CN218204718U - 可调节补气量的自动补气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节补气量的自动补气装置,属于供水系统技术领域,包括通过管道依次连通的水泵、自动补气罐和压力膨胀罐;所述自动补气罐内部设置有调节组件,所述调节组件可根据罐内水量上升或下降;当调节组件在罐内所受浮力小于重力时,所述调节组件底面覆设于罐内底部的进水口处。本实用新型的一种可调节补气量的自动补气装置,通过设置调节组件,能够控制调节自动补气罐内的蓄气量,避免因补气量过大而对管路造成不利影响;该自动补气装置能够更加精准合理给压力膨胀罐补气,减少不合理的能量消耗,使供水系统更加稳定安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动补气装置,尤其涉及一种可调节补气量的自动补气装置,其属于供水系统技术领域。
背景技术
在目前的供水系统中,常用的补气方式大都在压力罐与供水管路上串联一个补气止回阀,当水泵停止运行后,供水管路中的水排空蓄气,水泵启动后补气止回阀关闭将供水管路中的气体泵入压力罐中,以补充供水系统在运行中损耗的气体,但由于供水管路长、短、口径不一,往往造成补气量无法控制,当补气量过大,水泵重新启动后还要克服水泵管路排空后供水间歇、延后、供水耗能及由此带来的水锤现象对管路造成的损坏等等。因此,亟需一种调节补气量的自动补气装置来克服现有技术中存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是:为克服现有技术中存在的不足,提供一种可调节补气量的自动补气装置,通过设置调节组件,控制调节自动补气罐内的蓄气量,避免因补气量过大而对管路造成不利影响。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种可调节补气量的自动补气装置,包括通过管道依次连通的水泵、自动补气罐和压力膨胀罐;所述自动补气罐内部设置有调节组件,所述调节组件可根据罐内水量上升或下降;当调节组件在罐内所受浮力小于重力时,所述调节组件底面覆设于罐内底部的进水口处。
更进一步地,所述调节组件包括上下分布的浮板和阀盖,所述浮板和阀盖之间通过调节杆连接;当调节组件在罐内所受浮力小于重力时,所述阀盖底面覆设于罐内底部的进水口处。
更进一步地,所述自动补气罐与压力膨胀罐之间的管道上连接有供水止回阀。
更进一步地,所述自动补气罐上方设置有补气止回阀;当自动补气罐内处于负压状态时,所述补气止回阀开启并向罐内补气。
更进一步地,所述补气止回阀与自动补气罐和供水止回阀之间的管道连接。
更进一步地,所述补气止回阀与自动补气罐的顶盖连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置调节组件,能够控制调节自动补气罐内的蓄气量,避免因补气量过大而对管路造成不利影响;该自动补气装置与传统补气方式相比,能够更加精准合理给压力膨胀罐补气,减少不合理的能量消耗,使供水系统更加稳定安全运行;同时,该自动补气装置结构简单,安装方便且易于生产,实用性强,可广泛应用。
附图说明
图1为本实用新型中实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型中实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型中所述水泵关闭时的结构示意图。
在图中,1、水泵;2、自动补气罐;3、压力膨胀罐;4、调节组件;401、浮板;402、阀盖;5、调节杆;6、供水止回阀;7、补气止回阀;8、供水管。
具体实施方式
以下结合附图1至附图3对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1:
一种可调节补气量的自动补气装置,包括通过管道依次连通的水泵1、自动补气罐2和压力膨胀罐3;所述自动补气罐2内部设置有调节组件4,所述调节组件4可根据罐内水量上升或下降;当调节组件4在罐内所受浮力小于重力时,所述调节组件4底面覆设于罐内底部的进水口处,即封住了自动补气罐2的进水口,继而在水位回撤的作用下使供水管8形成负压时,因无法继续向供水管8补气,而将水封存在供水管8中。
所述调节组件4包括上下分布的浮板401和阀盖402,所述浮板401和阀盖402之间通过调节杆5连接;当调节组件4在罐内所受浮力小于重力时,所述阀盖402底面覆设于罐内底部的进水口处;所述调节杆5采用伸缩杆的形式,可通过控制调节杆5的长度来控制自动补气罐2内的蓄气量。
所述自动补气罐2与压力膨胀罐3之间的管道上连接有供水止回阀6。
所述自动补气罐2上方设置有补气止回阀7;当自动补气罐2内处于负压状态时,所述补气止回阀7开启并向罐内补气。
所述补气止回阀7与自动补气罐2和供水止回阀6之间的管道连接。
工作原理:
当水泵1停止运行时,水位回撤,此时供水止回阀6自动关闭,自动补气罐2内形成负压,在负压的作用下补气止回阀7打开并向自动补气罐2中补气,随着自动补气罐2中水位的继续回撤下降,调节组件4也随着水位下降直至阀盖402底面将自动补气罐2的进水口封住,因在水位回撤的作用下供水管8形成负压,所以当阀盖402将进水口封住时,无法继续给供水管8补气,从而将水封存于供水管8中,至此完成了往自动补气罐2中补气的过程;当水泵1再次启动时,供水管8中的水在水泵1的作用下将阀盖402顶开,此时自动补气罐2中形成正压,在持续的正压作用下,补气止回阀7自动关闭,供水止回阀6打开,连同自动补气罐2中补的气一起泵入压力膨胀罐3中,完成一次补气过程,周而复始为压力膨胀罐3补气以满足压力膨胀罐3因供水不断消耗气体,使压力膨胀罐3中的气体维持在合理的范围内来保障整个供水系统恒稳运行;在使用过程中,每次补气量的大小可通过调节调节杆5的长度来控制自动补气罐2中的蓄气量,合理的补气量可以使整个供水系统节能,平稳,高效,安全的运行。
实施例2:
与实施1的不同之处在于,本实施例中:所述补气止回阀7与自动补气罐2的顶盖连接,用于在自动补气罐2内处于负压状态时向罐内补气。
该自动补气装置结构简单,通过设置调节组件4,能够控制调节自动补气罐2内的蓄气量,避免因补气量过大而对管路造成不利影响;该自动补气装置与传统补气方式相比,能够更加精准合理给压力膨胀罐3补气,减少不合理的能量消耗,使供水系统更加稳定安全运行;同时,该自动补气装置安装方便且易于生产,实用性强,可广泛应用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节补气量的自动补气装置,其特征在于:包括通过管道依次连通的水泵(1)、自动补气罐(2)和压力膨胀罐(3);所述自动补气罐(2)内部设置有调节组件(4),所述调节组件(4)可根据罐内水量上升或下降;当调节组件(4)在罐内所受浮力小于重力时,所述调节组件(4)底面覆设于罐内底部的进水口处。
2.根据权利要求1所述的可调节补气量的自动补气装置,其特征在于:所述调节组件(4)包括上下分布的浮板(401)和阀盖(402),所述浮板(401)和阀盖(402)之间通过调节杆(5)连接;当调节组件(4)在罐内所受浮力小于重力时,所述阀盖(402)底面覆设于罐内底部的进水口处。
3.根据权利要求1所述的可调节补气量的自动补气装置,其特征在于:所述自动补气罐(2)与压力膨胀罐(3)之间的管道上连接有供水止回阀(6)。
4.根据权利要求3所述的可调节补气量的自动补气装置,其特征在于:所述自动补气罐(2)上方设置有补气止回阀(7);当自动补气罐(2)内处于负压状态时,所述补气止回阀(7)开启并向罐内补气。
5.根据权利要求4所述的可调节补气量的自动补气装置,其特征在于:所述补气止回阀(7)与自动补气罐(2)和供水止回阀(6)之间的管道连接。
6.根据权利要求4所述的可调节补气量的自动补气装置,其特征在于:所述补气止回阀(7)与自动补气罐(2)的顶盖连接。
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