CN218207058U - 一种前置式机械密封转子泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前置式机械密封转子泵，机械密封设置于泵腔前部和转子内侧与动力轴结合部，前置式机械密封维修方便，机械密封损坏时，只需要将转子拆卸即可进行维修，操作简单方便。机械密封与接近动力轴顶端处设计，有效避免了泵腔与动力轴之间较长的缝隙，使得液态物料不会在动力轴与泵腔缝隙之间积存，极大提高了转子泵卫生性。双同心机械密封设计避免了转子泵的空腔问题，提高了机械密封的密封性及润滑性。此种转子泵机械密封设计简单，具有较高的可靠性和经济性。

Description

一种前置式机械密封转子泵

技术领域

本实用新型涉及转子泵技术领域，尤其涉及一种前置式机械密封转子泵。

背景技术

转子泵是容积式泵的一种形式，是由旋转的转子与静止的泵体组成，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。优先选用转子泵的场合有：粘性液体，需要计量的场合，需要自吸的场合，含有气体的场合，小流量场合，要求对介质无剪切的泵，需要反转的泵高压力场合等。

转子泵主要由齿轮箱、泵腔、转子、泵盖等组成，齿轮箱内部设有动力传输的齿轮及动力轴等，泵腔内设有相互咬合的转子，齿轮箱内的动力轴带动泵腔内转子旋转实现介质吸入及排出功能。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

卫生行业，机械密封通常是使用碳化硅、碳化钨、石墨或者不锈钢作为密封材质，把动静环接触面打磨非常光滑，然后贴合在一起，压紧，从而形成密封。

现阶段，转子泵比较常见的是后置式机械密封，机械密封安装在泵腔的后部，即泵腔与齿轮箱结合部位，此种后置式设置机械密封的转子泵在应用中具有以下几个问题：

(1)不容易维修，机械密封损坏时，需要整体拆卸，需要将转子及泵腔拆下方可进行维修，操作繁琐。

(2)卫生问题，泵腔与动力轴之间有较长的缝隙，液态物料会在动力轴与泵腔缝隙之间积存，不容易清洗干净，卫生问题严重。

(3)可能会存在空腔问题，使得机械密封润滑不好。

(4)机械密封设计复杂，可靠性和经济性不好。

实用新型内容

本实用新型公开了一种前置式机械密封转子泵，此新型转子泵采用前置式设计机械密封较好地解决了上述问题，即机械密封设置于泵腔前部，转子内侧与动力轴结合部。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种前置式机械密封转子泵，包括齿轮箱及泵腔，所述齿轮箱内部设有动力轴，所述泵腔内部设有转子，所述动力轴与所述转子连接，所述动力轴带动所述转子旋转，所述泵腔前部和所述转子内侧与所述动力轴结合处设有机械密封。

作为本实用新型进一步的方案：所述泵腔内部设有密封槽，所述密封槽内设有所述机械密封。

作为本实用新型进一步的方案：所述泵腔主体内部设有润滑冷却孔，所述润滑冷却孔将所述泵腔内密封槽连通，所述润滑冷却孔与外部润滑冷却介质连通，外部润滑冷却介质通过所述润滑冷却孔对所述密封槽内机械密封进行润滑冷却。

作为本实用新型进一步的方案：所述泵腔内密封槽之间通过扁平状润滑冷却槽连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述机械密封为双同心机械密封，包括两个同心静环即内静环和外静环及一个动环。

作为本实用新型进一步的方案：所述转子内侧与所述动力轴结合处设有放置所述动环的动凹槽，所述泵腔前部于所述动凹槽相应位置设有放置两个同心静环的静凹槽，所述外静环套设与所述内静环外侧，两个同心静环同时与所述动环相对动态密封连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述外静环与内静环之间具有可通过润滑冷却介质的介质缝，润滑冷却介质通过所述介质缝可直达动静环接触面进行润滑冷却。

作为本实用新型进一步的方案：所述内静环配套设有具有密封作用的内波形垫片及内O型圈，所述外静环配套设有具有密封作用的外波形垫片及外O型圈，所述动环配套设有具有密封作用的动环垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述动环一侧设有具有固定作用的固定销，所述动凹槽相应位置配套设有定位槽，所述固定销配套插入所述定位槽实现所述动环与动凹槽之间的固定作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述静凹槽外侧面及内侧面均设有具有固定作用的固定凸起，所述外静环外侧及内静环内侧均设有与所述固定凸起配套的固定凹槽，所述固定凸起及固定凹槽配套实现所述外静环和内静环与静凹槽之间的固定作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、泵腔前部和转子内侧与动力轴结合处设有机械密封，前置式机械密封维修方便，机械密封损坏时，只需要将转子拆卸即可进行维修，操作简单方便。

2、机械密封与接近动力轴顶端处设计，有效避免了泵腔与动力轴之间较长的缝隙，使得液态物料不会在动力轴与泵腔缝隙之间积存，极大提高了转子泵卫生性。

3、双同心机械密封避免了转子泵的空腔问题，提高了机械密封的密封性及润滑性。

4、转子泵机械密封设计简单，具有较高的可靠性和经济性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型前置式机械密封转子泵的结构示意图。

图2为本实用新型前置式机械密封转子泵A部位局部放大图。

图3为本实用新型前置式机械密封转子泵泵腔与静环安装爆炸图。

图4为本实用新型前置式机械密封转子泵转子与动环安装爆炸图。

图5为本实用新型前置式机械密封转子泵泵腔剖面图。

附图标记注释：

1、齿轮箱；2、泵腔；3、动力轴；4、转子；5、机械密封；6、密封槽；7、润滑冷却孔；8、润滑冷却槽；51、动环；52、内静环；53、外静环；54、介质缝；61、动凹槽；62、静凹槽；511、动环垫片；521、内波形垫片；522、内O型圈；531、外波形垫片；532、外O型圈；611、固定销；612、定位槽；621、固定凸起；622、固定凹槽；

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1-5所示：

前置式机械密封转子泵，包括齿轮箱1及泵腔2，齿轮箱1内部设有动力轴3，泵腔2内部设有转子4，动力轴3与转子4连接，动力轴3带动转子4旋转，泵腔2前部和转子4内侧与动力轴3结合处设有机械密封5。泵腔2内部设有密封槽6，密封槽6内设有机械密封5。

此种新型前置式机械密封5维修方便，假如机械密封5损坏，只需要将转子4拆卸即可进行维修，操作简单方便。

泵腔2主体内部设有润滑冷却孔7，润滑冷却孔7将泵腔2内密封槽6连通，润滑冷却孔7与外部润滑冷却介质连通，外部润滑冷却介质自下而上通过润滑冷却孔7对密封槽6内机械密封5进行润滑冷却。泵腔2内密封槽6之间通过扁平状润滑冷却槽8连通。利用润滑冷却孔7可有效的对机械密封5进行润滑冷却。

机械密封5可为多种形式机械密封，优选的，机械密封5为双同心机械密封，包括两个同心静环即内静环52和外静环53及一个动环51。

转子4内侧与动力轴3结合处设有放置动环51的动凹槽61，泵腔2前部于动凹槽61相应位置设有放置两个同心静环的静凹槽62，外静环53套设与内静环52外侧，两个同心静环同时与动环51相对动态密封连接。

外静环53与内静环52之间具有可通过润滑冷却介质的介质缝54，润滑冷却介质通过介质缝54可直达动静环接触面进行润滑冷却。

内静环52配套设有具有密封作用的内波形垫片521及内O型圈522，外静环53配套设有具有密封作用的外波形垫片531及外O型圈532，动环51配套设有具有密封作用的动环垫片511。

动环51一侧设有具有固定作用的固定销611，动凹槽61相应位置配套设有定位槽612，固定销611配套插入定位槽612实现动环51与动凹槽61之间的固定作用。

静凹槽62外侧面及内侧面均设有具有固定作用的固定凸起621，外静环53外侧及内静环52内侧均设有与固定凸起621配套的固定凹槽622，固定凸起621及固定凹槽622配套实现外静环53和内静环52与静凹槽62之间的固定作用。

实际应用中：机械密封5设置于泵腔2前部和转子4内侧与动力轴3结合部，前置式机械密封维修方便，机械密封5损坏时，只需要将转子4拆卸即可进行维修，操作简单方便。机械密封5与接近动力轴3顶端处设计，有效避免了泵腔2与动力轴3之间较长的缝隙，使得液态物料不会在动力轴3与泵腔2缝隙之间积存，极大提高了转子泵卫生性。双同心机械密封5设计避免了转子泵的空腔问题，提高了机械密封的密封性及润滑性。此种转子泵机械密封设计简单，具有较高的可靠性和经济性。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种前置式机械密封转子泵，包括齿轮箱(1)及泵腔(2)，所述齿轮箱(1)内部设有动力轴(3)，所述泵腔(2)内部设有转子(4)，所述动力轴(3)与所述转子(4)连接，所述动力轴(3)带动所述转子(4)旋转，其特征在于：所述泵腔(2)前部和所述转子(4)内侧与所述动力轴(3)结合处设有机械密封(5)。

2.根据权利要求1所述的一种前置式机械密封转子泵，其特征在于：所述泵腔(2)内部设有密封槽(6)，所述密封槽(6)内设有所述机械密封(5)。

3.根据权利要求2所述的一种前置式机械密封转子泵，其特征在于：所述泵腔(2)主体内部设有润滑冷却孔(7)，所述润滑冷却孔(7)将所述泵腔(2)内密封槽(6)连通，所述润滑冷却孔(7)与外部润滑冷却介质连通，外部润滑冷却介质通过所述润滑冷却孔(7)对所述密封槽(6)内机械密封(5)进行润滑冷却。

4.根据权利要求3所述的一种前置式机械密封转子泵，其特征在于：所述泵腔(2)内密封槽(6)之间通过扁平状润滑冷却槽(8)连通。

5.根据权利要求4所述的一种前置式机械密封转子泵，其特征在于：所述机械密封(5)为双同心机械密封(5)，包括两个同心静环即内静环(52)和外静环(53)及一个动环(51)。

6.根据权利要求5所述的一种前置式机械密封转子泵，其特征在于：所述转子(4)内侧与所述动力轴(3)结合处设有放置所述动环(51)的动凹槽(61)，所述泵腔(2)前部于所述动凹槽(61)相应位置设有放置两个同心静环的静凹槽(62)，所述外静环(53)套设与所述内静环(52)外侧，两个同心静环同时与所述动环(51)相对动态密封连接。

7.根据权利要求6所述的一种前置式机械密封转子泵，其特征在于：所述外静环(53)与内静环(52)之间具有可通过润滑冷却介质的介质缝(54)，润滑冷却介质通过所述介质缝(54)可直达动静环接触面进行润滑冷却。

8.根据权利要求7所述的一种前置式机械密封转子泵，其特征在于：所述内静环(52)配套设有具有密封作用的内波形垫片(521)及内O型圈(522)，所述外静环(53)配套设有具有密封作用的外波形垫片(531)及外O型圈(532)，所述动环(51)配套设有具有密封作用的动环垫片(511)。

9.根据权利要求8所述的一种前置式机械密封转子泵，其特征在于：所述动环(51)一侧设有具有固定作用的固定销(611)，所述动凹槽(61)相应位置配套设有定位槽(612)，所述固定销(611)配套插入所述定位槽(612)实现所述动环(51)与动凹槽(61)之间的固定作用。

10.根据权利要求9所述的一种前置式机械密封转子泵，其特征在于：所述静凹槽(62)外侧面及内侧面均设有具有固定作用的固定凸起(621)，所述外静环(53)外侧及内静环(52)内侧均设有与所述固定凸起(621)配套的固定凹槽(622)，所述固定凸起(621)及固定凹槽(622)配套实现所述外静环(53)和内静环(52)与静凹槽(62)之间的固定作用。

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