背景技术
蔬菜种子是用于生产蔬菜的种子,为了便于蔬菜种子的保存,需要对蔬菜种子进行干燥工作,避免蔬菜种子内的水分太多而导致保存时发生霉变和生虫,现在对蔬菜种子的干燥手段基本为晾晒或使用干燥装置,晾晒所需的干燥过程较长,且需要将蔬菜种子全部铺平,浪费人工和较大的占地面积,而使用现有的干燥装置时,干燥装置不会将蔬菜种子重复不停地打散,使得蔬菜种子太多会在干燥装置内部覆盖堆积,导致干燥效果不理想,因此亟需蔬菜种子干燥机组。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种设计合理的蔬菜种子干燥机组,在对蔬菜种子进行干燥时,可以循环往复地将蔬菜种子扬起,使其受重力影响不断重新掉落打散,避免蔬菜种子是在覆盖堆积的状态下进行干燥,提高干燥效果。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含机箱壳、侧机壳和电动推杆,机箱壳的左右侧壁上均开设有调节口,机箱壳的左右侧壁上位于调节口的外侧位置处均固定设置有侧机壳,侧机壳的内顶壁的前后两侧均固定设置有电动推杆,电动推杆与外部电源电连接;
它还包含:
风机,所述风机固定设置在机箱壳后侧壁上的开口内,机箱壳的后侧内壁上固定设置有电热管,风机和电热管均与外部电源电连接,机箱壳的内侧壁上位于电热管的前侧位置处固定设置有一号网板;
一号弹簧,所述一号弹簧为数个,分别矩阵式分布固定设置在机箱壳的内底壁上,一号弹簧的上端固定设置有放置板,放置板左右两侧穿过调节口后位于侧机壳内,放置板上部位于数个电动推杆的下方位置处均开设有调节槽,调节槽为倒“T”形结构,调节槽的下方位置处开设有梯形槽;
限位块,所述限位块为数个,分别固定设置在数个电动推杆的输出端,且限位块抵触设置在梯形槽内,调节槽的前后侧壁上均等间距分布固定设置有数个二号弹簧,同一侧的二号弹簧的一端固定设置有卡块,卡块活动抵触设置在调节槽内,且卡块与限位块的上部抵触设置;
驱动块,所述驱动块活动抵触设置在放置板内位于调节槽左侧的开口上,驱动块上的凸块与调节槽的下方左侧内壁相抵触,驱动块右部前后两侧的倾斜面分别与两个卡块左侧的倾斜面相活动抵触设置,驱动块的左部露出放置板设置;
三角块,所述三角块为两个,分别固定设置在侧机壳内远离机箱壳的一侧壁上,三角块与驱动块相配合设置,机箱壳的下部四个角均固定设置有减震机构;
箱门,所述箱门通过合页设置在机箱壳的前侧开口处,箱门上开设的通风口内固定设置有二号网板,机箱壳上方的进料口上贯通固定设置有进料斗,进料斗上抵触设置有箱盖。
优选地,所述减震机构均包含:
支撑柱,所述支撑柱固定设置在机箱壳的下部,支撑柱的内顶壁上固定设置有三号弹簧;
支撑杆,所述支撑杆插设在支撑柱内,支撑杆的上端与三号弹簧固定连接,支撑杆的下端穿过支撑柱后固定套设有减震缓冲套。
优选地,所述调节口的内底壁上固定设置有缓冲条,缓冲条与放置板相抵触设置。
优选地,所述放置板前后侧壁的左右两侧均固定设置有滑块,滑块滑动设置在调节口前后内壁上开设的滑槽内。
优选地,所述放置板的上部左右两侧均固定设置有挡板,挡板上部均为内侧向下倾斜设置,两侧挡板的外侧壁分别与机箱壳的左右内壁相活动抵触设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的蔬菜种子干燥机组,在对蔬菜种子进行干燥时,可以循环往复地将蔬菜种子扬起,使其受重力影响不断重新掉落打散,避免蔬菜种子是在覆盖堆积的状态下进行干燥,提高干燥效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A-A向剖视图。
图3是图2中的B部放大图。
图4是图1的俯视图。
图5是图4中的C-C向剖视图。
图6是图5中的D部放大图。
图7是图4中的E-E向剖视图。
图8是图7中的F部剖视图。
图9是本实用新型中减震机构的内部结构示意图。
附图标记说明:
机箱壳1、侧机壳2、电动推杆3、调节口4、风机5、电热管6、一号网板7、一号弹簧8、放置板9、调节槽10、梯形槽11、限位块12、二号弹簧13、卡块14、驱动块15、三角块16、减震机构17、支撑柱17-1、三号弹簧17-2、支撑杆17-3、减震缓冲套17-4、箱门18、二号网板19、进料斗20、箱盖21、缓冲条22、滑块23、挡板24。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,以描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-图9所示,本实施例采用如下技术方案:它包含机箱壳1、侧机壳2和电动推杆3,机箱壳1的左右侧壁上均开设有调节口4,机箱壳1的左右侧壁上位于调节口4的外侧位置处均焊接固定设置有侧机壳2,侧机壳2的内顶壁的前后两侧均通过支架和螺栓固定设置有电动推杆3,电动推杆3与外部电源电连接;
它还包含:
风机5,所述风机5通过支架固定设置在机箱壳1后侧壁上的开口内,机箱壳1的后侧内壁上固定设置有电热管6,风机5和电热管6均与外部电源电连接,电热管6可散发出热量,再配合风机5可实现对机箱壳1内鼓热风,提高机箱壳1内蔬菜种子的干燥速度,机箱壳1的内侧壁上位于电热管6的前侧位置处焊接固定设置有一号网板7,一号网板7的网眼孔径小于最小蔬菜种子的粒径,在能够保证通风的同时,还能够对蔬菜种子进行阻挡避免落入风机5内;
一号弹簧8,所述一号弹簧8为数个,分别矩阵式分布焊接固定设置在机箱壳1的内底壁上,一号弹簧8的上端焊接固定设置有放置板9,放置板9左右两侧穿过调节口4后位于侧机壳2内,调节口4的内底壁上粘接固定设置有缓冲条22,缓冲条22与放置板9相抵触设置,缓冲条22可增加对放置板9向下移动时的冲击缓冲,放置板9前后侧壁的左右两侧均焊接固定设置有滑块23,滑块23滑动设置在调节口4前后内壁上开设的滑槽内,通过滑块23的滑动可实现对放置板9上下移动时的导向,避免放置板9的位置发生偏移,放置板9的上部左右两侧均焊接固定设置有挡板24,挡板24上部均为内侧向下倾斜设置,两侧挡板24的外侧壁分别与机箱壳1的左右内壁相活动抵触设置,通过挡板24可避免有蔬菜种子掉落进调节口4内,影响干燥机组的正常运作,再通过挡板24上部为内侧向下的倾斜设置,使得蔬菜种子不会停留在挡板24上部,避免蔬菜种子在挡板24上部产生堆积,放置板9上部位于数个电动推杆3的下方位置处均开设有调节槽10,调节槽10为倒“T”形结构,调节槽10的下方位置处开设有梯形槽11;
限位块12,所述限位块12为数个,分别焊接固定设置在数个电动推杆3的输出端,且限位块12抵触设置在梯形槽11内,调节槽10的前后侧壁上均等间距分布焊接固定设置有数个二号弹簧13,同一侧的二号弹簧13的一端焊接固定设置有卡块14,卡块14活动抵触设置在调节槽10内,且卡块14与限位块12的上部抵触设置;
驱动块15,所述驱动块15活动抵触设置在放置板9内位于调节槽10左侧的开口上,驱动块15上的凸块与调节槽10的下方左侧内壁相抵触,驱动块15右部前后两侧的倾斜面分别与两个卡块14左侧的倾斜面相活动抵触设置,驱动块15的左部露出放置板9设置;
三角块16,所述三角块16为两个,分别焊接固定设置在侧机壳2内远离机箱壳1的一侧壁上,三角块16与驱动块15相配合设置,机箱壳1的下部四个角均固定设置有减震机构17;
箱门18,所述箱门18通过合页设置在机箱壳1的前侧开口处,箱门18上开设的通风口内焊接固定设置有二号网板19,二号网板19的网眼孔径小于蔬菜种子的最小粒径,能够对避免蔬菜种子掉落出机箱壳1外侧,机箱壳1上方的进料口上贯通焊接固定设置有进料斗20,进料斗20上抵触设置有箱盖21。
实施例二:
如图1、图5、图7、图9所示,本实施例是在实施例一的基础之上进行改进,所述减震机构17均包含:
支撑柱17-1,所述支撑柱17-1焊接固定设置在机箱壳1的下部,支撑柱17-1的内顶壁上焊接固定设置有三号弹簧17-2;
支撑杆17-3,所述支撑杆17-3插设在支撑柱17-1内,支撑杆17-3的上端与三号弹簧17-2焊接固定,支撑杆17-3的下端穿过支撑柱17-1后固定套设有减震缓冲套17-4,减震缓冲套17-4不仅可以增加干燥机组在工作时对地面产生的震动缓冲,还能够增加干燥机组与地面的摩擦力,避免干燥机组在工作时产生位置上的偏移。
在使用本实用新型时,先打开箱盖21,然后将需要干燥的蔬菜种子从进料斗20上倒入至机箱壳1内,倒入机箱壳1内的蔬菜种子会落在放置板9上,然后通过外部电源启动风机5和电热管6,电热管6散发热量的同时,风机5向机箱壳1内鼓风,将热量快速传递给蔬菜种子,减少蔬菜种子的干燥时间,然后再启动电动推杆3,电动推杆3通过限位块12带动放置板9上升,此时一号弹簧8被拉伸,驱动块15随着放置板9的上升与三角块16抵触,随着放置板9的持续上升,驱动块15向调节槽10内移动,使得卡块14向二号弹簧13挤压并缓缓脱离限位块12,当限位块12完全脱离卡块14时,一号弹簧8复位带动放置板9瞬间向下移动与缓冲条22抵触,缓冲条22减缓了放置板9向下的冲击,此时受放置板9突然向下移动的影响,蔬菜种子会在机箱壳1内飞舞扬起,并再次缓缓落入放置板9上,同时二号弹簧13复位带动卡块14重新回位,将驱动块15向调节槽10外侧挤压移动回至原位,然后电动推杆3带动限位块12向下移动,使得限位块12插设在调节槽10内并与卡块14上方的倾斜面抵触,电动推杆3带动限位块12继续向下移动时,卡块14受限位块12影响向二号弹簧13挤压移动,当限位块12移动抵触至梯形槽11内时,二号弹簧13带动卡块14复位,使得限位块12的上部与卡块14重新抵触,然后按照上述方法循环往复,不断地使蔬菜种子呈扬起状态,避免蔬菜种子是覆盖堆积的状态进行干燥的,提高干燥效果。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、通过电动推杆3、放置板9、限位块12、卡块14、驱动块15、三角块16、一号弹簧8和二号弹簧13的配合,使得机箱壳1内的蔬菜种子能够呈飞扬状态,提高受热干燥效果;
2、通过减震缓冲套17-4不仅可以增加干燥机组在工作时对地面产生的震动缓冲,还能够增加干燥机组与地面的摩擦力,避免干燥机组在工作时产生位置上的偏移。
对于本领域的技术人员来说,其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.蔬菜种子干燥机组,它包含机箱壳(1)、侧机壳(2)和电动推杆(3),机箱壳(1)的左右侧壁上均开设有调节口(4),机箱壳(1)的左右侧壁上位于调节口(4)的外侧位置处均固定设置有侧机壳(2),侧机壳(2)的内顶壁的前后两侧均固定设置有电动推杆(3),电动推杆(3)与外部电源电连接;
其特征在于:它还包含:
风机(5),所述风机(5)固定设置在机箱壳(1)后侧壁上的开口内,机箱壳(1)的后侧内壁上固定设置有电热管(6),风机(5)和电热管(6)均与外部电源电连接,机箱壳(1)的内侧壁上位于电热管(6)的前侧位置处固定设置有一号网板(7);
一号弹簧(8),所述一号弹簧(8)为数个,分别矩阵式分布固定设置在机箱壳(1)的内底壁上,一号弹簧(8)的上端固定设置有放置板(9),放置板(9)左右两侧穿过调节口(4)后位于侧机壳(2)内,放置板(9)上部位于数个电动推杆(3)的下方位置处均开设有调节槽(10),调节槽(10)为倒“T”形结构,调节槽(10)的下方位置处开设有梯形槽(11);
限位块(12),所述限位块(12)为数个,分别固定设置在数个电动推杆(3)的输出端,且限位块(12)抵触设置在梯形槽(11)内,调节槽(10)的前后侧壁上均等间距分布固定设置有数个二号弹簧(13),同一侧的二号弹簧(13)的一端固定设置有卡块(14),卡块(14)活动抵触设置在调节槽(10)内,且卡块(14)与限位块(12)的上部抵触设置;
驱动块(15),所述驱动块(15)活动抵触设置在放置板(9)内位于调节槽(10)左侧的开口上,驱动块(15)上的凸块与调节槽(10)的下方左侧内壁相抵触,驱动块(15)右部前后两侧的倾斜面分别与两个卡块(14)左侧的倾斜面相活动抵触设置,驱动块(15)的左部露出放置板(9)设置;
三角块(16),所述三角块(16)为两个,分别固定设置在侧机壳(2)内远离机箱壳(1)的一侧壁上,三角块(16)与驱动块(15)相配合设置,机箱壳(1)的下部四个角均固定设置有减震机构(17);
箱门(18),所述箱门(18)通过合页设置在机箱壳(1)的前侧开口处,箱门(18)上开设的通风口内固定设置有二号网板(19),机箱壳(1)上方的进料口上贯通固定设置有进料斗(20),进料斗(20)上抵触设置有箱盖(21)。
2.根据权利要求1所述的蔬菜种子干燥机组,其特征在于:所述减震机构(17)均包含:
支撑柱(17-1),所述支撑柱(17-1)固定设置在机箱壳(1)的下部,支撑柱(17-1)的内顶壁上固定设置有三号弹簧(17-2);
支撑杆(17-3),所述支撑杆(17-3)插设在支撑柱(17-1)内,支撑杆(17-3)的上端与三号弹簧(17-2)固定连接,支撑杆(17-3)的下端穿过支撑柱(17-1)后固定套设有减震缓冲套(17-4)。
3.根据权利要求1所述的蔬菜种子干燥机组,其特征在于:所述调节口(4)的内底壁上固定设置有缓冲条(22),缓冲条(22)与放置板(9)相抵触设置。
4.根据权利要求1所述的蔬菜种子干燥机组,其特征在于:所述放置板(9)前后侧壁的左右两侧均固定设置有滑块(23),滑块(23)滑动设置在调节口(4)前后内壁上开设的滑槽内。
5.根据权利要求1所述的蔬菜种子干燥机组,其特征在于:所述放置板(9)的上部左右两侧均固定设置有挡板(24),挡板(24)上部均为内侧向下倾斜设置,两侧挡板(24)的外侧壁分别与机箱壳(1)的左右内壁相活动抵触设置。
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